ໝວດໝູ່ທັງໝົດ

ເຫຼັກຮູບຫົກແຈທີ່ດຶງອອກໃນສະພາບເຢັນ

ໜ້າຫຼັກ >  ຜະລິດຕະພັນ >  ເຫຼັກຮູບຫົກດຶງເຢັນ

ແຖ່ວເຫຼັກຮູບຫົກຈັດຕະກະລິມ ແລະ ຂັດເງົາ ມີຜິວເງົາ ແລະ ພື້ນຜິວກົມກຽງ ສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ແຖ່ວເຫຼັກກາກບອນຮູບຫົກແຍ່ມ

ກ້ອນເຫຼັກຮູບຫົກແຈທີ່ຜ່ານການດຶງແລະການຂັດດ້ວຍຄວາມເຢັນຂອງພວກເຮົາມີຜິວເງົາແລະເຮີຍ. ທຳ ຈາກເຫຼັກກາກບອນ, ມັນມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ທົນທານ, ເໝາະສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

  • ຄຳອະທິບາຍໂດຍຫຍໍ້
  • ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນະນຳ
ໃນຂົງເຂດການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືກຳນົດຜົນງານຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໂດຍກົງ, ການເລືອກວັດສະດຸດິບຈຶ່ງກາຍເປັນການຕັດສິນໃຈທີ່ສຳຄັນ. ແຖບເຫຼັກຮູບຫົກຂອງພວກເຮົາທີ່ຜ່ານການດຶງ ແລະ ຂັດເຢັນ ແລະ ມີຜິວໜ້າເງົາ ແລະ ລຽບ ແມ່ນເປັນທາງເລືອກຊັ້ນສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ. ແຖບເຫຼັກກາກບອນຮູບຫົກນີ້ປະສົມປະສານຂໍ້ດີດ້ານໂຄງສ້າງຂອງຮູບຮ່າງຫົກເຫຼີຍເຂົ້າກັບຂະບວນການດຶງເຢັນ ແລະ ຂັດ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນມິຕິ, ຜິວໜ້າເງົາເໝືອນແວ່ນ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດທາງເຄື່ອງຈັກທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ຕ່າງຈາກແຖບເຫຼັກຮູບຫົກທີ່ດຶງເຢັນປົກກະຕິ ຫຼື ຕົວເລືອກທີ່ຜ່ານການກົດຮ້ອນ, ມັນຊ່ວຍຂັດເກົ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງການຂັດຜິວໜ້າ ແລະ ການປັບຕັ້ງລະອຽດເພີ່ມເຕີມ, ແລະ ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ງງວງຂອງຊິ້ນສ່ວນຄວາມແນ່ນອນເຊັ່ນ: ຟັນ, ແກນ ແລະ ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່. ບໍ່ວ່າຈະໃຊ້ໃນລະບົບສົ່ງກຳລັງຂອງລົດ, ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ, ຫຼື ອຸປະກອນຄວາມແນ່ນອນ, ແຖບເຫຼັກຮູບຫົກນີ້ສາມາດສະໜອງຜົນງານທີ່ໝັ້ນຄົງ, ລົດຕົ້ນທຶນການຜະລິດ ແລະ ຍົກລະດັບຄຸນນະພາບຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດ.
ປະສິດທິພາບຂອງແຖບເຫຼັກຮູບຫົກແຈນີ້ມາຈາກພື້ນຖານເຫຼັກກາກບອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸຢ່າງເຈາະຈົງ. ພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຊັ້ນຂອງເຫຼັກກາກບອນທີ່ສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມແຂງ, ຄວາມງ່າຍໃນການຂຶ້ນຮູບ, ແລະ ຕົ້ນທຶນທີ່ເຫມາະສົມ, ໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຫຼັກກາກບອນປານກາງ 45# ແລະ ເຫຼັກກາກບອນ 35#, ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກາກບອນຕ່ຳ 10# ມີໃຫ້ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການພິເສດ. ເຫຼັກກາກບອນ 45#, ທີ່ມີເນື້ອກາກບອນ 0.42%-0.50%, ແມ່ນຊັ້ນທີ່ນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ—ມັນສາມາດບັນລຸຄວາມແຂງແຮງໃນການດຶງໄດ້ 550-650MPa ຫຼັງຈາກການດຶງເຢັນ ແລະ ຂັດ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສາມາດຮັບນ້ຳໜັກທີ່ພຽງພໍສຳລັບຟັນ, ແຂນເຊື່ອມຕໍ່, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆທີ່ຮັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. ເຫຼັກກາກບອນ 35# (ເນື້ອກາກບອນ 0.32%-0.40%) ມີຄວາມຍືດຍຸ່ນດີກວ່າ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມແຂງແຮງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນໃນການຂຶ້ນຮູບ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເບີກບິດນ້ອຍນິດ. ແຜ່ນເຫຼັກດິບທັງໝົດເຂົ້າກັບມາດຕະຖານ GB/T 700-2006 ແລະ ASTM A108, ໂດຍມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ສານປົນເປື້ອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ: ປະລິມານຟອດຟໍຣັດ ≤0.040% ແລະ ປະລິມານຊູນຟູນ ≤0.045% ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເປັນເປື່ອຍ ແລະ ບັນຫາໃນການຂຶ້ນຮູບ. ກ່ອນການຂຶ້ນຮູບ, ແຜ່ນເຫຼັກດິບຈະຖືກນຳໄປໃສ່ຄວາມຮ້ອນແບບເທົ່າກັນເພື່ອກຳຈັດການແຍກໂຕພາຍໃນ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງເມັດເກຣັນມີຄວາມເທົ່າກັນ—ເປັນການຮັບປະກັນພື້ນຖານສຳລັບປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງໃນແຖບເຫຼັກຮູບຫົກແຈທັງໝົດ.
ການປະສົມປະສານຂອງຂະບວນການດຶງເຢັນ ແລະ ການຂັດທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນ ແມ່ນກຸນແຈໃນການສ້າງຂໍ້ດີທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງແຖບເຫຼັກຮູບຫົກແຈນີ້, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງຈາກຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປ. ຂະບວນການຜະລິດປະຕິບັດຕາມຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນທຸກໆຂັ້ນຕອນ. ທຳອິດ, ແທ່ງເຫຼັກທີ່ຜ່ານການອົບແລ້ວຈະຖືກຊຸບໃນກົດ ແລະ ຟອສເຟດເພື່ອຂັດເອົາຊັ້ນອ໊ອກໄຊດ້ານໜ້າອອກ ແລະ ສ້າງຊັ້ນຟິມທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ລຽບ, ເຊິ່ງຈະປ້ອງກັນວັດສະດຸໃນຂະນະດຶງເຢັນ ແລະ ປ້ອງກັນການຂີດຂົ scratch ດ້ານໜ້າ. ຕໍ່ມາ, ແທ່ງເຫຼັກຈະຖືກດຶງຜ່ານເມັດຂຶ້ນຮູບຫົກແຈທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງດຶງເຢັນທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍລະບົບຈຳນວນ - ຂະບວນການເຢັນນີ້ຈະຊ່ວຍປັບປຸງໂຄງສ້າງເມັດເຫຼັກໃຫ້ດີຂຶ້ນ, ເພີ່ມຄວາມແຂງຂຶ້ນ 20%-30% (HB 180-220 ສຳລັບຊັ້ນ 45#) ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດໃນຂັ້ນຕອນເບື້ອງຕົ້ນ. ຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນຫຼັງຈາກດຶງແມ່ນການຂັດທີ່ມີຄວາມແນ່ນອນ: ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຂັດບໍ່ມີແກນທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍລໍ້ຂັດໄດມອງ, ພວກເຮົາຂັດອອກຈາກພື້ນຜິວແຖບຮູບຫົກແຈ 0.1-0.3mm ເທົ່າໆກັນ. ຂະບວນການຂັດນີ້ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບສຳຄັນສາມຢ່າງ: ພື້ນຜິວເງົາເວົ້າເຫັນເງົາເຊັ່ນແວ່ນ ດ້ວຍຄວາມຂັດ roughness Ra ≤ 0.4μm, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດສູງ (ໄລຍະຫ່າງດ້ານກົງກັນຂ້າມ ±0.02mm), ແລະ ຄວາມຕົງທີ່ດີເລີດ (≤0.2mm/m). ເມື່ອທຽບກັບແຖບຮູບຫົກແຈທີ່ຜ່ານການດຶງເຢັນເທົ່ານັ້ນ, ແບບທີ່ຜ່ານການຂັດແລ້ວຈະຂັດເອົາຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໜ້າອອກເຊັ່ນ ເຄື່ອງຂີດ ຫຼື ແຕກນ້ອຍໆ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ການສວມໃຊ້ດີຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ - ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວ.
ເງົາໃສ ແລະ ພື້ນຜິວທີ່ກະຈັດກະຈ່ອຍຂອງແຖບເຫຼັກຮູບຫົກແຈນີ້ ນຳມາເຊິ່ງປະໂຫຍດທີ່ຈັບຕ້ອງໄດ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນການກົດຂຸດທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນ. ທຳອິດ, ພື້ນຜິວທີ່ກະຈັດກະຈ່ອຍຢ່າງຍິ່ງຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວຂອງແຖບຮູບຫົກແຈກັບເຄື່ອງມືກົດຂຸດ (ເຊັ່ນ: ຕົວຈັບເຄື່ອງກົດ ຫຼື ມີດກົດ) ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມສາກຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືໄດ້ 30% ເມື່ອປຽບທຽບກັບການໃຊ້ແຖບຮູບຫົກແຈທີ່ບໍ່ໄດ້ຖືກກົດຂຸດ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ, ເຊິ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປ່ຽນເຄື່ອງມື ແລະ ເວລາທີ່ຢຸດເຊົາການຜະລິດຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບ. ອັນທີສອງ, ພື້ນຜິວເງົາໃສເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບຕາມທຳມະຊາດ—ບັນຫາພາຍໃນເຊັ່ນ: ແຕກ ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນຈະສາມາດເຫັນໄດ້ງ່າຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດກວດພົບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານກ່ອນການກົດຂຸດ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການຕ້ອງເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ. ອັນທີສາມ, ພື້ນຜິວທີ່ກະຈັດກະຈ່ອຍ ແລະ ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການຕໍ່ໄປເຊັ່ນ: ການຊຸບ ຫຼື ການຄຸມຊັ້ນຟິມມີຄວາມຕິດດີຂຶ້ນ, ຮັບປະກັນການຄຸມຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອຍທີ່ດີຂຶ້ນສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມ ຫຼື ສຸດຍາກ. ຕົວຢ່າງ, ຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນລາຍໜຶ່ງລາຍງານວ່າ ການໃຊ້ແຖບເຫຼັກຮູບຫົກແຈທີ່ຖືກກົດຂຸດຂອງພວກເຮົາສຳລັບແບບເກຍຂອງກ່ອງລີດ ໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການຂັດເງົາຫຼັງຈາກກົດຂຸດ, ຫຼຸດເວລາການດຳເນີນງານທັງໝົດລົງ 18% ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງຄຸນນະພາບພື້ນຜິວຂອງເກຍໃຫ້ເຖິງມາດຕະຖານລະດັບ A ສຳລັບອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ.
ການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງຂອງທໍເຫຼັກຮູບຫົກແຈນີ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກມາຈາກການປະສົມປະສານຢ່າງເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມແມ່ນຍຳ, ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ. ໃນການຜະລິດລົດຍົນ, ມັນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສົ່ງກຳລັງຫຼັກເຊັ່ນ: ໂຄງຮ່າງເຟືອງ, ສາວກົກເພີ່ນ, ແລະ ແຂນເຟືອງແຍກ - ຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂອງມັນຮັບປະກັນໃຫ້ເຟືອງຂັບເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງແໜ້ນໜາ, ລົດສຽງດັງ ແລະ ພັດທະນາປະສິດທິພາບການສົ່ງກຳລັງ. ຜູ້ສະໜອງຊິ້ນສ່ວນສົ່ງກຳລັງລົດຍົນລາຍໃຫຍ່ໜຶ່ງຢືນຢັນວ່າ ທໍເຫຼັກຮູບຫົກແຈຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໃນການກຳເນີດເຟືອງລົດລົງ 40% ເມື່ອທຽບກັບວັດສະດຸມາດຕະຖານ. ໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ, ມັນຖືກນຳໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບສຳລັບທາງນຳຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແກນກົກຫຼຸດຄວາມໄວ, ແລະ ແຂນເຊືອກລາຍ - ພື້ນຜິວທີ່ກ້ຽງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເສຍດສີ່ດໃນຂະນະກຳລັງເຮັດວຽກ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງສູງຊ່ວຍຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ດົນ. ຕົວຢ່າງ, ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ CNC ໜຶ່ງໃຊ້ທໍເຫຼັກຮູບຫົກແຈຊັ້ນ 45# ເພື່ອຜະລິດແກນຂັບ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຈັດຕຳແໜ່ງໄດ້ ±0.01mm. ໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງເຫຼັກຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ມັນຖືກນຳມາປຸງແຕ່ງເປັນສະແກັດຮູບຫົກແຈ, ແປ້ນແກ້ວ ແລະ ອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ຊັ້ນສູງສຳລັບອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະ ອຸປະກອນການແພດ - ພື້ນຜິວເງົາຂອງມັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມງາມ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນການນຳໃຊ້ລະດັບສູງ. ໃນເຄື່ອງຈັກກະສິກຳ ແລະ ກໍ່ສ້າງ, ມັນຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ານການສວມໂຊມເຊັ່ນ: ແກນໄຖ ແລະ ແຂນຖົງຂຸດ, ເຊິ່ງການປະສົມປະສານລະຫວ່າງຄວາມແຂງ ແລະ ພື້ນຜິວກ້ຽງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຂອງດິນ ແລະ ຂີ້ເຫຍື້ອ. ທໍເຫຼັກຮູບຫົກແຈມີໃຫ້ເລືອກຫຼາຍຂະໜາດ: ຂະໜາດແຈຕັ້ງແຕ່ 6mm ຫາ 80mm, ຄວາມຍາວຕັ້ງແຕ່ 1m ຫາ 12m, ແລະ ສາມາດສັ່ງຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ວຍການເຮັດເປັນເຊີ້ມ, ຕັດ, ຫຼື ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ (ເຊັ່ນ: ຊຸບສັງກະສີ ຫຼື ນ້ຳມັນກັນກັດ) ເພື່ອໃຫ້ເໝາະກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດຮັບປະກັນວ່າທຸກຊິ້ນສ່ວນຂອງເຫຼັກກ້າ hex rod ທີ່ຖືກຖ່າຍເຢັນຕອບສະ ຫນອງ ມາດຕະຖານການຜະລິດກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມງວດ. ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂະບວນການກວດກາ 4 ຂັ້ນຕອນທີ່ກວມເອົາວັດຖຸດິບ, ການແຕ້ມເຢັນ, ການຂັດ, ແລະຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ແລະຖືໃບຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ແລະ IATF 16949 ເພື່ອຕອບສະ ຫນອງ ການຜະລິດລົດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ການກວດກາວັດຖຸດິບປະກອບມີການວິເຄາະແບບ spectral (ເພື່ອກວດສອບສ່ວນປະກອບເຄມີ) ແລະການທົດສອບ ultrasonic (ເພື່ອກວດພົບຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ). ໃນລະຫວ່າງການແຕ້ມເຢັນ, ເຄື່ອງວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງເລເຊີຕິດຕາມຂະ ຫນາດ ຂອງແຖບ hex ໃນເວລາຈິງ. ຫຼັງຈາກການຂັດ, ການທົດສອບຫຼັກສາມຢ່າງແມ່ນປະຕິບັດ: ເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວຢືນຢັນ Ra ≤ 0.4μm, ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ 3D ກວດສອບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຂະ ຫນາດ ແລະຄວາມທຽບທຽມ, ແລະເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງ Brinell ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຄວາມ ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສໍາຄັນ (ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບຂອງເຮືອບິນ), ພວກເຮົາດໍາເນີນການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍເພີ່ມເຕີມໂດຍໃຊ້ການກວດກາສ່ວນແບ່ງແມ່ເຫຼັກເພື່ອກວດພົບການແຕກ micro-space. ແຕ່ລະຊຸດແມ່ນໄປພ້ອມກັບບົດລາຍງານຄຸນນະພາບລະອຽດ, ເຊິ່ງປະກອບມີ ຄໍາ ແນະ ນໍາ ກ່ຽວກັບການປຸງແຕ່ງ (ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຕັດແລະການເລືອກເຄື່ອງມື) ສໍາ ລັບຂະບວນການຜະລິດກົນຈັກທົ່ວໄປ, ສະ ຫນອງ ມູນຄ່າໂດຍກົງ ສໍາ ລັບຜູ້ຜະລິດ ສາຍການຜະລິດ.
ນອກຈາກຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລ້ວ ພວກເຮົາຍັງສະໜອງການບໍລິການເພີ່ມມູນຄ່າທີ່ເນັ້ນໃສ່ການຂຶ້ນຮູບເຄື່ອງຈັກ ເພື່ອຍົກສູງປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ. ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາ ທີ່ປະກອບດ້ວຍວິສະວະກອນດ້ານວັດສະດຸ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງຈັກ ສະເໜີການປຶກສາກ່ອນຂາຍ ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າເລືອກຊັ້ນຄາບອນເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ ເຊັ່ນ: ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຊັ້ນ 45# ສຳລັບເຟືອງທີ່ຮັບນ້ຳໜັກສູງ ແລະ ຊັ້ນ 35# ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມ. ພວກເຮົາສະໜອງການບໍລິການຕັດຄວາມແມ່ນຍຳຕາມຄວາມຕ້ອງການ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດ CNC ເພື່ອຕັດແຖບຮູບຫົກເຫຼີຍໃຫ້ມີຄວາມຍາວຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ (ຕັ້ງແຕ່ 200mm ຫາ 6000mm) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຂອງວັດສະດຸ ແລະ ເວລາການຕັ້ງຄ່າໃນສະຖານທີ່. ສຳລັບຄຳສັ່ງຊື້ທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ ພວກເຮົາສະໜອງການບໍລິການເຮັດເຄື່ອງຕົກແຕ່ງເປັນລໍ້ໆ ໂດຍເຮັດເຄື່ອງຕົກແຕ່ງມຸມ 45° ທັງສອງດ້ານຂອງແຖບຮູບຫົກເຫຼີຍ ເພື່ອໃຫ້ການໂຫຼດເຂົ້າເຄື່ອງຈັກງ່າຍຂຶ້ນ. ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍ ລວມມີການແນະນຳດ້ານວິຊາການໃນສະຖານທີ່: ເຄີຍມີຜູ້ຜະລິດໜຶ່ງປະສົບບັນຫາການຕິດຂອງເຊີບື້ນໃນຂະນະທີ່ກຳລັງກັ້ນຄວາມໄວສູງ ແລະ ທີມງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງປະເພດຂອງນ້ຳມັນລ້ຽນ ແລະ ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ ໂດຍອີງໃສ່ຄຸນສົມບັດຂອງພື້ນຜິວແຖບຮູບຫົກເຫຼີຍ ເຊິ່ງໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາດັ່ງກ່າວພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ. ພວກເຮົາຍັງເກັບກຳຄຳຕອບຈາກໂຮງງານຂຶ້ນຮູບເພື່ອປັບປຸງຂະບວນການຂັດຂອງພວກເຮົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ—ໃນໄລຍະມໍ່ນີ້ ພວກເຮົາໄດ້ປັບປຸງວັດສະດຸຂອງຈານຂັດ ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂົ້ວພື້ນຜິວໃຫ້ໜ້ອຍລົງ ເຊິ່ງໄດ້ເພີ່ມອັດຕາຜ່ານຂອງຜະລິດຕະພັນຂຶ້ນ 5%.
ໃນບໍລິບົດທີ່ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກກຳລັງຫັນໄປສູ່ຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແຖບເຫຼັກຮູບຫົກທີ່ຜ່ານການດຶງເຢັນ ແລະ ຂັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ ແມ່ນຕົວຢ່າງຂອງການຜະສົມຜະສານລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຂັ້ນສູງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຜະລິດ. ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາຫຼັກໆ ເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ, ຄວາມແມ່ນຍຳດ້ານຂະໜາດ, ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການກົດເຄື່ອງຈັກ, ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນດ້ວຍຕົ້ນທຶນທີ່ຕ່ຳລົງ. ໃນອະນາຄົດ, ພວກເຮົາຈະສືບຕໍ່ການປະດິດສ້າງໃນສອງດ້ານຫຼັກ: ທຳອິດ, ການຂະຫຍາຍຊ່ວງວັດສະດຸຂອງພວກເຮົາເພື່ອລວມເອົາເຫຼັກກາກບອນທີ່ຖືກປັບປຸງດ້ວຍໂລຫະປະສົມໃນຂະໜາດຈຸນ, ເຊິ່ງມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເມື່ອຍສູງຂຶ້ນ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທາງເຄື່ອງຈັກທີ່ຮຸນແຮງ (ເຊັ່ນ: ຊິ້ນສ່ວນກັງຫັນລົມ); ອັນທີສອງ, ການຍົກລະດັບອຸປະກອນຂັດຂອງພວກເຮົາເພື່ອບັນລຸຜິວພື້ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງສຸດ (Ra ≤ 0.2μm) ສຳລັບການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກຳເຊມີເຄນ ແລະ ອາວະກາດ. ພວກເຮົາຍັງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ່ວມມືກັບວິສາຫະກິດຜະລິດເຄື່ອງຈັກເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ ເພື່ອພັດທະນາວິທີແກ້ໄຂທີ່ເອີ້ນວ່າ "ການຈັບຄູ່ລະຫວ່າງວັດສະດຸ-ຊິ້ນສ່ວນ", ໂດຍປັບແຕ່ງຂະໜາດແຖບຮູບຫົກໃຫ້ເໝາະສົມກັບການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນເປົ້າໝາຍ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການກົດເຄື່ອງຈັກແບບລະດັບນ້ອຍ ຫຼື ການຜະລິດແບບມະຫາຊົນ, ແຖບເຫຼັກຮູບຫົກທີ່ຜ່ານການດຶງເຢັນ ແລະ ຂັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາຈະຍັງຄົງຢືນຢູ່ກັບແນວຄິດ "ຄວາມແມ່ນຍຳສຳລັບການຜະລິດ, ຄຸນນະພາບສຳລັບປະສິດທິຜົນ", ສະໜັບສະໜູນການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຂອງໂລກ ແລະ ກາຍເປັນຄູ່ຮ່ວມມືທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືດ້ານວັດຖຸດິບສຳລັບວິສາຫະກິດທີ່ກຳລັງກ້າວໄປສູ່ຄວາມເກັ່ງກ້າ.
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar manufacture

ໂປຼໄຟລ໌ເຫຼັກດຶງເຢັນ ແມ່ນຜະລິດຕະພັນເຫຼັກຄວາມແມ່ນຍຳທີ່ຜະລິດຜ່ານຂະບວນການດຶງເຢັນໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງ
ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ, ຄວາມກົມກຽວຂອງຜິວ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ສົມທຽບກັບເຫຼັກທີ່ຜະລິດດ້ວຍຂະບວນຮ້ອນ
ມັນຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກ, ສະຖາປັດຕິກຳກໍ່ສ້າງ, ສ່ວນປະກອບລົດຍົນ ແລະ ອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍຳ
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar supplier

ຊັ້ນວັດສະດຸທີ່ມີ
ເຫຼັກກາກບອນ: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ/ເຫຼັກຟັນ: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
ເຫຼັກຕັດງ່າຍ: 1215, 12L14, 1144
ເຫຼັກລົດ: GCr15
ເຫຼັກສະແປງ: 60Si2Mn, 65Mn
Paramenters.png
ຂະຫນາວເສັ້ນ经
ສັ່ງທຳຕາມຄວາມຕ້ອງການ (ໂດຍທົ່ວໄປ 3mm – 300mm)
ຄວາມຍາວ
ມາດຕະຖານ 6 ແມັດ ຫຼື ຕາມຄວາມຕ້ອງການ
ການສິ້ນສຸດພື້ນຜິວ
ເງົາ, ລຽບ, ບໍ່ມີຊັ້ນອອກໄຊດ໌
ຄວາມຄາດເດົາໄດ້
± 0.05 ມມ
ໂຕເລືອກຮູບຮ່າງ
ກົມ / ສີ່ເຫຼີຍມ / ດ້ານພຽງ / ສົ້ມເຫຼີຍມ / ຮູບຮ່າງພິເສດ
ຂະບວນການ
ການດຶງເຢັນ, ການຂະໜານ, ການຕັດ, ການຂັດ
ການຢັ້ງຢືນ
ມີໃບຢັ້ງຢືນ ISO9001 / SGS / Mill Test Certificate

✅ ຄວາມແມ່ນຍຳດ້ານມິຕິສູງ – ຄວາມຄາດເຄື່ອນໄດ້ເຖິງ ±0.02mm
✅ ພື້ນຜິວເງົາລຽບ – ລຽບ ແລະ ບໍ່ມີອອກໄຊດ໌, ພ້ອມໃຊ້ກັບການກົດເຄື່ອງຈັກ
✅ ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກທີ່ດີຂຶ້ນ – ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ສົມດຸນ
✅ ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸສູງ – ການປະຢັດວັດສະດຸໃນການກົດເຄື່ອງຈັກ, ປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ
✅ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ – ຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ ແລະ ວັດສະດຸສາມາດປັບຕາມແບບຫຼື ຄວາມຕ້ອງການ

Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar factory
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar supplier
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar supplier
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar supplier
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar manufacture
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar details
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar factory
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar manufacture
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar factory
Jiangsu Beitong Cold-Drawn Steel Technology Co., Ltd.
ກໍ່ຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 2018 ດ້ວຍການລົງທຶນ 80 ລ້ານ RMB ຕັ້ງຢູ່ເຂດເຕັກໂນໂລຊີສູງ Fenhu, ເມືອງ Wujiang, ເມືອງ Suzhou, ແຂວງ Jiangsu, ບໍລິສັດນີ້ຄອບຄຸມພື້ນທີ່ 35 mu (≈23,000 m²) ແລະ ສົມທົບການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາ, ການຜະລິດ ແລະ ການຈັດການທີ່ທັນສະໄໝ
ດ້ວຍທີມງານທີ່ມີຫຼາຍກວ່າ 60 ພະນັກງານ, ລວມທັງວິສະວະກອນ ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານ R&D ທີ່ມີທັກສະ, Beitong ເຊິ່ງຊ່ຽວຊານດ້ານການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ຜະລິດຜະລິດຕະພັນເຫຼັກດຶງເຢັນຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ໃຫ້ບໍລິການແກ່ລູກຄ້າພາຍໃນ ແລະ ຕ່າງປະເທດຫຼາຍກວ່າ 5,000 ລາຍ
ນຳພາດ້ວຍການປະດິດສ້າງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ, Beitong ໄດ້ຮັບສິດທິບັດແຫ່ງຊາດຫຼາຍກວ່າ 10 ສິດທິ, ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເປັນວິສາຫະກິດຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ກາງດ້ານວິທະຍາສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງ (2022), ບັນລຸການຮັບຮອງສາຍຕົວຢ່າງ ISO ສາມລະບົບ (2023), ແລະ ໄດ້ຮັບການຍົກຍ້ອງໃຫ້ເປັນວິສາຫະກິດຊັ້ນນຳດ້ານຄວາມຊຳນິຊຳນານ ແລະ ນະວັດຕະກຳ (2024)
ບໍລິສັດດຳເນີນການຜະລິດແຖບເຫຼັກດຶງເຢັນຂັ້ນສູງຫຼາຍກວ່າ 50 ແຖວ, ທີ່ຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທົດສອບຄຸນສົມບັດເຊິ່ງເປັນເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງກວດຈຸດບົກພ່ອງດ້ວຍຄື້ນສຽງ, ແລະ ລະບົບວິເຄາະໃນຫ້ອງທົດລອງຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ຄວາມສາມາດດ້ານເຕັກນິກທີ່ແຂງແຮງ.
ຜະລິດຕະພັນຫຼັກ ແລະ ການນຳໃຊ້
* ລໍຖິ້ງລິຟຕ໌ – ສົ່ງອອກໄປຍັງພາກກາງ
* ວັດສະດຸຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ – ສະໜອງໃຫ້ແກ່ຍີ່ຫໍ້ໃຫຍ່ໆ ເຊັ່ນ: BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei, ແລະ CATL
* ແຜ່ນເຫຼັກເຊືອກ ແລະ ແກນຄວາມແນ່ນອນ
* ເຫຼັກຕັດງ່າຍ – ສະໜອງໂດຍກົງໃຫ້ແກ່ວິສາຫະກິດຊັ້ນນຳດ້ານເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດພາຍໃນປະເທດ
ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ລົດຍົນ, ອາວະກາດ, ນ້ຳມັນ, ການຂຸດຄົ້ນຖ່ານຫີນ, ການປ້ອງກັນຊາດ, ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳຜ້າ, ເຄື່ອງຈັກ, ອຸປະກອນກະສິກຳ, ອຸປະກອນອອກກຳລັງກາຍ, ແລະ ລິຟຕ໌.
ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ, Beitong ຕ້ອນຮັບລູກຄ້າທົ່ວໂລກເພື່ອຮ່ວມມືກັນໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຮ່ວມກັນ
ສຳເລັດ.
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar supplier
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar factory
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar details
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar manufacture
FAQ.png
1. ເຈົ້າສາມາດຜະລິດຕົວຢ່າງໄດ້ເມື່ອໃດ?
ປົກກະຕິ, ມັນໃຊ້ເວລາ 5–7 ວັນໃນການຜະລິດຕົວຢ່າງ.
2. ຂັ້ນຕ່ຳຂອງທ່ານສຳລັບຈຳນວນການສັ່ງຊື້ (MOQ) ແມ່ນເທົ່າໃດ?
ສຳລັບໂປຣໄຟລ໌ເຫຼັກດຶງເຢັນ, ພວກເຮົາມັກຈະມີທາງເລືອກການຊື້ສອງຢ່າງ - LTL (less than truckload) ແລະ ການສັ່ງຊື້ເປັນຈຳນວນຫຼາຍ, ເລີ່ມຕົ້ນຈາກ 2 ໂຕນ. ຈຳນວນທີ່ແນ່ນອນສາມາດປຶກສາກັນໄດ້.
3. ເວລາຈັດສົ່ງຂອງທ່ານໃຊ້ເວລາດົນປານໃດ?
ສຳລັບການສັ່ງຊື້ຜະລິດຕະພັນທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ພວກເຮົາສາມາດຈັດສົ່ງພາຍໃນ 30 ວັນຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບເງິນມັດຈຳແລ້ວ.
4. ທ່າເຮືອໃດທີ່ທ່ານຈັດສົ່ງສິນຄ້າ?
ພວກເຮົາມັກຈະຈັດສົ່ງຈາກທ່າເຮືອເຊີງໄຮ.
5. ຕຳແໜ່ງການຊຳລະຂອງທ່ານແມ່ນຫຍັງ?
ປົກກະຕິ 30% ຂອງຈຳນວນເງິນຕ້ອງຈ່າຍລ່ວງໜ້າໂດຍ T/T, ແລະ ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຈະຈ່າຍຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບສຳເນົາໃບແຈ້ງການຂົນສົ່ງ (Bill of Lading).
6. ບໍລິສັດຂອງທ່ານຕັ້ງຢູ່ທີ່ໃດ?
ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາຕັ້ງຢູ່ທີ່ແຂວງຈຽງຊູ, ປະເທດຈີນ.
7. ອີງເຂ້າຫມົດສິນຄ້າທີ່ເປັນແຈກະຈຸບໍ່ຂອງທ່ານແມ່ນอะไร?
ພວກເຮົາຊ່ວຍຊ້ຳດ້ານເຫຼັກດຶງເຢັນ:
* ແຖບກົມດຶງເຢັນ
* ແຖບສີ່ເຫຼີ່ຍມດຶງເຢັນ
* ແຖບແພນດຶງເຢັນ
* ແຖບຮູບຫົກເຫຼີ່ຍມດຶງເຢັນ
* ແຖບຮູບຊົງພິເສດດຶງເຢັນ
ປະເພດວັດສະດຸ:
* ເຫຼັກກາກບອນ: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ/ເຫຼັກຟັນ: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* ເຫຼັກຕັດງ່າຍ: 1215, 12L14, 1144
* ເຫຼັກລໍ້ລຽນ: GCr15
* ເຫຼັກອາດຕາ: 60Si2Mn, 65Mn
ຂໍ້ມັນສັນຍາການບໍລິການ:
ຄຳຕອບພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ, ວິທີແກ້ໄຂພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງ
8. ແຖບເຫຼັກກົ່າງຄາບອໍລະກຸດມີກີ່ປະເພດ?
* ແຖບເຫຼັກກົ່າງຄາບອໍລະກຸດຕ່ຳ: ມີປະລິມານກົ່າງຄາບອໍລະກຸດຕ່ຳ, ຄວາມຍືດຢຸ່ນດີ, ເໝາະສຳລັບການເຊື່ອມ ແລະ ການກົດແຕ່ງ
* ແຖບເຫຼັກກົ່າງຄາບອໍລະກຸດກາງ: ມີຄວາມແຮງ ແລະ ຄວາມຍືດຢຸ່ນທີ່ສົມດຸນ, ເໝາະສຳລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ
* ແຖບເຫຼັກກົ່າງຄາບອໍລະກຸດສູງ: ມີຄວາມແຂງສູງ, ໃຊ້ສຳລັບເຄື່ອງມື ແລະ ແຜ່ນສະພິດ
9. ແຖບເຫຼັກກົ່າງຄາບອໍລະກຸດຈະກົດສົ່ມບໍ?
ແມ່ນ. ແຖບເຫຼັກກົ່າງຄາບອໍລະກຸດສາມາດກົດສົ່ມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມ. ການຊຸບ, ຊຸບສັງກະສີ, ຫຼື ການອົບຮ້ອນສາມາດຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກົດສົ່ມ.
10. ແຖບເຫຼັກກົ່າງຄາບອໍລະກຸດມີການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປໃນດ້ານໃດແດ່?
* ສະຖາປັດຕຳເຫຼັກ (ເສັ້ນລວດ, ແຖບຮັບນ້ຳໜັກ)
* ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ (ເພົາ, ແທ່ນ)
* ເຄື່ອງມື (ເຄື່ອງມືຕັດ, ແຂ້ງເຈາະ)
11. ວິທີການກຳນົດຂະໜາດແຖບເຫຼັກກົ່າງຄາບອນແມ່ນແນວໃດ?
ຈັດປະເພດຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງ ແລະ ຄວາມຍາວ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: ຕັ້ງແຕ່ບໍ່ກີ່ມິນຕິເມັດ ຫາ ບໍ່ກີ່ຮ້ອຍມິນຕິເມັດ.
ຄວາມຍາວ: ທົ່ວໄປແລ້ວ 6 ແມັດ ຫຼື ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
12. ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເມື່ອຍຂອງແຖບເຫຼັກກົ່າງຄາບອນແມ່ນເທົ່າໃດ?
ການຕ້ານທານຕໍ່ການເມື່ອຍຂຶ້ນຢູ່ກັບປະລິມານຄາບອນ, ໂຄງສ້າງຈຸລັງ, ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ.
ສາມາດປັບປຸງໄດ້ໂດຍການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ (ການມ້ວນ, ການຂັດ) ຫຼື ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ.
13. ສິ່ງທີ່ຄວນສັງເກດເວລາເຊື່ອມແຖບເຫຼັກກົ່າງຄາບອນແມ່ນຫຍັງ?
* ເຫຼັກກົ່າງຄາບອນຕ່ຳ: ເຊື່ອມງ່າຍ, ແຕ່ຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນຈັດ.
* ເຫຼໍກກາກບອນສູງ: ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກໃນຂະນະທີ່ເຊື່ອມ; ຖືກແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກນັ້ນ.
14. ຂ້ອຍສາມາດໄດ້ຮັບຕົວຢ່າງບໍ?
ແມ່ນ, ມີຕົວຢ່າງ.
15. ທ່ານມີໂຮງງານບໍ?
ແມ່ນ, ພວກເຮົາມີໂຮງງານຂອງພວກເຮົາເອງຢູ່ທີ່ຈຽງຊູ, ແລະ ຍິນດີຕ້ອນຮັບການມາຢ້ຽມຢາມຂອງທ່ານ.
ພວກເຮົາເປັນຜູ້ຜະລິດເຫຼໍກດຶງເຢັນມືອາຊີບທີ່ສະໜອງບໍລິການ OEM & ODM.

ຂໍລາຄາຟຣີ

ຕົວแทนຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນໄວ້ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
Email
ໂทรศัพท์ມືຖື/WhatsApp
ຊື່
Company Name
Message
0/1000