EN
Batang Baja Hexagonal Ditarik Dingin dan Digerinda dengan Permukaan Mengilap dan Halus untuk Fabrikasi Mekanis Batang Baja Karbon Hexagonal
Batang baja heksagonal kami yang ditarik dingin dan digerinda memiliki permukaan mengilap dan halus. Terbuat dari baja karbon, produk ini menawarkan ketelitian dan daya tahan yang sangat baik, ideal untuk fabrikasi mekanis berkualitas tinggi.
- Gambaran Umum
- Produk Rekomendasi
Dalam bidang fabrikasi mekanis, di mana ketepatan dan keandalan secara langsung menentukan kinerja produk akhir, pemilihan bahan baku menjadi keputusan yang krusial. Batang Baja Heksagonal Tarik Dingin Gerinda dengan Permukaan Mengilap dan Halus kami hadir sebagai solusi premium yang dirancang khusus untuk kebutuhan manufaktur mekanis. Batang heksagonal baja karbon ini menggabungkan keunggulan struktural profil heksagonal dengan penyempurnaan ganda melalui proses tarik dingin dan gerinda, menghasilkan akurasi dimensi yang luar biasa, permukaan mengilap seperti cermin, serta sifat mekanis yang konsisten. Berbeda dengan batang heksagonal tarik dingin biasa atau alternatif canai panas, produk ini menghilangkan kebutuhan akan proses permukaan tambahan dan penyetelan halus, sehingga langsung memenuhi persyaratan ketat komponen presisi seperti roda gigi, poros, dan pengencang. Baik digunakan dalam transmisi otomotif, mesin industri, maupun perangkat keras presisi, batang baja heksagonal ini memberikan kinerja stabil, mengurangi biaya pemrosesan, serta meningkatkan kualitas komponen yang diproduksi. 
Profil baja tarik dingin adalah produk baja presisi yang diproduksi melalui proses penarikan dingin pada suhu ruangan.
Proses ini secara signifikan meningkatkan akurasi dimensi, kehalusan permukaan, dan sifat mekanis dibandingkan dengan baja canai panas.
Profil ini banyak digunakan dalam manufaktur mesin, struktur konstruksi, komponen otomotif, dan peralatan presisi.
Kelas Material Tersedia
Baja Karbon: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Baja Paduan / Baja Gigi: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Baja Potong Bebas: 1215, 12L14, 1144
Baja Bearing: GCr15
Baja Pegas: 60Si2Mn, 65Mn
✅ Presisi Dimensi Tinggi – Toleransi hingga ±0,02mm
✅ Permukaan Cerah – Halus dan bebas oksida, siap untuk permesinan
✅ Kekuatan Mekanis Tingkat Lanjut – Keseimbangan kekerasan dan ketangguhan
✅ Pemanfaatan Material Tinggi – Sisa mesin berkurang, efisiensi lebih tinggi
✅ Solusi Dapat Disesuaikan – Bentuk, ukuran, dan material dapat disesuaikan dengan gambar atau kebutuhan
Kinerja unggul batang baja heksagonal ini berasal dari bahan dasar baja karbon berkualitas tinggi dan pemilihan material yang tepat. Kami mengutamakan mutu baja karbon yang menyeimbangkan kekuatan, kemampuan mesin, dan efisiensi biaya, terutama baja karbon sedang 45# dan baja karbon 35#, dengan baja karbon rendah 10# tersedia untuk kebutuhan khusus. Baja karbon 45#, dengan kandungan karbon 0,42%-0,50%, merupakan mutu yang paling luas digunakan untuk komponen mekanis—mencapai kekuatan tarik 550-650 MPa setelah proses penarikan dingin dan penggerindaan, sehingga memberikan kapasitas daya dukung yang cukup untuk roda gigi, batang penghubung, dan komponen lain yang menahan beban. Baja karbon 35# (kandungan karbon 0,32%-0,40%) menawarkan daktilitas yang lebih baik sambil mempertahankan kekuatan yang andal, cocok untuk komponen yang membutuhkan ketelitian pemesinan serta ketahanan terhadap deformasi ringan. Semua billet baja mentah memenuhi standar GB/T 700-2006 dan ASTM A108, dengan kontrol ketat terhadap pengotor berbahaya: kandungan fosfor ≤0,040% dan kandungan belerang ≤0,045% untuk mencegah kerapuhan dan cacat pemesinan. Sebelum diproses, billet menjalani annealing homogenisasi untuk menghilangkan segregasi internal dan tegangan, memastikan struktur butiran yang seragam—jaminan dasar bagi konsistensi kinerja sepanjang batang heksagonal.
Kombinasi proses penarikan dingin (cold-drawing) dan penggerindaan presisi merupakan kunci untuk menciptakan keunggulan unik batang baja heksagonal ini, sehingga membedakannya dari produk konvensional. Proses produksi mengikuti alur kerja bertahap yang ketat untuk menjamin kualitas pada setiap tahap. Pertama, billet baja yang telah dianil mengalami pembersihan asam (acid pickling) dan fosfatisasi untuk menghilangkan lapisan oksida permukaan serta membentuk lapisan pelumas, yang melindungi material selama proses penarikan dingin dan mencegah goresan permukaan. Selanjutnya, billet ditarik melalui mati heksagonal presisi menggunakan mesin cold-drawing berpendingin numerik—proses pengerjaan dingin ini memperhalus struktur butir baja, meningkatkan kekerasan sebesar 20%-30% (HB 180-220 untuk mutu 45#), serta menjamin akurasi dimensi awal. Tahap penting setelah penarikan adalah penggerindaan presisi: dengan menggunakan mesin gerinda tanpa center (centerless grinding) yang dilengkapi roda gerinda berlian, kami secara seragam menghilangkan material sebanyak 0,1–0,3 mm dari permukaan batang heksagonal. Proses penggerindaan ini menghasilkan tiga manfaat utama: permukaan mengilap seperti cermin dengan kekasaran permukaan Ra ≤ 0,4μm, toleransi dimensi yang sangat ketat (jarak sisi berlawanan ±0,02 mm), serta kelurusan yang luar biasa (≤0,2 mm/m). Dibandingkan dengan batang heksagonal hasil penarikan dingin saja, versi yang digerinda menghilangkan cacat permukaan seperti bekas alat potong dan retak mikro, secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan keausan—yang sangat penting bagi komponen mekanis yang beroperasi dalam lingkungan dinamis.
Hasil akhir yang mengilap dan permukaan halus pada batang baja heksagonal ini memberikan manfaat nyata dalam fabrikasi mekanis, secara langsung mengatasi permasalahan dalam permesinan presisi. Pertama, permukaan ultra halus mengurangi gesekan antara batang heksagonal dan perkakas permesinan (seperti cekam bubut dan mata frais), meminimalkan keausan perkakas, serta memperpanjang umur perkakas hingga 30% dibandingkan penggunaan batang heksagonal yang tidak digiling. Hal ini sangat bernilai dalam produksi skala besar, di mana biaya penggantian perkakas dan waktu henti sangat memengaruhi efisiensi. Kedua, permukaan mengilap berfungsi sebagai indikator kualitas alami—cacat internal seperti retakan atau inklusi mudah terlihat, membantu produsen mengidentifikasi bahan yang tidak memenuhi standar sebelum permesinan, sehingga menghindari pembongkaran ulang yang mahal. Ketiga, permukaan yang halus dan bebas cacat meningkatkan daya rekat pada proses lanjutan seperti pelapisan atau pengecatan, memastikan penutupan yang merata serta ketahanan korosi yang lebih baik untuk komponen yang digunakan di lingkungan lembap atau ekstrem. Sebagai contoh, seorang produsen suku cadang otomotif melaporkan bahwa penggunaan batang baja heksagonal kami yang digiling untuk blanko roda gigi transmisi mengurangi kebutuhan pemolesan setelah permesinan, memangkas waktu pemrosesan total sebesar 18% sekaligus meningkatkan kualitas permukaan roda gigi hingga memenuhi standar kelas A otomotif.
Aplikasi luas batang baja heksagonal hasil tarik dingin dan gerinda ini dalam fabrikasi mekanis berasal dari kombinasi seimbang antara presisi, kekuatan, dan kualitas permukaan. Dalam manufaktur otomotif, batang ini digunakan untuk memproduksi komponen transmisi inti seperti blank roda gigi, busing poros, dan pin diferensial—presisi tingginya memastikan gigi saling mengait dengan rapat, mengurangi kebisingan dan meningkatkan efisiensi transmisi. Seorang pemasok transmisi otomotif besar mengonfirmasi bahwa batang heksagonal kami mengurangi kesalahan permesinan roda gigi sebesar 40% dibandingkan material standar. Dalam mesin industri, batang ini berfungsi sebagai bahan baku rel panduan mesin perkakas, poros peredam, dan pin rantai konveyor—permukaan halusnya meminimalkan gesekan selama operasi, sementara kekuatan tingginya mampu menahan beban jangka panjang. Sebagai contoh, produsen mesin perkakas CNC menggunakan baja heksagonal grade 45# untuk sekrup cakram, mencapai akurasi posisi ±0,01 mm. Dalam perangkat keras presisi, batang ini diolah menjadi baut heksagonal, mur, dan konektor kelas tinggi untuk peralatan dirgantara dan medis—permukaan mengilapnya memenuhi persyaratan estetika dan ketahanan korosi pada aplikasi kelas atas. Dalam mesin pertanian dan konstruksi, batang ini digunakan untuk komponen tahan aus seperti poros bajak dan pin ember ekskavator, di mana kombinasi kekerasan dan permukaan halus mengurangi pelekatan tanah dan kotoran. Batang heksagonal tersedia dalam berbagai spesifikasi lengkap: panjang sisi berlawanan mulai dari 6 mm hingga 80 mm, panjang dari 1 m hingga 12 m, serta dapat disesuaikan dengan chamfering, pemotongan, atau perlakuan permukaan (seperti galvanis atau pelumasan anti karat) sesuai kebutuhan fabrikasi tertentu.
Sistem kontrol kualitas yang ketat memastikan setiap batch batang baja heksagonal hasil gambar dingin dan gerinda memenuhi standar ketat dalam fabrikasi mekanis. Kami telah menerapkan proses inspeksi empat tahap yang mencakup bahan baku, penarikan dingin, penggerindaan, dan produk jadi, serta memiliki sertifikasi ISO 9001 dan IATF 16949 untuk memenuhi kebutuhan manufaktur otomotif dan presisi tinggi. Inspeksi bahan baku mencakup analisis spektral (untuk memverifikasi komposisi kimia) dan pengujian ultrasonik (untuk mendeteksi cacat internal). Selama proses penarikan dingin, alat ukur diameter laser memantau dimensi batang heksagonal secara real time. Setelah penggerindaan, dilakukan tiga uji utama: pengukur kekasaran permukaan menjamin Ra ≤ 0,4μm, mesin pengukur koordinat 3D memverifikasi akurasi dimensi dan kelurusan, serta alat uji kekerasan Brinell menjamin distribusi kekerasan yang seragam. Untuk aplikasi kritis (seperti komponen dirgantara), kami melakukan pengujian non-destruktif tambahan menggunakan inspeksi partikel magnetik untuk mendeteksi retakan mikro pada permukaan. Setiap batch disertai laporan kualitas terperinci, yang mencakup rekomendasi permesinan (seperti kecepatan potong dan pemilihan alat potong) untuk proses fabrikasi mekanis umum, memberikan nilai langsung bagi lini produksi para produsen.
Di luar kualitas produk, kami menyediakan layanan tambahan yang berfokus pada fabrikasi mekanis untuk meningkatkan efisiensi pelanggan dan mengurangi biaya. Tim teknis kami, yang terdiri dari insinyur material dan pakar pengolahan mekanis, menawarkan konsultasi pra-penjualan untuk membantu pelanggan memilih mutu baja karbon yang paling optimal—misalnya, merekomendasikan mutu 45# untuk roda gigi dengan beban tinggi dan mutu 35# untuk komponen yang memerlukan pengelasan. Kami menyediakan layanan pemotongan presisi yang disesuaikan, menggunakan gergaji CNC untuk memotong batang segi enam ke panjang tertentu (dari 200 mm hingga 6000 mm) sesuai kebutuhan fabrikasi pelanggan, sehingga mengurangi limbah material dan waktu persiapan di lokasi. Untuk pesanan dalam jumlah besar, kami menawarkan layanan pembuatan chamfer secara batch, dengan membuat chamfer 45° pada kedua ujung batang segi enam agar memudahkan pemasangan ke dalam peralatan permesinan. Dukungan purna jual mencakup bimbingan teknis di lokasi: suatu pabrikan pernah mengalami lengketnya serpihan saat pembubutan kecepatan tinggi, dan tim kami mengatur ulang jenis cairan pemotong dan laju feeding berdasarkan sifat permukaan batang segi enam, menyelesaikan masalah tersebut dalam waktu 24 jam. Kami juga mengumpulkan masukan dari bengkel fabrikasi untuk terus mengoptimalkan proses gerinda kami—baru-baru ini, kami meningkatkan material roda gerinda agar lebih mengurangi goresan permukaan, sehingga meningkatkan tingkat kelulusan produk sebesar 5%.
Dalam konteks pergeseran fabrikasi mekanis menuju presisi dan efisiensi yang lebih tinggi, Batang Baja Hexagonal Tarik Dingin dan Gerinda kami merepresentasikan sinergi antara pemrosesan material canggih dan kebutuhan manufaktur. Dengan mengatasi permasalahan utama—seperti kualitas permukaan, akurasi dimensi, dan efisiensi permesinan—produk ini memungkinkan para produsen untuk menghasilkan komponen berkualitas lebih tinggi dengan biaya yang lebih rendah. Ke depan, kami akan terus berinovasi dalam dua bidang utama: pertama, memperluas rentang material kami untuk mencakup baja karbon mikro-aliase, yang menawarkan kekuatan lebih tinggi dan ketahanan terhadap kelelahan untuk aplikasi mekanis ekstrem (seperti komponen turbin angin); kedua, meningkatkan peralatan gerinda kami untuk mencapai hasil akhir permukaan ultra-presisi (Ra ≤ 0,2μm) bagi manufaktur semikonduktor dan dirgantara. Kami juga akan memperkuat kerja sama dengan perusahaan fabrikasi mekanis untuk mengembangkan solusi "pencocokan material-komponen", dengan menyesuaikan spesifikasi batang hexagonal terhadap desain komponen tertentu. Baik untuk permesinan presisi skala kecil maupun produksi massal berskala besar, batang baja hexagonal tarik dingin dan gerinda kami akan tetap berkomitmen pada konsep "presisi untuk fabrikasi, kualitas untuk kinerja", mendukung perkembangan industri manufaktur mekanis global serta menjadi mitra bahan baku terpercaya bagi perusahaan yang mengejar keunggulan.
Profil baja tarik dingin adalah produk baja presisi yang diproduksi melalui proses penarikan dingin pada suhu ruangan.
Proses ini secara signifikan meningkatkan akurasi dimensi, kehalusan permukaan, dan sifat mekanis dibandingkan dengan baja canai panas.
Profil ini banyak digunakan dalam manufaktur mesin, struktur konstruksi, komponen otomotif, dan peralatan presisi.
Kelas Material Tersedia
Baja Karbon: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Baja Paduan / Baja Gigi: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Baja Potong Bebas: 1215, 12L14, 1144
Baja Bearing: GCr15
Baja Pegas: 60Si2Mn, 65Mn
Jangkauan diameter |
Khusus (biasanya 3mm – 300mm) |
Panjang |
Standar 6 meter atau disesuaikan |
Finishing permukaan |
Cerah, halus, tanpa kerak oksida |
Toleransi |
±0.05mm |
Opsi Bentuk |
Bulat / Persegi / Datar / Heksagonal / Profil Khusus |
Proses |
Penarikan dingin, pelurusan, pemotongan, pemolesan |
Sertifikasi |
ISO9001 / SGS / Sertifikat Uji Pabrik tersedia |
✅ Presisi Dimensi Tinggi – Toleransi hingga ±0,02mm
✅ Permukaan Cerah – Halus dan bebas oksida, siap untuk permesinan
✅ Kekuatan Mekanis Tingkat Lanjut – Keseimbangan kekerasan dan ketangguhan
✅ Pemanfaatan Material Tinggi – Sisa mesin berkurang, efisiensi lebih tinggi
✅ Solusi Dapat Disesuaikan – Bentuk, ukuran, dan material dapat disesuaikan dengan gambar atau kebutuhan
Jiangsu Beitong Cold-Drawn Steel Technology Co., Ltd.
didirikan pada tahun 2018 dengan investasi sebesar 80 juta RMB. Berlokasi di Zona Teknologi Tinggi Fenhu, Distrik Wujiang, Suzhou, Provinsi Jiangsu, perusahaan ini memiliki luas area 35 mu (≈23.000 m²) dan mengintegrasikan R&D, produksi, serta manajemen modern.
Dengan tim lebih dari 60 karyawan, termasuk insinyur terampil dan tenaga profesional R&D, Beitong mengkhususkan diri dalam penelitian dan pembuatan produk baja cold-drawn presisi, melayani lebih dari 5.000 pelanggan domestik dan luar negeri.
Berdasarkan inovasi teknologi, Beitong telah memperoleh lebih dari 10 paten nasional, diakui sebagai UMK Sains & Teknologi Provinsi (2022), meraih Sertifikasi Tiga Sistem ISO (2023), serta dinobatkan sebagai UMK Spesialisasi dan Inovatif (2024).
Perusahaan mengoperasikan lebih dari 50 lini produksi cold-drawing canggih, dilengkapi dengan alat uji kinerja mekanis, detektor cacat ultrasonik, dan sistem analisis laboratorium lengkap, memastikan kualitas yang andal serta kemampuan teknis yang kuat.
Produk Utama & Aplikasi
* Rel panduan lift – diekspor ke Timur Tengah
* Bahan suku cadang otomotif – dipasok ke merek-merek besar seperti BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei, dan CATL
* Baja datar rantai dan poros presisi
* Baja free-cutting – dipasok langsung ke perusahaan otomasi terkemuka dalam negeri
Produk kami banyak digunakan dalam mesin konstruksi, otomotif, aerospace, minyak bumi, penambangan batu bara, pertahanan nasional, mesin tekstil, permesinan, peralatan pertanian, peralatan kebugaran, dan lift.
Dengan teknologi yang solid dan kualitas yang stabil, Beitong dengan hangat menyambut pelanggan di seluruh dunia untuk kerja sama jangka panjang dan saling menguntungkan
sukses.
Dengan tim lebih dari 60 karyawan, termasuk insinyur terampil dan tenaga profesional R&D, Beitong mengkhususkan diri dalam penelitian dan pembuatan produk baja cold-drawn presisi, melayani lebih dari 5.000 pelanggan domestik dan luar negeri.
Berdasarkan inovasi teknologi, Beitong telah memperoleh lebih dari 10 paten nasional, diakui sebagai UMK Sains & Teknologi Provinsi (2022), meraih Sertifikasi Tiga Sistem ISO (2023), serta dinobatkan sebagai UMK Spesialisasi dan Inovatif (2024).
Perusahaan mengoperasikan lebih dari 50 lini produksi cold-drawing canggih, dilengkapi dengan alat uji kinerja mekanis, detektor cacat ultrasonik, dan sistem analisis laboratorium lengkap, memastikan kualitas yang andal serta kemampuan teknis yang kuat.
Produk Utama & Aplikasi
* Rel panduan lift – diekspor ke Timur Tengah
* Bahan suku cadang otomotif – dipasok ke merek-merek besar seperti BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei, dan CATL
* Baja datar rantai dan poros presisi
* Baja free-cutting – dipasok langsung ke perusahaan otomasi terkemuka dalam negeri
Produk kami banyak digunakan dalam mesin konstruksi, otomotif, aerospace, minyak bumi, penambangan batu bara, pertahanan nasional, mesin tekstil, permesinan, peralatan pertanian, peralatan kebugaran, dan lift.
Dengan teknologi yang solid dan kualitas yang stabil, Beitong dengan hangat menyambut pelanggan di seluruh dunia untuk kerja sama jangka panjang dan saling menguntungkan
sukses.
1. Kapan Anda dapat memproduksi sampel?
Biasanya, dibutuhkan waktu 5–7 hari untuk memproduksi sampel.
2. Berapa jumlah kuantitas pemesanan minimum (MOQ) Anda?
Untuk profil baja cold-drawn, kami biasanya menawarkan dua opsi pembelian - LTL (less than truckload) dan pesanan grosir, mulai dari 2 ton. Jumlah spesifik dapat dibicarakan.
3. berapa lama waktu pengiriman Anda?
Untuk pesanan produk khusus, kami dapat mengatur pengiriman dalam waktu 30 hari setelah menerima deposit.
4. Pelabuhan mana yang Anda gunakan untuk pengiriman?
Kami biasanya melakukan pengiriman dari Pelabuhan Shanghai.
5. Apa syarat pembayaran Anda?
Biasanya 30% T/T deposit di muka, dan sisanya terhadap salinan Bill of Lading.
6. Di mana lokasi perusahaan Anda?
Pabrik kami berlokasi di Provinsi Jiangsu, Tiongkok.
7. Apa produk utama Anda?
Kami mengkhususkan diri dalam baja cold-drawn:
* Batang bulat cold-drawn
* Batang persegi ditarik dingin
* Batang datar ditarik dingin
* Batang heksagonal ditarik dingin
* Batang berbentuk khusus ditarik dingin
Kelas Material:
* Baja karbon: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Baja paduan / baja gir: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Baja mudah potong: 1215, 12L14, 1144
* Baja bantalan: GCr15
* Baja pegas: 60Si2Mn, 65Mn
Komitmen Layanan:
umpan Balik 24 Jam, Solusi dalam 48 Jam
8. Apa saja jenis-jenis batang baja karbon?
* Batang baja karbon rendah: Kandungan karbon rendah, ketangguhan baik, cocok untuk pengelasan dan permesinan.
* Batang baja karbon sedang: Kekuatan dan ketangguhan seimbang, ideal untuk komponen mekanis.
* Batang baja karbon tinggi: Kekerasan tinggi, digunakan untuk perkakas dan pegas.
9. Apakah batang baja karbon bisa berkarat?
Ya. Batang baja karbon dapat berkarat di lingkungan lembap. Pelapisan, galvanisasi, atau perlakuan panas dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
10. Apa saja aplikasi umum batang baja karbon?
* Struktur bangunan (tulangan beton, batang penopang)
* Komponen mekanis (poros, baut)
* Perkakas (perkakas potong, mata bor)
11. Bagaimana cara menentukan spesifikasi ukuran batang baja karbon?
Diklasifikasikan berdasarkan diameter dan panjang.
Diameter: dari beberapa milimeter hingga beberapa ratus milimeter.
Panjang: biasanya 6 meter atau sesuai pesanan.
12. Apa ketahanan lelah batang baja karbon?
Kinerja kelelahan tergantung pada kandungan karbon, struktur mikro, dan kualitas permukaan.
Dapat ditingkatkan melalui perlakuan permukaan (rolling, pemolesan) atau perlakuan panas yang dioptimalkan.
13. Apa yang harus diperhatikan saat mengelas batang baja karbon?
* Baja karbon rendah: mudah dilas, tetapi hindari panas berlebih.
* Baja karbon tinggi: rentan retak saat pengelasan; disarankan melakukan pemanasan awal dan perlakuan panas setelahnya.
14. Apakah saya bisa mendapatkan sampel?
Ya, sampel tersedia.
15. Apakah Anda memiliki pabrik?
Ya, kami memiliki pabrik sendiri di Jiangsu, dan dengan hangat menyambut kunjungan Anda.
Kami adalah produsen baja cold-drawn profesional yang menyediakan layanan OEM & ODM.
Biasanya, dibutuhkan waktu 5–7 hari untuk memproduksi sampel.
2. Berapa jumlah kuantitas pemesanan minimum (MOQ) Anda?
Untuk profil baja cold-drawn, kami biasanya menawarkan dua opsi pembelian - LTL (less than truckload) dan pesanan grosir, mulai dari 2 ton. Jumlah spesifik dapat dibicarakan.
3. berapa lama waktu pengiriman Anda?
Untuk pesanan produk khusus, kami dapat mengatur pengiriman dalam waktu 30 hari setelah menerima deposit.
4. Pelabuhan mana yang Anda gunakan untuk pengiriman?
Kami biasanya melakukan pengiriman dari Pelabuhan Shanghai.
5. Apa syarat pembayaran Anda?
Biasanya 30% T/T deposit di muka, dan sisanya terhadap salinan Bill of Lading.
6. Di mana lokasi perusahaan Anda?
Pabrik kami berlokasi di Provinsi Jiangsu, Tiongkok.
7. Apa produk utama Anda?
Kami mengkhususkan diri dalam baja cold-drawn:
* Batang bulat cold-drawn
* Batang persegi ditarik dingin
* Batang datar ditarik dingin
* Batang heksagonal ditarik dingin
* Batang berbentuk khusus ditarik dingin
Kelas Material:
* Baja karbon: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Baja paduan / baja gir: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Baja mudah potong: 1215, 12L14, 1144
* Baja bantalan: GCr15
* Baja pegas: 60Si2Mn, 65Mn
Komitmen Layanan:
umpan Balik 24 Jam, Solusi dalam 48 Jam
8. Apa saja jenis-jenis batang baja karbon?
* Batang baja karbon rendah: Kandungan karbon rendah, ketangguhan baik, cocok untuk pengelasan dan permesinan.
* Batang baja karbon sedang: Kekuatan dan ketangguhan seimbang, ideal untuk komponen mekanis.
* Batang baja karbon tinggi: Kekerasan tinggi, digunakan untuk perkakas dan pegas.
9. Apakah batang baja karbon bisa berkarat?
Ya. Batang baja karbon dapat berkarat di lingkungan lembap. Pelapisan, galvanisasi, atau perlakuan panas dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
10. Apa saja aplikasi umum batang baja karbon?
* Struktur bangunan (tulangan beton, batang penopang)
* Komponen mekanis (poros, baut)
* Perkakas (perkakas potong, mata bor)
11. Bagaimana cara menentukan spesifikasi ukuran batang baja karbon?
Diklasifikasikan berdasarkan diameter dan panjang.
Diameter: dari beberapa milimeter hingga beberapa ratus milimeter.
Panjang: biasanya 6 meter atau sesuai pesanan.
12. Apa ketahanan lelah batang baja karbon?
Kinerja kelelahan tergantung pada kandungan karbon, struktur mikro, dan kualitas permukaan.
Dapat ditingkatkan melalui perlakuan permukaan (rolling, pemolesan) atau perlakuan panas yang dioptimalkan.
13. Apa yang harus diperhatikan saat mengelas batang baja karbon?
* Baja karbon rendah: mudah dilas, tetapi hindari panas berlebih.
* Baja karbon tinggi: rentan retak saat pengelasan; disarankan melakukan pemanasan awal dan perlakuan panas setelahnya.
14. Apakah saya bisa mendapatkan sampel?
Ya, sampel tersedia.
15. Apakah Anda memiliki pabrik?
Ya, kami memiliki pabrik sendiri di Jiangsu, dan dengan hangat menyambut kunjungan Anda.
Kami adalah produsen baja cold-drawn profesional yang menyediakan layanan OEM & ODM.
