EN
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Makintab na Ibabaw at Makinis na Ibabaw para sa Mechanical na Fabrication Carbon Steel na Hexagonal na Bar
Ang aming cold drawn ground hex steel rod ay may magandang tapusin at makinis na ibabaw. Gawa sa carbon steel, ito ay nag-aalok ng mahusay na tumpak at tibay, perpekto para sa de-kalidad na mekanikal na paggawa.
- Buod
- Mga Inirerekomendang Produkto
Sa larangan ng mekanikal na pagmamanupaktura, kung saan ang tiyak na sukat at pagiging maaasahan ay direktang nagdidikta sa pagganap ng mga huling produkto, ang pagpili ng mga hilaw na materyales ay naging isang kritikal na desisyon. Ang aming Cold Drawn Ground Hex Steel Rod na may Bright Finish at Smooth Surface ay nakatayo bilang isang premium na solusyon na idinisenyo para sa mga pangangailangan sa mekanikal na pagmamanupaktura. Ito ay isang carbon steel na hexagonal bar na pinagsama ang mga istrukturang kalamangan ng hexagonal na hugis at ang dalawang proseso ng pagpino—cold-drawing at grinding—na nagbubunga ng hindi maikakailang tiyak na sukat, isang salamin-tulad na makinang na ibabaw, at pare-parehong mekanikal na katangian. Hindi tulad ng karaniwang cold-drawn hex bar o hot-rolled na kapalit, ito ay nag-aalis ng pangangailangan para sa karagdagang pagpoproseso ng ibabaw at pagsusuri, at direktang natutugunan ang mahigpit na mga pangangailangan ng mga tiyak na bahagi tulad ng mga gilid, mga shaft, at mga fastener. Kapwa ito gamitin sa mga automotive transmission, industriyal na makinarya, o mga tiyak na hardware, ang hex steel rod na ito ay nagbibigay ng matatag na pagganap, binabawasan ang mga gastos sa pagpoproseso, at itinataas ang kalidad ng mga bahaging ginawa. 
Ang cold drawn steel profiles ay mga produktong bakal na may kawastuhan na ginagawa sa pamamagitan ng proseso ng cold-drawing sa temperatura ng kuwarto.
Ang prosesong ito ay malaki ang nagpapabuti sa kawastuhan ng sukat, kakinisan ng ibabaw, at mga katangiang mekanikal kumpara sa hot-rolled steel.
Malawakang ginagamit ang mga ito sa paggawa ng makinarya, mga istrakturang konstruksyon, mga sangkap ng sasakyan, at mga kagamitang may presisyon.
Mga Available na Grado ng Materyal
Carbon Steel: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Alloy / Gear Steel: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Free Cutting Steel: 1215, 12L14, 1144
Bearing Steel: GCr15
Spring Steel: 60Si2Mn, 65Mn
✅ Mataas na Dimensyonal na Katiyakan – Toleransiya hanggang ±0.02mm
✅ Matingkad na Surface Finish – Maliwag at walang oksido, handa nang i-machining
✅ Pinalakas na Mechanical Strength – Balanseng kahigpitan at tibay
✅ Mataas na Utilisasyon ng Materyal – Mas kaunting allowance sa machining, mas mataas na kahusayan
✅ Ipinasadyang Solusyon – Maaaring i-ayon ang hugis, sukat, at materyales batay sa plano o pangangailangan
Ang superior na pagganap ng hex na bakal na bar ay nagmumula sa mataas na kalidad na carbon steel base nito at sa napiling materyales. Binibigyang-pansin ang mga grado ng carbon steel na may balanse sa lakas, kakayahang ma-machined, at kabisaan sa gastos, pangunahing ang 45# medium-carbon steel at 35# carbon steel, kung saan ang 10# low-carbon steel ay available para sa mga espesyalisadong pangangailangan. Ang 45# carbon steel, na may nilalamang carbon na 0.42%-0.50%, ang pinakamadalas gamiting grado para sa mga mekanikal na bahagi—nakakamit nito ang tensile strength na 550-650MPa matapos ang cold drawing at grinding, na nagbibigay ng sapat na kakayahang magdala ng puwersa para sa mga gear, connecting rod, at iba pang bahaging nakararanas ng stress. Ang 35# carbon steel (na may 0.32%-0.40% carbon content) ay nag-aalok ng mas mahusay na ductility habang pinapanatili ang maaasahang lakas, na angkop para sa mga bahagi na nangangailangan ng parehong precision sa machining at kaunting kakayahang umunat. Lahat ng hilaw na bakal na billet ay sumusunod sa GB/T 700-2006 at ASTM A108 na pamantayan, na may mahigpit na kontrol sa mapanganib na impurities: phosphorus content ≤0.040% at sulfur content ≤0.045% upang maiwasan ang brittleness at mga depekto sa machining. Bago ang anumang proseso, dinadaanan muna ng mga billet ang homogenization annealing upang alisin ang panloob na segregation at stress, na tinitiyak ang uniform na istruktura ng butil—isang pundamental na garantiya para sa pare-parehong pagganap sa buong hex na bar.
Ang pagsasama ng prosesong cold-drawing at precision grinding ang susi sa paglikha ng natatanging mga kalamangan ng hex steel rod na ito, na nagmemerkado nito mula sa mga karaniwang produkto. Ang proseso ng produksyon ay sumusunod sa isang mahigpit, maramihang yugto ng workflow upang matiyak ang kalidad sa bawat hakbang. Una, ang mga annealed steel billet ay dumaan sa acid pickling at phosphating upang alisin ang surface oxide scale at bumuo ng isang lubricating film, na nagpoprotekta sa materyales habang isinasagawa ang cold drawing at nag-iwas sa mga surface scratch. Susunod, inaangat ang mga billet sa pamamagitan ng isang precision hexagonal die gamit ang numerically controlled cold-drawing machine—ang prosesong ito ng cold-working ay nagpapabuti sa istraktura ng grano ng bakal, nagpapataas ng katigasan nito ng 20%-30% (HB 180-220 para sa 45# grade) at nagtitiyak ng paunang dimensional accuracy. Ang mahalagang hakbang pagkatapos ng pagguhit ay ang precision grinding: gamit ang centerless grinding machine na mayroong diamond grinding wheels, pare-parehong inaalis ang 0.1-0.3mm na materyales mula sa surface ng hex rod. Ang prosesong ito ng paggiling ay nagtatamo ng tatlong pangunahing resulta: isang makintab, parang salamin na surface finish na may surface roughness na Ra ≤ 0.4μm, mahigpit na dimensional tolerance (opposite side distance ±0.02mm), at hindi kapani-paniwalang straightness (≤0.2mm/m). Kumpara sa mga hex bar na pinagdaraanan lamang ng cold-drawing, ang bersyon na pinagdaraanan ng grinding ay nag-aalis ng mga surface defect tulad ng tool marks at micro-cracks, na nagpapabuti nang malaki sa corrosion resistance at wear resistance—na mahalaga para sa mga mechanical component na gumagana sa dinamikong kapaligiran.
Ang makintab na tapusin at makinis na ibabaw ng hex steel rod na ito ay nagdudulot ng mga konkretong benepisyo sa pagmamanupaktura ng mekanikal, na direktang tinatugunan ang mga pangunahing problema sa presisyong pag-mamaneho. Una, ang sobrang makinis na ibabaw ay nagpapababa ng gesekan sa pagitan ng hex rod at mga kagamitang pang-maquina (tulad ng lathe chucks at milling cutters), na pumipigil sa mabilis na pagsusuot ng kagamitan at nagpapahaba ng haba ng buhay nito ng hanggang 30% kumpara sa paggamit ng hindi pinakintab na hex bar. Mahalaga ito lalo na sa mataas na dami ng produksyon, kung saan ang gastos sa pagpapalit ng kagamitan at ang pagkawala ng oras dahil sa paghinto ay malaki ang epekto sa kahusayan. Pangalawa, ang makintab na ibabaw ay nagsisilbing natural na tagapagpahiwatig ng kalidad—madaling makita ang anumang panloob na depekto tulad ng mga bitak o impurities, na tumutulong sa mga tagagawa na matukoy ang mahinang kalidad ng materyales bago pa managinoo, at maiwasan ang mahal na proseso ng pag-aayos. Pangatlo, ang makinis at walang depektong ibabaw ay nagpapabuti sa pandikit ng mga susunod na pagtrato tulad ng paglalagay ng plating o coating, na nagsisiguro ng pare-parehong takip at mas mataas na resistensya sa korosyon para sa mga bahagi na ginagamit sa mahangin o masamang kapaligiran. Halimbawa, isang tagagawa ng bahagi ng sasakyan ang nagsabi na ang paggamit ng aming ground hex steel rod para sa transmission gear blanks ay nagbawas sa pangangailangan ng post-machining polishing, na pumutol sa kabuuang oras ng proseso ng 18% samantalang pinabuti ang surface finish ng gear upang sumunod sa automotive grade A standard.
Ang malawak na aplikabilidad ng cold drawn ground hex steel rod sa mekanikal na pagmamanupaktura ay nagmumula sa balanseng kombinasyon nito ng presisyon, lakas, at kalidad ng ibabaw. Sa pagmamanupaktura ng sasakyan, ginagamit ito sa paggawa ng mga pangunahing bahagi ng transmisyon tulad ng gear blanks, shaft sleeves, at differential pins—ang mataas na presisyon nito ay nagagarantiya ng masikip na pagkaka-engange ng mga gear, na nagpapababa ng ingay at nagpapabuti ng kahusayan sa transmisyon. Isang pangunahing tagapagtustos ng automotive transmission ay nagpapatotoo na ang aming hex rod ay nagbawas ng mga kamalian sa pag-machining ng gear ng 40% kumpara sa karaniwang materyales. Sa industriyal na makinarya, ito ay ginagamit bilang hilaw na materyal para sa machine tool guide rails, reducer shafts, at conveyor chain pins—ang makinis na ibabaw ay nagpapababa ng gesekan habang gumagana, at ang mataas na lakas ay kayang tumagal sa matagalang operasyon. Halimbawa, isang tagagawa ng CNC machine tool ang gumagamit ng 45# grade ground hex steel para sa lead screws, na nakakamit ang positioning accuracy na ±0.01mm. Sa precision hardware, ito ay dinodoble sa mataas na uri ng hex bolts, nuts, at connectors para sa aerospace at medical equipment—ang kanyang makintab na tapusin ay tugma sa estetika at anti-corrosion na kinakailangan sa mataas na antas ng aplikasyon. Sa agrikultural at konstruksiyon na makinarya, ginagamit ito sa mga wear-resistant na bahagi tulad ng plow shafts at excavator bucket pins, kung saan ang kombinasyon ng katigasan at makinis na ibabaw ay nagpapababa ng pagdikit ng lupa at dumi. Magagamit ang hex rod sa komprehensibong hanay ng mga espesipikasyon: opposite side lengths mula 6mm hanggang 80mm, haba mula 1m hanggang 12m, at maaaring i-customize gamit ang chamfering, pagputol, o surface treatments (tulad ng galvanizing o anti-rust oiling) upang tugma sa partikular na pangangailangan sa pagmamanupaktura.
Ang mahigpit na sistema ng kontrol sa kalidad ay nagsisiguro na ang bawat batch ng cold drawn ground hex steel rod ay sumusunod sa mahigpit na pamantayan ng mekanikal na pagmamanupaktura. Itinatag namin ang isang apat na yugtong proseso ng inspeksyon na sumasakop sa mga hilaw na materyales, cold drawing, paggiling, at mga natapos na produkto, at nagtataglay ng sertipikasyon ng ISO 9001 at IATF 16949 upang masugpo ang mga pangangailangan ng automotive at mataas na precision na pagmamanupaktura. Ang pagsusuri sa hilaw na materyales ay kasama ang spectral analysis (upang i-verify ang komposisyon ng kemikal) at ultrasonic testing (upang matuklasan ang mga panloob na depekto). Sa panahon ng cold drawing, ang laser diameter gauges ang nagmomonitor sa sukat ng hex rod nang real time. Matapos ang paggiling, tatlong pangunahing pagsusuri ang isinasagawa: isang surface roughness tester ang nagpapatunay sa Ra ≤ 0.4μm, isang 3D coordinate measuring machine ang nagve-verify sa akurasya ng sukat at tuwid na anyo, at isang Brinell hardness tester ang nagsisiguro ng pantay na distribusyon ng katigasan. Para sa kritikal na aplikasyon (tulad ng aerospace components), isinasagawa namin ang karagdagang non-destructive testing gamit ang magnetic particle inspection upang matuklasan ang mga micro-cracks sa ibabaw. Kasama sa bawat batch ang detalyadong ulat sa kalidad, na naglalaman ng mga rekomendasyon sa pagmamakinilya (tulad ng cutting speed at pagpili ng tool) para sa karaniwang mga proseso ng mekanikal na pagmamanupaktura, na nagbibigay ng direkta at praktikal na halaga para sa mga production line ng mga tagagawa.
Higit pa sa kalidad ng produkto, nagbibigay kami ng mga serbisyong may dagdag na halaga na nakatuon sa mekanikal na paggawa upang mapataas ang kahusayan ng customer at bawasan ang mga gastos. Ang aming teknikal na koponan, na binubuo ng mga inhinyero sa material at mga eksperto sa pagpoproseso ng mekanikal, ay nag-aalok ng konsultasyon bago ang pagbebenta upang matulungan ang mga customer na pumili ng pinakamainam na uri ng carbon steel—halimbawa, inirerekomenda ang grado na 45# para sa mga gear na may mataas na karga at ang grado na 35# para sa mga bahagi na nangangailangan ng pagpuputol. Nagbibigay kami ng pasadyang serbisyo sa eksaktong pagputol, gamit ang CNC saws upang putulin ang hex rod sa mga takdang haba (mula 200mm hanggang 6000mm) ayon sa mga kinakailangan ng customer sa paggawa, na nagbabawas sa sayang na materyales at oras sa pag-setup sa lugar. Para sa malalaking order, nag-aalok kami ng serbisyo sa pagkuha ng chamfer sa batch, kung saan dinodoble ang 45° chamfer sa magkabilang dulo ng hex rod upang mapadali ang pag-load sa makinarya. Kasama sa suporta pagkatapos ng pagbebenta ang teknikal na gabay sa lugar: isang tagagawa dati ay nakaranas ng pagkakadikit ng chip habang nagaganap ang mataas na bilis na pag-turning, at agad na nailutas ng aming koponan ang problema sa loob lamang ng 24 oras sa pamamagitan ng pagbabago ng uri ng cutting fluid at feed rate batay sa mga katangian ng ibabaw ng hex rod. Kinokolekta rin namin ang feedback mula sa mga workshop sa paggawa upang patuloy na mapabuti ang aming proseso ng paggiling—kamakailan, pinabuti namin ang materyal ng grinding wheel upang mas lalo pang mabawasan ang mga scratch sa ibabaw, na nagdulot ng 5% na pagtaas sa rate ng pagsusuri ng produkto.
Sa konteksto ng pagbabago ng mekanikal na pagmamanupaktura tungo sa mas mataas na presisyon at kahusayan, ang aming Cold Drawn Ground Hex Steel Rod ay kumakatawan sa sinergiya sa pagitan ng advanced na pagpoproseso ng materyales at mga pangangailangan sa pagmamanupaktura. Sa pamamagitan ng pagtugon sa mga pangunahing suliranin—tulad ng kalidad ng ibabaw, akuradong sukat, at kahusayan sa machining—nagbibigay-daan ito sa mga tagagawa na makagawa ng mga komponenteng may mas mataas na kalidad sa mas mababang gastos. Tinitingnan ang hinaharap, ipagpapatuloy namin ang pagkakaimbento sa dalawang pangunahing larangan: una, ang pagpapalawak ng aming saklaw ng materyales upang isama ang micro-alloyed carbon steels, na nag-aalok ng mas mataas na lakas at paglaban sa pagkapagod para sa matitinding aplikasyon sa mekanikal (tulad ng mga bahagi ng wind turbine); pangalawa, ang pag-upgrade ng aming mga kagamitang pang-giling upang makamit ang ultra-presisyon na surface finish (Ra ≤ 0.2μm) para sa pagmamanupaktura ng semiconductor at aerospace. Papatatagin din namin ang pakikipagtulungan sa mga kumpanya ng mekanikal na pagmamanupaktura upang makabuo ng mga solusyon na "tugma sa materyales at komponente," na i-aayon ang mga espisipikasyon ng hex rod sa partikular na disenyo ng komponente. Maging para sa maliit na pagmamanupaktura na may presisyon o sa malawakang produksyon, mananatiling nakatuon ang aming cold drawn ground hex steel rod sa konseptong "presisyon para sa pagmamanupaktura, kalidad para sa pagganap," na sumusuporta sa pag-unlad ng pandaigdigang industriya ng mekanikal na pagmamanupaktura at naging tiwalaang kasosyo sa hilaw na materyales para sa mga kumpanyang naghahangad ng kahusayan.
Ang cold drawn steel profiles ay mga produktong bakal na may kawastuhan na ginagawa sa pamamagitan ng proseso ng cold-drawing sa temperatura ng kuwarto.
Ang prosesong ito ay malaki ang nagpapabuti sa kawastuhan ng sukat, kakinisan ng ibabaw, at mga katangiang mekanikal kumpara sa hot-rolled steel.
Malawakang ginagamit ang mga ito sa paggawa ng makinarya, mga istrakturang konstruksyon, mga sangkap ng sasakyan, at mga kagamitang may presisyon.
Mga Available na Grado ng Materyal
Carbon Steel: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Alloy / Gear Steel: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Free Cutting Steel: 1215, 12L14, 1144
Bearing Steel: GCr15
Spring Steel: 60Si2Mn, 65Mn
Saklaw ng saklaw |
Nakapasaayos (karaniwang 3mm – 300mm) |
Habà |
Pamantayan ay 6 metro o nakapasaayos |
Katapusan ng ibabaw |
Maliwanag, makinis, walang oxide scale |
Tolera |
±0.05mm |
Mga Pagpipilian sa Hugis |
Bilog / Parisukat / Patag / Heksagonal / Mga espesyal na profile |
Proseso |
Malamig na pagguhit, pagpapatuwid, pagputol, pampakinis |
Sertipikasyon |
ISO9001 / SGS / Sertipiko ng Pagsusuri ng Hapag ay magagamit |
✅ Mataas na Dimensyonal na Katiyakan – Toleransiya hanggang ±0.02mm
✅ Matingkad na Surface Finish – Maliwag at walang oksido, handa nang i-machining
✅ Pinalakas na Mechanical Strength – Balanseng kahigpitan at tibay
✅ Mataas na Utilisasyon ng Materyal – Mas kaunting allowance sa machining, mas mataas na kahusayan
✅ Ipinasadyang Solusyon – Maaaring i-ayon ang hugis, sukat, at materyales batay sa plano o pangangailangan
Jiangsu Beitong Cold-Drawn Steel Technology Co., Ltd.
itinatag noong 2018 na may puhunan na 80 milyong RMB. Matatagpuan sa Fenhu High-Tech Zone, Wujiang District, Suzhou, Jiangsu Province, sakop ng kumpanya ang 35 mu (≈23,000 m²) at pinagsasama ang R&D, produksyon, at modernong pamamahala.
Kasama ang higit sa 60 empleyado, kabilang ang mga bihasang inhinyero at propesyonal sa R&D, ang Beitong ay dalubhasa sa pananaliksik at pagmamanupaktura ng precision cold-drawn steel products, na naglilingkod sa mahigit sa 5,000 domestic at overseas na mga customer.
Gabay ang teknolohikal na inobasyon, nakamit ng Beitong ang higit sa 10 pambansang patent, kinilala bilang isang Provincial Science & Technology SME (2022), nakamit ang ISO Three-System Certification (2023), at pinarangalan bilang Specialized and Innovative SME (2024).
Ang kumpanya ay nagpapatakbo ng 50+ advanced cold-drawing production lines, na nilagyan ng mechanical performance testers, ultrasonic flaw detectors, at buong laboratory analysis systems, na nagsisiguro ng maaasahang kalidad at matibay na teknikal na kakayahan.
Mga Pangunahing Produkto at Aplikasyon
* Mga gabay na riles para sa elevator – ipinapadala sa Gitnang Silangan
* Mga materyales para sa bahagi ng sasakyan – pinapabayaan sa mga pangunahing brand tulad ng BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei, at CATL
* Chain flat steel at precision shafts
* Free-cutting steel – direktang pinapabayaan sa mga nangungunang lokal na enterprise sa automation
Ang aming mga produkto ay malawakang ginagamit sa konstruksiyon, makinarya sa sasakyan, aerospace, petrolyo, pagmimina ng karbon, depensa militar, makinarya sa tela, machine tool, kagamitan sa agrikultura, kagamitan sa ehersisyo, at elevator.
Sa matibay na teknolohiya at matatag na kalidad, mainit naming tinatanggap ang mga customer mula sa buong mundo para sa pangmatagalang pakikipagtulungan at parehong kapakinabangan
tagumpay.
Kasama ang higit sa 60 empleyado, kabilang ang mga bihasang inhinyero at propesyonal sa R&D, ang Beitong ay dalubhasa sa pananaliksik at pagmamanupaktura ng precision cold-drawn steel products, na naglilingkod sa mahigit sa 5,000 domestic at overseas na mga customer.
Gabay ang teknolohikal na inobasyon, nakamit ng Beitong ang higit sa 10 pambansang patent, kinilala bilang isang Provincial Science & Technology SME (2022), nakamit ang ISO Three-System Certification (2023), at pinarangalan bilang Specialized and Innovative SME (2024).
Ang kumpanya ay nagpapatakbo ng 50+ advanced cold-drawing production lines, na nilagyan ng mechanical performance testers, ultrasonic flaw detectors, at buong laboratory analysis systems, na nagsisiguro ng maaasahang kalidad at matibay na teknikal na kakayahan.
Mga Pangunahing Produkto at Aplikasyon
* Mga gabay na riles para sa elevator – ipinapadala sa Gitnang Silangan
* Mga materyales para sa bahagi ng sasakyan – pinapabayaan sa mga pangunahing brand tulad ng BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei, at CATL
* Chain flat steel at precision shafts
* Free-cutting steel – direktang pinapabayaan sa mga nangungunang lokal na enterprise sa automation
Ang aming mga produkto ay malawakang ginagamit sa konstruksiyon, makinarya sa sasakyan, aerospace, petrolyo, pagmimina ng karbon, depensa militar, makinarya sa tela, machine tool, kagamitan sa agrikultura, kagamitan sa ehersisyo, at elevator.
Sa matibay na teknolohiya at matatag na kalidad, mainit naming tinatanggap ang mga customer mula sa buong mundo para sa pangmatagalang pakikipagtulungan at parehong kapakinabangan
tagumpay.
1. Kailan ninyo mapoproduce ang mga sample?
Karaniwan, tumatagal ito ng 5–7 araw upang magawa ang mga sample.
2. Ano ang inyong minimum na dami ng order (MOQ)?
Para sa cold-drawn steel profiles, karaniwang may dalawang opsyon sa pagbili – LTL (less than truckload) at bulk order, mula sa 2 tonelada. Ang tiyak na dami ay maaaring talakayin.
3. ano ang inyong oras ng paghahatid?
Para sa mga pasadyang order ng produkto, maiaayos namin ang pagpapadala loob ng 30 araw matapos matanggap ang deposito.
4. Mula sa anong mga pantalan kayo nagpapadala?
Karaniwan kaming nagpapadala mula sa Pantalan ng Shanghai.
5. Ano ang mga tuntunin ng iyong pagbabayad?
Karaniwan 30% T/T na deposito nang maaga, at ang natitira ay bayaran laban sa kopya ng Bill of Lading.
6. Saan matatagpuan ang inyong kumpanya?
Matatagpuan ang aming pabrika sa Lalawigan ng Jiangsu, Tsina.
7. Ano ang inyong pangunahing produkto?
Kami ay espesyalista sa bakal na malamig na iginuhit:
* Bilog na bar na malamig na iginuhit
* Parisukat na bar na malamig na iginuhit
* Patag na bar na malamig na iginuhit
* Heksagonal na bar na malamig na iginuhit
* Espesyal na hugis na bar na malamig na iginuhit
Mga Klase ng Material:
* Bakal na may carbon: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Haluang metal / bakal para sa gilid: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Libreng pagputol ng bakal: 1215, 12L14, 1144
* Bakal na pang-tiyak: GCr15
* Bakal na pang-muso: 60Si2Mn, 65Mn
Pagtatala ng Serbisyo:
24-Hour Feedback, 48-Hour Solution
8. Anu-ano ang mga uri ng bar ng carbon steel?
* Bar ng mababang carbon steel: Mababa ang nilalaman ng carbon, maganda ang tibay laban sa pagsira, angkop para sa pagwelding at pagmamakinilya.
* Bar ng katamtamang carbon steel: May balanseng lakas at tibay, perpekto para sa mga bahagi ng makina.
* Bar ng mataas na carbon steel: Mataas ang kahigpitan, ginagamit sa mga kasangkapan at muso.
9. Magbabakbak ba ang carbon steel bars?
Oo. Maaaring magkaroon ng kalawang ang carbon steel bars sa mga mahalumigmig na lugar. Ang paglalagay ng patong, galvanizing, o paggamit ng heat treatment ay maaaring mapabuti ang paglaban sa korosyon.
10. Ano ang mga karaniwang gamit ng carbon steel bars?
* Mga gusali (rebar, suportang rod)
* Mga bahagi ng makina (shaft, bolts)
* Mga kagamitan (panghawak na kagamitan, drill bit)
11. Paano matutukoy ang mga sukat ng carbon steel bars?
Nai-classify ayon sa diameter at haba.
Diameter: mula sa ilang milimetro hanggang ilang daang milimetro.
Haba: karaniwan ay 6 metro o maaaring i-customize.
12. Ano ang kakayahang lumaban sa pagod (fatigue resistance) ng carbon steel bars?
Ang pagganap laban sa pagod ay nakadepende sa nilalaman ng carbon, microstructure, at kalidad ng surface.
Maaari itong mapabuti sa pamamagitan ng paggamot sa ibabaw (rolling, polishing) o isang napapang-optimize na paggamot sa init.
13. Ano ang dapat tandaan kapag nag-welding ng mga baril na asero na may carbon?
* Mababang carbon na asero: madaling i-weld, ngunit iwasan ang sobrang pag-init.
* Mataas na carbon na asero: madaling mabali sa panahon ng welding; inirerekomenda ang preheating at post-heat treatment.
15. Mayroon ba kayong pabrika?
Oo, mayroon kaming sariling pabrika sa Jiangsu, at mainit naming tinatanggap ang inyong pagbisita.
14. Maaari ba akong makakuha ng mga sample?
Oo, magagamit ang mga sample.
Kami ay isang propesyonal na tagagawa ng malamig na iginuhit na asero na nagbibigay ng OEM & ODM na serbisyo.
Karaniwan, tumatagal ito ng 5–7 araw upang magawa ang mga sample.
2. Ano ang inyong minimum na dami ng order (MOQ)?
Para sa cold-drawn steel profiles, karaniwang may dalawang opsyon sa pagbili – LTL (less than truckload) at bulk order, mula sa 2 tonelada. Ang tiyak na dami ay maaaring talakayin.
3. ano ang inyong oras ng paghahatid?
Para sa mga pasadyang order ng produkto, maiaayos namin ang pagpapadala loob ng 30 araw matapos matanggap ang deposito.
4. Mula sa anong mga pantalan kayo nagpapadala?
Karaniwan kaming nagpapadala mula sa Pantalan ng Shanghai.
5. Ano ang mga tuntunin ng iyong pagbabayad?
Karaniwan 30% T/T na deposito nang maaga, at ang natitira ay bayaran laban sa kopya ng Bill of Lading.
6. Saan matatagpuan ang inyong kumpanya?
Matatagpuan ang aming pabrika sa Lalawigan ng Jiangsu, Tsina.
7. Ano ang inyong pangunahing produkto?
Kami ay espesyalista sa bakal na malamig na iginuhit:
* Bilog na bar na malamig na iginuhit
* Parisukat na bar na malamig na iginuhit
* Patag na bar na malamig na iginuhit
* Heksagonal na bar na malamig na iginuhit
* Espesyal na hugis na bar na malamig na iginuhit
Mga Klase ng Material:
* Bakal na may carbon: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Haluang metal / bakal para sa gilid: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Libreng pagputol ng bakal: 1215, 12L14, 1144
* Bakal na pang-tiyak: GCr15
* Bakal na pang-muso: 60Si2Mn, 65Mn
Pagtatala ng Serbisyo:
24-Hour Feedback, 48-Hour Solution
8. Anu-ano ang mga uri ng bar ng carbon steel?
* Bar ng mababang carbon steel: Mababa ang nilalaman ng carbon, maganda ang tibay laban sa pagsira, angkop para sa pagwelding at pagmamakinilya.
* Bar ng katamtamang carbon steel: May balanseng lakas at tibay, perpekto para sa mga bahagi ng makina.
* Bar ng mataas na carbon steel: Mataas ang kahigpitan, ginagamit sa mga kasangkapan at muso.
9. Magbabakbak ba ang carbon steel bars?
Oo. Maaaring magkaroon ng kalawang ang carbon steel bars sa mga mahalumigmig na lugar. Ang paglalagay ng patong, galvanizing, o paggamit ng heat treatment ay maaaring mapabuti ang paglaban sa korosyon.
10. Ano ang mga karaniwang gamit ng carbon steel bars?
* Mga gusali (rebar, suportang rod)
* Mga bahagi ng makina (shaft, bolts)
* Mga kagamitan (panghawak na kagamitan, drill bit)
11. Paano matutukoy ang mga sukat ng carbon steel bars?
Nai-classify ayon sa diameter at haba.
Diameter: mula sa ilang milimetro hanggang ilang daang milimetro.
Haba: karaniwan ay 6 metro o maaaring i-customize.
12. Ano ang kakayahang lumaban sa pagod (fatigue resistance) ng carbon steel bars?
Ang pagganap laban sa pagod ay nakadepende sa nilalaman ng carbon, microstructure, at kalidad ng surface.
Maaari itong mapabuti sa pamamagitan ng paggamot sa ibabaw (rolling, polishing) o isang napapang-optimize na paggamot sa init.
13. Ano ang dapat tandaan kapag nag-welding ng mga baril na asero na may carbon?
* Mababang carbon na asero: madaling i-weld, ngunit iwasan ang sobrang pag-init.
* Mataas na carbon na asero: madaling mabali sa panahon ng welding; inirerekomenda ang preheating at post-heat treatment.
15. Mayroon ba kayong pabrika?
Oo, mayroon kaming sariling pabrika sa Jiangsu, at mainit naming tinatanggap ang inyong pagbisita.
14. Maaari ba akong makakuha ng mga sample?
Oo, magagamit ang mga sample.
Kami ay isang propesyonal na tagagawa ng malamig na iginuhit na asero na nagbibigay ng OEM & ODM na serbisyo.
