EN
Tažená broušená šestihranná ocelová tyč Lesklý povrch Hladký povrch pro strojní obrábění Uhlíková ocel Šestihranný profil
Náš za studena tažený broušený šestihranný ocelový tyč má lesklý povrch a hladký vzhled. Vyrobený z uhlíkové oceli nabízí vynikající přesnost a odolnost, ideální pro vysokokvalitní strojní zpracování.
- Přehled
- Doporučené produkty
V oblasti strojního zpracování, kde přesnost a spolehlivost přímo určují výkon konečných produktů, se volba surovin stává klíčovým rozhodnutím. Náš šestihranný ocelový tyčový materiál tažený za studena a broušený s lesklým povrchem a hladkým povrchem vyniká jako prémiové řešení přizpůsobené potřebám strojní výroby. Tento uhlíkový ocelový šestihranný profil kombinuje strukturální výhody šestihranných tvarů s dvojitou úpravou procesy tažení za studena a broušení, čímž dosahuje mimořádné rozměrové přesnosti, zrcadlově lesklého povrchu a konzistentních mechanických vlastností. Na rozdíl od běžných za studena tažených šestihranných tyčí nebo horkovalisovaných alternativ eliminuje potřebu dodatečného povrchového zpracování a doladění a přímo splňuje přísné požadavky na přesné součásti, jako jsou ozubená kola, hřídele a spojovací prvky. Ať už je použit v automobilových převodovkách, průmyslových strojích nebo přesném kování, tento šestihranný ocelový tyč poskytuje stabilní výkon, snižuje náklady na zpracování a zvyšuje kvalitu vyrobených dílů. 
Tažené ocelové profily jsou přesné ocelové výrobky vyráběné procesem tažení za studena při pokojové teplotě.
Tento proces výrazně zlepšuje rozměrovou přesnost, hladkost povrchu a mechanické vlastnosti ve srovnání s ocelí válcovanou za tepla.
Jsou široce používány v výrobě strojního zařízení, stavebních konstrukcích, automobilových komponentech a přesných přístrojích.
Dostupné třídy materiálu
Uhlíková ocel: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Legovaná / ozubená ocel: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Obráběcí ocel: 1215, 12L14, 1144
Ložisková ocel: GCr15
Pružinová ocel: 60Si2Mn, 65Mn
✅ Vysoká rozměrová přesnost – Tolerance až ±0,02 mm
✅ Lesklý povrchový úprava – Hladký a bez oxidů, připraven k obrábění
✅ Zvýšená mechanická pevnost – Vyvážená tvrdost a houževnatost
✅ Vysoké využití materiálu – Snížená obráběcí přídavek, vyšší účinnost
✅ Přizpůsobitelná řešení – Tvary, rozměry a materiály lze upravit podle výkresů nebo požadavků
Vyšší výkon tohoto šestihranného ocelového tyčového materiálu vyplývá z jeho vysoce kvalitní uhlíkové oceli a cíleného výběru materiálu. Upřednostňujeme třídy uhlíkové oceli, které vyvažují pevnost, obrobitelnost a nákladovou efektivitu, především středněuhlíkovou ocel 45# a ocel 35#, přičemž pro speciální potřeby je k dispozici také nízkouhlíková ocel 10#. Uhlíková ocel 45# s obsahem uhlíku 0,42 % – 0,50 % je nejčastěji používanou třídou pro strojní součásti – po tažení za studena a broušení dosahuje mez pevnosti v tahu 550–650 MPa, čímž poskytuje dostatečnou nosnou kapacitu pro ozubená kola, ojnice a další namáhané díly. Ocel 35# (obsah uhlíku 0,32 % – 0,40 %) nabízí lepší tažnost při zachování spolehlivé pevnosti a je vhodná pro součásti, které vyžadují jak přesné obrábění, tak odolnost proti mírné deformaci. Všechny původní ocelové ingoty splňují normy GB/T 700-2006 a ASTM A108 a je striktně kontrolován obsah škodlivých nečistot: obsah fosforu ≤ 0,040 % a obsah síry ≤ 0,045 %, aby se zabránilo křehkosti a vadám při obrábění. Před zpracováním podstupují ingoty homogenizační žíhání za účelem odstranění vnitřní segregace a pnutí, čímž se zajišťuje rovnoměrná zrnná struktura – což je základním předpokladem konzistentního výkonu celého šestihranného tyče.
Kombinace procesů tažení za studena a přesného broušení je klíčem k vytvoření jedinečných výhod tohoto šestihranného ocelového tyčového materiálu, které jej odlišují od běžných produktů. Výrobní proces sleduje přísný víceúrovňový pracovní postup, který zajišťuje kvalitu v každém kroku. Nejprve jsou žíhané ocelové ingoty podrobeny kyselinovému leptání a fosfátování, čímž se odstraní povrchová okujovina a vytvoří se mazací vrstva, která chrání materiál během tažení za studena a zabraňuje poškrábání povrchu. Poté jsou ingoty protaženy skrz přesnou šestihrannou matrici pomocí číslicově řízených strojů pro tažení za studena – tento proces plastického tváření za studena zjemňuje zrnitou strukturu oceli, zvyšuje tvrdost o 20–30 % (HB 180–220 u třídy 45#) a zajišťuje předběžnou rozměrovou přesnost. Kritickým následujícím krokem je přesné broušení: pomocí bezhrotých brusek vybavených diamantovými brousicími kotouči uniformně odstraníme 0,1–0,3 mm materiálu z povrchu šestihranné tyče. Tento broušením dosáhneme tří hlavních výsledků: lesklý, zrcadlový povrch s drsností Ra ≤ 0,4 μm, úzkou rozměrovou toleranci (vzdálenost protilehlých hran ±0,02 mm) a vynikající rovnost (≤0,2 mm/m). Ve srovnání se šestihrannými tyčemi pouze taženými za studena odstraňuje broušená verze povrchové vady, jako jsou stopy po nástroji a mikrotrhliny, což výrazně zlepšuje odolnost proti korozi a opotřebení – což je nezbytné pro strojní součásti pracující v dynamickém prostředí.
Barevný povrch a hladký povrch tohoto šestihranného ocelového tyčového materiálu přinášejí hmatatelné výhody pro strojní zpracování, přímo řeší problémy spojené s přesným obráběním. Za prvé, extrémně hladký povrch snižuje tření mezi šestihrannou tyčí a nástroji pro obrábění (např. upínacími čelistmi soustruhu a frézovacími nástroji), čímž minimalizuje opotřebení nástrojů a prodlužuje jejich životnost o 30 % ve srovnání s použitím nebroušených šestihranných tyčí. To je obzvláště důležité pro vysokoodvodňovou výrobu, kde náklady na výměnu nástrojů a prostoj výrazně ovlivňují efektivitu. Za druhé, lesklý povrch slouží jako přirozený ukazatel kvality – jakékoli vnitřní vady, jako jsou trhliny nebo vměstky, jsou snadno viditelné, což pomáhá výrobcům identifikovat nevyhovující materiály ještě před obráběním a vyhnout se tak nákladnému dodatečnému opracování. Za třetí, hladký, bezvadný povrch zlepšuje přilnavost následných úprav, jako je pokovování nebo nátěr, zajišťuje rovnoměrné pokrytí a zvýšenou odolnost proti korozi u komponent používaných ve vlhkém nebo agresivním prostředí. Například výrobce automobilových dílů uvedl, že použití našeho broušeného šestihranného ocelového tyče pro polotovary převodových kol snížilo potřebu leštění po obrábění, celkový čas zpracování se zkrátil o 18 % a zároveň se vylepšil povrchový úprava kol tak, aby splňovala standard automobilové třídy A.
Široké uplatnění tohoto za studena taženého broušeného šestihranného ocelového tyčového materiálu ve strojírenské výrobě vyplývá z vyvážené kombinace přesnosti, pevnosti a kvality povrchu. V automobilovém průmyslu se používá pro výrobu klíčových převodových komponent, jako jsou polotovary ozubených kol, náboje hřídelí a diferenciální čepy – vysoká přesnost zajišťuje těsné zabírání ozubení, čímž se snižuje hluk a zvyšuje účinnost převodu. Jeden z hlavních dodavatelů automobilových převodovek potvrdil, že použití našeho šestihranu snížilo chyby při obrábění ozubených kol o 40 % ve srovnání se standardními materiály. V průmyslovém strojírenství slouží jako základní materiál pro vodící lišty obráběcích strojů, hřídele reduktorů a čepy dopravníkových řetězů – hladký povrch minimalizuje tření během provozu a vysoká pevnost odolává dlouhodobému zatížení. Například výrobce CNC obráběcích strojů používá broušený šestihran z oceli třídy 45# pro pohybové šrouby a dosahuje přesnosti polohování ±0,01 mm. Ve vysoké přesné technice se z něj vyrábějí kvalitní šestihranné šrouby, matice a spojovací prvky pro letecký průmysl a lékařské přístroje – jeho lesklý povrch splňuje estetické požadavky i nároky na odolnost proti korozi v náročných aplikacích. V zemědělské a stavební technice se používá pro opotřebením odolné komponenty, jako jsou pluhové hřídele a čepy lžící rypadel, kde kombinace tvrdosti a hladkého povrchu snižuje přichycování půdy a nečistot. Šestihranná tyč je k dispozici v komplexní škále rozměrů: délky protilehlých stran od 6 mm do 80 mm, délky od 1 m do 12 m a lze ji na míru upravit s upichováním, krájením nebo povrchovými úpravami (např. zinkováním nebo nátěrem protirzičním olejem) podle konkrétních požadavků výroby.
Přísný systém kontroly kvality zajišťuje, že každá várka tažených broušených šestihranných ocelových tyčí splňuje přísné standardy pro strojní zpracování. Vytvořili jsme čtyřstupňový proces inspekce, který zahrnuje kontrolu surovin, tažení za studena, broušení a hotové výrobky, a jsme držiteli certifikátů ISO 9001 a IATF 16949 určených pro automobilový průmysl a výrobu s vysokou přesností. Kontrola surovin zahrnuje spektrální analýzu (za účelem ověření chemického složení) a ultrazvukovou kontrolu (k detekci vnitřních vad). Během tažení za studena laserové měřiče průměru nepřetržitě monitorují rozměry šestihranné tyče. Po broušení jsou provedeny tři klíčové zkoušky: měřič drsnosti povrchu potvrzuje Ra ≤ 0,4 μm, 3D měřicí stroj s krokovou souřadnicí ověřuje rozměrovou přesnost a rovnost, a Brinellův tvrdoměr zajišťuje rovnoměrné rozložení tvrdosti. Pro kritické aplikace (např. letecké součásti) provádíme dodatečnou bezporuchovou kontrolu pomocí metody magnetických prášků k detekci mikrotrhlin na povrchu. Ke každé várce je přiložen podrobný kvalitativní protokol, který obsahuje doporučení pro obrábění (např. řezné rychlosti a výběr nástrojů) pro běžné procesy strojního zpracování, čímž přináší přímou hodnotu pro výrobní linky výrobců.
Kromě kvality produktu nabízíme hodnotu přidávanou mechanickou úpravou zaměřenou na zvýšení efektivity zákazníků a snížení nákladů. Náš technický tým, složený z odborníků na materiálové inženýrství a mechanické zpracování, poskytuje poradenství před prodejem, které pomáhá zákazníkům vybrat optimální třídu uhlíkové oceli – například doporučujeme třídu 45# pro ozubená kola s vysokým zatížením a třídu 35# pro součásti vyžadující svařování. Nabízíme také individuální služby přesného řezání, při kterých pomocí CNC pil řežeme šestihranné tyče na pevné délky (od 200 mm do 6000 mm) podle výrobních požadavků zákazníka, čímž snižujeme odpad materiálu a dobu potřebnou pro nastavení na pracovišti. U velkých objednávek poskytujeme sražení hran v dávkách, při kterém jsou oba konce šestihranné tyče opatřeny 45° zkosením, což usnadňuje jejich vložení do obráběcích strojů. Po-prodejní podpora zahrnuje technickou pomoc přímo na místě: jednou výrobce řešil problém s přichycením třísek při rychlém broušení, a náš tým na základě povrchových vlastností šestihranné tyče upravil typ chladicí kapaliny a posuv, čímž problém vyřešil do 24 hodin. Shromažďujeme také zpětnou vazbu od dílen, abychom neustále optimalizovali náš brousící proces – nedávno jsme vylepšili materiál brouskového kotouče, čímž jsme dále snížili povrchové škrábance a zvýšili výrobní výstup o 5 %.
Ve světle posunu mechanické výroby směrem k vyšší přesnosti a efektivitě naši tyče z tažené broušené šestihranné oceli představují synergii pokročilého zpracování materiálů a potřeb výroby. Řešením klíčových problémů – jako je kvalita povrchu, rozměrová přesnost a efektivita obrábění – umožňujeme výrobcům vyrábět kvalitnější komponenty za nižších nákladů. Do budoucna budeme nadále inovovat ve dvou hlavních oblastech: za prvé, rozšíříme sortiment materiálů o mikrolegované uhlíkové oceli, které nabízejí vyšší pevnost a odolnost proti únavě pro extrémní mechanické aplikace (např. součásti větrných turbín); za druhé, modernizujeme naše broušení na dosažení ultra-precizních povrchových úprav (Ra ≤ 0,2 μm) pro polovodičový a letecký průmysl. Budeme také posilovat spolupráci s firmami zabývajícími se strojním zpracováním za účelem vývoje řešení „přizpůsobení materiálu konkrétnímu dílu“, při kterém budou specifikace šestihranných tyčí přizpůsobeny konkrétním návrhům komponent. Ať už jde o malosériové přesné obrábění nebo velkosériovou výrobu, naše tažené broušené šestihranné ocelové tyče zůstanou věrné konceptu „přesnost pro výrobu, kvalita pro výkon“ a budou podporovat rozvoj celosvětového strojírenského průmyslu jako důvěryhodný partner v oblasti surovin pro firmy usilující o excelenci.
Tažené ocelové profily jsou přesné ocelové výrobky vyráběné procesem tažení za studena při pokojové teplotě.
Tento proces výrazně zlepšuje rozměrovou přesnost, hladkost povrchu a mechanické vlastnosti ve srovnání s ocelí válcovanou za tepla.
Jsou široce používány v výrobě strojního zařízení, stavebních konstrukcích, automobilových komponentech a přesných přístrojích.
Dostupné třídy materiálu
Uhlíková ocel: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Legovaná / ozubená ocel: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Obráběcí ocel: 1215, 12L14, 1144
Ložisková ocel: GCr15
Pružinová ocel: 60Si2Mn, 65Mn
Rozsah průměru |
Na míru (obvykle 3 mm – 300 mm) |
Délka |
Standardně 6 metrů nebo na míru |
Dokončení povrchu |
Lesklý, hladký, bez okují |
Tolerance |
±0,05mm |
Možnosti tvaru |
Kulatý / Čtvercový / Plochý / Šestihranný / Speciální profily |
Proces |
Studené tažení, narovnání, řezání, leštění |
Certifikace |
Dostupné certifikáty ISO9001 / SGS / Zkušební list závodu |
✅ Vysoká rozměrová přesnost – Tolerance až ±0,02 mm
✅ Lesklý povrchový úprava – Hladký a bez oxidů, připraven k obrábění
✅ Zvýšená mechanická pevnost – Vyvážená tvrdost a houževnatost
✅ Vysoké využití materiálu – Snížená obráběcí přídavek, vyšší účinnost
✅ Přizpůsobitelná řešení – Tvary, rozměry a materiály lze upravit podle výkresů nebo požadavků
Jiangsu Beitong Cold-Drawn Steel Technology Co., Ltd.
byla založena v roce 2018 se skupinovou investicí ve výši 80 milionů RMB. Společnost sídlí ve Fenhu High-Tech zóně, okres Wujiang, město Suzhou, provincie Jiangsu, zaujímá plochu 35 mu (≈23 000 m²) a integruje výzkum a vývoj, výrobu a moderní řízení.
Se týmem více než 60 zaměstnanců, včetně kvalifikovaných inženýrů a odborníků na výzkum a vývoj, se Beitong specializuje na výzkum a výrobu přesných tažených ocelových výrobků a obsluhuje více než 5 000 domácích a zahraničních zákazníků.
Vedená technologickou inovací získala společnost Beitong více než 10 národních patentů, byla uznána za malou a střední podnikatelskou subjekt specializovaný na vědu a technologie na úrovni provincie (2022), dosáhla certifikace tří systémů ISO (2023) a byla oceněna jako specializovaný a inovační MSP (2024).
Společnost provozuje více než 50 pokročilých linek pro tažení za studena, vybavených testery mechanických vlastností, ultrazvukovými detektory vad a kompletními laboratorními analytickými systémy, čímž zajišťuje spolehlivou kvalitu a silné technické možnosti.
Hlavní produkty a aplikace
* Vodicí lišty pro výtahy – vyváženy na Blízký východ
* Materiály pro autodíly – dodávány hlavním značkám, jako jsou BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei a CATL
* Plochá ocel pro řetězy a přesné hřídele
* Obráběcí ocel – přímo dodávaná vedoucím domácím firmám v oblasti automatizace
Naše produkty se široce používají v oblasti stavební techniky, automobilového průmyslu, leteckého a kosmického průmyslu, petrochemie, těžby uhlí, obrany státu, textilního strojírenství, obráběcích strojů, zemědělské techniky, fitness vybavení a výtahů.
S pevnou technologií a stabilní kvalitou společnost Beitong srdečně vítá zákazníky z celého světa pro dlouhodobou spolupráci a vzájemný
úspěch.
Se týmem více než 60 zaměstnanců, včetně kvalifikovaných inženýrů a odborníků na výzkum a vývoj, se Beitong specializuje na výzkum a výrobu přesných tažených ocelových výrobků a obsluhuje více než 5 000 domácích a zahraničních zákazníků.
Vedená technologickou inovací získala společnost Beitong více než 10 národních patentů, byla uznána za malou a střední podnikatelskou subjekt specializovaný na vědu a technologie na úrovni provincie (2022), dosáhla certifikace tří systémů ISO (2023) a byla oceněna jako specializovaný a inovační MSP (2024).
Společnost provozuje více než 50 pokročilých linek pro tažení za studena, vybavených testery mechanických vlastností, ultrazvukovými detektory vad a kompletními laboratorními analytickými systémy, čímž zajišťuje spolehlivou kvalitu a silné technické možnosti.
Hlavní produkty a aplikace
* Vodicí lišty pro výtahy – vyváženy na Blízký východ
* Materiály pro autodíly – dodávány hlavním značkám, jako jsou BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei a CATL
* Plochá ocel pro řetězy a přesné hřídele
* Obráběcí ocel – přímo dodávaná vedoucím domácím firmám v oblasti automatizace
Naše produkty se široce používají v oblasti stavební techniky, automobilového průmyslu, leteckého a kosmického průmyslu, petrochemie, těžby uhlí, obrany státu, textilního strojírenství, obráběcích strojů, zemědělské techniky, fitness vybavení a výtahů.
S pevnou technologií a stabilní kvalitou společnost Beitong srdečně vítá zákazníky z celého světa pro dlouhodobou spolupráci a vzájemný
úspěch.
1. Kdy můžete vyrobit vzorky?
Obvykle trvá výroba vzorků 5–7 dní.
2. Jaké je vaše minimální množství objednávky (MOQ)?
U tažených ocelových profilů obvykle nabízíme dvě možnosti nákupu – LTL (méně než plný náklad) a hromadnou objednávku, od 2 tun. Konkrétní množství lze domluvit.
3. Jaká je doba dodání?
U zakázek na míru můžeme zařídit expedici do 30 dnů po přijetí zálohy.
4. Z jakých přístavů expedujete?
Obvykle expedujeme z přístavu Šanghaj.
5. Jaké jsou vaše platební podmínky?
Obvykle 30 % zálohy předem na účet T/T, zbytek po odeslání kopie listu o odeslání zboží.
6. Kde je sídlo vaší společnosti?
Náš závod se nachází v provincii Jiangsu, Čína.
7. Jaké jsou vaše hlavní produkty?
Specializujeme se na za studena taženou ocel:
* Za studena tažený kruhový prut
* Za studena tažený čtvercový prut
* Za studena tažený plochý prut
* Za studena tažený šestihranný prut
* Za studena tažený tvarovaný prut
Třídy materiálu:
* Uhlíková ocel: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Legovaná / ozubená ocel: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Obráběcí ocel: 1215, 12L14, 1144
* Ložisková ocel: GCr15
* Pružinová ocel: 60Si2Mn, 65Mn
Služební závazek:
zpětná vazba do 24 hodin, řešení do 48 hodin
8. Jaké typy tyčí z uhlíkové oceli existují?
* Tyč z nízkouhlíkové oceli: Nízký obsah uhlíku, dobrá houževnatost, vhodná pro svařování a obrábění.
* Tyč ze středněuhlíkové oceli: Vyvážená pevnost a houževnatost, ideální pro strojní součásti.
* Tyč z vysokouhlíkové oceli: Vysoká tvrdost, používá se pro nástroje a pružiny.
9. Bude uhlíková ocel rezivět?
Ano. Uhlíková ocel může v hustém prostředí rezivět. Nátěr, zinkování nebo tepelné zpracování mohou zlepšit odolnost proti korozi.
10. Kde se uhlíková ocel běžně používá?
* Stavební konstrukce (výztuž, podpěrné tyče)
* Mechanické součásti (hřídele, šrouby)
* Nástroje (řezné nástroje, vrtáky)
11. Jak určit rozměrové specifikace tyčí z uhlíkové oceli?
Rozdělení podle průměru a délky.
Průměr: od několika milimetrů až po několik set milimetrů.
Délka: obvykle 6 metrů nebo na míru.
12. Jaká je odolnost ocelových tyčí proti únavě?
Únavové vlastnosti závisí na obsahu uhlíku, mikrostruktuře a kvalitě povrchu.
Lze je zlepšit povrchovou úpravou (válcováním, leštěním) nebo optimalizovaným tepelným zpracováním.
13. Na co je třeba pamatovat při svařování ocelových tyčí?
* Nízkouhlíková ocel: snadno se svařuje, ale vyhýbejte se přehřátí.
* Vysokouhlíková ocel: náchylná ke vzniku trhlin při svařování; doporučuje se předehřátí a následné tepelné zpracování.
14. Můžu získat vzorky?
Ano, vzorky jsou k dispozici.
15. Máte vlastní továrnu?
Ano, máme vlastní továrnu ve Wangsu, kterou Vám rádi ukážeme.
Jsme profesionální výrobce tažené oceli, který poskytuje OEM a ODM služby.
Obvykle trvá výroba vzorků 5–7 dní.
2. Jaké je vaše minimální množství objednávky (MOQ)?
U tažených ocelových profilů obvykle nabízíme dvě možnosti nákupu – LTL (méně než plný náklad) a hromadnou objednávku, od 2 tun. Konkrétní množství lze domluvit.
3. Jaká je doba dodání?
U zakázek na míru můžeme zařídit expedici do 30 dnů po přijetí zálohy.
4. Z jakých přístavů expedujete?
Obvykle expedujeme z přístavu Šanghaj.
5. Jaké jsou vaše platební podmínky?
Obvykle 30 % zálohy předem na účet T/T, zbytek po odeslání kopie listu o odeslání zboží.
6. Kde je sídlo vaší společnosti?
Náš závod se nachází v provincii Jiangsu, Čína.
7. Jaké jsou vaše hlavní produkty?
Specializujeme se na za studena taženou ocel:
* Za studena tažený kruhový prut
* Za studena tažený čtvercový prut
* Za studena tažený plochý prut
* Za studena tažený šestihranný prut
* Za studena tažený tvarovaný prut
Třídy materiálu:
* Uhlíková ocel: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Legovaná / ozubená ocel: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Obráběcí ocel: 1215, 12L14, 1144
* Ložisková ocel: GCr15
* Pružinová ocel: 60Si2Mn, 65Mn
Služební závazek:
zpětná vazba do 24 hodin, řešení do 48 hodin
8. Jaké typy tyčí z uhlíkové oceli existují?
* Tyč z nízkouhlíkové oceli: Nízký obsah uhlíku, dobrá houževnatost, vhodná pro svařování a obrábění.
* Tyč ze středněuhlíkové oceli: Vyvážená pevnost a houževnatost, ideální pro strojní součásti.
* Tyč z vysokouhlíkové oceli: Vysoká tvrdost, používá se pro nástroje a pružiny.
9. Bude uhlíková ocel rezivět?
Ano. Uhlíková ocel může v hustém prostředí rezivět. Nátěr, zinkování nebo tepelné zpracování mohou zlepšit odolnost proti korozi.
10. Kde se uhlíková ocel běžně používá?
* Stavební konstrukce (výztuž, podpěrné tyče)
* Mechanické součásti (hřídele, šrouby)
* Nástroje (řezné nástroje, vrtáky)
11. Jak určit rozměrové specifikace tyčí z uhlíkové oceli?
Rozdělení podle průměru a délky.
Průměr: od několika milimetrů až po několik set milimetrů.
Délka: obvykle 6 metrů nebo na míru.
12. Jaká je odolnost ocelových tyčí proti únavě?
Únavové vlastnosti závisí na obsahu uhlíku, mikrostruktuře a kvalitě povrchu.
Lze je zlepšit povrchovou úpravou (válcováním, leštěním) nebo optimalizovaným tepelným zpracováním.
13. Na co je třeba pamatovat při svařování ocelových tyčí?
* Nízkouhlíková ocel: snadno se svařuje, ale vyhýbejte se přehřátí.
* Vysokouhlíková ocel: náchylná ke vzniku trhlin při svařování; doporučuje se předehřátí a následné tepelné zpracování.
14. Můžu získat vzorky?
Ano, vzorky jsou k dispozici.
15. Máte vlastní továrnu?
Ano, máme vlastní továrnu ve Wangsu, kterou Vám rádi ukážeme.
Jsme profesionální výrobce tažené oceli, který poskytuje OEM a ODM služby.
