EN
Koudgetrokken geslepen zeskante stalen staaf, glanzende afwerking, glad oppervlak voor mechanische constructie, koolstofstaal zeshoekige staaf
Onze koudgetrokken, geslepen zeskante stalen staaf heeft een glanzende afwerking en een glad oppervlak. Gemaakt van koolstofstaal, biedt het uitstekende precisie en duurzaamheid, ideaal voor hoogwaardige mechanische constructies.
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Op het gebied van mechanische fabricage, waar precisie en betrouwbaarheid direct de prestaties van eindproducten bepalen, wordt de keuze van grondstoffen een cruciale beslissing. Onze koudgetrokken geslepen zeskante stalen staaf met glanzende afwerking en glad oppervlak onderscheidt zich als een hoogwaardige oplossing die is afgestemd op de behoeften van mechanische productie. Deze koolstofstaal zeshoekige staaf combineert de structurele voordelen van zeshoekige profielen met de dubbele verfijning van koudtrekken en slijpen, wat resulteert in uitzonderlijke maatnauwkeurigheid, een spiegelglad glanzend oppervlak en consistente mechanische eigenschappen. In tegenstelling tot gewone koudgetrokken zeskanten of warmgewalste alternatieven, is er geen behoefte aan extra oppervlaktebewerking of fijnafstelling, waardoor het direct voldoet aan de strenge eisen van precisie-onderdelen zoals tandwielen, assen en bevestigingsmiddelen. Of het nu wordt gebruikt in auto-transmissies, industriële machines of precisiehardware, deze zeskantstalen staaf levert een stabiele prestatie, verlaagt de bewerkingskosten en verhoogt de kwaliteit van de gefabriceerde onderdelen. 
Koudgetrokken stalen profielen zijn precisie-staalproducten die worden vervaardigd via een koudtrekproces bij kamertemperatuur.
Dit proces verbetert aanzienlijk de dimensionele nauwkeurigheid, oppervlaktegladheid en mechanische eigenschappen in vergelijking met warmgewalst staal.
Ze worden veel gebruikt in machinebouw, constructies, auto-onderdelen en precisieapparatuur.
Beschikbare materiaalkwaliteiten
Koolstofstaal: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Gelegeerd / tandwielstaal: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Snijstaal: 1215, 12L14, 1144
Lagerstaal: GCr15
Veerstaal: 60Si2Mn, 65Mn
✅ Hoge dimensionele precisie – Tolerantie tot ±0,02 mm
✅ Glanzende oppervlakte – Glad en vrij van oxidatie, direct bewerkbaar
✅ Verhoogde mechanische sterkte – Gebalanceerde hardheid en taaiheid
✅ Hoog materiaalgebruik – Geringe bewerkingsmarge, hogere efficiëntie
✅ Op maat gemaakte oplossingen – Vormen, afmetingen en materialen kunnen worden afgestemd op tekeningen of eisen
De superieure prestaties van deze zeskantstaven ontspringen hun hoogwaardige koolstofstaalbasis en doelgerichte materiaalkeuze. We geven de voorkeur aan kwaliteiten koolstofstaal die een evenwicht bieden tussen sterkte, bewerkbaarheid en kosten-effectiviteit, met name 45# medium-koolstofstaal en 35# koolstofstaal, waarbij 10# laagkoolstofstaal beschikbaar is voor gespecialiseerde toepassingen. 45# koolstofstaal, met een koolstofgehalte van 0,42%-0,50%, is de meest gebruikte kwaliteit voor mechanische onderdelen—het bereikt na koudtrekken en slijpen een treksterkte van 550-650 MPa, waardoor het voldoende draagvermogen biedt voor tandwielen, drijfstangen en andere belaste onderdelen. 35# koolstofstaal (0,32%-0,40% koolstofgehalte) biedt betere ductiliteit terwijl het toch een betrouwbare sterkte behoudt, geschikt voor onderdelen waarbij zowel precisie in bewerking als enige vervormingsweerstand vereist is. Alle ruwe stalen staven voldoen aan de normen GB/T 700-2006 en ASTM A108, met strikte controle op schadelijke onzuiverheden: fosforgehalte ≤0,040% en zwavelgehalte ≤0,045% om brosheid en bewerkingsfouten te voorkomen. Vóór bewerking ondergaan de staven homogenisatie-annealing om interne scheidingsverschijnselen en spanningen te elimineren, wat zorgt voor een egaal korrelstructuur—een fundamentele garantie voor consistente prestaties over de gehele lengte van de zeskantstaaf.
De combinatie van koudtrekken en precisieslijpen is de sleutel tot de unieke voordelen van deze zeskante staven, waardoor ze zich onderscheiden van conventionele producten. Het productieproces volgt een strenge, meerstaps werkwijze om op elke stap kwaliteit te garanderen. Eerst worden geannuleerde stalen blokken onderworpen aan zure ontroesten en fosfateren om oxidehuidjes van het oppervlak te verwijderen en een smerende laag te vormen, die het materiaal tijdens het koudtrekken beschermt en oppervlaktekrassen voorkomt. Vervolgens worden de blokken met behulp van numeriek bestuurde koudtrekmachines door een precisie zeskante mal getrokken—dit koudbewerkingsproces verfijnt de korrelstructuur van het staal, verhoogt de hardheid met 20-30% (HB 180-220 voor kwaliteit 45#) en zorgt voor een eerste dimensionele nauwkeurigheid. De cruciale stap na het trekken is het precisieslijpen: met behulp van spindelloze slijpmachines, uitgerust met diamantslijpschijven, wordt er uniform 0,1-0,3 mm materiaal van het oppervlak van de zeskante staaf verwijderd. Dit slijpproces levert drie kernresultaten op: een glanzende, spiegelachtige afwerking met een oppervlakteruwheid Ra ≤ 0,4 μm, strakke dimensionele tolerantie (tegenoverliggende zijde ±0,02 mm) en uitzonderlijke rechtheid (≤0,2 mm/m). In vergelijking met enkel koudgetrokken zeskante staven, elimineert de geslepen variant oppervlakdefecten zoals gereedschapssporen en microscheurtjes, wat de corrosiebestendigheid en slijtvastheid aanzienlijk verbetert—essentieel voor mechanische onderdelen die in dynamische omgevingen werken.
Het glanzende oppervlak en de gladde afwerking van deze zeskante stalen staaf bieden tastbare voordelen voor mechanische bewerking en lossen direct pijnpunten op bij precisiebewerking. Ten eerste vermindert het uiterst gladde oppervlak de wrijving tussen de zeskantstaaf en de bewerkingsgereedschappen (zoals draaibankklokken en freesgereedschappen), wat slijtage van het gereedschap vermindert en de levensduur ervan verlengt met 30% in vergelijking met ongeslepen zeskante staven. Dit is bijzonder waardevol bij massaproductie, waar kosten voor gereedschapvervanging en stilstand aanzienlijk van invloed zijn op de efficiëntie. Ten tweede fungeert het glanzende oppervlak als een natuurlijke kwaliteitsindicator: eventuele inwendige gebreken zoals scheuren of insluitingen zijn gemakkelijk zichtbaar, waardoor fabrikanten ondermaatse materialen kunnen herkennen voordat de bewerking begint, en kostbare herwerking kunnen voorkomen. Ten derde verbetert het gladde, gebrekkenvrije oppervlak de hechting van vervolgbewerkingen zoals plateren of coaten, wat zorgt voor een gelijkmatige bedekking en verbeterde corrosieweerstand voor onderdelen die worden gebruikt in vochtige of extreme omgevingen. Een fabrikant van auto-onderdelen meldde bijvoorbeeld dat het gebruik van onze geslepen zeskante stalen staven voor transmissietandwielblanken de noodzaak voor nabewerking door polijsten verminderde, wat de totale bewerkingstijd met 18% verkortte en tegelijkertijd de oppervlaktekwaliteit van de tandwielen verbeterde tot automobiel kwaliteitsniveau A.
De brede toepasbaarheid van deze koudgetrokken, geslepen zeskante staaf in de mechanische vervaardiging is te danken aan de evenwichtige combinatie van precisie, sterkte en oppervlaktekwaliteit. In de automobielindustrie wordt het gebruikt voor de productie van essentiële transmissieonderdelen zoals tandwielblanks, ashulzen en differentieelpennen—de hoge precisie zorgt voor een nauwkeurige tandwielinpas, wat geluid vermindert en de transmissie-efficiëntie verbetert. Een grote leverancier van auto-transmissies bevestigde dat onze zeskante staaf de bewerkingsfouten van tandwielen met 40% verminderde in vergelijking met standaardmaterialen. In de industriële machinebouw dient het als grondstof voor gidsrails van machines, reductieassen en pinnen van transportkettingen—het gladde oppervlak vermindert wrijving tijdens bedrijf, terwijl de hoge sterkte bestand is tegen langdurige belasting. Een CNC-machinefabrikant gebruikt bijvoorbeeld zeskante staal van kwaliteit 45# voor spindels, waarmee een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,01 mm wordt behaald. In precisiehardware wordt het verwerkt tot hoogwaardige zeskantbouten, moeren en koppelingen voor lucht- en ruimtevaart en medische apparatuur—de glanzende afwerking voldoet aan esthetische eisen en biedt corrosieweerstand voor hoogwaardige toepassingen. In landbouw- en bouwmachines wordt het gebruikt voor slijtvaste onderdelen zoals ploegassen en emmerpennen van graafmachines, waarbij de combinatie van hardheid en glad oppervlak hechting van aarde en puin vermindert. De zeskante staaf is verkrijgbaar in een uitgebreid scala aan specificaties: tegenoverliggende zijden van 6 mm tot 80 mm, lengtes van 1 m tot 12 m, en kan op maat worden vervaardigd met afschuining, snijden of oppervlaktebehandelingen (zoals verzinken of insmeren met roestwerend olie) om specifieke fabricagebehoeften te vervullen.
Een strikt kwaliteitscontrolesysteem zorgt ervoor dat elke partij koudgetrokken geslepen zeskantstaven voldoet aan de strenge eisen van mechanische vervaardiging. We hanteren een viertrapsinspectieproces dat grondstoffen, koudtrekken, slijpen en eindproducten omvat, en beschikken over ISO 9001- en IATF 16949-certificeringen om tegemoet te komen aan de eisen van de automobielindustrie en de hoge-precisieproductie. De inspectie van grondstoffen omvat spectraalanalyse (om de chemische samenstelling te verifiëren) en ultrasone inspectie (om inwendige gebreken op te sporen). Tijdens het koudtrekken monitoren laserdiametermeters in realtime de afmetingen van de zeskantstaaf. Na het slijpen worden drie belangrijke tests uitgevoerd: een oppervlakteruwheidsmeter bevestigt Ra ≤ 0,4 μm, een 3D-coördinatenmeetmachine verifieert de maatnauwkeurigheid en rechtheid, en een Brinell-hardheidstester zorgt voor een gelijkmatige hardheidsverdeling. Voor kritieke toepassingen (zoals lucht- en ruimtevaartonderdelen) voeren we aanvullende niet-destructieve tests uit met magnetische deeltjesinspectie om oppervlaktemicroscheurtjes op te sporen. Bij elke partij wordt een gedetailleerd kwaliteitsrapport geleverd, inclusief aanbevelingen voor bewerking (zoals snijsnelheid en gereedschapskeuze) voor gangbare mechanische vervaardigingsprocessen, wat directe waarde biedt voor de productielijnen van fabrikanten.
Naast productkwaliteit bieden wij gerichte waardeverhogende diensten op het gebied van mechanische bewerking om de efficiëntie van klanten te verbeteren en kosten te verlagen. Ons technische team, samengesteld uit materiaalkundigen en experts in mechanische bewerking, biedt consultatie vóór verkoop om klanten te helpen de optimale koolstofstaalkwaliteit te kiezen—bijvoorbeeld het aanbevelen van kwaliteit 45# voor tandwielen met hoge belasting en kwaliteit 35# voor onderdelen die gelast moeten worden. Wij bieden op maat gemaakte precisiesnijdiensten, waarbij we CNC-zagen gebruiken om de zeskantstaven in vaste lengtes (van 200 mm tot 6000 mm) te snijden volgens de eisen van de klant voor bewerking, waardoor materiaalverspilling en de installatietijd op locatie worden verlaagd. Voor grote oordrachten bieden wij batch-afdrukkendiensten, waarbij 45°-afdrukken aan beide uiteinden van de zeskantstaven worden aangebracht om eenvoudige inlading in bewerkingsmachines mogelijk te maken. De naverkoopondersteuning omvat technische begeleiding ter plaatse: een fabrikant had ooit last van spanaanhechting tijdens sneldraaien, en ons team paste het type snijvloeistof en de aanzet snelheid aan op basis van de oppervlakte-eigenschappen van de zeskantstaaf, waardoor het probleem binnen 24 uur werd opgelost. Wij verzamelen ook feedback van bewerkingsworkshops om ons slijpproces continu te optimaliseren—onlangs verbeterden wij het materiaal van de slijpschijf om oppervlakteschade verder te verminderen, wat de goedgekeurde productiepercentages met 5% verhoogde.
In het kader van de verschuiving in de mechanische fabricage richting hogere precisie en efficiëntie, vertegenwoordigt onze koudgetrokken geslepen zeskante stafstaal de synergie tussen geavanceerde materiaalverwerking en productienoden. Door kernproblemen aan te pakken — zoals oppervlaktekwaliteit, dimensionele nauwkeurigheid en bewerkingsefficiëntie — stellen wij fabrikanten in staat om componenten van hogere kwaliteit te produceren tegen lagere kosten. Voor de toekomst zullen we blijven innoveren op twee belangrijke gebieden: ten eerste, uitbreiding van ons materialenassortiment met micro-gelegeerd koolstofstaal, dat hogere sterkte en betere vermoeiingsweerstand biedt voor extreme mechanische toepassingen (zoals onderdelen voor windturbines); ten tweede, modernisering van onze slijpmachines om ultraprecieze oppervlakteafwerking (Ra ≤ 0,2μm) te bereiken voor de halfgeleider- en lucht- en ruimtevaartindustrie. We zullen ook de samenwerking met bedrijven in de mechanische vervaardiging versterken om 'materiaal-componentafstemming'-oplossingen te ontwikkelen, waarbij de specificaties van de zeskante staven worden afgestemd op specifieke componentontwerpen. Of het nu gaat om kleinserieproductie van precisieonderdelen of grootschalige massaproductie, onze koudgetrokken geslepen zeskante stafstaal blijft zich houden aan het principe van 'precisie voor fabricage, kwaliteit voor prestatie', en ondersteunt zo de ontwikkeling van de wereldwijde mechanische industrie als betrouwbare grondstoffenpartner voor ondernemingen die excellentie nastreven.
Koudgetrokken stalen profielen zijn precisie-staalproducten die worden vervaardigd via een koudtrekproces bij kamertemperatuur.
Dit proces verbetert aanzienlijk de dimensionele nauwkeurigheid, oppervlaktegladheid en mechanische eigenschappen in vergelijking met warmgewalst staal.
Ze worden veel gebruikt in machinebouw, constructies, auto-onderdelen en precisieapparatuur.
Beschikbare materiaalkwaliteiten
Koolstofstaal: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Gelegeerd / tandwielstaal: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Snijstaal: 1215, 12L14, 1144
Lagerstaal: GCr15
Veerstaal: 60Si2Mn, 65Mn
Diameterbereik |
Op maat (meestal 3 mm – 300 mm) |
Lengte |
Standaard 6 meter of op maat gemaakt |
Oppervlakfinish |
Glanzend, glad, geen oxidekorst |
Tolerantie |
± 0,05 mm |
Vormopties |
Rond / Vierkant / Plat / Zeshoekig / Speciale profielen |
Proces |
Koudtrekken, richten, zagen, polijsten |
Certificering |
ISO9001 / SGS / Testcertificaat van fabriek beschikbaar |
✅ Hoge dimensionele precisie – Tolerantie tot ±0,02 mm
✅ Glanzende oppervlakte – Glad en vrij van oxidatie, direct bewerkbaar
✅ Verhoogde mechanische sterkte – Gebalanceerde hardheid en taaiheid
✅ Hoog materiaalgebruik – Geringe bewerkingsmarge, hogere efficiëntie
✅ Op maat gemaakte oplossingen – Vormen, afmetingen en materialen kunnen worden afgestemd op tekeningen of eisen
Jiangsu Beitong Cold-Drawn Steel Technology Co., Ltd.
werd opgericht in 2018 met een investering van 80 miljoen RMB. Gelegen in de Fenhu High-Tech Zone, wijk Wujiang, Suzhou, provincie Jiangsu, beslaat het bedrijf een oppervlakte van 35 mu (≈23.000 m²) en integreert O&O, productie en modern management.
Met een team van ruim 60 medewerkers, waaronder ervaren ingenieurs en O&O-professionals, is Beitong gespecialiseerd in het onderzoek naar en de vervaardiging van precisie koudgetrokken staalproducten, en bedient meer dan 5.000 binnenlandse en buitenlandse klanten.
Geleid door technologische innovatie heeft Beitong meer dan 10 nationale octrooien verkregen, is erkend als Provinciale Wetenschap & Technologie KMO (2022), heeft de ISO Drie-Systeemcertificering behaald (2023) en is onderscheiden als Gespecialiseerd en Innovatief KMO (2024).
Het bedrijf beschikt over meer dan 50 geavanceerde koudgetrokken productielijnen, uitgerust met mechanische prestatietesters, ultrasone foutdetectoren en volledige laboratoriumanalyse-systemen, wat zorgt voor betrouwbare kwaliteit en sterke technische capaciteit.
Belangrijkste producten en toepassingen
* Liftgidschienen – geëxporteerd naar het Midden-Oosten
* Materialen voor auto-onderdelen – geleverd aan grote merken zoals BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei en CATL
* Ketting platstaal en precisieassen
* Snijstaal – direct geleverd aan toonaangevende binnenlandse automatiseringsbedrijven
Onze producten worden veel gebruikt in bouwmachines, automotive, lucht- en ruimtevaart, olie, kolenmijnbouw, defensie, textielmachines, machinegereedschappen, landbouwapparatuur, fitnessapparatuur en liften.
Met solide technologie en stabiele kwaliteit heet Beitong klanten wereldwijd van harte welkom voor langdurige samenwerking en wederzijds
succes aandrijven.
Met een team van ruim 60 medewerkers, waaronder ervaren ingenieurs en O&O-professionals, is Beitong gespecialiseerd in het onderzoek naar en de vervaardiging van precisie koudgetrokken staalproducten, en bedient meer dan 5.000 binnenlandse en buitenlandse klanten.
Geleid door technologische innovatie heeft Beitong meer dan 10 nationale octrooien verkregen, is erkend als Provinciale Wetenschap & Technologie KMO (2022), heeft de ISO Drie-Systeemcertificering behaald (2023) en is onderscheiden als Gespecialiseerd en Innovatief KMO (2024).
Het bedrijf beschikt over meer dan 50 geavanceerde koudgetrokken productielijnen, uitgerust met mechanische prestatietesters, ultrasone foutdetectoren en volledige laboratoriumanalyse-systemen, wat zorgt voor betrouwbare kwaliteit en sterke technische capaciteit.
Belangrijkste producten en toepassingen
* Liftgidschienen – geëxporteerd naar het Midden-Oosten
* Materialen voor auto-onderdelen – geleverd aan grote merken zoals BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei en CATL
* Ketting platstaal en precisieassen
* Snijstaal – direct geleverd aan toonaangevende binnenlandse automatiseringsbedrijven
Onze producten worden veel gebruikt in bouwmachines, automotive, lucht- en ruimtevaart, olie, kolenmijnbouw, defensie, textielmachines, machinegereedschappen, landbouwapparatuur, fitnessapparatuur en liften.
Met solide technologie en stabiele kwaliteit heet Beitong klanten wereldwijd van harte welkom voor langdurige samenwerking en wederzijds
succes aandrijven.
1. Wanneer kunt u de monsters produceren?
Meestal duurt het 5 tot 7 dagen om monsters te produceren.
2. Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
Voor koudgetrokken stalen profielen bieden we meestal twee inkoopopties aan - LTL (less than truckload) en bulkorder, vanaf 2 ton. De specifieke hoeveelheid kan worden besproken.
3. Wat is je levertijd?
Voor op maat gemaakte productbestellingen kunnen we de verzending regelen binnen 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.
4. Vanuit welke havens verschepen jullie?
We verschepen meestal vanuit de haven van Shanghai.
5. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Normaal gesproken 30% T/T aanbetaling vooraf, en het restant tegen kopie van de vrachtbrief.
6. Waar is uw bedrijf gevestigd?
Onze fabriek is gelegen in de provincie Jiangsu, China.
7. Wat zijn uw hoofdproducten?
Wij zijn gespecialiseerd in koudgetrokken staal:
* Koudgetrokken ronde staven
* Koudgetrokken vierkante staaf
* Koudgetrokken platte staaf
* Koudgetrokken zeshoekige staaf
* Koudgetrokken speciaalvormige staaf
Materiaalkwaliteiten:
* Koolstofstaal: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Gelegeerd staal / tandwielstaal: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Snijstaal: 1215, 12L14, 1144
* Lagerstaal: GCr15
* Veerstaal: 60Si2Mn, 65Mn
Serviceverbintenis:
24-uurs feedback, 48-uurs oplossing
8. Welke soorten koolstofstaafjes zijn er?
* Koolstofarm staaf: laag koolstofgehalte, goede taaiheid, geschikt voor lassen en bewerken.
* Middelzwaar koolstofstaaf: gebalanceerde sterkte en taaiheid, ideaal voor mechanische onderdelen.
* Hoogkoolstofstaaf: hoge hardheid, gebruikt voor gereedschappen en veren.
9. Zullen koolstofstaafjes roesten?
Ja. Koolstofstaafjes kunnen roesten in vochtige omgevingen. Coating, gegalvaniseerd maken of warmtebehandeling kan de corrosieweerstand verbeteren.
10. Wat zijn de gangbare toepassingen van koolstofstaafjes?
* Bouwconstructies (wapeningsstaal, steunstaven)
* Mechanische onderdelen (assen, bouten)
* Gereedschap (snijgereedschap, boorstele)
11. Hoe bepaalt u de maatvoering van koolstofstaafjes?
Geclassificeerd op diameter en lengte.
Diameter: van enkele millimeters tot enkele honderden millimeters.
Lengte: meestal 6 meter of op maat gemaakt.
12. Wat is de vermoeiingsweerstand van koolstofstaafjes?
Vermoeiingsprestaties zijn afhankelijk van het koolstofgehalte, de microstructuur en de oppervlaktekwaliteit.
Deze kunnen worden verbeterd door oppervlaktebehandeling (walsen, polijsten) of geoptimaliseerde warmtebehandeling.
13. Waar moet u op letten bij het lassen van koolstofstaafjes?
* Koolstofarm staal: gemakkelijk te lassen, maar vermijd oververhitting.
* Hoogkoolstofstaal: gevoelig voor barsten tijdens lassen; voorverwarmen en nabehandeling worden aanbevolen.
14. Kan ik monsters krijgen?
Ja, monsters zijn beschikbaar.
15. Hebt u een fabriek?
Ja, we hebben onze eigen fabriek in Jiangsu, en het is ons een warme welkom om uw bezoek te ontvangen.
Wij zijn een professionele fabrikant van koudgetrokken staal en bieden OEM- en ODM-diensten.
Meestal duurt het 5 tot 7 dagen om monsters te produceren.
2. Wat is uw minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
Voor koudgetrokken stalen profielen bieden we meestal twee inkoopopties aan - LTL (less than truckload) en bulkorder, vanaf 2 ton. De specifieke hoeveelheid kan worden besproken.
3. Wat is je levertijd?
Voor op maat gemaakte productbestellingen kunnen we de verzending regelen binnen 30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.
4. Vanuit welke havens verschepen jullie?
We verschepen meestal vanuit de haven van Shanghai.
5. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
Normaal gesproken 30% T/T aanbetaling vooraf, en het restant tegen kopie van de vrachtbrief.
6. Waar is uw bedrijf gevestigd?
Onze fabriek is gelegen in de provincie Jiangsu, China.
7. Wat zijn uw hoofdproducten?
Wij zijn gespecialiseerd in koudgetrokken staal:
* Koudgetrokken ronde staven
* Koudgetrokken vierkante staaf
* Koudgetrokken platte staaf
* Koudgetrokken zeshoekige staaf
* Koudgetrokken speciaalvormige staaf
Materiaalkwaliteiten:
* Koolstofstaal: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Gelegeerd staal / tandwielstaal: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Snijstaal: 1215, 12L14, 1144
* Lagerstaal: GCr15
* Veerstaal: 60Si2Mn, 65Mn
Serviceverbintenis:
24-uurs feedback, 48-uurs oplossing
8. Welke soorten koolstofstaafjes zijn er?
* Koolstofarm staaf: laag koolstofgehalte, goede taaiheid, geschikt voor lassen en bewerken.
* Middelzwaar koolstofstaaf: gebalanceerde sterkte en taaiheid, ideaal voor mechanische onderdelen.
* Hoogkoolstofstaaf: hoge hardheid, gebruikt voor gereedschappen en veren.
9. Zullen koolstofstaafjes roesten?
Ja. Koolstofstaafjes kunnen roesten in vochtige omgevingen. Coating, gegalvaniseerd maken of warmtebehandeling kan de corrosieweerstand verbeteren.
10. Wat zijn de gangbare toepassingen van koolstofstaafjes?
* Bouwconstructies (wapeningsstaal, steunstaven)
* Mechanische onderdelen (assen, bouten)
* Gereedschap (snijgereedschap, boorstele)
11. Hoe bepaalt u de maatvoering van koolstofstaafjes?
Geclassificeerd op diameter en lengte.
Diameter: van enkele millimeters tot enkele honderden millimeters.
Lengte: meestal 6 meter of op maat gemaakt.
12. Wat is de vermoeiingsweerstand van koolstofstaafjes?
Vermoeiingsprestaties zijn afhankelijk van het koolstofgehalte, de microstructuur en de oppervlaktekwaliteit.
Deze kunnen worden verbeterd door oppervlaktebehandeling (walsen, polijsten) of geoptimaliseerde warmtebehandeling.
13. Waar moet u op letten bij het lassen van koolstofstaafjes?
* Koolstofarm staal: gemakkelijk te lassen, maar vermijd oververhitting.
* Hoogkoolstofstaal: gevoelig voor barsten tijdens lassen; voorverwarmen en nabehandeling worden aanbevolen.
14. Kan ik monsters krijgen?
Ja, monsters zijn beschikbaar.
15. Hebt u een fabriek?
Ja, we hebben onze eigen fabriek in Jiangsu, en het is ons een warme welkom om uw bezoek te ontvangen.
Wij zijn een professionele fabrikant van koudgetrokken staal en bieden OEM- en ODM-diensten.
