EN
Koldtrukket slebet sekskantstål stang med blank finish og glat overflade til mekanisk bearbejdning, kulstofstål sekskantstang
Vores koldtrukne, slibede sekskantede stålstænger har en blank overflade og glat finish. Fremstillet af kulstål tilbyder de fremragende præcision og holdbarhed, ideelle til højkvalitets maskinbearbejdning.
- Oversigt
- Anbefalede produkter
Inden for mekanisk fremstilling, hvor præcision og pålidelighed direkte afgør ydeevnen for færdige produkter, bliver valget af råmaterialer til en kritisk beslutning. Vores koldtrukket slebet sekskantstål med blank overflade og glat finish skiller sig ud som en premium-løsning, der er skræddersyet til behovene i mekanisk produktion. Denne kulsyreholdige sekskantede stang kombinerer de strukturelle fordele ved sekskants profiler med den dobbelte forfinelse fra koldtrækning og slibning, hvilket resulterer i ekseptionel dimensionspræcision, en spejllignende blank overflade og konstante mekaniske egenskaber. I modsætning til almindelige koldtrukne sekskantsstænger eller varmvalset alternativ, eliminerer denne stang behovet for yderligere overfladebehandling og finjustering og opfylder dermed direkte de strenge krav til præcisionsdele såsom gear, aksler og fastgørelsesdele. Uanset om den anvendes i automobiltransmissioner, industrielle maskiner eller præcisionshardware, leverer denne sekskantstål stabil ydeevne, reducerer produktionsomkostninger og forbedrer kvaliteten af de fremstillede komponenter. 
Koldtrukne stålprofiler er præcisionsstålprodukter fremstillet gennem en koldtrækproces ved stuetemperatur.
Denne proces forbedrer markant dimensionel nøjagtighed, overfladens glathed og mekaniske egenskaber i forhold til varmvalset stål.
De anvendes bredt inden for maskinfremstilling, bygningskonstruktioner, automobildeler og præcisionsudstyr.
Tilgængelige materialer
Kulstofstål: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Legeret stål / Gearstål: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Sværfræsende stål: 1215, 12L14, 1144
Ledningsstål: GCr15
Fjederstål: 60Si2Mn, 65Mn
✅ Høj dimensionspræcision – Tolerance op til ±0,02 mm
✅ Lys overflade – Glat og uden oxidation, klar til bearbejdning
✅ Forbedret mekanisk styrke – Afbalanceret hårdhed og sejhed
✅ Høj materialeudnyttelse – Mindre bearbejdningstillæg, højere effektivitet
✅ Tilpassede løsninger – Former, størrelser og materialer kan tilpasses tegninger eller krav
Den overlegne ydeevne af denne sekskantede stålstang stammer fra dens højkvalitets kulstål og målrettet materialevalg. Vi prioriterer kulstålssorter, der kombinerer styrke, bearbejdningsvenlighed og omkostningseffektivitet, primært 45# mediumkulstofstål og 35# kulstål, med 10# lavkulstofstål til specialbehov. 45# kulstål, med et kulstofindhold på 0,42–0,50 %, er den mest anvendte sort til mekaniske komponenter – det opnår en trækstyrke på 550–650 MPa efter koldtrækning og slibning, hvilket giver tilstrækkelig bæreevne til gear, forbindelsesstænger og andre belastede dele. 35# kulstål (0,32–0,40 % kulstofindhold) tilbyder bedre duktilitet samtidig med, at det bevarer en pålidelig styrke, og er derfor velegnet til komponenter, der kræver både præcise bearbejdningsegenskaber og en vis evne til at modstå deformation. Alle rå stålblokke overholder standarderne GB/T 700-2006 og ASTM A108, med streng kontrol af skadelige urenheder: fosforindhold ≤0,040 % og svovlindhold ≤0,045 % for at forhindre sprødhed og fejl under bearbejdning. Før bearbejdning gennemgår blokkene homogeniseringsglødning for at fjerne intern segregation og spændinger og sikre en ensartet kornstruktur – et grundlæggende krav for konsekvent ydeevne gennem hele sekskantstangen.
Kombinationen af koldtrækning og præcisions-slidningsprocesser er nøglen til at skabe de unikke fordele ved denne sekskantede stålstang, hvilket adskiller den fra konventionelle produkter. Produktionen følger en streng, flertrins arbejdsgang for at sikre kvalitet i hvert trin. Først gennemgår glødede stålblokke syrebad og fosfatering for at fjerne overfladeoxidlag og danne et smørefilm, som beskytter materialet under koldtrækning og forhindrer overfladeskrab. Derefter trækkes blokkene gennem en præcisions-sekskantet matrix ved hjælp af numerisk styrrede koldtrækningsmaskiner – denne koldforarbejdning forfiner stålets kornstruktur, øger hårdheden med 20-30 % (HB 180-220 for kvalitet 45#) og sikrer foreløbig dimensionel nøjagtighed. Det afgørende trin efter trækningen er præcisions-slidning: ved brug af ksentreløse slidemaskiner udstyret med diamantslidskiver fjerner vi ensartet 0,1-0,3 mm materiale fra overfladen af sekskantstangen. Denne slidningsproces opnår tre centrale resultater: en blank, spejllignende overflade med en ruhed på Ra ≤ 0,4 μm, stramme dimensionstolerancer (modstående sideafstand ±0,02 mm) og enestående lige udretning (≤0,2 mm/m). I forhold til alene koldtrukne sekskantede stænger eliminerer den slidne version overfladefejl såsom værktøjsspår og mikrorevner, hvilket markant forbedrer korrosions- og slidstyrke – afgørende for mekaniske komponenter, der arbejder i dynamiske miljøer.
Den glatte overflade og lyse finish på denne sekskantede stålstang giver konkrete fordele ved mekanisk bearbejdning og løser direkte udfordringer inden for præcisionsbearbejdning. For det første reducerer den ekstra glatte overflade friktionen mellem sekskantslangen og bearbejdningsværktøjer (såsom drejebænkespænder og freseværktøjer), hvilket mindsker værktøjsforringelse og forlænger værktøjslevetiden med 30 % i forhold til ubehandlede sekskantsstænger. Dette er særlig værdifuldt i højvolumen produktion, hvor omkostningerne ved værktøjsudskiftning og nedetid påvirker effektiviteten markant. For det andet fungerer den lyse overflade som en naturlig kvalitetsindikator – eventuelle indre defekter såsom revner eller inclusions er nemt synlige, hvilket hjælper producenter med at identificere undermådige materialer inden bearbejdning og undgå dyre omkørsler. For det tredje forbedrer den glatte, defektfrie overflade vedhæftningen af efterfølgende behandlinger såsom platering eller belægning, hvilket sikrer ensartet dækning og forbedret korrosionsbestandighed for komponenter, der anvendes i fugtige eller krævende miljøer. Eksempelvis rapporterede en producent af autodele, at anvendelsen af vores slibede sekskantede stålstang til transmissionstandskiver reducerede behovet for polering efter bearbejdning, hvilket skar den samlede bearbejdstid med 18 %, samtidig med at tandstyrets overfladekvalitet blev forbedret til at opfylde automobil klasse A-standarder.
Den brede anvendelighed af denne koldtrukne, slibede sekskantede stålstang i mekanisk bearbejdning skyldes dens afbalancerede kombination af præcision, styrke og overfladekvalitet. I bilindustrien bruges den til produktion af centrale transmissionselementer såsom gearblanke, akselhylser og differentielpinde – dens høje præcision sikrer tæt sammenfald mellem gear, reducerer støj og forbedrer transmisionseffektiviteten. En større leverandør af autotransmissioner bekræftede, at vores sekskantede stang reducerede gearbearbejdningsfejl med 40 % i forhold til standardmaterialer. I industrielle maskiner anvendes den som råmateriale til værktøjsmaskiners guidestænger, reducerakser og transportkædepinde – den glatte overflade minimerer friktion under drift, og den høje styrke tåler langvarig belastning. For eksempel bruger en producent af CNC-værktøjsmaskiner slibet sekskantstål i kvalitet 45# til trækskruer og opnår en positioneringsnøjagtighed på ±0,01 mm. I præcisionshardware bearbejdes den til højkvalitets sekskantskruer, møtrikker og forbindelseselementer til luftfarts- og medicinsk udstyr – dens glatte finish opfylder kravene til estetik og korrosionsbestandighed i high-end-applikationer. I landbrugs- og byggemaskiner bruges den til slidstærke komponenter såsom plovakser og skovlspidser til gravemaskiner, hvor kombinationen af hårdhed og glat overflade reducerer optagning af jord og snavs. Sekskantstangen findes i et omfattende sortiment af dimensioner: modstående side længder fra 6 mm til 80 mm, længder fra 1 m til 12 m, og kan tilpasses med faser, skæring eller overfladebehandlinger (såsom forzinkning eller rustbeskyttende olie) for at opfylde specifikke bearbejdningskrav.
Et strengt kvalitetskontrolsystem sikrer, at hver eneste parti af koldtrukne slibede sekskantede stænger opfylder de krav, der stilles til mekanisk bearbejdning. Vi har etableret en fjertrins-inspektionsproces, der dækker råmaterialer, koldtrækning, slibning og færdige produkter, og vi er certificeret i henhold til ISO 9001 og IATF 16949 for at imødekomme bilindustrien og produktion med høj præcision. Råvareinspektion omfatter spektralanalyse (for at bekræfte den kemiske sammensætning) og ultralydskontrol (for at opdage indre defekter). Under koldtrækning overvåger laser-diametermålere sekskantstængerens dimensioner i realtid. Efter slibning udføres tre nøgletests: en overfladeruhedstester bekræfter Ra ≤ 0,4 μm, en 3D-koordinatmålemaskine verificerer dimensionsnøjagtighed og lighed, og en Brinell-hårdhedstester sikrer ensartet hårdhedsfordeling. For kritiske anvendelser (såsom fly- og rumfartsdele) udfører vi yderligere destruktionsfrie tests ved hjælp af magnetpulverinspektion for at opdage mikrorevner i overfladen. Hver parti følges op af en detaljeret kvalitetsrapport, som indeholder anbefalinger til bearbejdning (såsom skærehastighed og værktøjsvalg) for almindelige mekaniske bearbejdningsprocesser og dermed skaber direkte værdi for producenternes produktionslinjer.
Udover produktkvalitet yder vi værditilføjende tjenester med fokus på mekanisk bearbejdning for at øge kundens effektivitet og reducere omkostninger. Vores tekniske team, sammensat af materialteknikere og eksperter i mekanisk bearbejdning, tilbyder rådgivning før salg for at hjælpe kunderne med at vælge den optimale kvalitet af stål – for eksempel anbefaler vi kvalitet 45# til gear med høj belastning og kvalitet 35# til komponenter, der kræver svejsning. Vi tilbyder skræddersyede præcisionskapservicer, hvor vi ved hjælp af CNC-save skærer sekskantsstængerne til faste længder (fra 200 mm til 6000 mm) i henhold til kundens bearbejdningskrav, hvilket reducerer materialeaffald og opsætningstid på stedet. Til ordrer i store mængder tilbyder vi afskæring i partier, hvor vi bearbejder 45°-faser i begge ender af sekskantsstangen for at lette indlæsning i maskinudstyr. Efter salg inkluderer support teknisk vejledning på stedet: en producent oplevede engang, at spåner blev vedhæftet under højhastighedsskæring, og vores team justerede typen af skærevæske og tilloberaten ud fra sekskantsstangens overfladeegenskaber og løste problemet inden for 24 timer. Vi indsamler også feedback fra bearbejdningsværksteder for at optimere vores slibeproces løbende – for nylig forbedrede vi slibeskivens materiale for yderligere at reducere overfladeskrab, hvilket øgede produktets gennemløbsrate med 5 %.
I lyset af mekanisk fabrikations overgang mod højere præcision og effektivitet repræsenterer vores koldtrukne slibede sekskantede stålstænger en sammenbinding af avanceret materialebearbejdning og produktionsbehov. Ved at løse centrale udfordringer—såsom overfladekvalitet, dimensionel nøjagtighed og maskinbearbejdningseffektivitet—muliggør det, at producenter kan fremstille komponenter af højere kvalitet til lavere omkostninger. Set med fremtidsøjne vil vi fortsætte med at udvikle inden for to nøgleområder: For det første udvider vi vores materialer til også at omfatte mikrolegerede kuldastål, som tilbyder højere styrke og bedre udmattelsesmodstand til ekstreme mekaniske anvendelser (såsom komponenter til vindmøller). For det andet opgraderer vi vores slibemaskiner for at opnå ekstremt præcise overflader (Ra ≤ 0,2 μm) til anvendelse i halvleder- og rumfartsindustrien. Vi vil desuden styrke samarbejdet med mekaniske fabriksvirksomheder for at udvikle »materiale-komponent-matchende« løsninger, hvor vi tilpasser sekskantsstængernes specifikationer til konkrete komponentdesigns. Uanset om det drejer sig om små serier med præcisionsbearbejdning eller storskalig masseproduktion, vil vores koldtrukne slibede sekskantede stålstænger fortsat forpligte sig på konceptet »præcision i fabrikation, kvalitet i ydelse«, og dermed støtte den globale mekaniske produktionsindustris udvikling og blive en pålidelig råvarepartner for virksomheder, der stræber efter excellence.
Koldtrukne stålprofiler er præcisionsstålprodukter fremstillet gennem en koldtrækproces ved stuetemperatur.
Denne proces forbedrer markant dimensionel nøjagtighed, overfladens glathed og mekaniske egenskaber i forhold til varmvalset stål.
De anvendes bredt inden for maskinfremstilling, bygningskonstruktioner, automobildeler og præcisionsudstyr.
Tilgængelige materialer
Kulstofstål: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Legeret stål / Gearstål: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Sværfræsende stål: 1215, 12L14, 1144
Ledningsstål: GCr15
Fjederstål: 60Si2Mn, 65Mn
Diameterrejser |
Tilpasset (typisk 3 mm – 300 mm) |
Længde |
Standard 6 meter eller tilpasset |
Overfladeafslutning |
Lys, glat, ingen oxidbelægning |
Tolerance |
±0.05mm |
Formvalg |
Rund / Firkantet / Flad / Sekskantet / Særlige profiler |
Proces |
Koldtrækning, ligeudrettelse, skæring, polering |
Certifikat |
ISO9001 / SGS / Værkstestcertifikat tilgængeligt |
✅ Høj dimensionspræcision – Tolerance op til ±0,02 mm
✅ Lys overflade – Glat og uden oxidation, klar til bearbejdning
✅ Forbedret mekanisk styrke – Afbalanceret hårdhed og sejhed
✅ Høj materialeudnyttelse – Mindre bearbejdningstillæg, højere effektivitet
✅ Tilpassede løsninger – Former, størrelser og materialer kan tilpasses tegninger eller krav
Jiangsu Beitong Cold-Drawn Steel Technology Co., Ltd.
blev etableret i 2018 med en investering på 80 millioner RMB. Beliggende i Fenhu High-Tech Zone, Wujiang-district, Suzhou, Jiangsu-provinsen, dækker virksomheden et areal på 35 mu (≈23.000 m²) og integrerer forskning og udvikling, produktion samt moderne ledelse.
Med et team på over 60 ansatte, herunder erfarne ingeniører og forsknings- og udviklingsfagfolk, specialiserer Beitong sig i forskning og fremstilling af præcisionskoldtrukne ståleprodukter og har mere end 5.000 nationale og internationale kunder.
Styret af teknologisk innovation har Beitong opnået over 10 nationale patenter, blevet anerkendt som en provinsielt videnskabs- og teknologibaseret SME (2022), opnået ISO tre-systemcertificering (2023) og er blevet hædret som en specialiseret og innovativ SME (2024).
Virksomheden driver over 50 avancerede koldtræknings-produktionslinjer, udstyret med mekaniske ydelsesprøvningsapparater, ultralydsfejldetektorer og fulde laboratorieanalyse-systemer, hvilket sikrer pålidelig kvalitet og stærk teknisk kapacitet.
Hovedprodukter & anvendelser
* Elevatorskinner – eksporteret til Mellemøsten
* Materialer til bilkomponenter – leveret til store mærker som BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei og CATL
* Kædeflade stål og præcisionsakser
* Automatstål – direkte leveret til førende indenlandske automatiseringsvirksomheder
Vores produkter anvendes bredt inden for byggemaskiner, automobiler, luft- og rumfart, petroleum, kulminer, forsvar, tekstilmaskiner, værktøjsmaskiner, landbrugsmaskiner, fitnessudstyr og elevatorer.
Med solid teknologi og stabil kvalitet byder Beitong varmt velkommen til kunder verden over om langvarigt samarbejde og gensidig
succes.
Med et team på over 60 ansatte, herunder erfarne ingeniører og forsknings- og udviklingsfagfolk, specialiserer Beitong sig i forskning og fremstilling af præcisionskoldtrukne ståleprodukter og har mere end 5.000 nationale og internationale kunder.
Styret af teknologisk innovation har Beitong opnået over 10 nationale patenter, blevet anerkendt som en provinsielt videnskabs- og teknologibaseret SME (2022), opnået ISO tre-systemcertificering (2023) og er blevet hædret som en specialiseret og innovativ SME (2024).
Virksomheden driver over 50 avancerede koldtræknings-produktionslinjer, udstyret med mekaniske ydelsesprøvningsapparater, ultralydsfejldetektorer og fulde laboratorieanalyse-systemer, hvilket sikrer pålidelig kvalitet og stærk teknisk kapacitet.
Hovedprodukter & anvendelser
* Elevatorskinner – eksporteret til Mellemøsten
* Materialer til bilkomponenter – leveret til store mærker som BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei og CATL
* Kædeflade stål og præcisionsakser
* Automatstål – direkte leveret til førende indenlandske automatiseringsvirksomheder
Vores produkter anvendes bredt inden for byggemaskiner, automobiler, luft- og rumfart, petroleum, kulminer, forsvar, tekstilmaskiner, værktøjsmaskiner, landbrugsmaskiner, fitnessudstyr og elevatorer.
Med solid teknologi og stabil kvalitet byder Beitong varmt velkommen til kunder verden over om langvarigt samarbejde og gensidig
succes.
1. Hvornår kan I producere prøverne?
Det tager normalt 5–7 dage at producere prøver.
2. Hvad er jeres minimale ordreantal (MOQ)?
For koldtrukne stålprofiler tilbyder vi normalt to købsmuligheder – LTL (mindre end lastbilslast) og partiledning, startende fra 2 ton. Det specifikke antal kan diskuteres.
3. Hvad er jeres leveringstid?
For skræddersyede produkter kan vi arrangere forsendelse inden for 30 dage efter modtagelse af udbetalingen.
4. Hvilke havne forsender I fra?
Vi forsender normalt fra Shanghai-havnen.
5. Hvad er dine betalingsbetingelser?
Normalt 30 % T/T-udbetaling forud, restbeløbet mod kopi af fraktbrevet.
6. Hvor er jeres virksomhed placeret?
Vores fabrik ligger i Jiangsu-provinsen, Kina.
7. Hvad er jeres hovedprodukter?
Vi specialiserer os i koldtrukket stål:
* Koldtrukket rundstang
* Koldtrukket firkantet stang
* Koldtrukket fladstang
* Koldtrukket sekskantstang
* Koldtrukket specialprofil
Materialer:
* Kulstål: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Legeret stål / gearstål: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Automatenstål: 1215, 12L14, 1144
* Lagerstål: GCr15
* Fjederstål: 60Si2Mn, 65Mn
Serviceforpligtelse:
24-timers feedback, 48-timers løsning
8. Hvilke typer kuldstålbarer findes der?
* Lavkulkulstålbar: Lavt kulstofindhold, god sejhed, egnet til svejsning og bearbejdning.
* Mellemkulkulstålbar: Afbalanceret styrke og sejhed, ideel til maskindelen.
* Højkulkulstålbar: Høj hårdhed, bruges til værktøjer og fjedre.
9. Kan kuldstålbarer ruste?
Ja. Kuldstålbarer kan ruste i fugtige omgivelser. Belægning, galvanisering eller varmebehandling kan forbedre korrosionsbestandigheden.
10. Hvad er de almindelige anvendelser af kuldstålbarer?
* Bygningskonstruktioner (armeringsjern, understøtningsstænger)
* Maskindelen (akser, bolte)
* Værktøjer (skæreværktøjer, boringer)
11. Hvordan fastlægges størrelsesangivelserne for stålstænger i kuldsejstål?
Klassificeret efter diameter og længde.
Diameter: fra få millimeter til flere hundrede millimeter.
Længde: typisk 6 meter eller skræddersyet.
12. Hvad er udmattelsesbestandigheden for stålstænger i kuldsejstål?
Udmattelsesegenskaber afhænger af kulstofindhold, mikrostruktur og overfladekvalitet.
De kan forbedres ved overfladebehandling (valsning, polering) eller optimeret varmebehandling.
13. Hvad bør man være opmærksom på, når der svejses stålstænger i kuldsejstål?
* Kuldsejstål: let at svejse, men undgå overophedning.
* Stål med højt kulstofindhold: kan være tilbøjelig til revner under svejsning; forvarmning og eftervarmebehandling anbefales.
14. Kan jeg få prøver?
Ja, prøver er tilgængelige.
15. Har I en fabrik?
Ja, vi har vores egen fabrik i Jiangsu og byder jer varmt velkommen til et besøg.
Vi er en professionel producent af koldtrukket stål og yder OEM- og ODM-tjenester.
Det tager normalt 5–7 dage at producere prøver.
2. Hvad er jeres minimale ordreantal (MOQ)?
For koldtrukne stålprofiler tilbyder vi normalt to købsmuligheder – LTL (mindre end lastbilslast) og partiledning, startende fra 2 ton. Det specifikke antal kan diskuteres.
3. Hvad er jeres leveringstid?
For skræddersyede produkter kan vi arrangere forsendelse inden for 30 dage efter modtagelse af udbetalingen.
4. Hvilke havne forsender I fra?
Vi forsender normalt fra Shanghai-havnen.
5. Hvad er dine betalingsbetingelser?
Normalt 30 % T/T-udbetaling forud, restbeløbet mod kopi af fraktbrevet.
6. Hvor er jeres virksomhed placeret?
Vores fabrik ligger i Jiangsu-provinsen, Kina.
7. Hvad er jeres hovedprodukter?
Vi specialiserer os i koldtrukket stål:
* Koldtrukket rundstang
* Koldtrukket firkantet stang
* Koldtrukket fladstang
* Koldtrukket sekskantstang
* Koldtrukket specialprofil
Materialer:
* Kulstål: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Legeret stål / gearstål: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Automatenstål: 1215, 12L14, 1144
* Lagerstål: GCr15
* Fjederstål: 60Si2Mn, 65Mn
Serviceforpligtelse:
24-timers feedback, 48-timers løsning
8. Hvilke typer kuldstålbarer findes der?
* Lavkulkulstålbar: Lavt kulstofindhold, god sejhed, egnet til svejsning og bearbejdning.
* Mellemkulkulstålbar: Afbalanceret styrke og sejhed, ideel til maskindelen.
* Højkulkulstålbar: Høj hårdhed, bruges til værktøjer og fjedre.
9. Kan kuldstålbarer ruste?
Ja. Kuldstålbarer kan ruste i fugtige omgivelser. Belægning, galvanisering eller varmebehandling kan forbedre korrosionsbestandigheden.
10. Hvad er de almindelige anvendelser af kuldstålbarer?
* Bygningskonstruktioner (armeringsjern, understøtningsstænger)
* Maskindelen (akser, bolte)
* Værktøjer (skæreværktøjer, boringer)
11. Hvordan fastlægges størrelsesangivelserne for stålstænger i kuldsejstål?
Klassificeret efter diameter og længde.
Diameter: fra få millimeter til flere hundrede millimeter.
Længde: typisk 6 meter eller skræddersyet.
12. Hvad er udmattelsesbestandigheden for stålstænger i kuldsejstål?
Udmattelsesegenskaber afhænger af kulstofindhold, mikrostruktur og overfladekvalitet.
De kan forbedres ved overfladebehandling (valsning, polering) eller optimeret varmebehandling.
13. Hvad bør man være opmærksom på, når der svejses stålstænger i kuldsejstål?
* Kuldsejstål: let at svejse, men undgå overophedning.
* Stål med højt kulstofindhold: kan være tilbøjelig til revner under svejsning; forvarmning og eftervarmebehandling anbefales.
14. Kan jeg få prøver?
Ja, prøver er tilgængelige.
15. Har I en fabrik?
Ja, vi har vores egen fabrik i Jiangsu og byder jer varmt velkommen til et besøg.
Vi er en professionel producent af koldtrukket stål og yder OEM- og ODM-tjenester.
