เหล็กกล้ารีดเย็นแท่งหกเหลี่ยมผิวเรียบเงา ผิวเรียบละเอียด เหมาะสำหรับงานผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร แท่งเหล็กกล้าคาร์บอนหกเหลี่ยม
ก้านเหล็กกล้าหกเหลี่ยมแบบดึงเย็นและขัดผิวของเรา มีผิวเรียบเงาและพื้นผิวเรียบเนียน ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอน ให้ความแม่นยำสูงและทนทานเป็นพิเศษ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรคุณภาพสูง
- ภาพรวม
- ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ
ในด้านการผลิตชิ้นส่วนกลไก ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย การเลือกวัตถุดิบจึงเป็นการตัดสินใจที่สำคัญอย่างยิ่ง เหล็กแท่งหกเหลี่ยมแบบดึงเย็นเจียรเงาผิวเรียบและผิวมันวาวของเรา เป็นทางออกคุณภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตชิ้นส่วนกลไกโดยเฉพาะ แท่งเหล็กกล้าคาร์บอนรูปหกเหลี่ยมนี้ ผสานข้อได้เปรียบเชิงโครงสร้างของรูปร่างหกเหลี่ยมเข้ากับกระบวนการปรับปรุงคุณภาพสองขั้นตอน ได้แก่ การดึงเย็นและการเจียร ทำให้ได้ขนาดที่แม่นยำพิเศษ ผิวเรียบมันวาวเหมือนกระจก และคุณสมบัติทางกลที่สม่ำเสมอ เมื่อเทียบกับแท่งเหล็กหกเหลี่ยมดึงเย็นทั่วไปหรือแบบรีดร้อนแล้ว ผลิตภัณฑ์นี้ไม่จำเป็นต้องผ่านกระบวนการตกแต่งผิวหรือปรับแต่งเพิ่มเติม สามารถใช้งานได้ทันทีเพื่อตอบสนองข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับชิ้นส่วนความแม่นยำ เช่น ฟันเฟือง เพลา และสกรู ไม่ว่าจะนำไปใช้ในระบบเกียร์รถยนต์ เครื่องจักรอุตสาหกรรม หรือฮาร์ดแวร์ความแม่นยำ เหล็กแท่งหกเหลี่ยมนี้ล้วนให้สมรรถนะที่เสถียร ลดต้นทุนการผลิต และยกระดับคุณภาพของชิ้นส่วนที่ผลิตขึ้น
โปรไฟล์เหล็กดึงเย็นเป็นผลิตภัณฑ์เหล็กความแม่นยำที่ผลิตผ่านกระบวนการดึงเย็นที่อุณหภูมิห้อง
กระบวนการนี้ช่วยปรับปรุงความแม่นยำของขนาด ความเรียบของพื้นผิว และคุณสมบัติทางกลอย่างมากเมื่อเทียบกับเหล็กรีดร้อน
ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร โครงสร้างอาคาร ชิ้นส่วนยานยนต์ และอุปกรณ์ความแม่นยำ
เกรดวัสดุที่มี
เหล็กกล้าคาร์บอน: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
เหล็กกล้าผสม / เหล็กเกียร์: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
เหล็กตัดง่าย: 1215, 12L14, 1144
เหล็กแบริ่ง: GCr15
เหล็กสปริง: 60Si2Mn, 65Mn
✅ ความแม่นยำสูงด้านมิติ – ค่าความคลาดเคลื่อนสูงสุด ±0.02 มม.
✅ พื้นผิวเรียบเงา – เรียบและปราศจากออกไซด์ พร้อมใช้งานสำหรับการกลึง
✅ ความแข็งแรงทางกลที่เพิ่มขึ้น – ความแข็งและความเหนียวสมดุลกัน
✅ การใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพสูง – ลดปริมาณการกลึง ประสิทธิภาพสูงขึ้น
✅ โซลูชันที่สามารถปรับแต่งได้ – รูปร่าง ขนาด และวัสดุสามารถออกแบบตามแบบหรือข้อกำหนด
สมรรถนะที่เหนือกว่าของแท่งเหล็กกล้ารูปหกเหลี่ยมนี้ มาจากฐานเหล็กกล้าคาร์บอนคุณภาพสูงและการคัดเลือกวัสดุอย่างเหมาะสม เราให้ความสำคัญกับเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความสมดุลระหว่างความแข็งแรง การนำมามีดเครื่องจักร และความคุ้มค่าทางต้นทุน โดยใช้หลักๆ คือ เหล็กกล้าคาร์บอนกลาง 45# และเหล็กกล้าคาร์บอน 35# พร้อมทั้งมีเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ 10# สำหรับความต้องการพิเศษ เหล็กกล้าคาร์บอน 45# ซึ่งมีปริมาณคาร์บอน 0.42%-0.50% เป็นเกรดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักร สามารถทนแรงดึงได้ 550-650MPa หลังผ่านกระบวนการดึงเย็นและขัดเงา ทำให้มีความสามารถในการรับน้ำหนักเพียงพอสำหรับเฟือง ก้านต่อ และชิ้นส่วนที่ต้องรับแรงอื่นๆ ส่วนเหล็กกล้าคาร์บอน 35# (ปริมาณคาร์บอน 0.32%-0.40%) มีความเหนียวที่ดีกว่า ขณะที่ยังคงรักษาระดับความแข็งแรงที่เชื่อถือได้ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำในการกลึงและสามารถทนต่อการเปลี่ยนรูปเล็กน้อยได้ วัตถุดิบเหล็กดิบทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 700-2006 และ ASTM A108 โดยควบคุมสารปนเปื้อนที่เป็นอันตรายอย่างเข้มงวด: ปริมาณฟอสฟอรัส ≤0.040% และกำมะถัน ≤0.045% เพื่อป้องกันความเปราะและการเกิดข้อบกพร่องขณะกลึง ก่อนการแปรรูป วัตถุดิบจะผ่านกระบวนการอบอ่อนแบบฮอมอเจนไนซ์ (homogenization annealing) เพื่อกำจัดการแยกตัวภายในและลดแรงดันภายใน ทำให้โครงสร้างผลึกสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นพื้นฐานสำคัญที่รับประกันสมรรถนะที่คงที่ตลอดทั้งแท่งเหล็กหกเหลี่ยม
การรวมกันของกระบวนการดึงเย็นและกระบวนการเจียรละเอียดเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้เหล็กเส้นหกเหลี่ยมนี้มีข้อได้เปรียบเฉพาะตัว ซึ่งแตกต่างจากผลิตภัณฑ์ทั่วไป กระบวนการทำงานผลิตปฏิบัติตามขั้นตอนที่เข้มงวดหลายขั้นตอน เพื่อรับประกันคุณภาพในทุกขั้นตอน ก่อนอื่น เหล็กแท่งอบอ่อนจะผ่านกระบวนการลอกคราบออกไซด์ด้วยกรดและฟอสเฟต เพื่อขจัดคราบออกไซด์บนผิวและสร้างฟิล์มหล่อลื่น ซึ่งช่วยปกป้องวัสดุระหว่างกระบวนการดึงเย็น และป้องกันรอยขีดข่วนบนผิว จากนั้น เหล็กแท่งจะถูกดึงผ่านแม่พิมพ์หกเหลี่ยมความแม่นยำโดยใช้เครื่องดึงเย็นแบบควบคุมด้วยระบบตัวเลข—กระบวนการแปรรูปเย็นนี้ช่วยปรับโครงสร้างเม็ดผลึกของเหล็กให้ละเอียดขึ้น ทำให้ความแข็งเพิ่มขึ้น 20%-30% (HB 180-220 สำหรับเกรด 45#) และรับประกันความแม่นยำของขนาดเบื้องต้น ขั้นตอนสำคัญหลังการดึงคือการเจียรละเอียด: โดยใช้เครื่องเจียรไม่มีศูนย์ที่ติดตั้งล้อเจียรเพชร เราจะลบเนื้อวัสดุออกจากพื้นผิวของเหล็กหกเหลี่ยมอย่างสม่ำเสมอ 0.1-0.3 มม. กระบวนการเจียรนี้ให้ผลลัพธ์หลักสามประการ ได้แก่ พื้นผิวเรียบเงาเป็นประกายคล้ายกระจกที่มีค่าความหยาบผิว Ra ≤ 0.4μm ความคลาดเคลื่อนของขนาดที่แคบมาก (ระยะห่างด้านตรงข้าม ±0.02 มม.) และความตรงที่ยอดเยี่ยม (≤0.2 มม./ม.) เมื่อเทียบกับเหล็กหกเหลี่ยมที่ผ่านกระบวนการดึงเย็นเพียงอย่างเดียว รุ่นที่ผ่านการเจียรแล้วจะช่วยกำจัดข้อบกพร่องบนผิว เช่น ร่องเครื่องมือและรอยแตกร้าวเล็กๆ ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรออย่างมีนัยสำคัญ—สิ่งนี้จำเป็นอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนกลไกที่ทำงานในสภาพแวดล้อมแบบไดนามิก
พื้นผิวมันวาวและเรียบเนียนของแท่งเหล็กหกเหลี่ยมนี้ ช่วยสร้างประโยชน์ที่จับต้องได้ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร โดยแก้ไขปัญหาสำคัญในขั้นตอนการกลึงความแม่นยำได้โดยตรง ประการแรก พื้นผิวเรียบเป็นพิเศษช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างแท่งหกเหลี่ยนกับเครื่องมือกลึง (เช่น คีมยึดในเครื่องกลึง หรือดอกกัดมิลลิ่ง) ทำให้อัตราการสึกหรอของเครื่องมือลดลง และยืดอายุการใช้งานเครื่องมือได้เพิ่มขึ้นถึง 30% เมื่อเทียบกับการใช้แท่งหกเหลี่ยนแบบไม่เจียร ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตจำนวนมาก ที่ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนเครื่องมือและการหยุดเครื่องส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพโดยตรง ประการที่สอง พื้นผิวมันวาวทำหน้าที่เป็นตัวบ่งชี้คุณภาพตามธรรมชาติ — ข้อบกพร่องภายใน เช่น รอยแตกหรือสิ่งปนเปื้อน จะมองเห็นได้อย่างชัดเจน ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถระบุวัสดุที่ไม่ได้มาตรฐานก่อนขั้นตอนการกลึง และหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการแก้ไขงานที่เกิดขึ้นภายหลัง ประการที่สาม พื้นผิวเรียบปราศจากข้อบกพร่องช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการยึดเกาะของการเคลือบผิวขั้นตอนต่อไป เช่น การชุบโลหะหรือการพ่นเคลือบ ทำให้การปกคลุมมีความสม่ำเสมอ และเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือรุนแรง ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์รายหนึ่งรายงานว่า การใช้แท่งเหล็กหกเหลี่ยนที่ผ่านการเจียรของเราในการผลิตเกียร์ส่งกำลัง ช่วยลดความจำเป็นในการขัดเงาหลังการกลึง ทำให้เวลาดำเนินการทั้งหมดลดลง 18% ในขณะเดียวกันก็ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของเฟืองให้เป็นไปตามมาตรฐานเกรด A ของอุตสาหกรรมยานยนต์
ความเหมาะสมในการใช้งานอย่างกว้างขวางของเหล็กกล้ารูปหกเหลี่ยมแบบดึงเย็นเจียร์นี้ในงานผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร เกิดจากคุณสมบัติที่สมดุลกันระหว่างความแม่นยำ ความแข็งแรง และคุณภาพผิวเรียบ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ วัสดุนี้ถูกใช้ในการผลิตชิ้นส่วนส่งกำลังหลัก เช่น ตัวเกียร์ดิบ ปลอกเพลา และพินดิฟเฟอเรนเชียล โดยความแม่นยำสูงช่วยให้ฟันเฟืองสอดประสานกันได้แน่น ลดเสียงรบกวนและเพิ่มประสิทธิภาพการส่งกำลัง ผู้จัดจำหน่ายชุดเกียร์รถยนต์รายใหญ่รายหนึ่งยืนยันว่า แท่งเหล็กหกเหลี่ยมของเราช่วยลดข้อผิดพลาดในการกลึงเกียร์ได้ถึง 40% เมื่อเทียบกับวัสดุทั่วไป ในอุตสาหกรรมเครื่องจักร วัสดุนี้ถูกใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับรางนำเครื่องมือกล เพลาเครื่องลดความเร็ว และพินโซ่ลำเลียง ผิวเรียบช่วยลดแรงเสียดทานขณะทำงาน และความแข็งแรงสูงสามารถทนต่อภาระหนักได้ในระยะยาว ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตเครื่องมือกลซีเอ็นซีรายหนึ่งใช้เหล็กกล้ารูปหกเหลี่ยมเกรด 45# สำหรับสกรูนำ ทำให้ได้ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่ ±0.01 มม. ในงานฮาร์ดแวร์ความแม่นยำสูง วัสดุนี้ถูกแปรรูปเป็นสลักเกลียวหกเหลี่ยม น็อต และข้อต่อเกรดสูงสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และอุปกรณ์ทางการแพทย์ ผิวมันวาวของมันตอบสนองทั้งด้านความสวยงามและความต้านทานการกัดกร่อนในงานที่ต้องการคุณภาพสูง ในเครื่องจักรเกษตรกรรมและเครื่องจักรก่อสร้าง วัสดุนี้ถูกใช้ในชิ้นส่วนที่ต้องทนต่อการสึกหรอ เช่น เพลากันไถ และพินถังขุด ซึ่งการรวมกันของความแข็งและความเรียบของผิวช่วยลดการเกาะติดของดินและเศษวัสดุ แท่งเหล็กหกเหลี่ยมมีให้เลือกในหลากหลายขนาดอย่างครบถ้วน โดยมีความยาวด้านตรงข้ามตั้งแต่ 6 มม. ถึง 80 มม. ความยาวตั้งแต่ 1 ม. ถึง 12 ม. และสามารถสั่งทำพิเศษได้ เช่น การเจียร์มุม การตัด หรือการเคลือบผิว (เช่น การชุบสังกะสี หรือการเคลือบน้ำมันกันสนิม) เพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการเฉพาะด้านการผลิต
ระบบควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดมั่นใจว่าเหล็กรีดเย็นแท่งหกเหลี่ยมทุกชุดจะเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับงานผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร เราได้จัดตั้งกระบวนการตรวจสอบสี่ขั้นตอน ครอบคลุมวัตถุดิบ การรีดเย็น การเจียร และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป พร้อมทั้งได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เพื่อรองรับอุตสาหกรรมยานยนต์และการผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง การตรวจสอบวัตถุดิบรวมถึงการวิเคราะห์สเปกตรัม (เพื่อยืนยันองค์ประกอบทางเคมี) และการทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิก (เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องภายใน) ระหว่างกระบวนการรีดเย็น มีการใช้เครื่องวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยเลเซอร์เพื่อตรวจสอบขนาดของแท่งหกเหลี่ยมแบบเรียลไทม์ หลังจากการเจียรจะมีการทดสอบสามรายการหลัก ได้แก่ การใช้เครื่องวัดความหยาบผิวเพื่อยืนยันค่า Ra ≤ 0.4μm การใช้เครื่องวัดพิกัด 3 มิติเพื่อยืนยันความแม่นยำของขนาดและแนวตรง และการใช้เครื่องวัดความแข็งแบบบริเนลเพื่อให้มั่นใจว่าความแข็งมีการกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ สำหรับการใช้งานที่สำคัญ (เช่น ชิ้นส่วนอากาศยาน) เรามีการทดสอบเพิ่มเติมแบบไม่ทำลายด้วยวิธีแม่เหล็กอนุภาค เพื่อตรวจจับรอยแตกร้าวขนาดเล็กบนผิว แต่ละชุดจะมาพร้อมกับรายงานคุณภาพโดยละเอียด ซึ่งรวมถึงคำแนะนำในการกลึง (เช่น ความเร็วในการตัดและการเลือกเครื่องมือ) สำหรับกระบวนการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรทั่วไป ช่วยเพิ่มคุณค่าโดยตรงให้กับสายการผลิตของผู้ผลิต
นอกเหนือจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เรายังให้บริการเสริมมูลค่าที่เน้นงานแปรรูปทางกล เพื่อยกระดับประสิทธิภาพของลูกค้าและลดต้นทุน ทีมเทคนิคของเรา ซึ่งประกอบด้วยวิศวกรด้านวัสดุและผู้เชี่ยวชาญด้านการประมวลผลทางกล ให้คำปรึกษาในขั้นตอนก่อนการขาย เพื่อช่วยลูกค้าเลือกเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนที่เหมาะสมที่สุด เช่น แนะนำเกรด 45# สำหรับเกียร์ที่รับแรงสูง และเกรด 35# สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการเชื่อม เราให้บริการตัดความแม่นยำแบบเฉพาะเจาะจง โดยใช้เครื่องตัด CNC ตัดแท่งหกเหลี่ยมเป็นความยาวคงที่ (ตั้งแต่ 200 มม. ถึง 6000 มม.) ตามข้อกำหนดการแปรรูปของลูกค้า เพื่อลดของเสียและเวลาเตรียมหน้างาน สำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมาก เรามีบริการลบคมแบบเป็นชุด โดยทำการลบคมมุม 45° ที่ปลายทั้งสองด้านของแท่งหกเหลี่ยม เพื่อให้สามารถใส่ลงในอุปกรณ์กลึงได้ง่าย บริการหลังการขายรวมถึงการสนับสนุนด้านเทคนิคในสถานที่จริง: ผู้ผลิตรายหนึ่งเคยประสบปัญหาเศษโลหะติดขณะกลึงความเร็วสูง ทีมงานของเราจึงปรับเปลี่ยนชนิดของสารหล่อเย็นและความเร็วในการป้อนตามคุณสมบัติพื้นผิวของแท่งหกเหลี่ยม จนสามารถแก้ไขปัญหาได้ภายใน 24 ชั่วโมง นอกจากนี้ เรายังรวบรวมข้อเสนอแนะจากโรงงานแปรรูปเพื่อปรับปรุงกระบวนการเจียรของเราอย่างต่อเนื่อง เมื่อไม่นานมานี้ เราได้ปรับปรุงวัสดุล้อเจียรเพื่อลดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวให้น้อยลง ส่งผลให้อัตราผ่านของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น 5%
ในบริบทของการเปลี่ยนแปลงในอุตสาหกรรมการผลิตเชิงกลสู่ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น แท่งเหล็กกลมหกเหลี่ยมแบบดึงเย็นและเจียร์เงาของเราถือเป็นจุดบรรจบกันระหว่างกระบวนการแปรรูปวัสดุขั้นสูงกับความต้องการในการผลิต โดยการแก้ไขปัญหาหลักๆ เช่น คุณภาพพื้นผิว ความแม่นยำของขนาด และประสิทธิภาพในการกลึง ทำให้ผู้ผลิตสามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงขึ้นในต้นทุนที่ต่ำลง มองไปข้างหน้า เราจะยังคงพัฒนานวัตกรรมในสองด้านสำคัญ ได้แก่ ประการแรก การขยายช่วงวัสดุของเราเพื่อรวมเหล็กกล้าคาร์บอนที่ผสมไมโครอัลลอยด์ ซึ่งมีความแข็งแรงและความต้านทานต่อการเหนี่ยวนำสูงขึ้นสำหรับการใช้งานเชิงกลที่รุนแรง (เช่น ส่วนประกอบกังหันลม) และประการที่สอง การอัปเกรดอุปกรณ์เจียร์ของเราเพื่อให้ได้ผิวเรียบที่มีความแม่นยำสูงมาก (Ra ≤ 0.2μm) สำหรับการผลิตในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และอากาศยาน นอกจากนี้ เรายังจะเสริมสร้างความร่วมมือกับองค์กรผู้ผลิตเชิงกล เพื่อพัฒนาโซลูชันแบบ "การจับคู่วัสดุ-ชิ้นส่วน" โดยปรับแต่งข้อกำหนดของแท่งหกเหลี่ยมให้เหมาะสมกับการออกแบบชิ้นส่วนเฉพาะ ไม่ว่าจะเป็นงานกลึงความแม่นยำแบบจำนวนน้อย หรือการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง แท่งเหล็กหกเหลี่ยมแบบดึงเย็นและเจียร์เงาของเราจะยังคงยึดมั่นในแนวคิด "ความแม่นยำเพื่อการผลิต คุณภาพเพื่อสมรรถนะ" สนับสนุนการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตเชิงกลระดับโลก และกลายเป็นผู้จัดหาวัตถุดิบที่เชื่อถือได้สำหรับองค์กรที่มุ่งสู่ความเป็นเลิศ

โปรไฟล์เหล็กดึงเย็นเป็นผลิตภัณฑ์เหล็กความแม่นยำที่ผลิตผ่านกระบวนการดึงเย็นที่อุณหภูมิห้อง
กระบวนการนี้ช่วยปรับปรุงความแม่นยำของขนาด ความเรียบของพื้นผิว และคุณสมบัติทางกลอย่างมากเมื่อเทียบกับเหล็กรีดร้อน
ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร โครงสร้างอาคาร ชิ้นส่วนยานยนต์ และอุปกรณ์ความแม่นยำ

เกรดวัสดุที่มี
เหล็กกล้าคาร์บอน: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
เหล็กกล้าผสม / เหล็กเกียร์: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
เหล็กตัดง่าย: 1215, 12L14, 1144
เหล็กแบริ่ง: GCr15
เหล็กสปริง: 60Si2Mn, 65Mn
ระยะกว้าง |
ออกแบบตามสั่ง (โดยทั่วไป 3 มม. – 300 มม.) |
ความยาว |
มาตรฐาน 6 เมตร หรือตามแบบที่กำหนดเอง |
ผิวสัมผัส |
เงา ผิวเรียบ ไม่มีคราบออกไซด์ |
ความคลาดเคลื่อน |
±0.05มม. |
ตัวเลือกรูปทรง |
กลม / สี่เหลี่ยม / แบน / หกเหลี่ยม / รูปทรงพิเศษ |
กระบวนการ |
ดึงเย็น เกร็งตรง ตัด และขัดเงา |
ใบรับรอง |
มีใบรับรอง ISO9001 / SGS / Mill Test Certificate |
✅ ความแม่นยำสูงด้านมิติ – ค่าความคลาดเคลื่อนสูงสุด ±0.02 มม.
✅ พื้นผิวเรียบเงา – เรียบและปราศจากออกไซด์ พร้อมใช้งานสำหรับการกลึง
✅ ความแข็งแรงทางกลที่เพิ่มขึ้น – ความแข็งและความเหนียวสมดุลกัน
✅ การใช้วัสดุอย่างมีประสิทธิภาพสูง – ลดปริมาณการกลึง ประสิทธิภาพสูงขึ้น
✅ โซลูชันที่สามารถปรับแต่งได้ – รูปร่าง ขนาด และวัสดุสามารถออกแบบตามแบบหรือข้อกำหนด









Jiangsu Beitong Cold-Drawn Steel Technology Co., Ltd.
ก่อตั้งขึ้นในปี 2018 ด้วยการลงทุน 80 ล้านหยวน ตั้งอยู่ในเขตเทคโนโลยีสูงเฟิ่นหู อำเภออูเจียง เมืองซูโจว มณฑลเจียงซู พื้นที่ของบริษัทครอบคลุม 35 มู่ (≈23,000 ตร.ม.) และรวมการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการบริหารจัดการแบบทันสมัยเข้าไว้ด้วยกัน
ด้วยทีมงานมากกว่า 60 คน รวมถึงวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนาที่มีทักษะ Beitong เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กดึงเย็นความแม่นยำสูง ให้บริการลูกค้าภายในประเทศและต่างประเทศมากกว่า 5,000 ราย
ภายใต้แนวทางนวัตกรรมทางเทคโนโลยี Beitong ได้รับสิทธิบัตรแห่งชาติมากกว่า 10 รายการ ได้รับการยอมรับในฐานะวิสาหกิจวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับจังหวัด (SME) (2022) ได้รับการรับรองระบบสามประการ ISO (2023) และได้รับเกียรติเป็นวิสาหกิจเฉพาะทางและนวัตกรรม (2024)
บริษัทดำเนินการผลิตด้วยสายการผลิตแบบดึงเย็นขั้นสูงมากกว่า 50 สาย พร้อมติดตั้งเครื่องทดสอบสมรรถนะทางกล เครื่องตรวจจับความผิดปกติด้วยคลื่นอัลตราโซนิก และระบบวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการแบบเต็มรูปแบบ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่เชื่อถือได้และศักยภาพทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง
ผลิตภัณฑ์หลักและการประยุกต์ใช้งาน
* รางนำสำหรับลิฟต์ – ส่งออกไปยังตะวันออกกลาง
* วัสดุชิ้นส่วนยานยนต์ – จัดจำหน่ายให้กับแบรนด์ชั้นนำ เช่น BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei และ CATL
* เหล็กแบนสำหรับโซ่ และเพลาความแม่นยำสูง
* เหล็กกล้าตัดแต่งได้ง่าย (Free-cutting steel) – จัดส่งโดยตรงให้กับบริษัทชั้นนำด้านระบบอัตโนมัติภายในประเทศ
ผลิตภัณฑ์ของเราถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องจักรก่อสร้าง ยานยนต์ อวกาศ ปิโตรเลียม การทำเหมืองถ่านหิน กองทัพ เครื่องจักรสิ่งทอ เครื่องมือกล เครื่องจักรเกษตร อุปกรณ์ออกกำลังกาย และลิฟต์
ด้วยเทคโนโลยีที่มั่นคงและคุณภาพที่เสถียร Beitong ขอต้อนรับลูกค้าทั่วโลกเพื่อร่วมมือกันในระยะยาวอย่างจริงใจและสร้างประโยชน์ร่วมกัน
ความสําเร็จ
ด้วยทีมงานมากกว่า 60 คน รวมถึงวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนาที่มีทักษะ Beitong เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กดึงเย็นความแม่นยำสูง ให้บริการลูกค้าภายในประเทศและต่างประเทศมากกว่า 5,000 ราย
ภายใต้แนวทางนวัตกรรมทางเทคโนโลยี Beitong ได้รับสิทธิบัตรแห่งชาติมากกว่า 10 รายการ ได้รับการยอมรับในฐานะวิสาหกิจวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับจังหวัด (SME) (2022) ได้รับการรับรองระบบสามประการ ISO (2023) และได้รับเกียรติเป็นวิสาหกิจเฉพาะทางและนวัตกรรม (2024)
บริษัทดำเนินการผลิตด้วยสายการผลิตแบบดึงเย็นขั้นสูงมากกว่า 50 สาย พร้อมติดตั้งเครื่องทดสอบสมรรถนะทางกล เครื่องตรวจจับความผิดปกติด้วยคลื่นอัลตราโซนิก และระบบวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการแบบเต็มรูปแบบ เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพที่เชื่อถือได้และศักยภาพทางเทคนิคที่แข็งแกร่ง
ผลิตภัณฑ์หลักและการประยุกต์ใช้งาน
* รางนำสำหรับลิฟต์ – ส่งออกไปยังตะวันออกกลาง
* วัสดุชิ้นส่วนยานยนต์ – จัดจำหน่ายให้กับแบรนด์ชั้นนำ เช่น BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei และ CATL
* เหล็กแบนสำหรับโซ่ และเพลาความแม่นยำสูง
* เหล็กกล้าตัดแต่งได้ง่าย (Free-cutting steel) – จัดส่งโดยตรงให้กับบริษัทชั้นนำด้านระบบอัตโนมัติภายในประเทศ
ผลิตภัณฑ์ของเราถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องจักรก่อสร้าง ยานยนต์ อวกาศ ปิโตรเลียม การทำเหมืองถ่านหิน กองทัพ เครื่องจักรสิ่งทอ เครื่องมือกล เครื่องจักรเกษตร อุปกรณ์ออกกำลังกาย และลิฟต์
ด้วยเทคโนโลยีที่มั่นคงและคุณภาพที่เสถียร Beitong ขอต้อนรับลูกค้าทั่วโลกเพื่อร่วมมือกันในระยะยาวอย่างจริงใจและสร้างประโยชน์ร่วมกัน
ความสําเร็จ





1. คุณสามารถผลิตตัวอย่างได้เมื่อไหร่
โดยทั่วไป ใช้เวลา 5–7 วันในการผลิตตัวอย่าง
2. ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ของคุณคือเท่าไร?
สำหรับโปรไฟล์เหล็กดึงเย็น เรามักมีตัวเลือกการซื้อสองแบบ ได้แก่ LTL (น้อยกว่ารถบรรทุกเต็มคัน) และการสั่งซื้อจำนวนมาก เริ่มต้นที่ 2 ตัน ปริมาณเฉพาะสามารถหารือเพิ่มเติมได้
3. ระยะเวลาการส่งสินค้าคือเท่าไร?
สำหรับคำสั่งซื้อผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบพิเศษ เราสามารถจัดส่งได้ภายใน 30 วันหลังจากได้รับเงินมัดจำ
4. คุณจัดส่งสินค้าจากท่าเรือใด?
โดยปกติเราจะจัดส่งจากท่าเรือเซี่ยงไฮ้
5. เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
โดยปกติชำระล่วงหน้า 30% โดยการโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T) และยอดคงเหลือเมื่อสำเนาใบขนส่งสินค้า (Bill of Lading)
6. บริษัทของคุณตั้งอยู่ที่ไหน?
โรงงานของเราตั้งอยู่ในมณฑลเจียงซู ประเทศจีน
7. ผลิตภัณฑ์หลักของคุณคืออะไรบ้าง?
เราเชี่ยวชาญด้านเหล็กดึงเย็น:
* แท่งกลมดึงเย็น
* แท่งสี่เหลี่ยมดึงเย็น
* แท่งแบนดึงเย็น
* แท่งหกเหลี่ยมดึงเย็น
* แท่งรูปพิเศษดึงเย็น
คุณภาพของวัสดุ:
* เหล็กกล้าคาร์บอน: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* เหล็กกล้าผสม/เหล็กเกียร์: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* เหล็กตัดง่าย: 1215, 12L14, 1144
* เหล็กกล้าลูกปืน: GCr15
* เหล็กกล้าสปริง: 60Si2Mn, 65Mn
ความมุ่งมั่นในการให้บริการ:
ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง แก้ปัญหาภายใน 48 ชั่วโมง
8. เหล็กกล้าคาร์บอนแท่งมีกี่ประเภท?
* เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ: มีปริมาณคาร์บอนต่ำ ความเหนียวดี เหมาะสำหรับการเชื่อมและกลึง
* เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง: มีความแข็งแรงและความเหนียวสมดุล เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
* เหล็กกล้าคาร์บอนสูง: มีความแข็งสูง ใช้ทำเครื่องมือและสปริง
9. เหล็กกล้าคาร์บอนแท่งจะเป็นสนิมไหม?
ใช่ เหล็กกล้าคาร์บอนแท่งสามารถเป็นสนิมได้ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น การเคลือบ กัลวาไนซ์ หรือการอบความร้อนสามารถช่วยเพิ่มความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนได้
10. การประยุกต์ใช้เหล็กกล้าคาร์บอนแท่งทั่วไปคืออะไร?
* โครงสร้างอาคาร (เหล็กเส้น, แท่งยึด)
* ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล (เพลา, น็อต)
* เครื่องมือ (เครื่องมือตัด, ดอกสว่าน)
11. วิธีการกำหนดขนาดและข้อกำหนดของเหล็กเส้นคาร์บอนคืออะไร
จัดประเภทตามเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาว
เส้นผ่านศูนย์กลาง: ตั้งแต่ไม่กี่มิลลิเมตรถึงหลายร้อยมิลลิเมตร
ความยาว: โดยทั่วไป 6 เมตร หรือสามารถสั่งทำพิเศษได้
12. เหล็กเส้นคาร์บอนมีความต้านทานต่อการเหนื่อยล้าได้ดีเพียงใด
สมรรถนะการต้านทานการเหนื่อยล้าขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอน โครงสร้างจุลภาค และคุณภาพผิว
สามารถปรับปรุงได้โดยการบำบัดผิว (การกลิ้ง การขัดเงา) หรือการอบความร้อนที่เหมาะสม
13. มีข้อควรระวังอะไรบ้างเมื่อเชื่อมเหล็กเส้นคาร์บอน
* เหล็กคาร์บอนต่ำ: เชื่อมได้ง่าย แต่ควรหลีกเลี่ยงการให้ความร้อนมากเกินไป
* เหล็กคาร์บอนสูง: เสี่ยงต่อการแตกร้าวขณะเชื่อม; แนะนำให้อุ่นล่วงหน้าและทำการอบความร้อนหลังเชื่อม
14. ฉันสามารถขอตัวอย่างได้ไหม
ใช่ มีตัวอย่างให้บริการ
15. คุณมีโรงงานหรือไม่
ใช่ เรามีโรงงานของตัวเองที่เมืองเจียงซู และยินดีต้อนรับคุณอย่างอบอุ่นในการมาเยี่ยมชม
เราเป็นผู้ผลิตเหล็กดึงเย็นแบบมืออาชีพ ที่ให้บริการ OEM และ ODM
โดยทั่วไป ใช้เวลา 5–7 วันในการผลิตตัวอย่าง
2. ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ของคุณคือเท่าไร?
สำหรับโปรไฟล์เหล็กดึงเย็น เรามักมีตัวเลือกการซื้อสองแบบ ได้แก่ LTL (น้อยกว่ารถบรรทุกเต็มคัน) และการสั่งซื้อจำนวนมาก เริ่มต้นที่ 2 ตัน ปริมาณเฉพาะสามารถหารือเพิ่มเติมได้
3. ระยะเวลาการส่งสินค้าคือเท่าไร?
สำหรับคำสั่งซื้อผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบพิเศษ เราสามารถจัดส่งได้ภายใน 30 วันหลังจากได้รับเงินมัดจำ
4. คุณจัดส่งสินค้าจากท่าเรือใด?
โดยปกติเราจะจัดส่งจากท่าเรือเซี่ยงไฮ้
5. เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
โดยปกติชำระล่วงหน้า 30% โดยการโอนเงินผ่านธนาคาร (T/T) และยอดคงเหลือเมื่อสำเนาใบขนส่งสินค้า (Bill of Lading)
6. บริษัทของคุณตั้งอยู่ที่ไหน?
โรงงานของเราตั้งอยู่ในมณฑลเจียงซู ประเทศจีน
7. ผลิตภัณฑ์หลักของคุณคืออะไรบ้าง?
เราเชี่ยวชาญด้านเหล็กดึงเย็น:
* แท่งกลมดึงเย็น
* แท่งสี่เหลี่ยมดึงเย็น
* แท่งแบนดึงเย็น
* แท่งหกเหลี่ยมดึงเย็น
* แท่งรูปพิเศษดึงเย็น
คุณภาพของวัสดุ:
* เหล็กกล้าคาร์บอน: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* เหล็กกล้าผสม/เหล็กเกียร์: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* เหล็กตัดง่าย: 1215, 12L14, 1144
* เหล็กกล้าลูกปืน: GCr15
* เหล็กกล้าสปริง: 60Si2Mn, 65Mn
ความมุ่งมั่นในการให้บริการ:
ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง แก้ปัญหาภายใน 48 ชั่วโมง
8. เหล็กกล้าคาร์บอนแท่งมีกี่ประเภท?
* เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ: มีปริมาณคาร์บอนต่ำ ความเหนียวดี เหมาะสำหรับการเชื่อมและกลึง
* เหล็กกล้าคาร์บอนปานกลาง: มีความแข็งแรงและความเหนียวสมดุล เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
* เหล็กกล้าคาร์บอนสูง: มีความแข็งสูง ใช้ทำเครื่องมือและสปริง
9. เหล็กกล้าคาร์บอนแท่งจะเป็นสนิมไหม?
ใช่ เหล็กกล้าคาร์บอนแท่งสามารถเป็นสนิมได้ในสภาพแวดล้อมที่ชื้น การเคลือบ กัลวาไนซ์ หรือการอบความร้อนสามารถช่วยเพิ่มความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนได้
10. การประยุกต์ใช้เหล็กกล้าคาร์บอนแท่งทั่วไปคืออะไร?
* โครงสร้างอาคาร (เหล็กเส้น, แท่งยึด)
* ชิ้นส่วนเครื่องจักรกล (เพลา, น็อต)
* เครื่องมือ (เครื่องมือตัด, ดอกสว่าน)
11. วิธีการกำหนดขนาดและข้อกำหนดของเหล็กเส้นคาร์บอนคืออะไร
จัดประเภทตามเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาว
เส้นผ่านศูนย์กลาง: ตั้งแต่ไม่กี่มิลลิเมตรถึงหลายร้อยมิลลิเมตร
ความยาว: โดยทั่วไป 6 เมตร หรือสามารถสั่งทำพิเศษได้
12. เหล็กเส้นคาร์บอนมีความต้านทานต่อการเหนื่อยล้าได้ดีเพียงใด
สมรรถนะการต้านทานการเหนื่อยล้าขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอน โครงสร้างจุลภาค และคุณภาพผิว
สามารถปรับปรุงได้โดยการบำบัดผิว (การกลิ้ง การขัดเงา) หรือการอบความร้อนที่เหมาะสม
13. มีข้อควรระวังอะไรบ้างเมื่อเชื่อมเหล็กเส้นคาร์บอน
* เหล็กคาร์บอนต่ำ: เชื่อมได้ง่าย แต่ควรหลีกเลี่ยงการให้ความร้อนมากเกินไป
* เหล็กคาร์บอนสูง: เสี่ยงต่อการแตกร้าวขณะเชื่อม; แนะนำให้อุ่นล่วงหน้าและทำการอบความร้อนหลังเชื่อม
14. ฉันสามารถขอตัวอย่างได้ไหม
ใช่ มีตัวอย่างให้บริการ
15. คุณมีโรงงานหรือไม่
ใช่ เรามีโรงงานของตัวเองที่เมืองเจียงซู และยินดีต้อนรับคุณอย่างอบอุ่นในการมาเยี่ยมชม
เราเป็นผู้ผลิตเหล็กดึงเย็นแบบมืออาชีพ ที่ให้บริการ OEM และ ODM