EN
Bare Hexagonale din Oțel Trase la Rece și Rectificate, Cu Finisaj Lucios și Suprafață Netedă pentru Fabricație Mecanică, Bară Hexagonală din Oțel Carbon
Tija noastră hexagonală din oțel trasă la rece și rectificată are o finisare lucioasă și o suprafață netedă. Realizată din oțel carbon, oferă o precizie și durabilitate excelente, fiind ideală pentru fabricația mecanică de înaltă calitate.
- Prezentare generală
- Produse recomandate
În domeniul fabricației mecanice, unde precizia și fiabilitatea determină în mod direct performanța produselor finite, alegerea materiilor prime devine o decizie critică. Tija noastră hexagonală din oțel trasă la rece și rectificată, cu finisaj lucios și suprafață netedă, se remarcă ca o soluție premium concepută special pentru nevoile de fabricație mecanică. Această bară hexagonală din oțel carbon combină avantajele structurale ale profilelor hexagonale cu rafinamentul dublu al proceselor de tragere la rece și rectificare, rezultând o precizie dimensională excepțională, o suprafață lucioasă de tip oglindă și proprietăți mecanice constante. Spre deosebire de barele hexagonale obișnuite trase la rece sau variantele laminate la cald, aceasta elimină necesitatea unor procesări suplimentare ale suprafeței și a ajustărilor fine, corespunzând direct cerințelor stricte ale componentelor de precizie, cum ar fi roți dințate, arbori și elemente de fixare. Indiferent dacă este utilizată în transmisii auto, mașinării industriale sau accesorii de precizie, această bară hexagonală din oțel oferă o performanță stabilă, reduce costurile de prelucrare și ridică calitatea pieselor fabricate. 
Profilurile din oțel tras la rece sunt produse din oțel de precizie fabricate printr-un proces de tragere la rece la temperatura camerei.
Acest proces îmbunătățește semnificativ precizia dimensională, linistea suprafeței și proprietățile mecanice în comparație cu oțelul laminat la cald.
Ele sunt utilizate pe scară largă în fabricarea de mașini, structuri de construcții, componente auto și echipamente de precizie.
Materiale disponibile
Oțel cu carbon: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Alcoolul/oțelul de viteză: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Oțel de tăiere liberă: 1215, 12L14, 1144
Oțel de rulmenți: GCr15
Oțel de arc: 60Si2Mn, 65Mn
✅ Precizie dimensională ridicată – Toleranță până la ±0,02 mm
✅ Finisaj superficial lucios – Neted și fără oxizi, gata pentru prelucrare
✅ Rezistență mecanică sporită – Duritate și tenacitate echilibrate
✅ Utilizare eficientă a materialului – Adaos de prelucrare redus, eficiență crescută
✅ Soluții personalizabile – Forme, dimensiuni și materiale pot fi adaptate după desene sau cerințe
Performanța superioară a acestui tijă hexagonală din oțel provine din baza sa de oțel carbon de înaltă calitate și din selecția dirijată a materialului. Acordăm prioritate claselor de oțel carbon care asigură un echilibru între rezistență, prelucrabilitate și eficiență cost-beneficiu, în principal oțelul carbon mediu 45# și oțelul carbon 35#, fiind disponibil și oțelul carbon scăzut 10# pentru nevoi speciale. Oțelul carbon 45#, cu un conținut de carbon de 0,42%-0,50%, este cea mai utilizată clasă pentru componente mecanice — atinge o rezistență la tracțiune de 550-650 MPa după tragere la rece și rectificare, oferind o capacitate suficientă de susținere a sarcinilor pentru roți dințate, biele și alte piese solicitate. Oțelul carbon 35# (conținut de carbon 0,32%-0,40%) oferă o ductilitate mai bună, păstrând totodată o rezistență fiabilă, fiind potrivit pentru componente care necesită precizie la prelucrare și o ușoară rezistență la deformare. Toate semifabricatele brute din oțel respectă standardele GB/T 700-2006 și ASTM A108, cu control riguros al impurităților dăunătoare: conținutul de fosfor ≤0,040% și cel de sulf ≤0,045%, pentru a preveni casanția și defectele la prelucrare. Înainte de prelucrare, semifabricatele sunt supuse unei recoaceri de omogenizare pentru a elimina segregarea internă și tensiunile, asigurând o structură granulară uniformă — o garanție fundamentală pentru o performanță constantă pe întreaga lungime a tijei hexagonale.
Combinarea proceselor de tragere la rece și rectificare de precizie este cheia creării avantajelor unice ale acestui tijă hexagonală din oțel, diferențiind-o de produsele convenționale. Procesul de producție urmează un flux de lucru riguros, cu mai multe etape, pentru a asigura calitatea la fiecare pas. În primul rând, lingourile din oțel recoapte sunt supuse decapării acide și fosfaterii pentru a elimina stratul de oxizi de la suprafață și a forma un film lubrifiant, care protejează materialul în timpul tragerii la rece și previne zgârieturile superficiale. Apoi, lingourile sunt trase printr-o filieră hexagonală de precizie utilizând mașini de tragere la rece cu comandă numerică—acest proces de deformare la rece refinează structura cristalină a oțelului, crescând duritatea cu 20%-30% (HB 180-220 pentru calitatea 45#) și asigurând o precizie dimensională preliminară. Pasul esențial post-tragere este rectificarea de precizie: utilizând mașini de rectificat fără vârfuri echipate cu discuri diamantate, se îndepărtează uniform 0,1-0,3 mm de material de pe suprafața tijei hexagonale. Acest proces de rectificare realizează trei rezultate principale: un aspect lucios, de tip oglindă, cu o rugozitate superficială Ra ≤ 0,4μm, toleranțe dimensionale strânse (distanța între fețele opuse ±0,02 mm) și o rectitudine excepțională (≤0,2 mm/m). Comparativ cu barele hexagonale doar trase la rece, varianta rectificată elimină defectele de suprafață, cum ar fi urmele sculelor și microfisurile, îmbunătățind semnificativ rezistența la coroziune și la uzură—aspecte esențiale pentru componentele mecanice care funcționează în medii dinamice.
Finisajul lucios și suprafața netedă a acestui tijă hexagonală din oțel aduc beneficii tangibile în fabricația mecanică, abordând direct problemele din prelucrarea de precizie. În primul rând, suprafața extrem de netedă reduce frecarea dintre tija hexagonală și sculele de prelucrare (cum ar fi menghinele de strung sau frezele), minimizând uzura sculelor și prelungind durata lor de viață cu 30% în comparație cu utilizarea barelor hexagonale netăiate. Acest lucru este deosebit de valoros în producția de mare volum, unde costurile de înlocuire a sculelor și opririle neprogramate afectează semnificativ eficiența. În al doilea rând, suprafața lucioasă acționează ca un indicator natural de calitate — orice defecte interne, cum ar fi fisuri sau incluziuni, sunt ușor vizibile, ajutând producătorii să identifice materiale necorespunzătoare înainte de prelucrare și să evite refacerile costisitoare. În al treilea rând, suprafața netedă și fără defecte îmbunătățește aderența tratamentelor ulterioare, cum ar fi placarea sau acoperirea, asigurând o acoperire uniformă și o rezistență sporită la coroziune pentru componente utilizate în medii umede sau agresive. De exemplu, un producător de piese auto a raportat că utilizarea tijei noastre hexagonale rectificate din oțel pentru semifabricatele roților de transmisie a redus necesitatea de lustruire după prelucrare, reducând timpul total de procesare cu 18%, în timp ce finisajul suprafeței roților a fost îmbunătățit pentru a satisface standardele auto de gradul A.
Aplicabilitatea largă a acestui tijă hexagonală din oțel trasă la rece și rectificată în fabricarea mecanică provine din combinația echilibrată de precizie, rezistență și calitate a suprafeței. În industria auto, este utilizată pentru producerea componentelor esențiale ale transmisiei, cum ar fi semifabricatele pentru roți dințate, manșoanele arborelui și penele diferențiale—precizia sa înaltă asigură o angrenare strânsă a roților dințate, reducând zgomotul și îmbunătățind eficiența transmisiei. Un important furnizor de transmisii auto a confirmat că utilizarea tijei noastre hexagonale a redus erorile de prelucrare a roților dințate cu 40% în comparație cu materialele standard. În utilajele industriale, servește ca material pentru ghidajele mașinilor-unelte, arborii reductoarelor și penele lanțurilor transportoare—suprafața netedă minimizează frecarea în timpul funcționării, iar rezistența mare suportă sarcini pe termen lung. De exemplu, un producător de mașini-unelte CNC utilizează oțel hexagonal rectificat de gradul 45# pentru șuruburile conducătoare, obținând o precizie de poziționare de ±0,01 mm. În domeniul hardware-ului de precizie, este prelucrată în șuruburi hexagonale, piulițe și conectori de înaltă calitate pentru echipamente aero-spațiale și medicale—finisajul său lucios răspunde cerințelor estetice și de rezistență la coroziune ale aplicațiilor de înaltă gamă. În utilajele agricole și de construcții, este utilizată pentru componente rezistente la uzură, cum ar fi arborii plugurilor și penele cupei excavatoarelor, unde combinația dintre duritate și suprafață netedă reduce aderența solului și a detriților. Tija hexagonală este disponibilă într-o gamă cuprinzătoare de dimensiuni: lungimi ale laturilor opuse de la 6 mm la 80 mm, lungimi de la 1 m la 12 m, iar prelucrarea poate fi personalizată cu teșire, tăiere sau tratamente de suprafață (cum ar fi zincarea sau ungerea cu ulei anticoroziv) pentru a se potrivi nevoilor specifice de fabricație.
Un sistem riguros de control al calității asigură faptul că fiecare lot de bară hexagonală din oțel tras la rece și rectificat îndeplinește standardele severe ale fabricației mecanice. Am implementat un proces de inspecție în patru etape, care acoperă materiile prime, tragerea la rece, rectificarea și produsele finite, deținem certificări ISO 9001 și IATF 16949 pentru a răspunde cerințelor industriei auto și ale producției de înaltă precizie. Inspecția materiilor prime include analiza spectrală (pentru verificarea compoziției chimice) și testarea cu ultrasunete (pentru detectarea defectelor interne). În timpul tragerii la rece, dispozitive laser de măsurare a diametrului monitorizează în timp real dimensiunile barei hexagonale. După rectificare, se efectuează trei teste principale: un aparat de măsurare a rugozității suprafeței confirmă o valoare Ra ≤ 0,4μm, o mașină de măsurare tridimensională verifică precizia dimensională și rectitudinea, iar un durimetru Brinell asigură o distribuție uniformă a durității. Pentru aplicații critice (cum ar fi componentele aeronautice), efectuăm teste neconformiste suplimentare prin metoda particulelor magnetice pentru detectarea microfisurilor superficiale. Fiecărui lot i se atașează un raport detaliat de calitate, care include recomandări privind prelucrarea mecanică (cum ar fi viteza de tăiere și alegerea sculei) pentru procesele comune de fabricație mecanică, oferind un beneficiu direct liniilor de producție ale producătorilor.
Pe lângă calitatea produsului, oferim servicii adăugate axate pe prelucrarea mecanică pentru a spori eficiența clienților și a reduce costurile. Echipa noastră tehnică, formată din ingineri specializați în materiale și experți în prelucrări mecanice, oferă consultanță pre-vânzare pentru a ajuta clienții să aleagă calitatea optimă de oțel carbon—de exemplu, recomandând calitatea 45# pentru roți dințate supuse la sarcini mari și calitatea 35# pentru componente care necesită sudură. Oferim servicii personalizate de tăiere precisă, utilizând ferăstraie CNC pentru a tăia bara hexagonală la lungimi fixe (de la 200 mm la 6000 mm) conform cerințelor de fabricație ale clientului, reducând astfel deșeurile de material și timpul de pregătire pe șantier. Pentru comenzile în cantități mari, oferim servicii de teșire în loturi, aplicând teșiri de 45° la ambele capete ale barei hexagonale pentru a facilita încărcarea ușoară în echipamentele de prelucrare. Sprijinul post-vânzare include îndrumare tehnică la fața locului: un producător a întâmpinat anterior probleme de aderență a așchiilor în timpul strunjirii la viteză mare, iar echipa noastră a ajustat tipul lichidului de răcire și avansul sculei în funcție de proprietățile superficiale ale barei hexagonale, rezolvând problema în 24 de ore. De asemenea, colectăm feedback de la atelierele de prelucrare pentru a optimiza în mod continuu procesul de rectificare—recent, am îmbunătățit materialul discului de rectificare pentru a reduce și mai mult zgârieturile superficiale, crescând rata de acceptare a produsului cu 5%.
În contextul schimbării fabricației mecanice către o precizie și eficiență mai mari, tija noastră hexagonală din oțel trasă la rece și rectificată reprezintă sinergia dintre prelucrarea avansată a materialelor și nevoile de producție. Abordând problemele principale – cum ar fi calitatea suprafeței, precizia dimensională și eficiența prelucrării mecanice – aceasta permite producătorilor să realizeze componente de calitate superioară la costuri mai mici. Privind spre viitor, vom continua să inovăm în două domenii cheie: în primul rând, extinderea gamei noastre de materiale pentru a include oțeluri carbon microaliate, care oferă o rezistență mai mare și o durabilitate crescută în aplicațiile mecanice extreme (cum ar fi componentele turbinelor eoliene); în al doilea rând, modernizarea echipamentelor noastre de rectificare pentru a obține finisaje de suprafață cu precizie ultra-ridicată (Ra ≤ 0,2μm) destinate fabricației de semiconductori și industriei aerospațiale. Vom consolida, de asemenea, cooperarea cu întreprinderile de fabricație mecanică pentru a dezvolta soluții de „potrivire material-component”, adaptând specificațiile barelor hexagonale la proiectele specifice ale componentelor. Fie pentru prelucrări mecanice de precizie în serii mici, fie pentru producție de masă la scară largă, tija noastră hexagonală din oțel trasă la rece și rectificată va rămâne dedicată conceptului „precizie pentru fabricație, calitate pentru performanță”, sprijinind dezvoltarea industriei globale de fabricație mecanică și devenind un partener de încredere în materie de materie primă pentru întreprinderile care urmăresc excelența.
Profilurile din oțel tras la rece sunt produse din oțel de precizie fabricate printr-un proces de tragere la rece la temperatura camerei.
Acest proces îmbunătățește semnificativ precizia dimensională, linistea suprafeței și proprietățile mecanice în comparație cu oțelul laminat la cald.
Ele sunt utilizate pe scară largă în fabricarea de mașini, structuri de construcții, componente auto și echipamente de precizie.
Materiale disponibile
Oțel cu carbon: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Alcoolul/oțelul de viteză: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Oțel de tăiere liberă: 1215, 12L14, 1144
Oțel de rulmenți: GCr15
Oțel de arc: 60Si2Mn, 65Mn
Interval de diametru |
Personalizat (de obicei 3 mm 300 mm) |
Lungime |
Standard 6 metri sau personalizate |
Finalizare suprafață |
Strălucitor, neted, fără urme de oxid |
Toleranță |
± 0,05 mm |
Opțiuni de formă |
Rotund / Pătrat / Plat / Hexagonal / Profile speciale |
Procesul |
Tragere la rece, îndreptare, tăiere, lustruire |
Certificare |
Disponibil certificat ISO9001 / SGS / Mill Test |
✅ Precizie dimensională ridicată – Toleranță până la ±0,02 mm
✅ Finisaj superficial lucios – Neted și fără oxizi, gata pentru prelucrare
✅ Rezistență mecanică sporită – Duritate și tenacitate echilibrate
✅ Utilizare eficientă a materialului – Adaos de prelucrare redus, eficiență crescută
✅ Soluții personalizabile – Forme, dimensiuni și materiale pot fi adaptate după desene sau cerințe
Jiangsu Beitong Cold-Drawn Steel Technology Co., Ltd.
a fost înființată în 2018 cu o investiție de 80 de milioane RMB. Situată în Zona High-Tech Fenhu, Districtul Wujiang, Suzhou, Provincia Jiangsu, compania ocupă o suprafață de 35 mu (≈23.000 m²) și integrează cercetare-dezvoltare, producție și management modern.
Cu o echipă de peste 60 de angajați, inclusiv ingineri calificați și specialiști în cercetare-dezvoltare, Beitong se specializează în cercetarea și fabricarea de produse din oțel tras la rece de precizie, servind peste 5.000 de clienți naționali și internaționali.
Ghidată de inovația tehnologică, Beitong a obținut peste 10 brevete naționale, a fost recunoscută ca întreprindere mică și mijlocie în domeniul științei și tehnologiei la nivel provincial (2022), a obținut certificarea ISO pentru cele trei sisteme (2023) și a fost onorată ca întreprindere specializată și inovatoare (2024).
Compania operează peste 50 de linii avansate de producție prin tragere la rece, echipate cu analizoare ale performanțelor mecanice, detectoare de defecțiuni ultrasonice și sisteme complete de analiză de laborator, asigurând o calitate fiabilă și o puternică capacitate tehnică.
Produse principale și aplicații
* Șine de ghidare pentru lifturi – exportate către Orientul Mijlociu
* Materiale pentru componente auto – livrate principalilor branduri precum BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei și CATL
* Oțel plat pentru lanțuri și arbori de precizie
* Oțel pentru prelucrare prin așchiere – livrat direct către principalele întreprinderi automate din țară
Produsele noastre sunt utilizate în mod frecvent în mașinării de construcții, industria auto, aerospace, petrol, minerit de cărbune, apărare națională, mașinării textile, mașini-unelte, echipamente agricole, echipamente pentru fitness și lifturi.
Cu o tehnologie solidă și o calitate stabilă, Beitong dă un călduros bun venit clienților din întreaga lume pentru o cooperare pe termen lung și reciproc avantajoasă
succesul.
Cu o echipă de peste 60 de angajați, inclusiv ingineri calificați și specialiști în cercetare-dezvoltare, Beitong se specializează în cercetarea și fabricarea de produse din oțel tras la rece de precizie, servind peste 5.000 de clienți naționali și internaționali.
Ghidată de inovația tehnologică, Beitong a obținut peste 10 brevete naționale, a fost recunoscută ca întreprindere mică și mijlocie în domeniul științei și tehnologiei la nivel provincial (2022), a obținut certificarea ISO pentru cele trei sisteme (2023) și a fost onorată ca întreprindere specializată și inovatoare (2024).
Compania operează peste 50 de linii avansate de producție prin tragere la rece, echipate cu analizoare ale performanțelor mecanice, detectoare de defecțiuni ultrasonice și sisteme complete de analiză de laborator, asigurând o calitate fiabilă și o puternică capacitate tehnică.
Produse principale și aplicații
* Șine de ghidare pentru lifturi – exportate către Orientul Mijlociu
* Materiale pentru componente auto – livrate principalilor branduri precum BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei și CATL
* Oțel plat pentru lanțuri și arbori de precizie
* Oțel pentru prelucrare prin așchiere – livrat direct către principalele întreprinderi automate din țară
Produsele noastre sunt utilizate în mod frecvent în mașinării de construcții, industria auto, aerospace, petrol, minerit de cărbune, apărare națională, mașinării textile, mașini-unelte, echipamente agricole, echipamente pentru fitness și lifturi.
Cu o tehnologie solidă și o calitate stabilă, Beitong dă un călduros bun venit clienților din întreaga lume pentru o cooperare pe termen lung și reciproc avantajoasă
succesul.
1. Când puteți produce mostrele?
De obicei, producerea mostrilor durează 5–7 zile.
2. Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ)?
Pentru profilele din oțel trase la rece, oferim de obicei două opțiuni de achiziție - LTL (mai puțin decât o camionă) și comandă în vrac, începând de la 2 tone. Cantitatea specifică poate fi discutată.
3. Care este timpul de livrare al dumneavoastră?
Pentru comenzile personalizate, putem organiza livrarea în termen de 30 de zile după primirea avansului.
4. Din ce porturi efectuați expediția?
De obicei, expediem din Portul Shanghai.
5. Care sunt termenii dumneavoastră de plată?
În mod normal, un avans de 30% T/T înainte și diferența contra copiei scrisorii de transport.
6. Unde este situată compania dumneavoastră?
Fabrica noastră este situată în Provincia Jiangsu, China.
7. Ce produse principale oferiți?
Ne specializăm în oțel tras la rece:
* Bară rotundă trasă la rece
* Bară pătrată trasă la rece
* Bară plată trasă la rece
* Bară hexagonală trasă la rece
* Bară profilată special trasă la rece
Calități materiale:
* Oțel carbon: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Oțel aliat / oțel pentru angrenaje: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Oțel ușor de prelucrat: 1215, 12L14, 1144
* Oțel pentru rulmenți: GCr15
* Oțel arc: 60Si2Mn, 65Mn
Angajament Serviciu:
feedback în 24 de ore, soluție în 48 de ore
8. Ce tipuri de bare din oțel carbon există?
* Bară din oțel cu conținut scăzut de carbon: conținut scăzut de carbon, tenacitate bună, potrivită pentru sudură și prelucrare.
* Bară din oțel cu conținut mediu de carbon: rezistență și tenacitate echilibrate, ideală pentru piese mecanice.
* Bară din oțel cu conținut ridicat de carbon: duritate mare, utilizată pentru scule și arcuri.
9. Se oxidează barele din oțel carbon?
Da. Barele din oțel carbon pot rugini în medii umede. Aplicarea unui strat de acoperire, zincare sau tratament termic poate îmbunătăți rezistența la coroziune.
10. Care sunt aplicațiile obișnuite ale barelor din oțel carbon?
* Structuri de construcții (armături, tije de susținere)
* Piese mecanice (arbori, șuruburi)
* Unelte (scule de tăiere, burghie)
11. Cum se determină specificațiile de dimensiune ale barelor din oțel carbon?
Se clasifică după diametru și lungime.
Diametru: de la câțiva milimetri până la câteva sute de milimetri.
Lungime: în mod tipic 6 metri sau personalizată.
12. Care este rezistența la oboseală a barelor din oțel carbon?
Performanța la oboseală depinde de conținutul de carbon, microstructură și calitatea suprafeței.
Poate fi îmbunătățită prin tratament superficial (rulare, lustruire) sau tratament termic optimizat.
13. Ce trebuie observat la sudarea barelor din oțel carbon?
* Oțel cu conținut scăzut de carbon: ușor de sudat, dar evitați supraîncălzirea.
* Oțel cu conținut ridicat de carbon: predispus la crăpare în timpul sudării; se recomandă preîncălzirea și tratamentul termic post-sudare.
14. Pot obține mostre?
Da, sunt disponibile mostre.
15. Aveți fabrică?
Da, avem propria fabrică în Jiangsu și vă invităm cu căldură să ne faceți o vizită.
Suntem un producător profesionist de oțel tras la rece, oferind servicii OEM și ODM.
De obicei, producerea mostrilor durează 5–7 zile.
2. Care este cantitatea minimă de comandă (MOQ)?
Pentru profilele din oțel trase la rece, oferim de obicei două opțiuni de achiziție - LTL (mai puțin decât o camionă) și comandă în vrac, începând de la 2 tone. Cantitatea specifică poate fi discutată.
3. Care este timpul de livrare al dumneavoastră?
Pentru comenzile personalizate, putem organiza livrarea în termen de 30 de zile după primirea avansului.
4. Din ce porturi efectuați expediția?
De obicei, expediem din Portul Shanghai.
5. Care sunt termenii dumneavoastră de plată?
În mod normal, un avans de 30% T/T înainte și diferența contra copiei scrisorii de transport.
6. Unde este situată compania dumneavoastră?
Fabrica noastră este situată în Provincia Jiangsu, China.
7. Ce produse principale oferiți?
Ne specializăm în oțel tras la rece:
* Bară rotundă trasă la rece
* Bară pătrată trasă la rece
* Bară plată trasă la rece
* Bară hexagonală trasă la rece
* Bară profilată special trasă la rece
Calități materiale:
* Oțel carbon: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Oțel aliat / oțel pentru angrenaje: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Oțel ușor de prelucrat: 1215, 12L14, 1144
* Oțel pentru rulmenți: GCr15
* Oțel arc: 60Si2Mn, 65Mn
Angajament Serviciu:
feedback în 24 de ore, soluție în 48 de ore
8. Ce tipuri de bare din oțel carbon există?
* Bară din oțel cu conținut scăzut de carbon: conținut scăzut de carbon, tenacitate bună, potrivită pentru sudură și prelucrare.
* Bară din oțel cu conținut mediu de carbon: rezistență și tenacitate echilibrate, ideală pentru piese mecanice.
* Bară din oțel cu conținut ridicat de carbon: duritate mare, utilizată pentru scule și arcuri.
9. Se oxidează barele din oțel carbon?
Da. Barele din oțel carbon pot rugini în medii umede. Aplicarea unui strat de acoperire, zincare sau tratament termic poate îmbunătăți rezistența la coroziune.
10. Care sunt aplicațiile obișnuite ale barelor din oțel carbon?
* Structuri de construcții (armături, tije de susținere)
* Piese mecanice (arbori, șuruburi)
* Unelte (scule de tăiere, burghie)
11. Cum se determină specificațiile de dimensiune ale barelor din oțel carbon?
Se clasifică după diametru și lungime.
Diametru: de la câțiva milimetri până la câteva sute de milimetri.
Lungime: în mod tipic 6 metri sau personalizată.
12. Care este rezistența la oboseală a barelor din oțel carbon?
Performanța la oboseală depinde de conținutul de carbon, microstructură și calitatea suprafeței.
Poate fi îmbunătățită prin tratament superficial (rulare, lustruire) sau tratament termic optimizat.
13. Ce trebuie observat la sudarea barelor din oțel carbon?
* Oțel cu conținut scăzut de carbon: ușor de sudat, dar evitați supraîncălzirea.
* Oțel cu conținut ridicat de carbon: predispus la crăpare în timpul sudării; se recomandă preîncălzirea și tratamentul termic post-sudare.
14. Pot obține mostre?
Da, sunt disponibile mostre.
15. Aveți fabrică?
Da, avem propria fabrică în Jiangsu și vă invităm cu căldură să ne faceți o vizită.
Suntem un producător profesionist de oțel tras la rece, oferind servicii OEM și ODM.
