সমস্ত পণ্য

কোল্ড ড্রন গ্রাউন্ড হেক্স ইস্পাত রড, উজ্জ্বল ফিনিশ, মসৃণ পৃষ্ঠ, যান্ত্রিক নির্মাণের জন্য, কার্বন ইস্পাত ষড়ভুজাকার বার

কোল্ড ড্রন গ্রাউন্ড হেক্স ইস্পাত রড, উজ্জ্বল ফিনিশ, মসৃণ পৃষ্ঠ, যান্ত্রিক নির্মাণের জন্য, কার্বন ইস্পাত ষড়ভুজাকার বার

আমাদের কোল্ড ড্রন গ্রাউন্ড হেক্স স্টিল রডের উজ্জ্বল ফিনিশ এবং মসৃণ পৃষ্ঠ রয়েছে। কার্বন স্টিল দিয়ে তৈরি, এটি চমৎকার নির্ভুলতা এবং দীর্ঘস্থায়ীত্ব প্রদান করে, উচ্চমানের যান্ত্রিক তৈরির জন্য আদর্শ।

বিবরণ
সুপারিশকৃত পণ্য

যান্ত্রিক উত্পাদনের ক্ষেত্রে, যেখানে নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে, কাঁচামালের পছন্দ একটি গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত হয়ে ওঠে। আমাদের ব্রাইট ফিনিশ ও মসৃণ পৃষ্ঠের সহিত কোল্ড ড্রন গ্রাউন্ড হেক্স স্টিল রড যান্ত্রিক উত্পাদনের চাহিদার জন্য একটি উচ্চমানের সমাধান হিসাবে প্রতিষ্ঠিত। এই কার্বন স্টিলের ষড়ভুজাকার বারটি ষড়ভুজাকার প্রোফাইলগুলির কাঠামোগত সুবিধাগুলির সাথে কোল্ড-ড্রয়িং এবং গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার দ্বৈত পরিশোধনকে একত্রিত করে, যার ফলে অসাধারণ মাত্রার নির্ভুলতা, আয়নার মতো উজ্জ্বল পৃষ্ঠ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পাওয়া যায়। সাধারণ কোল্ড-ড্রন হেক্স বার বা হট-রোলড বিকল্পগুলির বিপরীতে, এটি অতিরিক্ত পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ এবং সূক্ষ্ম সমন্বয়ের প্রয়োজন দূর করে এবং গিয়ার, শ্যাফট এবং ফাস্টেনারের মতো নির্ভুল উপাদানগুলির কঠোর প্রয়োজনীয়তা সরাসরি পূরণ করে। এটি যদিও অটোমোটিভ ট্রান্সমিশন, শিল্প যন্ত্রপাতি বা নির্ভুল হার্ডওয়্যারে ব্যবহৃত হয়, এই হেক্স স্টিল রড স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদান করে, প্রক্রিয়াকরণের খরচ হ্রাস করে এবং তৈরি করা অংশগুলির মান উন্নত করে।

এই ষড়ভুজাকার ইস্পাত রডের উন্নত কর্মক্ষমতা উৎপন্ন হয় এর উচ্চ-গুণমানের কার্বন স্টিল ভিত্তি এবং লক্ষ্যমাত্রিক উপাদান নির্বাচন থেকে। আমরা শক্তি, যন্ত্র প্রক্রিয়াকরণ এবং খরচ-কার্যকারিতা এর মধ্যে ভারসাম্য রক্ষাকারী কার্বন স্টিল গ্রেডগুলি অগ্রাধিকার দিই, প্রধানত 45# মাঝারি-কার্বন ইস্পাত এবং 35# কার্বন ইস্পাত, বিশেষ প্রয়োজনের জন্য 10# কম-কার্বন ইস্পাত উপলব্ধ। 45# কার্বন ইস্পাত, যার কার্বন সামগ্রী 0.42%-0.50%, যান্ত্রিক উপাদানের জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত গ্রেড—ঠাণ্ডা টানা এবং ঘষার পর এটি 550-650MPa পর্যন্ত টান শক্তি অর্জন করে, যা গিয়ার, সংযোগকারী ছড়ি এবং অন্যান্য চাপ-বহনকারী অংশগুলির জন্য যথেষ্ট বোঝা বহনের ক্ষমতা প্রদান করে। 35# কার্বন ইস্পাত (0.32%-0.40% কার্বন সামগ্রী) নির্ভরযোগ্য শক্তি বজায় রাখার সময় ভালো নমনীয়তা প্রদান করে, যা যন্ত্র প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং সামান্য বিকৃতি সহনশীলতা উভয়ের জন্য উপযুক্ত উপাদানের জন্য উপযুক্ত। সমস্ত কাঁচা ইস্পাত বিলেট GB/T 700-2006 এবং ASTM A108 মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, যাতে ক্ষতিকর অপদ্রব্যগুলির উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ থাকে: ফসফরাসের পরিমাণ ≤0.040% এবং সালফারের পরিমাণ ≤0.045% যাতে ভঙ্গুরতা এবং যন্ত্র প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটি প্রতিরোধ করা যায়। প্রক্রিয়াকরণের আগে, বিলেটগুলি অভ্যন্তরীণ বিভাজন এবং চাপ দূর করার জন্য সমতাপ অ্যানিলিং প্রক্রিয়ায় যায়, যা সমান শস্য গঠন নিশ্চিত করে—এটি সম্পূর্ণ ষড়ভুজাকার রড জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতার জন্য একটি ভিত্তি গ্যারান্টি।

শীতল-আকর্ষণ এবং নির্ভুল গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সমন্বয় এই হেক্স স্টিল রডের অনন্য সুবিধাগুলি তৈরি করার চাবিকাঠি, যা এটিকে খাঁটি পণ্যগুলি থেকে আলাদা করে। উৎপাদন প্রক্রিয়াটি প্রতিটি পদক্ষেপে মান নিশ্চিত করতে একটি কঠোর, বহু-পর্যায়ের কার্যপ্রবাহ অনুসরণ করে। প্রথমে, অ্যানিলড ইস্পাত বিলেটগুলি অ্যাসিড পিকলিং এবং ফসফেটিং এর মাধ্যমে পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল সরানো হয় এবং একটি লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি করা হয়, যা শীতল-আকর্ষণের সময় উপাদানটির রক্ষা করে এবং পৃষ্ঠে আঁচড় রোধ করে। পরবর্তীতে, সংখ্যাগতভাবে নিয়ন্ত্রিত শীতল-আকর্ষণ মেশিন ব্যবহার করে বিলেটগুলিকে একটি নির্ভুল ষড়ভুজাকার ডাই মাধ্যমে টানা হয়—এই শীতল-কাজের প্রক্রিয়াটি ইস্পাতের গ্রেইন গঠনকে পরিশোধিত করে, 45# গ্রেডের জন্য কঠোরতা 20%-30% বৃদ্ধি করে (HB 180-220) এবং প্রাথমিক মাত্রার নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। আকর্ষণের পরবর্তী গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ হল নির্ভুল গ্রাইন্ডিং: ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল সহ সেন্টারলেস গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করে, আমরা হেক্স রডের পৃষ্ঠ থেকে 0.1-0.3mm উপাদান সমানভাবে সরিয়ে ফেলি। এই গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া তিনটি মূল ফলাফল অর্জন করে: একটি উজ্জ্বল, আয়নার মতো পৃষ্ঠ, যার পৃষ্ঠের খাদ খাদুতা Ra ≤ 0.4μm, কঠোর মাত্রার সহনশীলতা (বিপরীত পার্শ্বের দূরত্ব ±0.02mm), এবং অসাধারণ সরলতা (≤0.2mm/মিটার)। শুধুমাত্র শীতল-আকৃষ্ট ষড়ভুজ বারের তুলনায়, গ্রাইন্ড করা সংস্করণটি যন্ত্রের দাগ এবং সূক্ষ্ম ফাটলের মতো পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করে, যা গতিশীল পরিবেশে কাজ করা যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্য অপরিহার্য—ক্ষয় প্রতিরোধ এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

এই হেক্সা ইস্পাত রডের উজ্জ্বল ফিনিশ এবং মসৃণ পৃষ্ঠতল যান্ত্রিক নির্মাণে স্পষ্ট সুবিধা আনে, যা সরাসরি নির্ভুল যন্ত্র কার্যক্রমের সমস্যাগুলি দূর করে। প্রথমত, অত্যন্ত মসৃণ পৃষ্ঠতল হেক্স রড এবং যন্ত্র কার্যকরী যন্ত্রগুলির (যেমন লেদ চাকতি এবং মিলিং কাটার) মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করে, যা যন্ত্রের ক্ষয় কমায় এবং অনাবিষ্কৃত হেক্স বার ব্যবহারের তুলনায় যন্ত্রের আয়ু 30% পর্যন্ত বৃদ্ধি করে। উচ্চ পরিমাণে উৎপাদনের ক্ষেত্রে এটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে যন্ত্র প্রতিস্থাপনের খরচ এবং বন্ধ থাকার সময় দক্ষতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। দ্বিতীয়ত, উজ্জ্বল পৃষ্ঠতল স্বাভাবিক মানের সূচক হিসাবে কাজ করে—ফাটল বা অন্তর্ভুক্তির মতো অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সহজেই দৃশ্যমান হয়, যা যন্ত্র কার্যক্রমের আগে নিম্নমানের উপকরণ চিহ্নিত করতে উৎপাদকদের সাহায্য করে এবং ব্যয়বহুল পুনঃকার্যক্রম এড়ায়। তৃতীয়ত, মসৃণ এবং ত্রুটিহীন পৃষ্ঠতল প্লেটিং বা কোটিংয়ের মতো পরবর্তী চিকিত্সার আসঞ্জন উন্নত করে, আর্দ্র বা কঠোর পরিবেশে ব্যবহৃত উপাদানগুলির জন্য সমান আবরণ এবং উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধ নিশ্চিত করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি অটোমোটিভ পার্টস উৎপাদক জানিয়েছেন যে ট্রান্সমিশন গিয়ার ব্লাঙ্কের জন্য আমাদের গ্রাউন্ড হেক্সা ইস্পাত রড ব্যবহার করার ফলে যন্ত্র কার্যক্রমের পরে পোলিশিংয়ের প্রয়োজন কমেছে, মোট প্রক্রিয়াকরণের সময় 18% কমিয়েছে এবং গিয়ারের পৃষ্ঠতলের ফিনিশ অটোমোটিভ গ্রেড A মানের সাথে মেলে।

যান্ত্রিক নির্মাণে এই শীতল টানা গ্রাউন্ড হেক্স ইস্পাত রডের ব্যাপক প্রয়োগ যথার্থতা, শক্তি এবং পৃষ্ঠের গুণগত মানের সুষম সংমিশ্রণের জন্য। অটোমোটিভ উৎপাদনে, এটি গিয়ার ব্লাঙ্ক, শ্যাফট স্লিভ এবং ডিফারেনশিয়াল পিনের মতো কোর ট্রান্সমিশন উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়—এর উচ্চ যথার্থতা গিয়ারগুলির কাছাকাছি মেশিং নিশ্চিত করে, শব্দ কমায় এবং ট্রান্সমিশন দক্ষতা উন্নত করে। একটি প্রধান অটোমোটিভ ট্রান্সমিশন সরবরাহকারী নিশ্চিত করেছেন যে আমাদের হেক্স রড মানক উপকরণের তুলনায় গিয়ার মেশিনিং ত্রুটি 40% কমিয়েছে। শিল্প যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে, এটি মেশিন টুল গাইড রেল, রিডিউসার শ্যাফট এবং কনভেয়ার চেইন পিনের কাঁচামাল হিসাবে কাজ করে—মসৃণ পৃষ্ঠ চলাকালীন ঘর্ষণ কমিয়ে দেয় এবং উচ্চ শক্তি দীর্ঘমেয়াদী লোড সহ্য করে। উদাহরণস্বরূপ, একটি সিএনসি মেশিন টুল উৎপাদক 45# গ্রেড গ্রাউন্ড হেক্স ইস্পাত লিড স্ক্রুর জন্য ব্যবহার করে ±0.01মিমি পজিশনিং নির্ভুলতা অর্জন করে। সূক্ষ্ম হার্ডওয়্যারে, এটি এয়ারোস্পেস এবং মেডিকেল সরঞ্জামের জন্য উচ্চ-গ্রেড হেক্স বোল্ট, নাট এবং কানেক্টরগুলিতে প্রক্রিয়া করা হয়—এর উজ্জ্বল ফিনিশ উচ্চ-প্রান্তের অ্যাপ্লিকেশনগুলির সৌন্দর্য এবং ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। কৃষি এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতির ক্ষেত্রে, এটি হাল শ্যাফট এবং এক্সক্যাভেটর বাকেট পিনের মতো ক্ষয়-প্রতিরোধী উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে কঠোরতা এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সংমিশ্রণ মাটি এবং আবর্জনা আটকে থাকা কমায়। হেক্স রড বিস্তৃত স্পেসিফিকেশনে পাওয়া যায়: 6মিমি থেকে 80মিমি পর্যন্ত বিপরীত পাশের দৈর্ঘ্য, 1মি থেকে 12মি পর্যন্ত দৈর্ঘ্য, এবং নির্দিষ্ট নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে চ্যাম্ফারিং, কাটিং বা পৃষ্ঠ চিকিত্সা (যেমন জ্যালভানাইজিং বা অ্যান্টি-জং তেল লাগানো) সহ কাস্টমাইজ করা যায়।

একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নিশ্চিত করে যে ঠাণ্ডা টানা গ্রাউন্ড হেক্স ইস্পাত রডের প্রতিটি ব্যাচ যান্ত্রিক নির্মাণের কঠোর মানগুলি পূরণ করে। আমরা কাঁচামাল, ঠাণ্ডা টানা, ঘষা এবং চূড়ান্ত পণ্যগুলি কভার করে চার-পর্যায়ের পরিদর্শন প্রক্রিয়া প্রতিষ্ঠা করেছি এবং অটোমোটিভ এবং উচ্চ-নির্ভুলতা উত্পাদনের জন্য ISO 9001 এবং IATF 16949 সার্টিফিকেশন ধারণ করি। কাঁচামাল পরিদর্শনে রাসায়নিক গঠন যাচাই করার জন্য স্পেকট্রাল বিশ্লেষণ এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটি শনাক্ত করার জন্য আল্ট্রাসোনিক পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকে। ঠাণ্ডা টানার সময়, লেজার ব্যাস গেজগুলি হেক্স রডের মাত্রা বাস্তব সময়ে নজরদারি করে। ঘষার পরে, তিনটি প্রধান পরীক্ষা করা হয়: একটি পৃষ্ঠের খাদ টেস্টার Ra ≤ 0.4μm নিশ্চিত করে, একটি 3D স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সরলতা যাচাই করে, এবং একটি ব্রিনেল কঠোরতা টেস্টার সমান কঠোরতা বন্টন নিশ্চিত করে। গুরুত্বপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনের (যেমন মহাকাশ উপাদান) জন্য, আমরা পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম ফাটল শনাক্ত করার জন্য চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন ব্যবহার করে অতিরিক্ত অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা পরিচালনা করি। প্রতিটি ব্যাচের সাথে একটি বিস্তারিত মান প্রতিবেদন সংযুক্ত থাকে, যাতে সাধারণ যান্ত্রিক নির্মাণ প্রক্রিয়াগুলির জন্য মেশিনিং সুপারিশগুলি (যেমন কাটিং গতি এবং টুল নির্বাচন) অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা উৎপাদন লাইনগুলির জন্য সরাসরি মূল্য প্রদান করে।

পণ্যের গুণমানের পাশাপাশি, গ্রাহকদের দক্ষতা বৃদ্ধি এবং খরচ হ্রাস করার জন্য আমরা যান্ত্রিক নির্মাণ-কেন্দ্রিক মূল্যবর্ধিত পরিষেবা প্রদান করি। আমাদের প্রযুক্তিগত দল, যা উপাদান প্রকৌশলী এবং যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ বিশেষজ্ঞদের নিয়ে গঠিত, গ্রাহকদের জন্য বিক্রয়-পূর্ব পরামর্শ প্রদান করে যাতে তারা কার্বন ইস্পাতের সর্বোত্তম গ্রেড নির্বাচন করতে পারেন— উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ লোডযুক্ত গিয়ারের জন্য 45# গ্রেড এবং যে উপাদানগুলি ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজন হয় তার জন্য 35# গ্রেড সুপারিশ করা হয়। আমরা কাস্টমাইজড নির্ভুল কাটিং পরিষেবা প্রদান করি, গ্রাহকের নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সিএনসি স ব্যবহার করে হেক্স রডকে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে (200মিমি থেকে 6000মিমি পর্যন্ত) কাটি, যা উপাদানের অপচয় এবং সাইটে সেটআপের সময় হ্রাস করে। বড় পরিমাণে অর্ডারের ক্ষেত্রে, আমরা ব্যাচ চ্যামফারিং পরিষেবা প্রদান করি, যেখানে মেশিনিং সরঞ্জামে সহজে লোড করার জন্য হেক্স রডের উভয় প্রান্তে 45° চ্যামফার প্রক্রিয়াজাত করা হয়। বিক্রয়-পরবর্তী সহায়তায় সাইটে প্রযুক্তিগত নির্দেশনা অন্তর্ভুক্ত থাকে: একবার একটি প্রস্তুতকারক উচ্চ-গতির টার্নিংয়ের সময় চিপ আঠালো হওয়ার সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিলেন, এবং আমাদের দল হেক্স রডের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী কাটিং তরলের ধরন এবং ফিড হার সামঞ্জস্য করে 24 ঘন্টার মধ্যে সমস্যার সমাধান করে। আমরা নির্মাণ কারখানাগুলি থেকে প্রতিক্রিয়া সংগ্রহ করি এবং আমাদের গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া ক্রমাগত অনুকূলিত করি— সদ্য, আমরা পৃষ্ঠের আঁচড় আরও হ্রাস করার জন্য গ্রাইন্ডিং হুইলের উপাদান উন্নত করেছি, যা পণ্যের পাস হার 5% বৃদ্ধি করেছে।

যান্ত্রিক উত্পাদনের ক্ষেত্রে উচ্চতর নির্ভুলতা এবং দক্ষতার দিকে পরিবর্তনের প্রেক্ষাপটে, আমাদের কোল্ড ড্রন গ্রাউন্ড হেক্স স্টিল রড উন্নত উপাদান প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনের চাহিদার মধ্যে সমন্বয় নির্দেশ করে। পৃষ্ঠের গুণমান, মাত্রার নির্ভুলতা এবং যন্ত্র প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা—এরকম মূল সমস্যাগুলি সমাধান করে, এটি উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠানগুলিকে কম খরচে উচ্চমানের উপাদান উৎপাদনে সক্ষম করে। ভবিষ্যতের দৃষ্টিতে, আমরা দুটি প্রধান ক্ষেত্রে উদ্ভাবন চালিয়ে যাব: প্রথমত, আমাদের উপাদানের পরিসর বাড়িয়ে মাইক্রো-অ্যালয়ড কার্বন ইস্পাত অন্তর্ভুক্ত করা, যা চরম যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য (যেমন বাতাসের টারবাইনের উপাদান) উচ্চতর শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের সুবিধা দেয়; দ্বিতীয়ত, অতি-নির্ভুল পৃষ্ঠের সমাপ্তি (Ra ≤ 0.2μm) অর্জনের জন্য আমাদের গ্রাইন্ডিং সরঞ্জামগুলি আধুনিকীকরণ করা, যা অর্ধপরিবাহী এবং মহাকাশ উত্পাদনের জন্য উপযোগী। আমরা যান্ত্রিক উত্পাদন প্রতিষ্ঠানগুলির সাথে সহযোগিতা জোরদার করব এবং "উপাদান-উপাদান মিল" সমাধানগুলি তৈরি করব, যেখানে নির্দিষ্ট উপাদান ডিজাইনের জন্য হেক্স রডের বিবরণ অনুকূলিত করা হবে। ছোট পরিসরের নির্ভুল যন্ত্র প্রক্রিয়াকরণ হোক বা বৃহৎ পরিসরের ভর উৎপাদন, আমাদের কোল্ড ড্রন গ্রাউন্ড হেক্স স্টিল রড "নির্ভুলতা উত্পাদনের জন্য, কর্মক্ষমতার জন্য গুণমান"—এই ধারণার প্রতি অঙ্গীকৃত থাকবে, বিশ্বব্যাপী যান্ত্রিক উৎপাদন শিল্পের উন্নয়নকে সমর্থন করবে এবং উৎকৃষ্টতা অনুসরণকারী প্রতিষ্ঠানগুলির জন্য একটি বিশ্বস্ত কাঁচামাল অংশীদার হয়ে উঠবে।

Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar manufacture

কোল্ড ড্রন স্টিল প্রোফাইলগুলি হল নির্ভুলতা ইস্পাত পণ্য যা কক্ষ তাপমাত্রায় একটি কোল্ড-ড্রয়িং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উৎপাদিত হয়।
এই প্রক্রিয়াটি হট-রোলড ইস্পাতের তুলনায় মাত্রার নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
এগুলি মেশিনারি উত্পাদন, নির্মাণ কাঠামো, অটোমোটিভ উপাদান এবং নির্ভুল সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar supplier

উপলব্ধ উপাদান গ্রেড
কার্বন স্টিল: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
অ্যালয় / গিয়ার স্টিল: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
ফ্রি কাটিং স্টিল: 1215, 12L14, 1144
বিয়ারিং স্টিল: GCr15
স্প্রিং স্টিল: 60Si2Mn, 65Mn

ব্যাসার্ধের পরিসীমা	কাস্টমাইজড (সাধারণত 3মিমি – 300মিমি)
দৈর্ঘ্য	স্ট্যান্ডার্ড 6 মিটার অথবা কাস্টমাইজড
সুরফেস ফিনিশ	উজ্জ্বল, মসৃণ, অক্সাইড স্কেলহীন
সহনশীলতা	±0.05mm
আকৃতি বিকল্পসমূহ	গোলাকার / বর্গাকার / সমতল / ষড়ভুজাকৃতি / বিশেষ প্রোফাইল
প্রক্রিয়া	কোল্ড ড্রয়িং, সোজা করা, কাটা, পোলিশিং
সার্টিফিকেশন	ISO9001 / SGS / মিল টেস্ট সার্টিফিকেট পাওয়া যায়

✅ উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা – ±0.02mm পর্যন্ত সহনশীলতা
✅ উজ্জ্বল পৃষ্ঠতলের সমাপ্তি – মসৃণ এবং অক্সাইডমুক্ত, মেশিনিংয়ের জন্য প্রস্তুত
✅ উন্নত যান্ত্রিক শক্তি – কঠোরতা এবং দৃঢ়তার ভারসাম্য
✅ উচ্চ উপাদান ব্যবহার – কম মেশিনিং অনুদান, উচ্চ দক্ষতা
✅ কাস্টমাইজযোগ্য সমাধান – আঁকা অথবা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী আকৃতি, আকার এবং উপকরণ অনুযায়ী তৈরি করা যায়

Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar factory

Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar details

জিয়াংসু বেইটং কোল্ড-ড্রন স্টিল টেকনোলজি কোং, লিমিটেড

২০১৮ সালে ৮০ মিলিয়ন আরএমবি বিনিয়োগে প্রতিষ্ঠিত। জিয়াংসু প্রদেশের সুজৌ শহরের উউজিয়াং জেলার ফেনহু হাই-টেক অঞ্চলে অবস্থিত, প্রতিষ্ঠানটি 35 মু (≈২৩,০০০ বর্গমিটার) জমি জুড়ে বিস্তৃত এবং গবেষণা ও উন্নয়ন, উৎপাদন ও আধুনিক ব্যবস্থাপনার সমন্বয় ঘটিয়েছে।
60 এর বেশি কর্মচারী, যাদের মধ্যে দক্ষ প্রকৌশলী এবং গবেষণা ও উন্নয়ন বিশেষজ্ঞ রয়েছেন, তাদের নিয়ে গঠিত বেইটং নির্ভুল কোল্ড-ড্রন ইস্পাত পণ্যের গবেষণা ও উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ, যা 5,000 এর বেশি স্থানীয় ও বিদেশী গ্রাহককে পরিষেবা প্রদান করে।
প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের নির্দেশনায়, বেইটং 10 টির বেশি জাতীয় পেটেন্ট লাভ করেছে, 2022 সালে প্রদেশভিত্তিক বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি এসএমই হিসাবে স্বীকৃতি পায়, 2023 সালে আইএসও থ্রি-সিস্টেম সার্টিফিকেশন অর্জন করে এবং 2024 সালে বিশেষায়িত ও উদ্ভাবনী এসএমই হিসাবে সম্মানিত হয়।
কোম্পানিটি 50-এর বেশি উন্নত কোল্ড-ড্রয়িং উৎপাদন লাইন পরিচালনা করে, যা যান্ত্রিক সম্পাদন পরীক্ষক, আল্ট্রাসোনিক ত্রুটি সনাক্তকারী এবং সম্পূর্ণ ল্যাবরেটরি বিশ্লেষণ ব্যবস্থা দ্বারা সজ্জিত, যা নির্ভরযোগ্য মান এবং শক্তিশালী প্রযুক্তিগত দক্ষতা নিশ্চিত করে।
প্রধান পণ্য ও প্রয়োগ
* লিফট গাইড রেল – মধ্য প্রাচ্যে রপ্তানি করা হয়
* অটোমোটিভ পার্টস উপকরণ – BYD, টেসলা, টয়োটা, SAIC, GAC, হুয়াওয়ে এবং CATL-এর মতো প্রধান ব্র্যান্ডগুলিতে সরবরাহ করা হয়
* চেইন ফ্ল্যাট স্টিল এবং প্রিসিজন শ্যাফট
* ফ্রি-কাটিং স্টিল – ঘরোয়া শীর্ষ স্বয়ংক্রিয়করণ এন্টারপ্রাইজগুলিতে সরাসরি সরবরাহ করা হয়
আমাদের পণ্যগুলি নির্মাণ যন্ত্রপাতি, অটোমোটিভ, মহাকাশ বিজ্ঞান, পেট্রোলিয়াম, কয়লা খনি, জাতীয় প্রতিরক্ষা, বুনন যন্ত্রপাতি, যন্ত্রপাতি, কৃষি সরঞ্জাম, ফিটনেস সরঞ্জাম এবং লিফটগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
দৃঢ় প্রযুক্তি এবং স্থিতিশীল মানের সাথে, বেইটং দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা এবং পারস্পরিক
সফলতা।

1. আপনি কখন নমুনা উৎপাদন করতে পারবেন?
সাধারণত নমুনা উৎপাদনে 5–7 দিন সময় লাগে।
2. আপনার সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ (MOQ) কত?
ঠান্ডা-টানা ইস্পাত প্রোফাইলের জন্য, আমরা সাধারণত দুটি ক্রয় বিকল্প অফার করি - এলটিএল (ট্রাকলোডের চেয়ে কম) এবং বাল্ক অর্ডার, 2 টন থেকে শুরু করে। নির্দিষ্ট পরিমাণ নিয়ে আলোচনা করা যেতে পারে।
3. আপনার ডেলিভারি সময় কত?
কাস্টমাইজড পণ্যের অর্ডারের ক্ষেত্রে, আমরা জমা প্রাপ্তির 30 দিনের মধ্যে চালানের ব্যবস্থা করতে পারি।
4. আপনি কোন বন্দরগুলি থেকে চালান পাঠান?
আমরা সাধারণত শাংহাই বন্দর থেকে চালান পাঠাই।
৫. আপনার পেমেন্টের শর্তাবলী কি?
সাধারণত অগ্রিম 30% টি/টি জমা, এবং বিল অফ লাদিংয়ের কপির বিপরীতে ভারসাম্য।
6. আপনার কোম্পানি কোথায় অবস্থিত?
আমাদের কারখানা চীনের জিয়াংসু প্রদেশে অবস্থিত।
৭. আপনাদের প্রধান উत্পাদনগুলি কী?
আমরা ঠান্ডা-টানা ইস্পাতে বিশেষজ্ঞ:
* ঠান্ডা-টানা গোলাকার বার
* শীতল-আঁকা বর্গাকার বার
* শীতল-আঁকা সমতল বার
* শীতল-আঁকা ষড়ভুজাকার বার
* শীতল-আঁকা বিশেষ আকৃতির বার
উপাদান গ্রেড:
* কার্বন ইস্পাত: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* খাদ / গিয়ার ইস্পাত: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* কাটিয়া ইস্পাত মুক্ত: 1215, 12L14, 1144
* বিয়ারিং ইস্পাত: GCr15
* স্প্রিং ইস্পাত: 60Si2Mn, 65Mn
সেবা বাধ্যতা:
২৪-ঘন্টার মধ্যে প্রতিক্রিয়া, ৪৮-ঘন্টার মধ্যে সমাধান
৮. কার্বন ইস্পাত দণ্ডের প্রকারভেদ কী কী?
* নিম্ন কার্বনযুক্ত ইস্পাত দণ্ড: কম কার্বন সংযুক্তি, ভালো দৃঢ়তা, ওয়েল্ডিং এবং যন্ত্র দ্বারা কাজ করার জন্য উপযুক্ত।
* মাঝারি কার্বনযুক্ত ইস্পাত দণ্ড: শক্তি এবং দৃঢ়তার ভারসাম্যপূর্ণ মিশ্রণ, যান্ত্রিক অংশগুলির জন্য আদর্শ।
* উচ্চ কার্বনযুক্ত ইস্পাত দণ্ড: উচ্চ কঠোরতা, যন্ত্রপাতি এবং স্প্রিং-এর জন্য ব্যবহৃত হয়।
৯. কার্বন ইস্পাত দণ্ড কি মরিচা ধরবে?
হ্যাঁ। আর্দ্র পরিবেশে কার্বন ইস্পাত দণ্ডে মরিচা ধরতে পারে। প্রলেপ, জ্যালভানাইজিং বা তাপ চিকিত্সা দ্বারা ক্ষয়রোধী ক্ষমতা বৃদ্ধি করা যায়।
১০. কার্বন ইস্পাত দণ্ডের সাধারণ প্রয়োগগুলি কী কী?
* ভবন কাঠামো (পুনরায় দণ্ড, সমর্থনকারী দণ্ড)
* যান্ত্রিক অংশ (শ্যাফট, বোল্ট)
* টুল (কাটিং টুল, ড্রিল বিট)
11. কার্বন স্টিলের রডের আকারের মাপকাঠি কীভাবে নির্ধারণ করা হয়?
ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।
ব্যাস: কয়েক মিলিমিটার থেকে শুরু করে কয়েক শত মিলিমিটার পর্যন্ত।
দৈর্ঘ্য: সাধারণত 6 মিটার অথবা কাস্টমাইজড।
12. কার্বন স্টিলের রডের ক্লান্তি প্রতিরোধের মাত্রা কী?
ক্লান্তি প্রদর্শন কার্বনের পরিমাণ, সূক্ষ্ম গঠন এবং পৃষ্ঠের গুণমানের উপর নির্ভর করে।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা (রোলিং, পোলিশিং) বা অপটিমাইজড তাপ চিকিত্সা দ্বারা এটি উন্নত করা যেতে পারে।
13. কার্বন স্টিলের রড ওয়েল্ডিং করার সময় কী কী বিষয় লক্ষ্য রাখা উচিত?
* কম কার্বনযুক্ত ইস্পাত: ওয়েল্ড করা সহজ, তবে অতিরিক্ত তাপ এড়ানো উচিত।
* উচ্চ কার্বন ইস্পাত: ওয়েল্ডিংয়ের সময় ফাটার ঝুঁকি থাকে; প্রি-হিটিং এবং পোস্ট-হিট ট্রিটমেন্ট সুপারিশ করা হয়।
14. আমি কি নমুনা পেতে পারি?
হ্যাঁ, নমুনা পাওয়া যায়।
15. আপনার কারখানা আছে?
হ্যাঁ, আমাদের জিয়াংসুতে নিজস্ব কারখানা আছে, এবং আপনার সদর সমাগমের স্বাগত জানাই।
আমরা একটি পেশাদার কোল্ড-ড্রন ইস্পাত উৎপাদনকারী যারা OEM এবং ODM পরিষেবা প্রদান করে।