EN
Thanh Thép Lục Giác Kéo Lạnh và Mài Sáng, Bề Mặt Bóng Nhẵn cho Gia Công Cơ Khí, Thanh Lục Giác Thép Cacbon
Thanh thép lục giác cán nguội và mài bóng của chúng tôi có bề mặt sáng bóng và nhẵn mịn. Được làm từ thép carbon, sản phẩm mang lại độ chính xác và độ bền vượt trội, lý tưởng cho các ứng dụng gia công cơ khí chất lượng cao.
- Tổng quan
- Sản phẩm được đề xuất
Trong lĩnh vực gia công cơ khí, nơi độ chính xác và độ tin cậy trực tiếp quyết định hiệu suất của sản phẩm cuối cùng, việc lựa chọn vật liệu thô trở thành một quyết định then chốt. Thanh thép lục giác cán nguội mài bóng bề mặt sáng của chúng tôi nổi bật như một giải pháp cao cấp được thiết kế riêng cho nhu cầu sản xuất cơ khí. Thanh lục giác bằng thép carbon này kết hợp những ưu điểm cấu trúc của dạng hình lục giác với quá trình tinh chế kép gồm cán nguội và mài, mang lại độ chính xác kích thước vượt trội, bề mặt sáng bóng như gương và tính chất cơ học đồng đều. Khác với các loại thanh lục giác cán nguội thông thường hay các phương án cán nóng, sản phẩm này loại bỏ nhu cầu xử lý bề mặt bổ sung hoặc hiệu chỉnh tinh, đáp ứng trực tiếp các yêu cầu khắt khe đối với các bộ phận chính xác như bánh răng, trục và bulông. Dù được sử dụng trong hộp số ô tô, máy móc công nghiệp hay các chi tiết cơ khí chính xác, thanh thép lục giác này đều đảm bảo hiệu suất ổn định, giảm chi phí gia công và nâng cao chất lượng các bộ phận chế tạo. 
Các profile thép kéo nguội là sản phẩm thép chính xác được sản xuất thông qua quá trình kéo nguội ở nhiệt độ phòng.
Quy trình này cải thiện đáng kể độ chính xác về kích thước, độ nhẵn bề mặt và các tính chất cơ học so với thép cán nóng.
Chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất máy móc, kết cấu xây dựng, các bộ phận ô tô và thiết bị chính xác.
Các cấp vật liệu có sẵn
Thép carbon: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Thép hợp kim / Thép bánh răng: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Thép dễ cắt: 1215, 12L14, 1144
Thép bạc đạn: GCr15
Thép lò xo: 60Si2Mn, 65Mn
✅ Độ chính xác kích thước cao – Dung sai lên đến ±0,02mm
✅ Bề mặt sáng bóng – Nhẵn mịn và không có oxit, sẵn sàng để gia công
✅ Độ bền cơ học cao – Cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo dai
✅ Tận dụng vật liệu tối ưu – Lượng dư gia công giảm, hiệu suất cao hơn
✅ Giải pháp tùy chỉnh – Hình dạng, kích thước và vật liệu có thể được thiết kế theo bản vẽ hoặc yêu cầu
Hiệu suất vượt trội của thanh thép lục giác này bắt nguồn từ chất liệu thép carbon chất lượng cao và việc lựa chọn vật liệu được tính toán kỹ lưỡng. Chúng tôi ưu tiên các mác thép carbon có sự cân bằng giữa độ bền, khả năng gia công và hiệu quả chi phí, chủ yếu là thép carbon trung bình 45# và thép carbon 35#, với thép carbon thấp 10# sẵn có cho các nhu cầu đặc biệt. Thép carbon 45#, có hàm lượng carbon từ 0,42% đến 0,50%, là mác được sử dụng phổ biến nhất cho các bộ phận cơ khí—đạt độ bền kéo từ 550-650MPa sau khi kéo nguội và mài, cung cấp đủ khả năng chịu tải cho bánh răng, thanh truyền và các bộ phận chịu lực khác. Thép carbon 35# (hàm lượng carbon 0,32%-0,40%) mang lại độ dẻo tốt hơn trong khi vẫn duy trì độ bền đáng tin cậy, phù hợp với các bộ phận yêu cầu độ chính xác gia công cao và khả năng chịu biến dạng nhẹ. Tất cả phôi thép nguyên liệu đều tuân thủ tiêu chuẩn GB/T 700-2006 và ASTM A108, với kiểm soát nghiêm ngặt các tạp chất có hại: hàm lượng phốt pho ≤0,040% và lưu huỳnh ≤0,045% nhằm ngăn ngừa hiện tượng giòn và các khuyết tật khi gia công. Trước khi gia công, phôi được ủ đồng nhất để loại bỏ hiện tượng phân tầng nội tại và ứng suất, đảm bảo cấu trúc hạt đồng đều—đây là nền tảng đảm bảo hiệu suất ổn định trên toàn bộ thanh lục giác.
Sự kết hợp giữa quá trình kéo nguội và mài chính xác là chìa khóa tạo nên những ưu điểm độc đáo của thanh thép lục giác này, làm nổi bật sản phẩm so với các sản phẩm thông thường. Quy trình sản xuất tuân theo một quy trình làm việc nghiêm ngặt, nhiều giai đoạn để đảm bảo chất lượng ở từng bước. Trước tiên, phôi thép ủ được xử lý ngâm axit và phosphat hóa để loại bỏ lớp vảy oxit bề mặt và tạo thành một màng bôi trơn, giúp bảo vệ vật liệu trong quá trình kéo nguội và ngăn ngừa các vết xước bề mặt. Tiếp theo, các phôi được kéo qua một khuôn lục giác chính xác bằng máy kéo nguội điều khiển số — quá trình gia công nguội này làm tinh tế cấu trúc hạt của thép, làm tăng độ cứng lên 20%-30% (HB 180-220 đối với mác 45#) và đảm bảo độ chính xác kích thước ban đầu. Bước then chốt sau khi kéo là giai đoạn mài chính xác: sử dụng các máy mài vô tâm được trang bị đá mài kim cương, chúng tôi loại bỏ đồng đều một lớp vật liệu dày 0,1-0,3mm trên bề mặt thanh lục giác. Quá trình mài này đạt được ba kết quả cốt lõi: bề mặt sáng bóng, bóng như gương với độ nhám bề mặt Ra ≤ 0,4μm, dung sai kích thước chặt chẽ (khoảng cách giữa hai mặt đối diện ±0,02mm) và độ thẳng tuyệt hảo (≤0,2mm/m). So với các thanh lục giác chỉ được kéo nguội, phiên bản đã qua mài loại bỏ hoàn toàn các khuyết tật bề mặt như dấu vết dụng cụ và các vết nứt li ti, cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn — yếu tố thiết yếu đối với các bộ phận cơ khí hoạt động trong môi trường động.
Lớp hoàn thiện bóng và bề mặt nhẵn mịn của thanh thép lục giác này mang lại lợi ích thiết thực cho quá trình gia công cơ khí, giải quyết trực tiếp các vấn đề nan giải trong gia công độ chính xác. Thứ nhất, bề mặt siêu nhẵn làm giảm ma sát giữa thanh lục giác và các dụng cụ gia công (như mâm cặp tiện và dao phay), giảm thiểu mài mòn dụng cụ và kéo dài tuổi thọ dụng cụ lên đến 30% so với việc sử dụng thanh lục giác chưa mài. Điều này đặc biệt có giá trị trong sản xuất số lượng lớn, nơi chi phí thay thế dụng cụ và thời gian ngừng máy ảnh hưởng đáng kể đến hiệu suất. Thứ hai, bề mặt bóng tự nhiên đóng vai trò như một chỉ báo chất lượng—bất kỳ khuyết tật bên trong nào như nứt hay tạp chất đều dễ dàng nhìn thấy, giúp các nhà sản xuất phát hiện vật liệu không đạt tiêu chuẩn trước khi gia công, từ đó tránh được việc phải gia công lại tốn kém. Thứ ba, bề mặt nhẵn và không khuyết tật cải thiện độ bám dính cho các xử lý tiếp theo như mạ hoặc phủ, đảm bảo lớp phủ đồng đều và tăng cường khả năng chống ăn mòn cho các chi tiết sử dụng trong môi trường ẩm ướt hoặc khắc nghiệt. Ví dụ, một nhà sản xuất phụ tùng ô tô cho biết việc sử dụng thanh thép lục giác đã mài của chúng tôi để làm phôi bánh răng hộp số đã giảm nhu cầu đánh bóng sau gia công, rút ngắn tổng thời gian xử lý 18% đồng thời cải thiện độ hoàn thiện bề mặt bánh răng đạt tiêu chuẩn ô tô cấp A.
Khả năng ứng dụng rộng rãi của thanh thép lục giác cán nguội và mài bóng trong gia công cơ khí bắt nguồn từ sự kết hợp cân đối giữa độ chính xác, độ bền và chất lượng bề mặt. Trong sản xuất ô tô, vật liệu này được dùng để chế tạo các bộ phận truyền động chính như phôi bánh răng, ống trục và chốt vi sai — độ chính xác cao đảm bảo sự ăn khớp chặt chẽ giữa các bánh răng, giảm tiếng ồn và nâng cao hiệu suất truyền động. Một nhà cung cấp hộp số ô tô lớn xác nhận rằng thanh lục giác của chúng tôi đã giảm sai số gia công bánh răng 40% so với các vật liệu tiêu chuẩn. Trong máy móc công nghiệp, nó được dùng làm nguyên liệu cho thanh dẫn hướng máy công cụ, trục giảm tốc và chốt xích băng tải — bề mặt nhẵn giúp giảm ma sát trong quá trình vận hành, đồng thời độ bền cao chịu được tải trọng dài hạn. Ví dụ, một nhà sản xuất máy CNC sử dụng thanh thép lục giác mài bóng mác 45# cho các trục vít me, đạt được độ chính xác định vị ±0,01mm. Trong cơ khí chính xác, vật liệu này được gia công thành bu-lông lục giác, đai ốc và các chi tiết nối cao cấp dùng trong ngành hàng không vũ trụ và thiết bị y tế — lớp hoàn thiện sáng bóng đáp ứng yêu cầu thẩm mỹ và chống ăn mòn trong các ứng dụng cao cấp. Trong máy nông nghiệp và máy xây dựng, nó được dùng cho các bộ phận chịu mài mòn như trục cày và chốt gầu xúc, nơi mà sự kết hợp giữa độ cứng và bề mặt nhẵn giúp giảm bám dính đất và mảnh vụn. Thanh lục giác có sẵn trong nhiều quy cách đa dạng: cạnh đối từ 6mm đến 80mm, chiều dài từ 1m đến 12m, và có thể tùy chỉnh theo yêu cầu về vát mép, cắt hoặc xử lý bề mặt (như mạ kẽm hoặc tra dầu chống gỉ) để phù hợp với nhu cầu gia công cụ thể.
Một hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đảm bảo rằng mỗi lô thanh thép lục giác mài kéo nguội đều đáp ứng các tiêu chuẩn khắt khe của ngành gia công cơ khí. Chúng tôi đã thiết lập quy trình kiểm tra bốn giai đoạn bao gồm nguyên vật liệu, kéo nguội, mài và sản phẩm hoàn thiện, đồng thời sở hữu các chứng nhận ISO 9001 và IATF 16949 nhằm phục vụ cho ngành ô tô và sản xuất độ chính xác cao. Kiểm tra nguyên vật liệu bao gồm phân tích quang phổ (để xác minh thành phần hóa học) và kiểm tra siêu âm (để phát hiện các khuyết tật bên trong). Trong quá trình kéo nguội, thiết bị đo đường kính laser theo dõi kích thước thanh lục giác theo thời gian thực. Sau khi mài, ba bài kiểm tra chính được thực hiện: máy đo độ nhám bề mặt xác nhận Ra ≤ 0,4μm, máy đo tọa độ 3D kiểm tra độ chính xác kích thước và độ thẳng, và máy thử độ cứng Brinell đảm bảo phân bố độ cứng đồng đều. Đối với các ứng dụng quan trọng (như các bộ phận hàng không vũ trụ), chúng tôi thực hiện thêm kiểm tra không phá hủy bằng phương pháp kiểm tra hạt từ để phát hiện các vết nứt vi mô trên bề mặt. Mỗi lô hàng đi kèm báo cáo chất lượng chi tiết, bao gồm các khuyến nghị gia công (như tốc độ cắt và lựa chọn dụng cụ) cho các quy trình gia công cơ khí phổ biến, mang lại giá trị trực tiếp cho dây chuyền sản xuất của các nhà sản xuất.
Bên cạnh chất lượng sản phẩm, chúng tôi cung cấp các dịch vụ gia tăng tập trung vào gia công cơ khí nhằm nâng cao hiệu suất cho khách hàng và giảm chi phí. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi, bao gồm các kỹ sư vật liệu và chuyên gia gia công cơ khí, cung cấp tư vấn trước bán hàng để hỗ trợ khách hàng lựa chọn cấp thép cacbon tối ưu—ví dụ, đề xuất cấp 45# cho các bánh răng chịu tải cao và cấp 35# cho các chi tiết yêu cầu hàn. Chúng tôi cung cấp dịch vụ cắt chính xác theo yêu cầu, sử dụng cưa CNC để cắt thanh lục giác thành các độ dài cố định (từ 200mm đến 6000mm) theo yêu cầu gia công của khách hàng, giảm lãng phí vật liệu và thời gian thiết lập tại hiện trường. Đối với đơn hàng số lượng lớn, chúng tôi cung cấp dịch vụ vát mép theo lô, gia công vát mép 45° ở cả hai đầu thanh lục giác để thuận tiện cho việc đưa vào thiết bị gia công. Hỗ trợ sau bán hàng bao gồm hướng dẫn kỹ thuật tại chỗ: một nhà sản xuất từng gặp vấn đề dính phoi khi tiện tốc độ cao, đội ngũ của chúng tôi đã điều chỉnh loại dung dịch làm mát và tốc độ tiến dao dựa trên đặc tính bề mặt của thanh lục giác, giải quyết sự cố trong vòng 24 giờ. Chúng tôi cũng thu thập phản hồi từ các xưởng gia công để liên tục tối ưu hóa quá trình mài của mình—gần đây, chúng tôi đã cải tiến vật liệu đá mài nhằm giảm thêm các vết xước bề mặt, nâng tỷ lệ sản phẩm đạt chuẩn lên 5%.
Trong bối cảnh gia công cơ khí đang chuyển dịch sang độ chính xác và hiệu quả cao hơn, Thanh Thép Lục Lạnh Kéo Nguội của chúng tôi thể hiện sự kết hợp hài hòa giữa công nghệ xử lý vật liệu tiên tiến và nhu cầu sản xuất. Bằng cách giải quyết các vấn đề cốt lõi—như chất lượng bề mặt, độ chính xác về kích thước và hiệu suất gia công—sản phẩm giúp các nhà sản xuất tạo ra các bộ phận chất lượng cao hơn với chi phí thấp hơn. Nhìn về tương lai, chúng tôi sẽ tiếp tục đổi mới trên hai phương diện chính: thứ nhất, mở rộng dải vật liệu để bao gồm các loại thép cacbon hợp kim vi lượng, mang lại độ bền cao hơn và khả năng chống mỏi vượt trội cho các ứng dụng cơ khí khắc nghiệt (như các bộ phận của tua-bin gió); thứ hai, nâng cấp thiết bị mài của chúng tôi để đạt được độ nhẵn bề mặt siêu chính xác (Ra ≤ 0,2μm) phục vụ sản xuất trong ngành bán dẫn và hàng không vũ trụ. Chúng tôi cũng sẽ tăng cường hợp tác với các doanh nghiệp gia công cơ khí để phát triển các giải pháp "phối hợp vật liệu - bộ phận", tùy chỉnh thông số kỹ thuật thanh lục giác phù hợp với thiết kế bộ phận cụ thể. Dù là cho gia công chính xác số lượng nhỏ hay sản xuất hàng loạt quy mô lớn, thanh thép lục giác lạnh kéo nguội của chúng tôi sẽ luôn kiên định với triết lý "độ chính xác cho gia công, chất lượng cho hiệu năng", hỗ trợ sự phát triển của ngành công nghiệp sản xuất cơ khí toàn cầu và trở thành đối tác vật liệu thô tin cậy cho các doanh nghiệp hướng tới sự xuất sắc.
Các profile thép kéo nguội là sản phẩm thép chính xác được sản xuất thông qua quá trình kéo nguội ở nhiệt độ phòng.
Quy trình này cải thiện đáng kể độ chính xác về kích thước, độ nhẵn bề mặt và các tính chất cơ học so với thép cán nóng.
Chúng được sử dụng rộng rãi trong sản xuất máy móc, kết cấu xây dựng, các bộ phận ô tô và thiết bị chính xác.
Các cấp vật liệu có sẵn
Thép carbon: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Thép hợp kim / Thép bánh răng: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Thép dễ cắt: 1215, 12L14, 1144
Thép bạc đạn: GCr15
Thép lò xo: 60Si2Mn, 65Mn
Phạm vi đường kính |
Theo yêu cầu (thông thường từ 3mm – 300mm) |
Chiều dài |
Tiêu chuẩn 6 mét hoặc theo yêu cầu |
Hoàn thiện bề mặt |
Sáng bóng, nhẵn mịn, không có vảy oxit |
Dung sai |
±0.05mm |
Tùy chọn hình dạng |
Tròn / Vuông / Dẹt / Lục giác / Các loại tiết diện đặc biệt |
Quy trình |
Kéo nguội, làm thẳng, cắt, đánh bóng |
Chứng nhận |
Có chứng nhận ISO9001 / SGS / Chứng chỉ kiểm tra nhà máy |
✅ Độ chính xác kích thước cao – Dung sai lên đến ±0,02mm
✅ Bề mặt sáng bóng – Nhẵn mịn và không có oxit, sẵn sàng để gia công
✅ Độ bền cơ học cao – Cân bằng giữa độ cứng và độ dẻo dai
✅ Tận dụng vật liệu tối ưu – Lượng dư gia công giảm, hiệu suất cao hơn
✅ Giải pháp tùy chỉnh – Hình dạng, kích thước và vật liệu có thể được thiết kế theo bản vẽ hoặc yêu cầu
Công ty TNHH Công nghệ Thép Kéo Lạnh Giang Tô Beitong
được thành lập năm 2018 với số vốn đầu tư 80 triệu Nhân dân tệ. Tọa lạc tại Khu Công nghệ Cao Fenhu, Quận Wujiang, thành phố Tô Châu, tỉnh Giang Tô, công ty có diện tích đất sử dụng 35 mẫu (≈23.000 m²), tích hợp nghiên cứu phát triển, sản xuất và quản lý hiện đại.
Với đội ngũ hơn 60 nhân viên, bao gồm các kỹ sư lành nghề và chuyên gia R&D, Beitong chuyên nghiên cứu và sản xuất các sản phẩm thép kéo lạnh chính xác, phục vụ hơn 5.000 khách hàng trong nước và quốc tế.
Dưới sự dẫn dắt của đổi mới công nghệ, Beitong đã sở hữu hơn 10 bằng sáng chế cấp quốc gia, được công nhận là Doanh nghiệp khoa học & công nghệ vừa và nhỏ cấp tỉnh (2022), đạt chứng nhận Ba hệ thống ISO (2023), và vinh dự được trao danh hiệu Doanh nghiệp chuyên sâu và đổi mới (2024).
Công ty vận hành hơn 50 dây chuyền sản xuất kéo nguội tiên tiến, được trang bị các thiết bị kiểm tra tính năng cơ học, thiết bị dò khuyết tật bằng sóng siêu âm và hệ thống phân tích phòng thí nghiệm đầy đủ, đảm bảo chất lượng đáng tin cậy và năng lực kỹ thuật vững chắc.
Sản phẩm chính & Ứng dụng
* Ray dẫn thang máy – xuất khẩu sang Trung Đông
* Vật liệu phụ tùng ô tô – cung cấp cho các thương hiệu lớn như BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei và CATL
* Thép bản xích và trục chính xác
* Thép tiện tự động – cung cấp trực tiếp cho các doanh nghiệp tự động hóa hàng đầu trong nước
Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong máy móc xây dựng, ô tô, hàng không vũ trụ, dầu mỏ, khai thác than, quốc phòng, máy móc dệt, máy công cụ, thiết bị nông nghiệp, dụng cụ thể dục và thang máy.
Với công nghệ vững chắc và chất lượng ổn định, Beitong nhiệt liệt chào đón các khách hàng trên toàn thế giới hợp tác lâu dài và cùng có lợi
thành công.
Với đội ngũ hơn 60 nhân viên, bao gồm các kỹ sư lành nghề và chuyên gia R&D, Beitong chuyên nghiên cứu và sản xuất các sản phẩm thép kéo lạnh chính xác, phục vụ hơn 5.000 khách hàng trong nước và quốc tế.
Dưới sự dẫn dắt của đổi mới công nghệ, Beitong đã sở hữu hơn 10 bằng sáng chế cấp quốc gia, được công nhận là Doanh nghiệp khoa học & công nghệ vừa và nhỏ cấp tỉnh (2022), đạt chứng nhận Ba hệ thống ISO (2023), và vinh dự được trao danh hiệu Doanh nghiệp chuyên sâu và đổi mới (2024).
Công ty vận hành hơn 50 dây chuyền sản xuất kéo nguội tiên tiến, được trang bị các thiết bị kiểm tra tính năng cơ học, thiết bị dò khuyết tật bằng sóng siêu âm và hệ thống phân tích phòng thí nghiệm đầy đủ, đảm bảo chất lượng đáng tin cậy và năng lực kỹ thuật vững chắc.
Sản phẩm chính & Ứng dụng
* Ray dẫn thang máy – xuất khẩu sang Trung Đông
* Vật liệu phụ tùng ô tô – cung cấp cho các thương hiệu lớn như BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei và CATL
* Thép bản xích và trục chính xác
* Thép tiện tự động – cung cấp trực tiếp cho các doanh nghiệp tự động hóa hàng đầu trong nước
Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng rộng rãi trong máy móc xây dựng, ô tô, hàng không vũ trụ, dầu mỏ, khai thác than, quốc phòng, máy móc dệt, máy công cụ, thiết bị nông nghiệp, dụng cụ thể dục và thang máy.
Với công nghệ vững chắc và chất lượng ổn định, Beitong nhiệt liệt chào đón các khách hàng trên toàn thế giới hợp tác lâu dài và cùng có lợi
thành công.
1. Khi nào quý công ty có thể sản xuất mẫu?
Thông thường, mất khoảng 5–7 ngày để sản xuất mẫu.
2. Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) của bạn là bao nhiêu?
Đối với các loại thép hình kéo nguội, chúng tôi thường cung cấp hai lựa chọn mua hàng - LTL (dưới một xe container) và đơn hàng số lượng lớn, bắt đầu từ 2 tấn. Số lượng cụ thể có thể được thảo luận thêm.
3. Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
Đối với đơn hàng sản phẩm tùy chỉnh, chúng tôi có thể sắp xếp vận chuyển trong vòng 30 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc.
4. Các cảng nào mà bạn thường xuất hàng?
Chúng tôi thường xuất hàng từ Cảng Thượng Hải.
5. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?
Thông thường là thanh toán 30% bằng T/T trước, phần còn lại thanh toán khi nhận bản sao Vận đơn (Bill of Lading).
6. Công ty bạn nằm ở đâu?
Nhà máy của chúng tôi đặt tại tỉnh Giang Tô, Trung Quốc.
7. Sản phẩm chính của bạn là gì?
Chúng tôi chuyên về thép kéo nguội:
* Thanh tròn kéo nguội
* Thanh vuông kéo nguội
* Thanh dẹt kéo nguội
* Thanh lục giác kéo nguội
* Thanh định hình đặc biệt kéo nguội
Cấp vật liệu:
* Thép cacbon: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Thép hợp kim / thép bánh răng: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Thép dễ cắt: 1215, 12L14, 1144
* Thép bạc đạn: GCr15
* Thép lò xo: 60Si2Mn, 65Mn
Cam kết Dịch vụ:
phản hồi 24 giờ, Giải pháp trong 48 giờ
8. Có những loại thanh thép carbon nào?
* Thanh thép carbon thấp: Hàm lượng carbon thấp, độ dẻo dai tốt, phù hợp cho hàn và gia công cơ khí.
* Thanh thép carbon trung bình: Cân bằng giữa độ bền và độ dẻo dai, lý tưởng cho các chi tiết cơ khí.
* Thanh thép carbon cao: Độ cứng cao, dùng để chế tạo dụng cụ và lò xo.
9. Thanh thép carbon có bị gỉ không?
Có. Thanh thép carbon có thể bị gỉ trong môi trường ẩm ướt. Lớp phủ, mạ kẽm hoặc xử lý nhiệt có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn.
10. Các ứng dụng phổ biến của thanh thép carbon là gì?
* Kết cấu xây dựng (cốt thép, thanh chống)
* Chi tiết cơ khí (trục, bu-lông)
* Dụng cụ (dụng cụ cắt, mũi khoan)
11. Cách xác định thông số kích thước của thanh thép carbon?
Phân loại theo đường kính và chiều dài.
Đường kính: từ vài milimét đến vài trăm milimét.
Chiều dài: thường là 6 mét hoặc theo yêu cầu đặt hàng.
12. Độ bền mỏi của thanh thép carbon là bao nhiêu?
Hiệu suất mỏi phụ thuộc vào hàm lượng carbon, vi cấu trúc và chất lượng bề mặt.
Có thể cải thiện bằng xử lý bề mặt (lăn, đánh bóng) hoặc tối ưu hóa nhiệt luyện.
13. Những điều cần lưu ý khi hàn thanh thép carbon là gì?
* Thép carbon thấp: dễ hàn, nhưng tránh quá nhiệt.
* Thép carbon cao: dễ nứt trong quá trình hàn; nên nung nóng trước và xử lý nhiệt sau hàn.
14. Tôi có thể lấy mẫu không?
Có, chúng tôi có sẵn mẫu.
15. Quý công ty có nhà máy không?
Có, chúng tôi có nhà máy riêng tại Giang Tô, và rất mong được đón tiếp quý khách đến thăm.
Chúng tôi là nhà sản xuất thép cán nguội chuyên nghiệp, cung cấp dịch vụ OEM & ODM.
Thông thường, mất khoảng 5–7 ngày để sản xuất mẫu.
2. Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) của bạn là bao nhiêu?
Đối với các loại thép hình kéo nguội, chúng tôi thường cung cấp hai lựa chọn mua hàng - LTL (dưới một xe container) và đơn hàng số lượng lớn, bắt đầu từ 2 tấn. Số lượng cụ thể có thể được thảo luận thêm.
3. Thời gian giao hàng của bạn là bao lâu?
Đối với đơn hàng sản phẩm tùy chỉnh, chúng tôi có thể sắp xếp vận chuyển trong vòng 30 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc.
4. Các cảng nào mà bạn thường xuất hàng?
Chúng tôi thường xuất hàng từ Cảng Thượng Hải.
5. Điều khoản thanh toán của bạn là gì?
Thông thường là thanh toán 30% bằng T/T trước, phần còn lại thanh toán khi nhận bản sao Vận đơn (Bill of Lading).
6. Công ty bạn nằm ở đâu?
Nhà máy của chúng tôi đặt tại tỉnh Giang Tô, Trung Quốc.
7. Sản phẩm chính của bạn là gì?
Chúng tôi chuyên về thép kéo nguội:
* Thanh tròn kéo nguội
* Thanh vuông kéo nguội
* Thanh dẹt kéo nguội
* Thanh lục giác kéo nguội
* Thanh định hình đặc biệt kéo nguội
Cấp vật liệu:
* Thép cacbon: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Thép hợp kim / thép bánh răng: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Thép dễ cắt: 1215, 12L14, 1144
* Thép bạc đạn: GCr15
* Thép lò xo: 60Si2Mn, 65Mn
Cam kết Dịch vụ:
phản hồi 24 giờ, Giải pháp trong 48 giờ
8. Có những loại thanh thép carbon nào?
* Thanh thép carbon thấp: Hàm lượng carbon thấp, độ dẻo dai tốt, phù hợp cho hàn và gia công cơ khí.
* Thanh thép carbon trung bình: Cân bằng giữa độ bền và độ dẻo dai, lý tưởng cho các chi tiết cơ khí.
* Thanh thép carbon cao: Độ cứng cao, dùng để chế tạo dụng cụ và lò xo.
9. Thanh thép carbon có bị gỉ không?
Có. Thanh thép carbon có thể bị gỉ trong môi trường ẩm ướt. Lớp phủ, mạ kẽm hoặc xử lý nhiệt có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn.
10. Các ứng dụng phổ biến của thanh thép carbon là gì?
* Kết cấu xây dựng (cốt thép, thanh chống)
* Chi tiết cơ khí (trục, bu-lông)
* Dụng cụ (dụng cụ cắt, mũi khoan)
11. Cách xác định thông số kích thước của thanh thép carbon?
Phân loại theo đường kính và chiều dài.
Đường kính: từ vài milimét đến vài trăm milimét.
Chiều dài: thường là 6 mét hoặc theo yêu cầu đặt hàng.
12. Độ bền mỏi của thanh thép carbon là bao nhiêu?
Hiệu suất mỏi phụ thuộc vào hàm lượng carbon, vi cấu trúc và chất lượng bề mặt.
Có thể cải thiện bằng xử lý bề mặt (lăn, đánh bóng) hoặc tối ưu hóa nhiệt luyện.
13. Những điều cần lưu ý khi hàn thanh thép carbon là gì?
* Thép carbon thấp: dễ hàn, nhưng tránh quá nhiệt.
* Thép carbon cao: dễ nứt trong quá trình hàn; nên nung nóng trước và xử lý nhiệt sau hàn.
14. Tôi có thể lấy mẫu không?
Có, chúng tôi có sẵn mẫu.
15. Quý công ty có nhà máy không?
Có, chúng tôi có nhà máy riêng tại Giang Tô, và rất mong được đón tiếp quý khách đến thăm.
Chúng tôi là nhà sản xuất thép cán nguội chuyên nghiệp, cung cấp dịch vụ OEM & ODM.
