Tüm Kategoriler

Soğuk çekilmiş hex çelik

Ana Sayfa >  Ürünler >  Soğuk Çekme Altıgen Çelik

Soğuk Çekme Zımparalanmış Altıgen Çelik Çubuk, Parlak Yüzey ve Pürüzsüz Yüzeyli Mekanik İmalat İçin Karbon Çelik Altıgen Çubuk

Soğuk çekme taşlanmış altıgen çelik çubuğumuz parlak yüzey ve pürüzsüz finish özelliğine sahiptir. Karbon çelikten yapılan bu ürün, yüksek kaliteli makine imalatı için ideal olan mükemmel hassasiyet ve dayanıklılık sunar.

  • Genel Bakış
  • Önerilen Ürünler
Mekanik imalatta, hassasiyet ve güvenilirlik doğrudan son ürünün performansını belirlediğinden, ham madde seçimi kritik bir karar haline gelir. Parlak yüzeyli ve pürüzsüz yüzeyli Soğuk Çekme Taşlanmış Altıgen Çelik Çubuklarımız, mekanik üretim ihtiyaçlarına özel olarak geliştirilmiş bir üst düzey çözümdür. Bu karbon çelik altıgen profil, altıgen yapının yapısal avantajlarını soğuk çekme ve taşlama işlemlerinin ikili rafine edilmesiyle birleştirerek, olağanüstü boyutsal doğruluk, ayna gibi parlak yüzey ve tutarlı mekanik özellikler sunar. Sıradan soğuk çekme altıgen çubuklardan veya sıcak haddelenmiş alternatiflerden farklı olarak, ek yüzey işlemleri ve ince ayarlamaya gerek kalmadan doğrudan dişliler, miller ve bağlantı elemanları gibi hassas bileşenlerin sıkı gereksinimlerini karşılar. Otomotiv şanzımanlarında, endüstriyel makinelerde veya hassas tesisatta kullanıldığında bu altıgen çelik çubuk, stabil performans sağlar, işlem maliyetlerini azaltır ve imal edilen parçaların kalitesini artırır.
Bu altıgen çelik çubuğun üstün performansı, yüksek kaliteli karbon çelik temeline ve hedefe yönelik malzeme seçimine dayanmaktadır. Mukavemet, işlenebilirlik ve maliyet etkinliği arasında denge sağlayan karbon çelik türlerini önceliklendiriyoruz. Bunlara örnek olarak 45# orta karbonlu çelik ve 35# karbon çeliği gösterilebilir; ayrıca özel ihtiyaçlar için 10# düşük karbonlu çelik de mevcuttur. %0,42-%0,50 karbon içeriğine sahip 45# karbon çeliği, mekanik bileşenler için en yaygın kullanılan türdür ve soğuk çekme ile taşlama işleminden sonra 550-650 MPa'lık bir çekme mukavemeti elde eder. Bu da dişliler, biyeller ve diğer yük taşıyan parçalar için yeterli taşıma kapasitesi sağlar. %0,32-%0,40 karbon içeriğine sahip 35# karbon çeliği ise güvenilir mukavemetini korurken daha iyi bir süneklik sunar ve hem hassas işleme hem de hafif deformasyona karşı direnç gerektiren bileşenler için uygundur. Tüm ham çelik kütükler GB/T 700-2006 ve ASTM A108 standartlarına uygundur ve fosfor içeriği ≤ %0,040 ve kükürt içeriği ≤ %0,045 olacak şekilde zararlı safsızlıkların kontrolü sıkı bir şekilde sağlanır; böylece gevrekliğin ve işleme hatalarının önüne geçilir. İşlemeye başlamadan önce kütükler, içsel ayrışmayı ve gerilmeleri ortadan kaldırmak amacıyla homojenleştirme tavına tabi tutulur ve böylece tane yapısının homojen olması sağlanır. Bu durum, tüm altıgen çubuk boyunca tutarlı performansın temel garantisi niteliğindedir.
Soğuk çekme ve hassas taşlama süreçlerinin birleşimi, bu altıgen çelik çubuğun geleneksel ürünlerden ayıran benzersiz avantajlarını yaratmanın anahtarıdır. Üretim süreci, her aşamada kaliteyi garanti altına almak için katı, çok aşamalı bir iş akışını takip eder. İlk olarak tavlanmış çelik kütükler, yüzey oksit kabuğunu uzaklaştırmak ve sürtünme azaltan bir film oluşturmak amacıyla asitli lakta parlatılır ve fosfatlanır; bu işlem soğuk çekme sırasında malzemeyi korur ve yüzey çizilmelerini önler. Daha sonra kütükler sayısal kontrollü soğuk çekme makineleri kullanılarak hassas altıgen kalıptan çekilir—bu plastik şekil verme işlemi, çeliğin tane yapısını iyileştirerek sertliği %20-30 artırır (45# kalite için HB 180-220) ve başlangıç ​​boyut hassasiyetini sağlar. Çekmeden sonraki kritik aşama ise hassas taşlamadır: elmas taşlama tekerleriyle donatılmış merkezsiz taşlama makineleri kullanarak altıgen çubuğun yüzeyinden 0,1-0,3 mm malzeme eşit şekilde uzaklaştırılır. Bu taşlama işlemi üç temel sonucu başarır: parlak, ayna gibi bir yüzey (yüzey pürüzlülüğü Ra ≤ 0,4μm), dar boyutsal tolerans (karşıt kenar arası mesafe ±0,02mm) ve olağanüstü doğruluk (≤0,2mm/m). Yalnızca soğuk çekme ile üretilen altıgen profillere kıyasla, taşlanmış versiyon yüzey hataları olan takım izleri ve mikro çatlakları ortadan kaldırır ve böylece korozyon direncini ve aşınma direncini önemli ölçüde artırır—bu da dinamik ortamlarda çalışan mekanik bileşenler için hayati öneme sahiptir.
Bu altıgen çelik çubuğun parlak yüzeyi ve pürüzsüz yüzeyi, mekanik imalatta som faydalar sağlar ve hassas tornalama işlemlerindeki sorunlara doğrudan çözüm sunar. Birincisi, son derece pürüzsüz yüzey, altıgen çubuk ile işleme aletleri (örneğin torna mengenesi ve freze uçları) arasındaki sürtünmeyi azaltarak alet aşınmasını en aza indirir ve cilalanmamış altıgen profillere kıyasla alet ömrünü %30 oranında uzatır. Bu durum, alet değiştirme maliyetlerinin ve durma sürelerinin verimlilik üzerinde önemli etkisi olan yüksek hacimli üretimlerde özellikle değerlidir. İkincisi, parlak yüzey doğal bir kalite göstergesi işlevi görür—çatlaklar veya inklüzyonlar gibi iç kusurlar kolayca görünür hale gelir ve üreticilerin işleme öncesinde standartların altında kalan malzemeleri tespit etmesini, böylece maliyetli ek işçiliği önlemesini sağlar. Üçüncüsü, pürüzsüz ve kusursuz yüzey, kaplama veya boyama gibi sonraki işlemlerin yapışmasını iyileştirir ve nemli veya zorlu ortamlarda kullanılan bileşenler için eşit kaplamayı ve gelişmiş korozyon direncini garanti eder. Örneğin, bir otomotiv parça üreticisi, şanzıman dişli yarı mamulleri için zımparalanmış altıgen çelik çubuk kullanmalarının, işleme sonrası parlatma ihtiyacını azalttığını ve toplam işlem süresini %18 oranında kısaltarak dişlinin yüzey kalitesinin otomotiv sınıf A standartlarını karşılamasını sağladığını bildirmiştir.
Bu soğuk çekme taşlanmış altıgen çelik çubuğun mekanik imalatta geniş uygulama alanına sahip olması, hassasiyet, mukavemet ve yüzey kalitesinin dengeli bir şekilde bir araya gelmesinden kaynaklanmaktadır. Otomotiv üretiminde dişli ham blökleri, mil kollukları ve diferansiyel pimleri gibi temel şanzıman bileşenlerinin üretiminde kullanılır; yüksek hassasiyeti dişlilerin sıkı geçmesini sağlayarak gürültüyü azaltır ve şanzıman verimliliğini artırır. Büyük bir otomotiv şanzıman tedarikçisi, standart malzemelere kıyasla bu altıgen çubuğun dişli işleme hatalarını %40 oranında düşürdüğünü doğrulamıştır. Endüstriyel makine sektöründe ise takım tezgahı kılavuz rayları, redüktör milleri ve konveyör zinciri pimlerinin hammaddesi olarak kullanılır; düzgün yüzeyi çalışma sırasında sürtünmeyi en aza indirirken yüksek mukavemet uzun süreli yüklenmeye dayanır. Örneğin bir CNC takım tezgahı üreticisi vida milleri için 45# sınıfı taşlanmış altıgen çelik kullanmakta ve ±0,01 mm'lik bir konumlandırma doğruluğu elde etmektedir. Hassas metal ürünleri alanında ise havacılık ve tıbbi cihazlar için yüksek kaliteli altı köşe cıvata, somun ve bağlantı elemanlarına işlenir; parlak yüzeyi yüksek seviye uygulamaların hem estetik hem de korozyon direnci gereksinimlerini karşılar. Tarım ve inşaat makinelerinde ise saban milleri ve ekskavatör kepçe pimleri gibi aşınmaya dayanıklı bileşenlerde kullanılır; sertlik ile düzgün yüzeyin birleşimi toprak ve artıkların yapışmasını azaltır. Altıgen çubuk kapsamlı bir spesifikasyon yelpazesiyle sunulur: karşılıklı kenar uzunlukları 6 mm'den 80 mm'ye, boyları 1 m'den 12 m'ye kadar; özel imalat ihtiyaçlarına uygun olarak pah kırma, kesme veya galvanizleme/ pas koruyucu yağlama gibi yüzey işlemlerine tabi tutularak özelleştirilebilir.
Katı bir kalite kontrol sistemi, soğuk çekme ile zımparalanmış altıgen çelik çubuğun her partisinin mekanik imalatın katı standartlarını karşılamasını sağlar. Otomotiv ve yüksek hassasiyetli imalat sektörlerine hizmet verebilmek için ham maddeler, soğuk çekme, zımparalama ve nihai ürünler olmak üzere dört aşamalı bir muayene süreci uyguluyoruz ve ISO 9001 ile IATF 16949 sertifikalarına sahibiz. Ham madde muayenesi, spektral analiz (kimyasal bileşimi doğrulamak için) ve ultrasonik test (iç kusurları tespit etmek için) içerir. Soğuk çekme sırasında lazer çap ölçerler, altıgen çubuğun boyutlarını gerçek zamanlı olarak izler. Zımparalama işleminden sonra üç temel test yapılır: yüzey pürüzlülük ölçer Ra ≤ 0,4μm değerini onaylar, 3D koordinat ölçüm cihazı boyutsal doğruluk ve doğruluk kontrolünü yapar ve Brinell sertlik ölçer homojen sertlik dağılımını garanti eder. Kritik uygulamalar (havacılık bileşenleri gibi) için yüzey mikro çatlaklarını tespit etmek amacıyla manyetik partikül muayenesi kullanarak ek yönlendirilmeyen testler gerçekleştiriyoruz. Her parti, yaygın mekanik imalat süreçleri için talaşlı imalat önerilerini (kesme hızı ve takım seçimi gibi) içeren ayrıntılı bir kalite raporuyla birlikte sunulur ve üreticilerin üretim hatlarına doğrudan değer sağlar.
Ürün kalitesinin ötesinde, müşteri verimliliğini artırmak ve maliyetleri düşürmek amacıyla mekanik imalata odaklı değer artırılmış hizmetler sunuyoruz. Malzeme mühendislerinden ve mekanik işleme uzmanlarından oluşan teknik ekibimiz, müşterilerin optimal karbon çelik sınıfını seçmelerine yardımcı olmak için satış öncesi danışmanlık hizmeti verir; örneğin, yüksek yük taşıyan dişliler için 45# sınıfının, kaynak gerektiren bileşenler için ise 35# sınıfının önerilmesi gibi. CNC testere kullanarak müşterinin imalat ihtiyaçlarına göre altıgen çubuğu sabit uzunluklara (200 mm'den 6000 mm'ye kadar) kesen özel hassasiyetli kesim hizmetleri sunuyoruz ve bu da malzeme israfını ve saha kurulum süresini azaltıyor. Büyük hacimli siparişler için, altıgen çubuğun her iki ucuna 45° pah kırma işlemi uygulayarak işleme ekipmanına kolayca yüklenmesini sağlayan toplu pah kırma hizmeti de sunulmaktadır. Satış sonrası destek, saha içi teknik rehberliği de kapsar: bir üretici, yüksek hızlı tornalama sırasında talaş yapışması sorunuyla karşılaşmıştı ve ekibimiz altıgen çubuğun yüzey özelliklerine göre kesme sıvısı türünü ve ilerleme hızını ayarlayarak sorunu 24 saat içinde çözdü. Ayrıca imalat atölyelerinden geri bildirim toplayarak taşlama sürecimizi sürekli iyileştiriyoruz—son zamanlarda yüzey çiziklerini daha da azaltmak için taşlama taşı malzemesini geliştirdik ve ürünün geçme oranını %5 artırdık.
Mekanik imalatın daha yüksek hassasiyet ve verimlilik doğrultusunda evrilmesi bağlamında, Soğuk Çekme ile İşlenmiş Altı Köşe Çelik Çubuğumuz gelişmiş malzeme işleme ile imalat ihtiyaçları arasındaki uyumun somut örneğidir. Yüzey kalitesi, boyutsal doğruluk ve işleme verimliliği gibi temel sorunlara çözüm sunarak üreticilerin daha düşük maliyetlerle daha yüksek kaliteli bileşenler üretmesini sağlar. Geleceğe yönelik olarak iki ana alanda yeniliklere devam edeceğiz: birincisi, rüzgar türbini bileşenleri gibi aşırı mekanik uygulamalar için daha yüksek mukavemet ve yorulma direnci sunan mikro alaşımlı karbon çeliklerine malzeme yelpazemizi genişletmek; ikincisi, yarı iletken ve havacılık imalatı için ultra yüksek hassasiyetli yüzey bitişleri (Ra ≤ 0,2μm) elde etmek üzere taşlama ekipmanlarımızı yükseltmek. Ayrıca mekanik imalat işletmeleriyle iş birliğini güçlendirerek "malzeme-bileşen uyumu" çözümleri geliştirmeyi hedefliyoruz ve altı köşe çubuk özelliklerini belirli bileşen tasarımlarına göre özelleştiriyoruz. Küçük partili hassas işlemeden büyük ölçekli seri üretime kadar her düzeyde, soğuk çekme ile işlenmiş altı köşe çelik çubuklarımız "imalat için hassasiyet, performans için kalite" felsefesine bağlı kalarak küresel mekanik imalat endüstrisinin gelişimine destek olacak ve mükemmellik hedefleyen işletmelerin güvenilir ham madde ortağı olacaktır.
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar manufacture

Soğuk haddelenmiş çelik profiller, oda sıcaklığında soğuk çekme işlemiyle üretilen hassas çelik ürünlerdir.
Bu işlem, sıcak haddelenmiş çeliğe kıyasla boyutsal doğruluğu, yüzey pürüzsüzlüğünü ve mekanik özellikleri önemli ölçüde artırır.
Bunlar, makine imalatı, inşaat yapıları, otomotiv bileşenleri ve hassas ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır.
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar supplier

Mevcut Malzeme Sınıfları
Karbon Çelik: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Alaşımlı / Dişli Çelik: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Kolay İşlenebilir Çelik: 1215, 12L14, 1144
Rulman Çeliği: GCr15
Yay Çeliği: 60Si2Mn, 65Mn
Paramenters.png
Çap aralığı
Özel (genellikle 3 mm – 300 mm)
Uzunluk
Standart 6 metre veya özel
Yüzey bitimi
Parlak, düzgün, oksit tabakasız
Tolerans
±0,05mm
Şekil Seçenekleri
Yuvarlak / Kare / Düz / Altıgen / Özel profiller
Süreç
Soğuk çekme, doğrultma, kesme, parlatma
Sertifika
ISO9001 / SGS / Tesis Test Sertifikası mevcuttur

✅ Yüksek Boyutsal Hassasiyet – Tolerans ±0,02 mm'ye kadar
✅ Parlak Yüzey Kaplaması – Düzgün ve oksitsiz, işlenmeye hazır
✅ Artırılmış Mekanik Mukavemet – Dengeli sertlik ve tokluk
✅ Yüksek Malzeme Kullanımı – Daha az işleme payı, daha yüksek verimlilik
✅ Özelleştirilebilir Çözümler – Şekiller, boyutlar ve malzemeler çizimlere veya gereksinimlere göre uyarlanabilir

Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar factory
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar supplier
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar supplier
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar supplier
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar manufacture
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar details
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar factory
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar manufacture
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar factory
Jiangsu Beitong Soğuk Çekme Çelik Teknoloji Co., Ltd.
2018 yılında 80 milyon RMB'lik bir yatırım ile kuruldu. Şirket, Jiangsu Eyaleti, Suzhou, Wujiang Bölgesi, Fenhu Yüksek Teknoloji Bölgesi'nde yer almakta olup 35 mu (≈23.000 m²) alana sahiptir ve araştırma-geliştirme, üretim ile modern yönetim sistemlerini bir araya getirmektedir.
60'ın üzerinde çalışanı, bunlara yetenekli mühendisler ve Ar-Ge uzmanları dahil olmak üzere bir ekiple Beitong, hassas soğuk çekme çelik ürünlerinin araştırılması ve üretimi üzerine uzmanlaşmıştır ve 5.000'den fazla yurt içi ve yurt dışı müşteriye hizmet vermektedir.
Teknolojik inovasyonun rehberliğinde olan Beitong, 10'dan fazla ulusal patent almıştır, Provinzial Bilim ve Teknoloji KOBİ'si (2022) olarak kabul edilmiş, ISO Üç-Sistem Sertifikasyonu'nu (2023) elde etmiş ve Özelize ve Yenilikçi KOBİ (2024) olarak onurlandırılmıştır.
Şirket, mekanik performans test cihazları, ultrasonik hata dedektörleri ve tam laboratuvar analiz sistemleriyle donatılmış 50'den fazla gelişmiş soğuk çekme üretim hattında faaliyet göstererek güvenilir kalite ve güçlü teknik kapasite sağlamaktadır.
Ana Ürünler ve Uygulamalar
* Asansör rayları – Orta Doğu'ya ihraç edilmiştir
* Otomotiv parça malzemeleri – BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei ve CATL gibi büyük markalara tedarik edilmiştir
* Zincir düz çeliği ve hassas miller
* Kolay işlenebilir çelik – ülke içindeki önde gelen otomasyon şirketlerine doğrudan tedarik edilir
Ürünlerimiz inşaat makineleri, otomotiv, havacılık, petrol, kömür madenciliği, savunma, tekstil makineleri, takım tezgahları, tarım ekipmanları, fitness ekipmanları ve asansörler gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.
Güçlü teknolojiye ve sabit kaliteye sahip olan Beitong, dünya genelinden müşterileri uzun vadeli iş birliği ve karşılıklı fayda için içtenlikle karşılıyor
başarı.
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar supplier
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar factory
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar details
Cold Drawn Ground Hex Steel Rod Bright Finish Smooth Surface for Mechanical Fabrication Carbon Steel Hexagonal Bar manufacture
FAQ.png
1. Örnekleri ne zaman üretebilirsiniz?
Genellikle örnek üretimi 5–7 gün sürer.
2. Minimum sipariş miktarınız (MOQ) nedir?
Soğuk çekme çelik profiller için genellikle iki satın alma seçeneği sunuyoruz - LTL (eşya kapasitesinin altında) ve toplu sipariş, 2 tonajdan başlamak üzere. Spesifik miktar görüşülebilir.
3. Teslimat süreniz ne kadardır?
Özelleştirilmiş ürün siparişleri için depozito alındıktan sonra 30 gün içinde sevkiyatı düzenleyebiliriz.
4. Hangi limanlardan gönderim yaparsınız?
Genellikle Şangay Limanı'ndan gönderim yaparız.
5. Ödeme koşullarınız nedir?
Normalde siparişten önce %30 T/T depozito, kalan tutar ise Navlun Senedi (Bill of Lading) kopyası karşılığında ödenir.
6. Şirketiniz nerede yer almaktadır?
Fabrikamız Çin'in Jiangsu Eyaleti'nde yer almaktadır.
7. Ana ürünleriniz nelerdir?
Soğuk çekme çelik konusunda uzmanlaşmışızdır:
* Soğuk çekme yuvarlak çubuk
* Soğuk çekme kare çubuk
* Soğuk çekme düz çubuk
* Soğuk çekme altıgen çubuk
* Soğuk çekme özel şekil çubuk
Malzeme Sınıfları:
* Karbon çelik: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Alaşımlı / dişli çelik: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Kolay işlenebilir çelik: 1215, 12L14, 1144
* Rulman çeliği: GCr15
* Yay çeliği: 60Si2Mn, 65Mn
Hizmet Taahhüdü:
24 Saat Geri Bildirim, 48 Saat Çözüm
8. Hangi tür karbon çelik çubuklar vardır?
* Düşük karbonlu çelik çubuk: Düşük karbon içeriği, iyi tokluk, kaynak ve işleme için uygundur.
* Orta karbonlu çelik çubuk: Dengeli mukavemet ve tokluk, mekanik parçalar için idealdir.
* Yüksek karbonlu çelik çubuk: Yüksek sertlik, aletler ve yaylar için kullanılır.
9. Karbonlu çelik çubuklar paslanır mı?
Evet. Karbonlu çelik çubuklar nemli ortamlarda paslanabilir. Kaplama, galvanizleme veya ısıl işlem, korozyon direncini artırabilir.
10. Karbonlu çelik çubukların yaygın uygulamaları nelerdir?
* İnşaat yapıları (donatı çubukları, destek çubukları)
* Mekanik parçalar (miller, cıvatalar)
* Aletler (kesici aletler, matkap uçları)
11. Karbonlu çelik çubukların boyut özelliklerini nasıl belirleriz?
Çap ve uzunluğa göre sınıflandırılır.
Çap: birkaç milimetre ile birkaç yüz milimetre arasında.
Uzunluk: tipik olarak 6 metre veya özel boyutlar.
12. Karbon çelik çubukların yorulma direnci nedir?
Yorulma performansı karbon içeriğine, mikroyapıya ve yüzey kalitesine bağlıdır.
Yüzey işlemleri (yuvarlama, parlatma) veya optimize edilmiş ısıl işlem ile artırılabilir.
13. Karbon çelik çubukları kaynatırken nelere dikkat edilmelidir?
* Düşük karbonlu çelik: kaynak yapması kolaydır ancak aşırı ısınmadan kaçınılmalıdır.
* Yüksek karbonlu çelik: kaynak sırasında çatlama eğilimindedir; ön ısıtma ve sonrası ısıl işlem önerilir.
14. Örneklerini alabilir miyim?
Evet, örnekler mevcuttur.
15. Fabrikanız var mı?
Evet, Jiangsu'da kendi fabrikamız var ve ziyaretinizi sıcak bir şekilde karşılıyoruz.
OEM ve ODM hizmetleri sunan profesyonel soğuk çekme çelik üreticisiyiz.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.
Email
Cep Telefonu/WhatsApp
İsim
Şirket Adı
Mesaj
0/1000