စက်ဘီးတွန်းလှည်း ဘရိတ်ဖြန့်ချေမှုများအတွက် 65Mn ဆပ်ကြိတ်သံမဏိ၊ အေးစက်ဖြင့်ဆွဲထုတ်ထားသော ဘားကြိုး ပုံမှန်ဝန်းကျင်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တုန်ခါမှုကိုစုပ်ယူနိ0င်သော
စက်ဘီးပစ္စည်းများ၏ ယှဉ်ပြိုင်မှုရှိသော လေထုတွင် ဘရိတ်စနစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် စက်ဘီးစီးခြင်းအခြေအနေနှင့် အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို တိုက်ရိုက် ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ စက်ဘီးဘရိတ်များ၏ အဓိကအရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ဘရိတ်စပရင်းများသည် မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်သော စက်ပစ္စည်းဖိအား၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် ထူးချွန်သော ပြန်တက်နိုင်မှု၊ တုန်ခါမှုစုပ်ယူနိုင်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုတို့ကို လိုအပ်ပါသည်။
- ဆီလျော်သော
- အကြံပြုထားသော ပစ္စည်းများ
● အထွေထွေကာဗွန်သံမဏိ - Q195, Q215, Q235, Q355။ ဤအမျိုးအစားများသည် ကောင်းမွန်သော ဓာတ်သင့်နိုင်မှုနှင့် စရိတ်သက်သာမှုတို့ကြောင့် အနိမ့်မှ အလတ်စားဖိအားအသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ဥပမာ - Q235 သည် စက်ဘီးအချောင်းများနှင့် အကူအညီပေးသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးများပြီး Q355 သည် ပိုမိုခိုင်မာသော ဖွဲ့စည်းပုံပစ္စည်းများအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော ဆွဲခြင်းခံနိုင်အား (≥345MPa) ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
● အရည်အသွေးမြင့် ကာဗွန်သံမဏိ - 20#, 35#, 45#။ ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော ဤအမျိုးအစားများသည် စက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ခိုင်မာမှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။ 45# သံမဏိ (ကာဗွန်ပါဝင်မှု 0.42%-0.50%) သည် မော်တော်ဆိုင်ကယ် ခြေနင်းတံများကဲ့သို့ အလတ်စား မာကျောမှု (HRC 19-25 အအေးခံပြီးနောက်) နှင့် ဒြပ်ပျက်ခံနိုင်မှုလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ 20# သံမဏိ (ကာဗွန်နည်းပါး၊ 0.17%-0.24%) သည် အလေးချိန်ပေါ့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အအေးဓာတ်ဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အဆက်ချုပ်ခြင်းတို့တွင် ထူးချွန်ပါသည်။
● အလိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ သံမဏိ - 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo။ ဤအမျိုးအစားများကို ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဘီဒီနမ် သို့မဟုတ် အလိုင်းအခြားများဖြင့် အားကောင်းအောင်ပြုလုပ်ထားပြီး မာကျောမှုနှင့် ပင်ပန်းညောင်းညာမှုခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ 40Cr သံမဏိ (ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု 0.80%-1.10%) သည် မော်တော်ဆိုင်ကယ် ခရင့်ခ်ရှ့ဖ်များကဲ့သို့ အမြင့်ဆုံးတွန်းအားလိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး၊ 42CrMo (မိုလစ်ဘီဒီနမ် ထည့်သွင်းထားခြင်း) သည် အပူချိန်မြင့်မားစွာတွင် ခိုင်မာမှုကို ထူးချွန်စွာပေးစွမ်းနိုင်ပြီး စက်မှုလက်မှု စပရိန်များနှင့် ကားပစ္စည်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
● လွယ်ကူစွာ ဖြတ်တောက်နိုင်သော သံမဏိ - 1215, 12L14, 1144။ ဤသံမဏိအမျိုးအစားများသည် ခဲ၊ ဂန္ထဝင် သို့မဟုတ် ဖော့စဖရပ်စ်ဓာတ်ကို ထည့်သွင်းထားပြီး ဖြတ်တောက်မှုကို လွယ်ကူစေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် 12L14 သံမဏိကို စက်ဘီး ဘရိတ်ခလုတ်များကဲ့သို့သော အသေးစိတ်တိကျသည့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အလွယ်တကူ လှည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖောက်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကာလနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။
● အထူးသဖွယ် စပရိန်းသံမဏိ - Gr15, 60Si2Mn, 65Mn။ ဤသံမဏိအမျိုးအစားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပြန်တက်နိုင်မှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ Gr15 (ကာဗွန်များသော ခရိုမီယမ်ပါသည့် ဘီယာရင်းသံမဏိ) သည် အလွန်မြန်သော လည်ပတ်မှုပါရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်စေပြီး 60Si2Mn (ဆီလီကွန်-မန်ဂနီးစ် စပရိန်းသံမဏိ) သည် 65Mn ထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ပြတ်အားခံနိုင်မှု (≥1275MPa) ကိုပေးစွမ်းနိုင်ကာ စက်ဘီး၏ ခံနိုင်ရည်မြင့် စပရိန်းစနစ်များအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ 65Mn သည် ဘရိတ်စပရိန်းများအတွက် အဓိကအမျိုးအစားဖြစ်ပြီး ပြန်တက်နိုင်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြတ်သန်းနိုင်မှုတို့ကြား အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ၎င်း၏ မန်ဂနီးစ်ပါဝင်မှု (0.70%-1.00%) သည် အမာရွတ်ဖြစ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော ကာဗွန်ပါဝင်မှု (0.62%-0.70%) သည် ဖိအားပေးခြင်း ထောင်ချီသော စက်ဝိုင်းများကို ဖြတ်ကျော်ပြီးနောက်တွင်ပါ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။
● အချင်းအရွယ်အစား - 3mm မှ 120mm အထိ။ ဝိုင်ယာဘားများအတွက် အသုံးများသည့် အခြေအနေအားလုံးကို ဤအကျယ်ပြန့်အတွင်း ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ စက်ဘီးဘရိတ်နှင့်ဆိုင်သော စပရင်းများအတွက် အသုံးများသည့် အချင်းအရွယ်အစားများမှာ 3mm မှ 8mm အထိဖြစ်ပြီး၊ ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် လုံလောက်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိပြီး တင်းမာမှုကို စုပ်ယူနိုင်ရန် လုံလောက်သော ပျော့ပျောင်းမှုလည်း ရှိပါသည်။ ပိုကြီးသော အချင်းအရွယ်အစားများ (20mm မှ 120mm) များမှာ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ဥပမာ- စက်ကြီးများအတွက် စပရင်းများ (30mm မှ 50mm) သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံအထောက်အပံ့များ (80mm မှ 120mm)။ အချင်းတစ်ခုစီကို တိကျသော အရွယ်အစားအတိုင်း (ISO h9 စံသတ်မှတ်ချက် - 10mm အချင်းဘားအတွက် ±0.036mm အထိ) ထုတ်လုပ်ထားပြီး အခြားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိကျစွာ တပ်ဆင်နိုင်မှုကို သေချာစေပါသည်။
● အလျားကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း - လိုအပ်သလို အမှာစာပေးသွင်းနိုင်ပါသည်။ သင့်တွင် တိုတောင်းသောအပိုင်းများ (ဥပမာ- စက်ဘီးဖွဲ့စည်းပုံများကို အသေးစားထုတ်လုပ်ရန် ၁ မီတာ ဘားများ) ဖြစ်စေ၊ ရှည်လျားသောအပိုင်းများ (ဆက်တိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် ၁၂ မီတာအထိ) ဖြစ်စေ၊ သင့်တော်အောင် ဝိုင်ယာဘားများကို တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ပေးပါမည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများကို အကုန်အကျခံမှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး လိုအပ်သည့်အတိုင်းသာ အမှာစာပေးနိုင်ကာ နောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကြိုတင်ဖြတ်ထားသော ဘားများကို နောက်ထပ်ဖြတ်တောက်ရန် မလိုအပ်တော့ပါ။
● မျက်နှာပြင်အဆင့်အတန်း - အေးစေသော ပြုလုပ်မှုနည်းလမ်း (cold-drawing process) ကြောင့် အေးစေသော ဝိုင်ယာဘားများအားလုံးတွင် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှု (Ra ≤ 0.8μm) ရှိပါသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပူပြင်းစွာ ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိများ၏ မျက်နှာပြင်မာကျောမှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဓာတ်မတည့်မှုကာကွယ်မှုအတွက် ရွေးချယ်စရာ မျက်နှာပြင်ကုသမှုများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ ဂလဗာနိုက်ဇ် (သံချေးမတက်အောင် ကာကွယ်သော ဇင့်အထူ ≥8μm)၊ အီလက်ထရိုဖိုရီဆစ် (ဆေးသုတ်ထားသော အထူ 15μm - 25μm) သို့မဟုတ် ဆီအထူ (သိုလှောင်ရန်အတွက် ချေးမတက်အောင် ဆီသုတ်ခြင်း)။ ဤကုသမှုများသည် ဝိုင်ယာဘားများ၏ သက်တမ်းကို ပိုမိုရှည်လျားစေပြီး အထူးသဖြင့် အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် စိုထိုင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် (ဥပမာ- မိုးရေနှင့်ထိတွေ့နေရသော စက်ဘီးအစိတ်အပိုင်းများ) ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။
● ဆွဲခံအား: 980MPa - 1180MPa
● Yield Strength: ≥785MPa
● ကျိုးပြီးနောက် ရှည်ထွက်မှု: ≥8%
● Hardness: HRC 35 - 45
● MOQ: ၂ တန်။ ဤအနည်းဆုံးပမာဏသည် သေးငယ်သော စက်ဘီးပြင်ဆိုင်များ (၃ လတစ်ကြိမ် ထုတ်လုပ်ရန် ၂ - ၅ တန် လိုအပ်နိုင်သည်) နှင့် ကြီးမားသော ပေးသွင်းသူများ (နှစ်စဉ် ကုန်ပစ္စည်းအတွက် ၅၀ တန်နှင့်အထက် အော်ဒါများပေးသည်) ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။ အဆင့်မြင့်သော သတ္တုတွဲပစ္စည်းအမျိုးအစားများ (ဥပမာ 42CrMo) အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် အထူးစီမံကိန်းများအတွက် MOQ ကို တစ်ခုချင်းစီ ညှိနှိုင်းသတ်မှတ်ပေးနိုင်ပါသည်။
● ပို့ဆောင်ရန်ကာလ - Q235, 45#, 65Mn စံပြုပစ္စည်းများအတွက် ၇ မှ ၁၅ ရက်ကြာ အလုပ်သမားနေ့များနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်သော အဆင့်များ (customized grades) သို့မဟုတ် အချင်းအကျယ်ကြီးများအတွက် ၁၅ မှ ၂၅ ရက်ကြာ အလုပ်သမားနေ့များ။ Maersk, COSCO ကဲ့သို့သော ဦးဆောင် ပို့ဆောင်ရေးဝန်ဆောင်မှုပေးသူများနှင့် ပူးပေါင်း၍ တံခါးမှတံခါးသို့ ပို့ဆောင်ပေးပြီး ပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း ဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုအတွက် ကုန်စည်အာမခံဝန်ဆောင်မှုကို ပေးဆောင်ပါသည်။
● ငွေပေးချေမှုစည်းမျဉ်းများ - T/T (B/L အပေါ်အခြေခံ၍ ၃၀% ကြိုတင်၊ ၇၀%)၊ L/C at sight သို့မဟုတ် Alibaba Trade Assurance ကို လုံခြုံသော ငွေကြေးလွှဲပြောင်းမှုအတွက် လက်ခံပါသည်။ အထူးသဖြင့် အကြီးစားအော်ဒါများအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဖောက်သည်များအား စိတ်ချရမှုပေးပါသည်။
● စက်ဘီးစက်မှုလုပ်ငန်း - ဘရိတ်စပရင်းများအပြင် ခရန်ခ်ရှာ့ဖ်များအတွက် 40Cr သံမဏိ၊ ချိန်ညှိကိရိယာများအတွက် 12L14 နှင့် ဇယားကွက်များအတွက် Q235 တို့ကို စက်ဘီးထုတ်လုပ်သူများအတွက် တစ်နေရာတည်းတွင် ပစ္စည်းဖြည့်ဆည်းမှု ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
● ကားထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်း။ အင်ဂျင်ဗာဗျူးများအတွက် 20CrMo၊ ဆပင်ဆင်ရှင်းစပရင်းများအတွက် 35CrMo နှင့် ဒရိုက်ဖ်ရှာ့(ဖ်)များအတွက် 42CrMo
● စက်မှုလုပ်ငန်း - ခံအားမြင့်စပရင်းများအတွက် 60Si2Mn၊ ဘီယားရင်းများအတွက် Gr15 နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံအထောက်အပံ့များအတွက် Q355
● လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ - ထရန်စဖော်မာကိုယ်ထည်များအတွက် 20# သံမဏိ၊ တာမီနယ်ဘလောက်များအတွက် 1144 နှင့် အသေးစိတ်တိကျသောအစိတ်အပိုင်းငယ်များအတွက် လွတ်လပ်စွာဖြတ်တောက်နိုင်သောအဆင့်များ
● ASTM (American Society for Testing and Materials): A227 (ငုတ်တံသံမဏိ), A36 (ကာဗွန်သံမဏိ), A519 (စက်ပစ္စည်းပြွန်သံမဏိ)။
● DIN (Deutsches Institut für Normung): 17221 (ငုတ်တံသံမဏိ), 17100 (ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိ), 1654 (လွတ်လပ်စွာဖြတ်တောက်နိုင်သောသံမဏိ)။
● GB/T (တရုတ်အမျိုးသားစံနှုန်း): 1222 (ငုတ်တံသံမဏိ), 700 (ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိ), 3077 (သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းပုံသံမဏိ)။
● ISO (အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာစံချိန်စံညွှန်းအဖွဲ့): ISO 683-1 (ငုတ်တံများအတွက်ကာဗွန်သံမဏိ), ISO 898-1 (ချိတ်ဆက်မှုပစ္စည်းများ၏စက်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ)။


| ပစ္စည်းများ | Q215၊ Q195၊ Q235၊ 20#၊ 35#၊ 45#၊ Q355၊ 40Cr 20CrMo၊ 35CrMo၊ 42CrMo၊ 20Cr၊ 1215၊ 12L14၊ 1144 Gr15၊ 60Si2Mn၊ 65Mn | |||
| အချင်း | 3-120mm | |||
| အရှည် | လိုအပ်ချက်နှင့်အမျှ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု | |||
| MOQ | 2 တန် | |||


•အေးပြီး ဆွဲထုတ်ထားသော ဘုံကြိုး

ပစ္စည်း










မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသည့် ထုတ်လုပ်မှုအာမခံချက်

ကွဲပြားသော လိုအပ်ချက်များကို အသားကျစေခြင်း



1.သင်သည် နမူနာများကို ဘယ်အချိန်မှာ ပြုလုပ်နိုင်ပါသလဲ။
ပုံမှန်အားဖြင့် နမူနာများကို ပြုလုပ်ရန် ၅ မှ ၇ ရက်ကြာမြင့်ပါသည်။