Амортизуючий міцний калібрований кругляк з пружинної сталі 65Mn для гальмівних пружин велосипеда
У конкурентному середовищі велосипедних компонентів продуктивність гальмівних систем безпосередньо визначає безпеку під час їзди та сприйняття користувачем. Оскільки гальмівні пружини є важливим ключовим елементом велосипедних гальм, вони повинні мати виняткову пружність, амортизацію, міцність і тривалу довговічність для витримування постійного механічного навантаження, коливань температури та жорстких умов навколишнього середовища.
- Огляд
- Рекомендовані товари
● Вуглецева сталь загального призначення: Q195, Q215, Q235, Q355. Ці марки ідеально підходять для деталей, що зазнають низьких та середніх навантажень, завдяки своїй гарній зварюваності та економічності. Наприклад, марку Q235 широко використовують у велосипедних рамах та допоміжних компонентах, тоді як Q355 має більшу межу міцності (≥345 МПа) і призначена для важких конструкційних деталей.
● Високоякісна вуглецева сталь: 20#, 35#, 45#. Ці марки характеризуються точним контролем вмісту вуглецю та забезпечують баланс між оброблюваністю та міцністю. Сталь 45# (вміст вуглецю 0,42%-0,50%) підходить для деталей, які вимагають помірної твердості (HRC 19-25 після відпалювання) та зносостійкості, наприклад, осей педалей велосипедів, тоді як сталь 20# (низьковуглецева, 0,17%-0,24%) чудово піддається холодному формуванню та зварюванню для легких компонентів.
● Леговані конструкційні сталі: 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo. Ці марки містять додаткові легуючі елементи, такі як хром, молібден або інші сплави, що підвищують прокалюваність та опір втомленню. Сталь 40Cr (вміст хрому 0,80%-1,10%) є найкращим вибором для високомоментних деталей, таких як велосипедні колінчасті вали, тоді як 42CrMo (з додаванням молібдену) має виняткову міцність при високих температурах, що робить її придатною для пружин промислового устаткування та автотранспортних компонентів.
● Сталь автоматної обробки: 1215, 12L14, 1144. Ці марки призначені для легкого механічного оброблення і містять свинець, сірку або фосфор для зменшення опору різанню. Наприклад, сталь 12L14 можна швидко токарно обробити або просвердлити для виготовлення дрібних прецизійних деталей, таких як регулювальники гальм велосипедів, що скорочує час та витрати на виробництво.
● Спеціальна пружинна сталь: Gr15, 60Si2Mn, 65Mn. Ці марки розроблені для забезпечення високої пружності та довговічності при втомі. Сталь Gr15 (високовуглецева хромиста підшипникова сталь) має відмінний опір зносу для швидкообертових деталей, тоді як 60Si2Mn (кремнієво-марганцева пружинна сталь) забезпечує вищу межу плинності (≥1275 МПа), ніж 65Mn, що робить її придатною для важких велосипедних підвісних пружин. 65Mn, як провідна марка для гальмівних пружин, забезпечує ідеальний баланс між пружністю, вартістю та технологічністю — вміст марганцю (0,70%-1,00%) підвищує прокалюваність, тоді як контрольований вміст вуглецю (0,62%-0,70%) гарантує збереження форми після тисяч циклів стиснення.
● Діапазон діаметрів: 3 мм – 120 мм. Цей широкий спектр охоплює майже всі поширені випадки використання круглих прутків. Для гальмівних пружин велосипедів найпопулярнішими є діаметри 3 мм – 8 мм — достатньо тонкі, щоб забезпечити гнучкість для поглинання ударів, і водночас міцні, щоб витримувати навантаження під час гальмування. Більші діаметри (20 мм – 120 мм) призначені для промислових потреб, наприклад, пружин важкої техніки (30 мм – 50 мм) або конструкційних опор (80 мм – 120 мм). Кожен діаметр виготовляється з високою точністю розмірів (стандарт ISO h9: для прутка діаметром 10 мм допуск становить ±0,036 мм), що забезпечує точне з’єднання з іншими компонентами.
● Удосконалення довжини: доступне за запитом. Незалежно від того, чи потрібні вам короткі відрізки (наприклад, 1 м для дрібносерійного виробництва пружин для велосипедів) чи великі довжини (до 12 метрів для безперервних виробничих ліній), ми можемо нарізати круглі прути точно під ваші вимоги. Це усуває витрати матеріалу — ви замовляєте лише необхідне — і спрощує подальшу обробку, оскільки попередньо нарізані прути не потребують додаткового обрізання.
● Обробка поверхні: всі прути холодного витягування мають гладку поверхню (Ra ≤ 0,8 мкм) завдяки процесу холодного витягування, що усуває шорсткість гарячекатаної сталі. Для підвищення стійкості до корозії доступні додаткові види обробки поверхні: цинкове покриття (товщина шару цинку ≥8 мкм), електрофорез (шар фарби 15–25 мкм) або мастильне покриття (антикорозійне мастило для тимчасового зберігання). Ці обробки подовжують термін служби прутів, особливо в умовах відкритого повітря або високої вологості (наприклад, велосипедні компоненти, що піддаються дощу).
● Межа міцності: 980 МПа - 1180 МПа
● Межа текучості: ≥785 МПа
● Відносне подовження після розриву: ≥8%
● Твердість: HRC 35 - 45
● Мінімальний обсяг замовлення (MOQ): 2 тонни. Цей поріг дозволяє врахувати потреби невеликих веломайстерень (які можуть потребувати 2–5 тонн на квартальне виробництво) та великих постачальників (замовляють понад 50 тонн на річний запас). Для високоякісних марок сплавів (наприклад, 42CrMo) ми можемо домовитися про MOQ індивідуально, враховуючи специфічні проекти.
● Час поставки: 7–15 робочих днів для стандартних матеріалів (Q235, 45#, 65Mn) та 15–25 робочих днів для індивідуальних марок або великих діаметрів. Ми співпрацюємо з провідними логістичними компаніями (Maersk, COSCO), щоб забезпечити доставку від дверей до дверей, а також страхування вантажу на випадок втрати чи пошкодження під час перевезення.
● Умови оплати: Ми приймаємо T/T (30% авансом, 70% за B/L), акредитив при пред’явленні або гарантію торгівлі Alibaba для безпечних угод — це забезпечує спокій клієнтам по всьому світу, особливо при великому замовленні.
● Велосипедна промисловість: окрім пружин гальм, 40Cr для колінчастих валів, 12L14 для регуляторів, Q235 для рам — надаємо комплексне матеріалозабезпечення для виробників велосипедів.
● Автомобільна промисловість: 20CrMo для клапанів двигуна, 35CrMo для підвісних пружин і 42CrMo для карданих валів.
● Промислове обладнання: 60Si2Mn для важких пружин, Gr15 для підшипникових кілець та Q355 для несучих конструкцій.
● Електрообладнання: сталь 20# для осердь трансформаторів, 1144 для клемних колодок та легкозварювані марки для дрібних прецизійних деталей.
● ASTM (Американське товариство випробувань матеріалів): A227 (пружинна сталь), A36 (вуглецева сталь), A519 (сталь для механічних труб).
● DIN (Німецький інститут стандартизації): 17221 (пружинна сталь), 17100 (вуглецева конструкційна сталь), 1654 (легкооброблювана сталь).
● GB/T (Китайський національний стандарт): 1222 (пружинна сталь), 700 (вуглецева конструкційна сталь), 3077 (легована конструкційна сталь).
● ISO (Міжнародна організація зі стандартизації): ISO 683-1 (вуглецеві сталі для пружин), ISO 898-1 (механічні властивості кріпіжних виробів).


| Матеріали | Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 1215, 12L14, 1144, Gr15, 60Si2Mn, 65Mn | |||
| диаметр | 3-120мм | |||
| довжина | кастомізація за вимогою | |||
| MOQ | 2 тонни | |||


•Холоднотягнута кругла сталь

матеріал










Гарантія високоточного виробництва:

Адаптація до диференційованих потреб:



1. Коли ви можете виготовити зразки?
Зазвичай на виготовлення зразків у нас йде від 5 до 7 днів.