EN
ຊ່ຽວຊານດ້ານການຜະລິດເຫຼັກຮູບພິເສດແບບດຶງເຢັນ ແລະ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມາດະຕະຖານ
ພວກເຮົາຊ່ຽວຊານດ້ານເຫຼັກຮູບພິເສດແລະເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ຜ່ານການດຶງເຢັນຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ສະໜອງຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ເໝາະສຳລັບອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກ, ຍານພາຫະນະ ແລະ ການກໍ່ສ້າງ, ພວກເຮົາຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປັບແຕ່ງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
- ຄຳອະທິບາຍໂດຍຫຍໍ້
- ຜະລິດຕະພັນທີ່ແນະນຳ
ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມຕ້ອງການໃນການຜະລິດໂປຣໄຟລ໌ເຫຼັກທີ່ຖືກອອກແບບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ແລະ ບໍ່ຈຳກັດຢູ່ກັບຂໍ້ກຳນົດມາດຕະຖານນັ້ນ ໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກ້າວຫນ້າ. ເປັນວິສາຫະກິດທີ່ຊ່ຳຊຸກໃນການຜະລິດເຫຼັກຮູບພິເສດທີ່ຜ່ານການດຶງເຢັນ ແລະ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີມາດຕະຖານ, ພວກເຮົາຢືນຢູ່ໃນແຖວໜ້າຂອງຕະຫຼາດໜ້າທີ່ຊຳຊຸກນີ້, ມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະປ່ຽນແປງແຜນການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງລູກຄ້າໃຫ້ກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນເຫຼັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ. ເຫຼັກຮູບພິເສດທີ່ຜ່ານການດຶງເຢັນ - ທີ່ຖືກກຳນົດໂດຍຮູບຮ່າງຂວາງທີ່ບໍ່ແມ່ນຮູບກົມ, ເຊັ່ນ: ຮູບ T, ຮູບ U, ຮູບ L ແລະ ຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ບໍ່ປົກກະຕິ - ແລະ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີມາດຕະຖານ, ທີ່ຖືກອອກແບບຕາມຂະໜາດ, ຊັ້ນວັດສະດຸ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ກຳນົດເອງ, ໄດ້ກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ສຳລັບການຜະລິດອຸປະກອນລະດັບສູງ, ວິສະວະກຳຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ໂຄງການກໍ່ສ້າງພິເສດ. ການເນັ້ນໜັກຂອງພວກເຮົາໃນສ່ວນນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດແກ້ໄຂຂໍ້ຈຳກັດຂອງເຫຼັກມາດຕະຖານທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີກົດຮ້ອນ ຫຼື ດຶງເຢັນທີ່ໃຊ້ 'ຂະໜາດດຽວໃຊ້ໄດ້ໝົດ', ໂດຍສະເໜີວິທີແກ້ໄຂວັດສະດຸທີ່ມີເປົ້າໝາຍ, ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ ສຳລັບອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ອາກາດອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ເຄື່ອງຈັກໜັກ ແລະ ອຸປະກອນຄວາມແມ່ນຍຳ.
ຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານການແຂ່ງຂັນຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຂຶ້ນຢູ່ກັບການຮ່ວມມືກັນລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຊີການດຶງເຢັນຂັ້ນສູງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ຕ່າງຈາກການຜະລິດເຫຼັກທົ່ວໄປທີ່ອີງໃສ່ແມ່ພິມຖາວອນ ແລະ ຂະບວນການທີ່ຄືກັນ, ຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສື່ສານຢ່າງລະອຽດກັບລູກຄ້າເພື່ອເຂົ້າໃຈສະຖານະການໃນການນຳໃຊ້, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປຸງແຕ່ງ. ພວກເຮົາມີທີມງານ R&D ທີ່ຊ່ຳຊື້ງປະກອບດ້ວຍວິສະວະກອນດ້ານໂລຫະສາດ ແລະ ຜູ້ຊ່ຳຊື້ງດ້ານການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ທີ່ດຳເນີນການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດສຳລັບໂປຣໄຟລ໌ແຕ່ລະຊິ້ນທີ່ຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຈຳລອງຂະບວນການດຶງເຢັນ, ຄາດເດົາຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມເສຍຮູບ ຫຼື ຄວາມສ່ຽງດ້ານການແຕກ, ແລະ ການປັບປຸງໂຄງສ້າງແມ່ພິມ ແລະ ພາລາມິເຕີການດຶງລ່ວງໜ້າ. ວິທີການ R&D ທີ່ກ້າວໜ້ານີ້ຮັບປະກັນວ່າໂປຣໄຟລ໌ທີ່ມີຮູບຮ່າງສະເພາະທີ່ສັບຊ້ອນທີ່ສຸດກໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກລະດັບສູງຕ້ອງການເຫຼັກຮູບພິເສດທີ່ມີຮູບຊົງຂວາງປະສົມລະຫວ່າງຮູບສີ່ເຫຼີຍ ແລະ ຮູບສາມເຫຼີຍສຳລັບທາງນຳເຄື່ອງຈັກ CNC ລຸ້ນໃໝ່, ທີມງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ເວລາສອງອາທິດໃນການປັບປຸງມຸມແມ່ພິມ ແລະ ລຳດັບການດຶງຫຼາຍຄັ້ງ, ແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມໜາບໍ່ສະໝໍ່າກັນໃນບໍລິເວນຖ່າຍໂອນຂອງໂປຣໄຟລ໌ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຕົງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຄວາມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຖືກດຶງອອກແບບເຢັນຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງພວກເຮົາ ແມ່ນກຸນແຈສຳລັບການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກຮູບຊົງພິເສດ ແລະ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ຂະບວນການນີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ລວມທັງເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ ແລະ ເຫຼັກກົກ, ທັງໝົດນີ້ຖືກຈັດຫາຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດເຊັ່ນ GB/T 3078-2008. ກ່ອນການດຶງເຢັນ, ວັດຖຸດິບຈະຜ່ານຂະບວນການກ່ອນການປຸງແຕ່ງ: ການອົບເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບນຸ້ມຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ, ການກຳຈັດຊັ້ນອອກໄຊດ້ວຍກົດເພື່ອລຶບຊັ້ນອອກໄຊດ້ວຍຜິວນອກ, ແລະ ການຟອສເຟດເຊີ່ນເພື່ອສ້າງຊັ້ນລຽບລຽງທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍດສີລະຫວ່າງວັດຖຸດິບ ແລະ ແມ່ພິມໃນຂະນະທີ່ດຶງ. ຂະບວນການກ່ອນການປຸງແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນໃນການປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂົ scratch ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ຂັ້ນຕອນການດຶງເຢັນທີ່ສຳຄັນນຳໃຊ້ເຄື່ອງດຶງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເຊີໂວ ແລະ ມີການປັບຄວາມຕຶງຢ່າງແນ່ນອນ, ຊຶ່ງສາມາດປັບຄວາມໄວ ແລະ ກຳລັງການດຶງໃນທຸກໆຂະນະເພື່ອປັບຕົວຕາມຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງຮູບຊົງເຫຼັກພິເສດ. ສຳລັບຮູບຊົງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ພວກເຮົານຳໃຊ້ການດຶງຫຼາຍຄັ້ງຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ, ເພື່ອປັ້ນຮູບວັດຖຸດິບຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງເກີນໄປ. ຂະບວນການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ—ຂະໜາດສຳຄັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນ ±0.03mm—ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງໂຄງສ້າງເມັດເຫຼັກໃຫ້ດີຂຶ້ນ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງໄດ້ 20%-30% ຖ້ຽງກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍຂະບວນການຮ້ອນຂອງລະດັບດຽວກັນ. ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບມີຜິວນອກທີ່ກະຈັດກະຈ້າຍ ແລະ ມີຄວາມຂັດ Ra ≤ 1.6μm, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການຂັດເພີ່ມເຕີມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາຂອງລູກຄ້າ.
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງເຫຼັກຮູບຊົງພິເສດ ແລະ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານທີ່ຜ່ານການດຶງເຢັນຂອງພວກເຮົາສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ. ໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງຕົວຖັງ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຫຸ້ມຖັງແບັດເຕີຣີ, ແລະ ແຖບເສີມຂອງປະຕູສຳລັບລົດພະລັງງານໃໝ່. ຮູບຊົງຂວາງທີ່ສັ່ງທຳເພື່ອໃຫ້ເກີດປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນການນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ ແລະ ລົດນ້ຳໜັກລົດ, ຊ່ວຍໃນການປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ. ໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກໜັກ, ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາຖືກປຸງແຕ່ງເປັນສ່ວນຮັບໂຄງເຂົ້າຂອງເຄື່ອງໂກງ, ແຂ້ງຂອງເຄື່ອງຂຸດ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງເຄື່ອງຍົກ, ທີ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ໜັກໜ່ວງ ແລະ ການກະເທືອນຊ້ຳໆ. ໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍຳ, ເຫຼັກຮູບຊົງພິເສດຂອງພວກເຮົາຖືກນຳໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບສຳລັບສະແຕນເລັດຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມ, ແລະ ເຄື່ອງຫຸ້ມຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າ, ບ່ອນທີ່ຂະໜາດທີ່ແມ່ນຍຳ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ໝັ້ນຄົງຮັບປະກັນຄວາມນ່າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນອຸດສາຫະກຳກໍ່ສ້າງ, ໂປຣໄຟລ໌ທີ່ສັ່ງທຳຂອງພວກເຮົາຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບສ່ວນຮັບຜະໜັງມ່ານ, ຕົວເຊື່ອມໂລຫະໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕົກແຕ່ງ, ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງອາຄານທັນສະໄໝ. ເຖິງແມ່ນໃນອຸດສາຫະກຳອາວະກາດ, ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂອງພວກເຮົາກໍຖືກນຳໃຊ້ໃນອຸປະກອນຮັບຮອງພື້ນດິນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳດ້ານຂະໜາດຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກຳ. ພວກເຮົາມີທາງເລືອກໃນການສັ່ງທຳທີ່ຄົບຖ້ວນ, ລວມເຖິງຮູບຊົງຂວາງ, ຂະໜາດ, ລະດັບວັດຖຸດິບ, ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວ (ຊຸບສັງກະສີ, ຟອສເຟດ, ລ້ຽນນ້ຳມັນ), ແລະ ຄວາມຍາວ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຊິ້ນຈະເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢ່າງແທ້ຈິງ.
ລະບົບຄວາມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ງງວດຖືກນຳໃຊ້ໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະລ໊ອດຜະລິດຕະພັນທີ່ຈັດສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າຈະຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານສູງສຸດ. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນລະບົບການຈັດການຄຸນນະພາບ ISO 9001 ແລະ ດຳເນີນການກວດກາສາມຂັ້ນຕອນ: ການກວດກາວັດຖຸດິບ, ການກວດກາລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ໃນຂັ້ນຕອນວັດຖຸດິບ, ພວກເຮົາດຳເນີນການວິເຄາະສະເປັກໂທຣມ (Spectral analysis) ເພື່ອຢັ້ງຢືນປະກອບເຄມີ ແລະ ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ (tensile testing) ເພື່ອຢັ້ງຢືນຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ. ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຜະລິດ, ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກພຶ້ນທີ່ 3D ເພື່ອຕິດຕາມຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນກາງຄັ້ງໃນແຕ່ລະຊົ່ວໂມງ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງບັນຫາຄຸນນະພາບໃນລ໊ອດ. ຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຈະຖືກກວດກາຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ລວມທັງການທົດສອບຄວາມແຂງ, ການທົດສອບຄວາມຂັດຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ ການທົດສອບບໍ່ທຳລາຍ (ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນອັນຕຼາສັນ, ການກວດກາດ້ວຍອົງຄະທາດເຫຼັກ) ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ. ແຕ່ລະລ໊ອດຜະລິດຕະພັນຈະມາພ້ອມກັບລາຍງານການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງລະອຽດ, ບັນທຶກເລກທີ່ລ໊ອດ, ລະດັບວັດຖຸດິບ, ຂໍ້ມູນການທົດສອບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດຕິດຕາມຄຸນນະພາບໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
ນອກຈາກຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ພວກເຮົາຍັງສະໜອງການບໍລິການລູກຄ້າຢ່າງຄົບຖ້ວນເພື່ອສ້າງຄວາມສຳພັນຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວ. ທີມທີ່ປຶກສາດ້ານວິຊາການກ່ອນການຂາຍຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຄຳແນະນຳຢ່າງເປັນມືອາຊີບໃນການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ການອອກແບບຮູບຮ່າງ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າປັບປຸງໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ. ໃນຂະນະການຜະລິດ, ພວກເຮົາໃຫ້ຂໍ້ມູນຄວາມຄືບໜ້າແບບທັນທີ, ແລະ ສຳລັບຄຳສັ່ງດ່ວນ, ພວກເຮົາສາມາດປັບແຕ່ງແຜນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທັນເວລາ. ຫຼັງຈາກການຂາຍ, ພວກເຮົາຈະສົ່ງວິສະວະກອນໄປຍັງເວັບໄຊທ໌ການຜະລິດຂອງລູກຄ້າເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອໃນການດຳເນີນການ ແລະ ຕິດຕັ້ງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ເກັບກໍາຄຳຕິຊົມເພື່ອປັບປຸງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການບໍລິການຂອງພວກເຮົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດກໍາລັງກ້າວໄປສູ່ການເພີ່ມມູນຄ່າສູງຂຶ້ນ ແລະ ການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຂອງພວກເຮົາຕໍ່ການຜະລິດເຫຼັກຮູບພິເສດ ແລະ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີມາດຕະຖານທີ່ຜ່ານການດຶງເຢັນ ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການກຳນົດຕຳແໜ່ງຕະຫຼາດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນຄຳສັນຍາໃນການສົ່ງເສີມການຍົກລະດັບອຸດສາຫະກໍາ. ພວກເຮົາຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມການລົງທຶນດ້ານ R&D, ນຳເຂົ້າອຸປະກອນການຜະລິດອັດສະລິຍະພາບ, ແລະ ພັດທະນາວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການໃໝ່ໆ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການປັບແຕ່ງທີ່ສັບຊ້ອນຂຶ້ນເລື້ອຍໆຂອງລູກຄ້າ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄຳສັ່ງຊື້ເຫຼັກຮູບພິເສດຈຳນວນໜ້ອຍທີ່ບໍ່ມີມາດຕະຖານ ຫຼື ໂຄງການສະໜອງເຫຼັກຮູບພິເສດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ພວກເຮົາຈະຍຶດໝັ້ນຫຼັກການດຳເນີນທຸລະກິດ "ຄຸນນະພາບແມ່ນອັນດັບທຳອິດ, ລູກຄ້າເປັນໃຈກາງ" ແລະ ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃຫ້ແກ່ວິສາຫະກິດການຜະລິດທົ່ວໂລກ.
ສິນຄ້າຫຼັກ
ໂຄງສ້າງບຸກຄະລາກອນ
ຄວາມໄດ້ປຽບດ້ານການແຂ່ງຂັນຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຂຶ້ນຢູ່ກັບການຮ່ວມມືກັນລະຫວ່າງເຕັກໂນໂລຊີການດຶງເຢັນຂັ້ນສູງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ຕ່າງຈາກການຜະລິດເຫຼັກທົ່ວໄປທີ່ອີງໃສ່ແມ່ພິມຖາວອນ ແລະ ຂະບວນການທີ່ຄືກັນ, ຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສື່ສານຢ່າງລະອຽດກັບລູກຄ້າເພື່ອເຂົ້າໃຈສະຖານະການໃນການນຳໃຊ້, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປຸງແຕ່ງ. ພວກເຮົາມີທີມງານ R&D ທີ່ຊ່ຳຊື້ງປະກອບດ້ວຍວິສະວະກອນດ້ານໂລຫະສາດ ແລະ ຜູ້ຊ່ຳຊື້ງດ້ານການອອກແບບເຄື່ອງຈັກ, ຜູ້ທີ່ດຳເນີນການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດສຳລັບໂປຣໄຟລ໌ແຕ່ລະຊິ້ນທີ່ຖືກປັບແຕ່ງເພື່ອຈຳລອງຂະບວນການດຶງເຢັນ, ຄາດເດົາຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມເສຍຮູບ ຫຼື ຄວາມສ່ຽງດ້ານການແຕກ, ແລະ ການປັບປຸງໂຄງສ້າງແມ່ພິມ ແລະ ພາລາມິເຕີການດຶງລ່ວງໜ້າ. ວິທີການ R&D ທີ່ກ້າວໜ້ານີ້ຮັບປະກັນວ່າໂປຣໄຟລ໌ທີ່ມີຮູບຮ່າງສະເພາະທີ່ສັບຊ້ອນທີ່ສຸດກໍ່ສາມາດຜະລິດໄດ້ດ້ວຍຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກລະດັບສູງຕ້ອງການເຫຼັກຮູບພິເສດທີ່ມີຮູບຊົງຂວາງປະສົມລະຫວ່າງຮູບສີ່ເຫຼີຍ ແລະ ຮູບສາມເຫຼີຍສຳລັບທາງນຳເຄື່ອງຈັກ CNC ລຸ້ນໃໝ່, ທີມງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ເວລາສອງອາທິດໃນການປັບປຸງມຸມແມ່ພິມ ແລະ ລຳດັບການດຶງຫຼາຍຄັ້ງ, ແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມໜາບໍ່ສະໝໍ່າກັນໃນບໍລິເວນຖ່າຍໂອນຂອງໂປຣໄຟລ໌ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມຕົງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຄວາມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຂະບວນການຜະລິດທີ່ຖືກດຶງອອກແບບເຢັນຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງພວກເຮົາ ແມ່ນກຸນແຈສຳລັບການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງເຫຼັກຮູບຊົງພິເສດ ແລະ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ຂະບວນການນີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ລວມທັງເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ ແລະ ເຫຼັກກົກ, ທັງໝົດນີ້ຖືກຈັດຫາຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດເຊັ່ນ GB/T 3078-2008. ກ່ອນການດຶງເຢັນ, ວັດຖຸດິບຈະຜ່ານຂະບວນການກ່ອນການປຸງແຕ່ງ: ການອົບເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບນຸ້ມຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ, ການກຳຈັດຊັ້ນອອກໄຊດ້ວຍກົດເພື່ອລຶບຊັ້ນອອກໄຊດ້ວຍຜິວນອກ, ແລະ ການຟອສເຟດເຊີ່ນເພື່ອສ້າງຊັ້ນລຽບລຽງທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍດສີລະຫວ່າງວັດຖຸດິບ ແລະ ແມ່ພິມໃນຂະນະທີ່ດຶງ. ຂະບວນການກ່ອນການປຸງແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນໃນການປ້ອງກັນຮອຍຂີດຂົ scratch ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ຂັ້ນຕອນການດຶງເຢັນທີ່ສຳຄັນນຳໃຊ້ເຄື່ອງດຶງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເຊີໂວ ແລະ ມີການປັບຄວາມຕຶງຢ່າງແນ່ນອນ, ຊຶ່ງສາມາດປັບຄວາມໄວ ແລະ ກຳລັງການດຶງໃນທຸກໆຂະນະເພື່ອປັບຕົວຕາມຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງຮູບຊົງເຫຼັກພິເສດ. ສຳລັບຮູບຊົງທີ່ຊັບຊ້ອນ, ພວກເຮົານຳໃຊ້ການດຶງຫຼາຍຄັ້ງຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ, ເພື່ອປັ້ນຮູບວັດຖຸດິບຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງເກີນໄປ. ຂະບວນການນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ—ຂະໜາດສຳຄັນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນ ±0.03mm—ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງໂຄງສ້າງເມັດເຫຼັກໃຫ້ດີຂຶ້ນ, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການດຶງໄດ້ 20%-30% ຖ້ຽງກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດດ້ວຍຂະບວນການຮ້ອນຂອງລະດັບດຽວກັນ. ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບມີຜິວນອກທີ່ກະຈັດກະຈ້າຍ ແລະ ມີຄວາມຂັດ Ra ≤ 1.6μm, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງມີການຂັດເພີ່ມເຕີມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາຂອງລູກຄ້າ.
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງເຫຼັກຮູບຊົງພິເສດ ແລະ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານທີ່ຜ່ານການດຶງເຢັນຂອງພວກເຮົາສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ. ໃນອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງຕົວຖັງ, ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຫຸ້ມຖັງແບັດເຕີຣີ, ແລະ ແຖບເສີມຂອງປະຕູສຳລັບລົດພະລັງງານໃໝ່. ຮູບຊົງຂວາງທີ່ສັ່ງທຳເພື່ອໃຫ້ເກີດປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນການນຳໃຊ້ພື້ນທີ່ ແລະ ລົດນ້ຳໜັກລົດ, ຊ່ວຍໃນການປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ. ໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກໜັກ, ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາຖືກປຸງແຕ່ງເປັນສ່ວນຮັບໂຄງເຂົ້າຂອງເຄື່ອງໂກງ, ແຂ້ງຂອງເຄື່ອງຂຸດ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນໂຄງສ້າງເຄື່ອງຍົກ, ທີ່ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ໜັກໜ່ວງ ແລະ ການກະເທືອນຊ້ຳໆ. ໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງມືຄວາມແມ່ນຍຳ, ເຫຼັກຮູບຊົງພິເສດຂອງພວກເຮົາຖືກນຳໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບສຳລັບສະແຕນເລັດຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມ, ແລະ ເຄື່ອງຫຸ້ມຊິ້ນສ່ວນໄຟຟ້າ, ບ່ອນທີ່ຂະໜາດທີ່ແມ່ນຍຳ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ໝັ້ນຄົງຮັບປະກັນຄວາມນ່າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໃນອຸດສາຫະກຳກໍ່ສ້າງ, ໂປຣໄຟລ໌ທີ່ສັ່ງທຳຂອງພວກເຮົາຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບສ່ວນຮັບຜະໜັງມ່ານ, ຕົວເຊື່ອມໂລຫະໂຄງສ້າງເຫຼັກ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕົກແຕ່ງ, ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການອອກແບບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງອາຄານທັນສະໄໝ. ເຖິງແມ່ນໃນອຸດສາຫະກຳອາວະກາດ, ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມາດຕະຖານຄວາມແມ່ນຍຳສູງຂອງພວກເຮົາກໍຖືກນຳໃຊ້ໃນອຸປະກອນຮັບຮອງພື້ນດິນ, ບ່ອນທີ່ຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳດ້ານຂະໜາດຕອບສະໜອງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງອຸດສາຫະກຳ. ພວກເຮົາມີທາງເລືອກໃນການສັ່ງທຳທີ່ຄົບຖ້ວນ, ລວມເຖິງຮູບຊົງຂວາງ, ຂະໜາດ, ລະດັບວັດຖຸດິບ, ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວ (ຊຸບສັງກະສີ, ຟອສເຟດ, ລ້ຽນນ້ຳມັນ), ແລະ ຄວາມຍາວ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຊິ້ນຈະເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຢ່າງແທ້ຈິງ.
ລະບົບຄວາມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ງງວດຖືກນຳໃຊ້ໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະລ໊ອດຜະລິດຕະພັນທີ່ຈັດສົ່ງໃຫ້ລູກຄ້າຈະຕອບສະໜອງຕາມມາດຕະຖານສູງສຸດ. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນລະບົບການຈັດການຄຸນນະພາບ ISO 9001 ແລະ ດຳເນີນການກວດກາສາມຂັ້ນຕອນ: ການກວດກາວັດຖຸດິບ, ການກວດກາລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ແລະ ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ໃນຂັ້ນຕອນວັດຖຸດິບ, ພວກເຮົາດຳເນີນການວິເຄາະສະເປັກໂທຣມ (Spectral analysis) ເພື່ອຢັ້ງຢືນປະກອບເຄມີ ແລະ ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານ (tensile testing) ເພື່ອຢັ້ງຢືນຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ. ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຜະລິດ, ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກພຶ້ນທີ່ 3D ເພື່ອຕິດຕາມຂະໜາດ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນກາງຄັ້ງໃນແຕ່ລະຊົ່ວໂມງ ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງບັນຫາຄຸນນະພາບໃນລ໊ອດ. ຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຈະຖືກກວດກາຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ລວມທັງການທົດສອບຄວາມແຂງ, ການທົດສອບຄວາມຂັດຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ ການທົດສອບບໍ່ທຳລາຍ (ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນອັນຕຼາສັນ, ການກວດກາດ້ວຍອົງຄະທາດເຫຼັກ) ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ. ແຕ່ລະລ໊ອດຜະລິດຕະພັນຈະມາພ້ອມກັບລາຍງານການກວດກາຄຸນນະພາບຢ່າງລະອຽດ, ບັນທຶກເລກທີ່ລ໊ອດ, ລະດັບວັດຖຸດິບ, ຂໍ້ມູນການທົດສອບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດຕິດຕາມຄຸນນະພາບໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ.
ນອກຈາກຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ພວກເຮົາຍັງສະໜອງການບໍລິການລູກຄ້າຢ່າງຄົບຖ້ວນເພື່ອສ້າງຄວາມສຳພັນຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວ. ທີມທີ່ປຶກສາດ້ານວິຊາການກ່ອນການຂາຍຂອງພວກເຮົາໃຫ້ຄຳແນະນຳຢ່າງເປັນມືອາຊີບໃນການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ການອອກແບບຮູບຮ່າງ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າປັບປຸງໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ. ໃນຂະນະການຜະລິດ, ພວກເຮົາໃຫ້ຂໍ້ມູນຄວາມຄືບໜ້າແບບທັນທີ, ແລະ ສຳລັບຄຳສັ່ງດ່ວນ, ພວກເຮົາສາມາດປັບແຕ່ງແຜນການຜະລິດເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທັນເວລາ. ຫຼັງຈາກການຂາຍ, ພວກເຮົາຈະສົ່ງວິສະວະກອນໄປຍັງເວັບໄຊທ໌ການຜະລິດຂອງລູກຄ້າເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອໃນການດຳເນີນການ ແລະ ຕິດຕັ້ງຜະລິດຕະພັນ, ແລະ ເກັບກໍາຄຳຕິຊົມເພື່ອປັບປຸງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການບໍລິການຂອງພວກເຮົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດກໍາລັງກ້າວໄປສູ່ການເພີ່ມມູນຄ່າສູງຂຶ້ນ ແລະ ການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ການໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຂອງພວກເຮົາຕໍ່ການຜະລິດເຫຼັກຮູບພິເສດ ແລະ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີມາດຕະຖານທີ່ຜ່ານການດຶງເຢັນ ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການກຳນົດຕຳແໜ່ງຕະຫຼາດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນຄຳສັນຍາໃນການສົ່ງເສີມການຍົກລະດັບອຸດສາຫະກໍາ. ພວກເຮົາຈະສືບຕໍ່ເພີ່ມການລົງທຶນດ້ານ R&D, ນຳເຂົ້າອຸປະກອນການຜະລິດອັດສະລິຍະພາບ, ແລະ ພັດທະນາວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການໃໝ່ໆ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການປັບແຕ່ງທີ່ສັບຊ້ອນຂຶ້ນເລື້ອຍໆຂອງລູກຄ້າ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຄຳສັ່ງຊື້ເຫຼັກຮູບພິເສດຈຳນວນໜ້ອຍທີ່ບໍ່ມີມາດຕະຖານ ຫຼື ໂຄງການສະໜອງເຫຼັກຮູບພິເສດຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ພວກເຮົາຈະຍຶດໝັ້ນຫຼັກການດຳເນີນທຸລະກິດ "ຄຸນນະພາບແມ່ນອັນດັບທຳອິດ, ລູກຄ້າເປັນໃຈກາງ" ແລະ ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃຫ້ແກ່ວິສາຫະກິດການຜະລິດທົ່ວໂລກ.
Jiangsu Beitong Cold-Drawn Section Steel Technology Co., Ltd
ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນ Wu jiang, Suzhou ໃນປີ 2018, ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາມີເນື້ອທີ່ 35 mu (ປະມານ 23,333 ຕາລາງແມັດ) ແລະ ເປັນວິສາຫະກິດເອກະຊົນທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ມີເຕັກໂນໂລຊີສູງ.
ພາບລວມຂອງບໍລິສັດ
ບໍລິສັດມີຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງທີ່ດີເດັ່ນ, ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂສຳລັບເຫຼັກຊາຍແບບດຶງເຢັນໃນຫຼາຍດ້ານ. ບໍລິສັດມີຄຸນສົມບັດດ້ານເຕັກນິກທີ່ແຂງແຮງ ພ້ອມທັງມີລິຂະສິດຫຼາຍກວ່າ 10 ລາຍ ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ພ້ອມທັງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນສູງກວ່າຄ່າສະເລ່ຍຂອງອຸດສາຫະກໍາ 15%-20%. ບໍລິສັດໃຫ້ບໍລິການແກ່ລູກຄ້າຫຼາຍກວ່າ 5,000 ລາຍ, ລວມທັງວິສາຫະກິດທີ່ມີຊື່ສຽງ.
• ເຫຼັກກົມດຶງເຢັນ • ເຫຼັກຈັດສີ່ເຫຼີຍດຶງເຢັນ • ເຫຼັກແຜ່ນດຶງເຢັນ • ເຫຼັກຮູບຫົກເຫຼີຍດຶງເຢັນ • ເຫຼັກຮູບພິເສດດຶງເຢັນ
ບໍລິສັດປະກອບດ້ວຍພະແນກການຄ້າໃນນະຄອນ, ພະແນກການຄ້າຕ່າງປະເທດ, ພະແນກການເງິນ ແລະ ຫົວໜ່ວຍອື່ນໆ, ພ້ອມທັງມີລະບົບອົງກອນທີ່ຄົບຖ້ວນ.
ບໍລິສັດມີພະນັກງານຫຼາຍກວ່າ 60 ຄົນ, ລວມທັງພະນັກງານດ້ານເຕັກນິກ ແລະ ບຸກຄະລາກອນດ້ານ R&D.
• ເຫຼັກຮູບຫົກເຫຼີຍທີ່ຜ່ານຂະບວນການດຶງເຢັນ
ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກແຜ່ນເກຍ, ເຫຼັກຕັດງ່າຍ, ເຫຼັກຮອງລະງັບ
ພວກເຮົາສາມາດຈັດຫາຕົວຢ່າງໃຫ້ໄດ້.
ວັດສະດຸ
Q235, Q355B, 20Cr, 40Cr 20#, 35#, 45# 1215, 12L14, 1144
ການຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ:
ການສະໜັບສະໜູນຄູ່ຈາກແມ່ພິມ ແລະ ຂະບວນການ
ບໍລິສັດ ຈຽງຊູ ເບຍຕົງ ເຄືອງຈັກການຜະລິດເຫຼັກຮູບແບບຄວບຄຸມດ້ວຍລະບົບຄອມພິວເຕີ (Cold-Drawn) ໄດ້ພັດທະນາລະບົບການອອກແບບແມ່ພິມດ້ວຍຕົນເອງ. ລວມກັບຂະບວນການດຶງເຢັນຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ແລະ ການຕິດຕາມວັດຖຸດ້ວຍເລເຊີເພື່ອວັດເສັ້ນຜ່າສູນກາງແບບທັນທີ, ຊ່ວຍໃຫ້ຮັບປະກັນຂໍ້ຜິດພາດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດຜະລິດຕະພັນຢູ່ໃນຂອບເຂດ ±0.02mm ແລະ ຄວາມຂັດຜິວ Ra ≤1.6μm.
ການປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
ການປັບຂະບວນການຢ່າງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ບໍລິສັດສາມາດປັບຂົງເຂດອຸນຫະພູມການອົບ ແລະ ຂະບວນການປຸງແຕ່ງຜິວໄດ້ຢ່າງມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລູກຄ້າດ້ານຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແລະ ອື່ນໆ ໂດຍສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຂໍ້ດີອັນໂດດເດັ່ນຂອງຕົນໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດແບບກຳນົດຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
| ວັດສະດຸ | Q235, Q355B, 20Cr, 40Cr, 20#, 35#, 45#, 1215, 12L14, 1144 |
| ຄວາມກວ້າງ | ການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ |
| ຄວາມຍາວ | ການປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ |
| ຈຳນວນສັ່ງຊື້ຕ່ຳສຸດ | 2 ໂຕນ |
ກອງປະຊຸມຄັ້ງທີ 3 ວ່າດ້ວຍການປ່ຽນແປງຜົນສຳເລັດດ້ານເຕັກໂນໂລຊີຂັ້ນສູງ
ບໍລິສັດຂອງພວກເຮົາໄດ້ຂຶ້ນສະແດງຢ່າງສົດໃສດ້ວຍການນຳສະເໜີຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ຜົນງານທີ່ໄດ້ຮັບໃນຂົງເຂດເຫຼັກຮູບແບບຄວບຄຸມດ້ວຍລະບົບຄອມພິວເຕີ (Precision Cold-Drawn Section Steel) ຜ່ານການຈັດແສງສະຫຼາຍທີ່ຫຼາກຫຼາຍພາຍໃນພື້ນທີ່ພິເສດຂອງພວກເຮົາ.
• ເຫຼັກສັ່ງທຳຕາມຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງທີ່ຄຸມເອົາອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ພະລັງງານໃໝ່, ອາວະກາດ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆ • ການຄົ້ນຫາໂອກາດໃນການປ່ຽນແປງຮ່ວມກັບພັນທະມິດຈາກທຸກຂົງເຂດ ແລະ ສົ່ງເສີມການພັດທະນາອຸດສາຫະກຳ
3. ເຈົ້າສາມາດຜະລິດຕົວຢ່າງໄດ້ເມື່ອໃດ?
ໂດຍປົກກະຕິ, ພວກເຮົາໃຊ້ເວລາ 5 ຫາ 7 ມື້ໃນການຜະລິດຕົວຢ່າງ.
4. ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຕໍ່າສຸດ (MOQ) ຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງ?
ໂປຣໄຟລ໌ເຫຼັກແບບດຶງເຢັນ ມັກຈະຖືກແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ຕ່ຳກວ່າການຂົນສົ່ງດ້ວຍລົດ (LTL) ແລະ ຂາຍສົ່ງ, ດ້ວຍປະລິມານການສັ່ງຊື້ຕໍ່າສຸດ 2 ໂຕນ. ປະລິມານທີ່ແນ່ນອນສາມາດເຈລະຈາໄດ້.
5. ເວລາຈັດສົ່ງຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງ?
ສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີການກຳນົດເວລາການຜະລິດແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດຈັດການຂົນສົ່ງພາຍໃນ 30 ວັນຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບເງິນມັດຈໍາລ່ວງໜ້າ.
6. ທ່າເຮືອຂົນສົ່ງຂອງເຈົ້າແມ່ນໃສ?
ທ່າເຮືອເຊີງໄຮ.
5. ທ່ານມີເງື່ອນໄຂການຊຳລະເງິນແນວໃດ?
ປົກກະຕິ, ຊຳລະເງິນລ່ວງໜ້າ 30% ຂອງຈຳນວນທັງໝົດຜ່ານການໂອນເງິນ (TT), ແລະ ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຈະຖືກຊຳລະພາຍຫຼັງໄດ້ຮັບສຳເນົາໃບແຈ້ງຂົນສົ່ງ (BL).
6. ບໍລິສັດຂອງທ່ານຕັ້ງຢູ່ທີ່ໃດ?
ແຂວງຈຽງຊູ.
7. ຜະລິດຕະພັນຫຼັກຂອງທ່ານແມ່ນຫຍັງ? ເຫຼັກກົມດຶງເຢັນ, ເຫຼັກຈັດສີ່ເຫຼີຍດຶງເຢັນ, ເຫຼັກແຜ່ນດຶງເຢັນ, ເຫຼັກຮູບຫົກເຫຼີຍດຶງເຢັນ, ເຫຼັກຮູບພິເສດດຶງເຢັນ ເຫຼັກກາກບອນ: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55# ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ/ເຫຼັກຟັນ: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi ເຫຼັກຕັດງ່າຍ: 1215, 12L14, 1144 ເຫຼັກລູກປືນ: GCr15 ເຫຼັກສະພິດ: 60Si2Mn, 65Mn, ແລະ ອື່ນໆ (ຄຳຕອບພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ, ວິທີແກ້ໄຂພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງ)
