EN
متخصص در تولید فولاد سردـکشی شده با سطح مقطع غیراستاندارد و خاص
ما در زمینه تولید فولاد سردـکشی شده با اشکال خاص و غیراستاندارد تخصص داریم و ابعاد دقیق، خواص مکانیکی پایدار و راهحلهای سفارشی ارائه میدهیم. این محصولات بهویژه برای صنایع ماشینآلات، خودرو و ساختوساز مناسب هستند و نیازهای متنوع صنعتی را در زمینه سفارشیسازی برآورده میکنند.
- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
در چشمانداز پویای تولید مدرن، تقاضا برای نمایههای فولادی سفارشی که از محدودیتهای مشخصات استاندارد بیرون میآیند، با سرعتی بیسابقه در حال افزایش است. به عنوان یک شرکت متخصص در تولید فولادهای شکلدادهشده سرد و فولادهای غیراستاندارد، ما در خط مقدم این بازار تخصصی قرار داریم و متعهدیم طرحهای منحصربهفرد مشتریان را به محصولات فولادی با دقت بالا و عملکرد عالی تبدیل کنیم. فولاد شکلدادهشده سرد — که با مقاطع غیردایرهای و سفارشی مانند T شکل، U شکل، L شکل و نمایههای پیچیده و غیرمعمول تعریف میشود — و فولاد غیراستاندارد، که متناسب با نیازهای خاص اندازه، درجه مواد و خواص مکانیکی ساخته میشود، امروزه در تولید تجهیزات پیشرفته، مهندسی دقیق و پروژههای ساختمانی تخصصی ضروری شدهاند. تمرکز ما بر این بخش، امکان رفع محدودیت «یک اندازه مناسب همه» فولادهای استاندارد گرمغلتکی یا سردغلتکی را فراهم کرده و راهحلهای هدفمند، کارآمد و قابل اعتمادی را برای صنایع مختلف از جمله هوافضا، خودرو، ماشینآلات سنگین و سختافزار دقیق فراهم میکند.
رقابتپذیری اصلی محصولات ما در ترکیب فناوری پیشرفته کشش سرد و قابلیتهای سفارشیسازی مبتنی بر مشتری نهفته است. برخلاف تولید فولادهای استاندارد که به ماتریسهای ثابت و فرآیندهای یکنواخت متکی هستند، گردش کار تولید ما با ارتباط عمیق با مشتریان آغاز میشود تا سناریوهای کاربردی، نیازهای باربرداری و شرایط پردازش آنها بهخوبی درک شود. ما تیمی حرفهای از متخصصان تحقیق و توسعه داریم که از مهندسان متالورژی و کارشناسان طراحی مکانیکی تشکیل شدهاند و برای هر نمای خاص، تحلیل المان محدود انجام میدهند تا فرآیند کشش سرد شبیهسازی شود، ریسکهای احتمالی تغییر شکل یا ترک خوردگی پیشبینی گردد و ساختار ماتریس و پارامترهای کشش از پیش بهینهسازی شوند. این رویکرد پیشگیرانه تحقیق و توسعه تضمین میکند که حتی پیچیدهترین نماهای خاص نیز با کیفیتی یکنواخت تولید شوند. به عنوان مثال، زمانی که یک تولیدکننده ماشینآلات پیشرفته به دنبال فولادی ناهمگون با سطح مقطع ترکیبی مستطیلی و مثلثی برای ریلهای دستگاههای فرز نسل جدید سیانسی بود، تیم ما دو هفته را صرف بهینهسازی زاویه ماتریس و توالی کشش چندمرحلهای کرد و به موفقیت مشکل نازل بودن ضخامت در ناحیه انتقالی نمای فولاد را حل کرد و یکنواختی استحکام و صافی محصول را تضمین نمود.
فرآیند سختگیرانه کشش سرد ما کلید تضمین عملکرد عالی فولادهای غیرمتعارف و غیراستاندارد است. این فرآیند با انتخاب بیلههای خام با کیفیت بالا آغاز میشود که شامل فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و فولاد ضدزنگ میشود و همگی از تأمینکنندگان مورد تأیید و مطابق با استانداردهای ملی مانند GB/T 3078-2008 تهیه میشوند. قبل از کشش سرد، بیلتها طی چندین مرحله پیشتصفیه قرار میگیرند: عملیات انیل برای نرمسازی ماده و کاهش تنش داخلی، اسیدشویی برای حذف لایه اکسید سطحی و فسفاتهکردن به منظور ایجاد یک لایه روانکننده که اصطکاک بین بیلت و قالب در حین کشش را کاهش میدهد. این مراحل پیشتصفیه برای جلوگیری از خطوخش بر سطح و نقصهای داخلی در محصول نهایی بسیار حیاتی هستند. مرحله اصلی کشش سرد از دستگاههای کشش سرووکنترل با تنظیم دقیق کشش استفاده میکند که قادرند با تنظیم سرعت و نیروی کشش به صورت لحظهای، به پیچیدگی شکل فولادهای غیرمتعارف پاسخ دهند. برای نماهای پیچیده، از کشش چندمرحلهای تدریجی استفاده میکنیم تا به تدریج بیلت شکل داده شود و از تمرکز بیش از حد تنش جلوگیری شود. این فرآیند نه تنها تلرانس ابعادی بسیار دقیق — که ابعاد کلیدی میتوانند در محدوده ±0.03 میلیمتر کنترل شوند — را تضمین میکند، بلکه ساختار دانههای فولاد را نیز بهبود میبخشد و استحکام کششی را نسبت به محصولات نورد گرم از همان درجه، 20 تا 30 درصد افزایش میدهد. محصولات نهایی دارای سطحی صاف با زبری Ra ≤ 1.6μm هستند که نیاز به سنگزنی اضافی را حذف کرده و هزینههای پسازپردازش مشتریان را کاهش میدهد.
انعطافپذیری فولاد سردـکشی شده، با شکل خاص و غیراستاندارد ما در طیف گستردهای از کاربردها در صنایع متعدد نمایان شده است. در صنعت خودروسازی، محصولات ما برای تولید قطعات ساختاری شاسی، براکتهای باتری و تیرهای تقویتی درب خودروهای انرژی جدید (NEV) به کار میروند. مقاطع سفارشی شده، حداکثر استفاده از فضا را فراهم کرده و وزن خودرو را کاهش میدهند که این امر به حفظ انرژی و کاهش انتشار آلایندهها کمک میکند. در صنعت ماشینآلات سنگین، فولاد غیراستاندارد ما به پشتیبانهای بازوی بارگیر، دندانههای کفشن excavator و قطعات ساختاری جرثقیل تبدیل میشود و قادر است در شرایط سخت کاری با بارهای سنگین و ضربههای مکرر مقاومت کند. در صنعت لوازم دقیق، فولاد شکلدار ما به عنوان ماده اولیه برای سر و سامانهای پریسیون بالا، قطعات قالب و براکتهای قطعات الکترونیکی استفاده میشود که ابعاد دقیق و خواص مکانیکی پایدار، قابلیت اطمینان محصول را تضمین میکند. در صنعت ساختمان، نماهای سفارشی ما برای تقویتکنندههای دیوار پردهای، اتصالات سازههای فولادی و قطعات تزئینی به کار میروند و نیازهای طراحی شخصیسازی شده ساختمانهای مدرن را برآورده میکنند. حتی در صنعت هوافضا نیز از فولاد غیراستاندارد با دقت بالای ما در قطعات تجهیزات پشتیبانی زمینی استفاده میشود که در آن مقاومت بالا و دقت ابعادی شدید الزامات صنعتی را برآورده میکند. ما طیف کاملی از گزینههای سفارشیسازی ارائه میدهیم که شامل شکل مقطع عرضی، اندازه، درجه مواد، پوشش سطحی (روغنکاری، رویاندود یا فسفاته کردن) و طول میشود و اطمینان حاکم است که هر محصول بهطور کامل با نیازهای خاص مشتریان ما مطابقت داشته باشد.
یک سیستم کنترل کیفیت دقیق در تمامی مراحل فرآیند تولید ما اجرا میشود و اطمینان حاکم است که هر محموله از محصولات تحویلی به مشتریان، مطابق با بالاترین استانداردها باشد. ما گواهی سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 را دریافت کردهایم و یک مکانیسم بازرسی سه مرحلهای شامل بازرسی مواد اولیه، بازرسی در حین تولید و بازرسی محصول نهایی را اجرا میکنیم. در مرحله مواد اولیه، از تجزیه و تحلیل طیفی برای تأیید ترکیب شیمیایی و آزمون کشش برای اطمینان از خواص مکانیکی استفاده میکنیم. در حین فرآیند تولید، از ابزارهای اندازهگیری لیزری و دستگاههای اندازهگیری مختصات سهبعدی (CMM) برای پایش لحظهای ابعاد و شکل قطعات نیمهساخته استفاده میشود و هر ساعت نمونهبرداری و آزمایش انجام میگیرد تا مشکلات کیفی دستهجمعی جلوگیری شود. پس از تولید، محصولات نهایی تحت آزمونهای جامعی از جمله آزمون سختی، آزمون زبری سطح و آزمونهای غیرمخرب (آزمون اولتراسونیک، بازرسی ذرات مغناطیسی) قرار میگیرند تا عیوب داخلی و سطحی شناسایی شوند. هر محموله از محصولات همراه با گزارش دقیق بازرسی کیفیت ارائه میشود که شامل شماره دستهتولید، درجه مواد، دادههای آزمون و انطباق با استانداردها است و امکان ردیابی کامل کیفیت را برای مشتریان فراهم میکند.
علاوه بر کیفیت محصول، ما همچنین خدمات جامع مشتریان را ارائه میدهیم تا روابط همکاری بلندمدت ایجاد شود. مشاوران فنی ما قبل از فروش، مشاوره حرفهای در زمینه انتخاب مواد و طراحی نمایه ارائه میدهند و به مشتریان کمک میکنند تا ساختار محصولات خود را بهینه کرده و هزینهها را کاهش دهند. در طول تولید، بازخورد لحظهای از پیشرفت کار ارائه میشود و برای سفارشهای فوری، میتوانیم برنامه تولید را تنظیم کنیم تا تحویل به موقع تضمین شود. پس از فروش، تکنسینهای ما به محل تولید مشتری اعزام میشوند تا در فرآیند پردازش و نصب محصول راهنمایی کنند و بازخوردها را جمعآوری کرده تا محصولات و خدمات خود را بهطور مداوم بهبود بخشیم.
با حرکت صنعت تولید به سمت ارتقای کیفیت و سفارشیسازی، تمرکز ما بر تولید فولادهای سردکشیده نامتعارف و غیراستاندارد تنها یک استراتژی بازاری نیست، بلکه تعهدی در جهت ترویج ارتقای صنعتی است. ما به طور مداوم سرمایهگذاری در تحقیق و توسعه را افزایش خواهیم داد، تجهیزات تولید هوشمند را معرفی کرده و مواد و فرآیندهای جدیدی را توسعه خواهیم داد تا نیازهای فزاینده و پیچیده سفارشیسازی مشتریان را برآورده کنیم. چه درخواست سفارش غیراستاندارد با حجم کم و چه پروژه تأمین فولاد نامتعارف در مقیاس بزرگ باشد، ما به فلسفه تجاری «اولویت کیفیت، متمرکز بر مشتری» پایبند خواهیم ماند و راهحلهایی حرفهای، قابل اعتماد و کارآمد برای شرکتهای تولیدی جهانی ارائه خواهیم داد.
محصولات اصلی
ساختار پرسنلی
رقابتپذیری اصلی محصولات ما در ترکیب فناوری پیشرفته کشش سرد و قابلیتهای سفارشیسازی مبتنی بر مشتری نهفته است. برخلاف تولید فولادهای استاندارد که به ماتریسهای ثابت و فرآیندهای یکنواخت متکی هستند، گردش کار تولید ما با ارتباط عمیق با مشتریان آغاز میشود تا سناریوهای کاربردی، نیازهای باربرداری و شرایط پردازش آنها بهخوبی درک شود. ما تیمی حرفهای از متخصصان تحقیق و توسعه داریم که از مهندسان متالورژی و کارشناسان طراحی مکانیکی تشکیل شدهاند و برای هر نمای خاص، تحلیل المان محدود انجام میدهند تا فرآیند کشش سرد شبیهسازی شود، ریسکهای احتمالی تغییر شکل یا ترک خوردگی پیشبینی گردد و ساختار ماتریس و پارامترهای کشش از پیش بهینهسازی شوند. این رویکرد پیشگیرانه تحقیق و توسعه تضمین میکند که حتی پیچیدهترین نماهای خاص نیز با کیفیتی یکنواخت تولید شوند. به عنوان مثال، زمانی که یک تولیدکننده ماشینآلات پیشرفته به دنبال فولادی ناهمگون با سطح مقطع ترکیبی مستطیلی و مثلثی برای ریلهای دستگاههای فرز نسل جدید سیانسی بود، تیم ما دو هفته را صرف بهینهسازی زاویه ماتریس و توالی کشش چندمرحلهای کرد و به موفقیت مشکل نازل بودن ضخامت در ناحیه انتقالی نمای فولاد را حل کرد و یکنواختی استحکام و صافی محصول را تضمین نمود.
فرآیند سختگیرانه کشش سرد ما کلید تضمین عملکرد عالی فولادهای غیرمتعارف و غیراستاندارد است. این فرآیند با انتخاب بیلههای خام با کیفیت بالا آغاز میشود که شامل فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و فولاد ضدزنگ میشود و همگی از تأمینکنندگان مورد تأیید و مطابق با استانداردهای ملی مانند GB/T 3078-2008 تهیه میشوند. قبل از کشش سرد، بیلتها طی چندین مرحله پیشتصفیه قرار میگیرند: عملیات انیل برای نرمسازی ماده و کاهش تنش داخلی، اسیدشویی برای حذف لایه اکسید سطحی و فسفاتهکردن به منظور ایجاد یک لایه روانکننده که اصطکاک بین بیلت و قالب در حین کشش را کاهش میدهد. این مراحل پیشتصفیه برای جلوگیری از خطوخش بر سطح و نقصهای داخلی در محصول نهایی بسیار حیاتی هستند. مرحله اصلی کشش سرد از دستگاههای کشش سرووکنترل با تنظیم دقیق کشش استفاده میکند که قادرند با تنظیم سرعت و نیروی کشش به صورت لحظهای، به پیچیدگی شکل فولادهای غیرمتعارف پاسخ دهند. برای نماهای پیچیده، از کشش چندمرحلهای تدریجی استفاده میکنیم تا به تدریج بیلت شکل داده شود و از تمرکز بیش از حد تنش جلوگیری شود. این فرآیند نه تنها تلرانس ابعادی بسیار دقیق — که ابعاد کلیدی میتوانند در محدوده ±0.03 میلیمتر کنترل شوند — را تضمین میکند، بلکه ساختار دانههای فولاد را نیز بهبود میبخشد و استحکام کششی را نسبت به محصولات نورد گرم از همان درجه، 20 تا 30 درصد افزایش میدهد. محصولات نهایی دارای سطحی صاف با زبری Ra ≤ 1.6μm هستند که نیاز به سنگزنی اضافی را حذف کرده و هزینههای پسازپردازش مشتریان را کاهش میدهد.
انعطافپذیری فولاد سردـکشی شده، با شکل خاص و غیراستاندارد ما در طیف گستردهای از کاربردها در صنایع متعدد نمایان شده است. در صنعت خودروسازی، محصولات ما برای تولید قطعات ساختاری شاسی، براکتهای باتری و تیرهای تقویتی درب خودروهای انرژی جدید (NEV) به کار میروند. مقاطع سفارشی شده، حداکثر استفاده از فضا را فراهم کرده و وزن خودرو را کاهش میدهند که این امر به حفظ انرژی و کاهش انتشار آلایندهها کمک میکند. در صنعت ماشینآلات سنگین، فولاد غیراستاندارد ما به پشتیبانهای بازوی بارگیر، دندانههای کفشن excavator و قطعات ساختاری جرثقیل تبدیل میشود و قادر است در شرایط سخت کاری با بارهای سنگین و ضربههای مکرر مقاومت کند. در صنعت لوازم دقیق، فولاد شکلدار ما به عنوان ماده اولیه برای سر و سامانهای پریسیون بالا، قطعات قالب و براکتهای قطعات الکترونیکی استفاده میشود که ابعاد دقیق و خواص مکانیکی پایدار، قابلیت اطمینان محصول را تضمین میکند. در صنعت ساختمان، نماهای سفارشی ما برای تقویتکنندههای دیوار پردهای، اتصالات سازههای فولادی و قطعات تزئینی به کار میروند و نیازهای طراحی شخصیسازی شده ساختمانهای مدرن را برآورده میکنند. حتی در صنعت هوافضا نیز از فولاد غیراستاندارد با دقت بالای ما در قطعات تجهیزات پشتیبانی زمینی استفاده میشود که در آن مقاومت بالا و دقت ابعادی شدید الزامات صنعتی را برآورده میکند. ما طیف کاملی از گزینههای سفارشیسازی ارائه میدهیم که شامل شکل مقطع عرضی، اندازه، درجه مواد، پوشش سطحی (روغنکاری، رویاندود یا فسفاته کردن) و طول میشود و اطمینان حاکم است که هر محصول بهطور کامل با نیازهای خاص مشتریان ما مطابقت داشته باشد.
یک سیستم کنترل کیفیت دقیق در تمامی مراحل فرآیند تولید ما اجرا میشود و اطمینان حاکم است که هر محموله از محصولات تحویلی به مشتریان، مطابق با بالاترین استانداردها باشد. ما گواهی سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001 را دریافت کردهایم و یک مکانیسم بازرسی سه مرحلهای شامل بازرسی مواد اولیه، بازرسی در حین تولید و بازرسی محصول نهایی را اجرا میکنیم. در مرحله مواد اولیه، از تجزیه و تحلیل طیفی برای تأیید ترکیب شیمیایی و آزمون کشش برای اطمینان از خواص مکانیکی استفاده میکنیم. در حین فرآیند تولید، از ابزارهای اندازهگیری لیزری و دستگاههای اندازهگیری مختصات سهبعدی (CMM) برای پایش لحظهای ابعاد و شکل قطعات نیمهساخته استفاده میشود و هر ساعت نمونهبرداری و آزمایش انجام میگیرد تا مشکلات کیفی دستهجمعی جلوگیری شود. پس از تولید، محصولات نهایی تحت آزمونهای جامعی از جمله آزمون سختی، آزمون زبری سطح و آزمونهای غیرمخرب (آزمون اولتراسونیک، بازرسی ذرات مغناطیسی) قرار میگیرند تا عیوب داخلی و سطحی شناسایی شوند. هر محموله از محصولات همراه با گزارش دقیق بازرسی کیفیت ارائه میشود که شامل شماره دستهتولید، درجه مواد، دادههای آزمون و انطباق با استانداردها است و امکان ردیابی کامل کیفیت را برای مشتریان فراهم میکند.
علاوه بر کیفیت محصول، ما همچنین خدمات جامع مشتریان را ارائه میدهیم تا روابط همکاری بلندمدت ایجاد شود. مشاوران فنی ما قبل از فروش، مشاوره حرفهای در زمینه انتخاب مواد و طراحی نمایه ارائه میدهند و به مشتریان کمک میکنند تا ساختار محصولات خود را بهینه کرده و هزینهها را کاهش دهند. در طول تولید، بازخورد لحظهای از پیشرفت کار ارائه میشود و برای سفارشهای فوری، میتوانیم برنامه تولید را تنظیم کنیم تا تحویل به موقع تضمین شود. پس از فروش، تکنسینهای ما به محل تولید مشتری اعزام میشوند تا در فرآیند پردازش و نصب محصول راهنمایی کنند و بازخوردها را جمعآوری کرده تا محصولات و خدمات خود را بهطور مداوم بهبود بخشیم.
با حرکت صنعت تولید به سمت ارتقای کیفیت و سفارشیسازی، تمرکز ما بر تولید فولادهای سردکشیده نامتعارف و غیراستاندارد تنها یک استراتژی بازاری نیست، بلکه تعهدی در جهت ترویج ارتقای صنعتی است. ما به طور مداوم سرمایهگذاری در تحقیق و توسعه را افزایش خواهیم داد، تجهیزات تولید هوشمند را معرفی کرده و مواد و فرآیندهای جدیدی را توسعه خواهیم داد تا نیازهای فزاینده و پیچیده سفارشیسازی مشتریان را برآورده کنیم. چه درخواست سفارش غیراستاندارد با حجم کم و چه پروژه تأمین فولاد نامتعارف در مقیاس بزرگ باشد، ما به فلسفه تجاری «اولویت کیفیت، متمرکز بر مشتری» پایبند خواهیم ماند و راهحلهایی حرفهای، قابل اعتماد و کارآمد برای شرکتهای تولیدی جهانی ارائه خواهیم داد.
شرکت فناوری فولاد سکشن کشش سرد جیانگسو بیتونگ
شرکت ما در سال 2018 در منطقه ووجیانگ شهر سوژو تأسیس شد، زمینی به وسعت 35 مو (معادل تقریباً 23,333 متر مربع) را در بر میگیرد و یک بنگاه خصوصی مدرن فناوری بالا محسوب میشود.
بررسی اجمالی شرکت
شرکت دارای قابلیتهای برجسته در سفارشیسازی است و راهحلهای فولاد نورد سرد شکلدار را برای حوزههای متعددی ارائه میدهد. این شرکت دارای صلاحیتهای فنی قوی با بیش از ۱۰ پتنت و گواهیهای مربوطه است و استحکام محصولات آن ۱۵ تا ۲۰ درصد بالاتر از میانگین صنعت است. این شرکت به بیش از ۵۰۰۰ مشتری، از جمله بنگاههای شناختهشده، خدمات ارائه میدهد.
• فولاد گرد نورد سرد • فولاد مربعی نورد سرد • فولاد تخت نورد سرد • فولاد ششگوش نورد سرد • فولاد نورد سرد نامنظم
شرکت شامل بخش تجارت داخلی، بخش تجارت خارجی، بخش مالی و سایر واحدها است و دارای یک سیستم سازمانی منسجم است.
شرکت دارای بیش از ۶۰ کارمند است که شامل پرسنل فنی و پرسنل تحقیق و توسعه میشود.
• فولاد ششگوش کشش سرد
فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد چرخ دنده، فولاد ماشینپذیری آسان، فولاد فنر
ما میتوانیم نمونه ارائه دهیم.
متریال
Q235، Q355B، 20Cr، 40Cr، 20#، 35#، 45#، 1215، 12L14، 1144
تضمین تولید با دقت بالا:
حمایت دوگانه از قالبها و فرآیندها
شرکت فناوری فولاد بخش کشیدهشده سرد جیانگسو بیتونگ بهطور مستقل یک سیستم طراحی قالب توسعه داده است. این سیستم با ترکیب فرآیندهای چندمرحلهای پیوسته کشیدن سرد و نظارت لحظهبهلحظه با اندازهگیری قطر توسط لیزر، میتواند خطای دقت ابعادی محصول را در محدوده ±0.02 میلیمتر و زبری سطح Ra را ≤1.6 میکرومتر نگه دارد.
سازگاری با نیازهای متفاوت:
تنظیم انعطافپذیر فرآیند
شرکت میتواند دمای عملیات حرارتی و فرآیندهای پوشش سطحی را بهصورت انعطافپذیر تنظیم کند تا بهطور دقیق نیازهای متنوع مشتریان را در زمینههایی مانند استحکام محصول و مقاومت در برابر خوردگی برآورده کند و مزایای برجسته خود را در فناوری تولید سفارشی نشان دهد.
| مواد | Q235، Q355B، 20Cr، 40Cr، 20#، 35#، 45#، 1215، 12L14، 1144 |
| عرض | سفارشیسازی بر اساس درخواست |
| طول | سفارشیسازی بر اساس درخواست |
| MOQ | 2تن |
سومین کنفرانس تحول دستاوردهای فناوری پیشرفته
شرکت ما با حضور درخشانی در این کنفرانس، قدرت فناوری و ماتریس دستاوردهای خود در زمینه فولاد بخش کشیدهشده سرد دقیق را از طریق تابلوهای غنی و اختصاصی در معرض نمایش قرار داد.
• فولادهای سفارشی و محصولات پیشرفته و باکیفیت بالا برای صنایع خودروسازی، انرژی جدید، هوافضا و سایر صنایع • بررسی فرصتهای تحول با شرکای همکار از تمام بخشها و تسهیل توسعه صنعتی
1. چه زمانی میتوانید نمونهها را تهیه کنید؟
معمولاً تهیه نمونهها 5 تا 7 روز طول میکشد.
2. حداقل مقدار سفارش (MOQ) شما چقدر است؟
پروفیلهای فولادی کشش سرد معمولاً به دو نوع تقسیم میشوند: کمتر از بار کامل (LTL) و عمده، با حداقل مقدار سفارش 2 تن. مقدار دقیق قابل مذاکره است.
3. زمان تحویل شما چقدر است؟
برای محصولات سفارشی با برنامههای تولید تأیید شده، ما میتوانیم حمل و نقل را ظرف 30 روز پس از دریافت پیشپرداخت تنظیم کنیم.
4. بنادر حمل و نقل شما کداماند؟
بندر شانگهای.
5.معیار پرداخت شما چیست؟
معمولاً ۳۰ درصد از مبلغ کل بهعنوان پیشپرداخت از طریق واریز تلگرافی (TT) پرداخت میشود و مابقی هنگام تحویل کپی بارنامه (BL) قبض میشود.
شرکت شما کجایی واقع شده است؟
استان جیانگسو.
7. محصولات اصلی شما چیستند؟ فولاد گرد کشیده شده سرد، فولاد مربع کشیده شده سرد، فولاد تخت کشیده شده سرد، فولاد ششگوش کشیده شده سرد، فولاد نامنظم کشیده شده سرد فولاد کربنی: Q215، Q195، Q235، 20#، 35#، 45#، 55# فولاد آلیاژی/فولاد دنده: Q355، 40Cr، 20CrMo، 35CrMo، 42CrMo، 20Cr، 20CrMoTi فولاد ماشینکاری آسان: 1215، 12L14، 1144 فولاد بلبرینگ: GCr15 فولاد فنر: 60Si2Mn، 65Mn و غیره (بازخورد 24 ساعته، راهحل 48 ساعته)
