EN
Specializuojamasi šaltai trauktų specialių formų plieno nestandartinio plieno gamyboje
Specializuojamės gaminti nestandartinį, šaltai trauktą specialių formų plieną, kuris pasižymi tiksliais matmenimis, stabiliais mechaniniais savybėmis ir gaminamas pagal individualius reikalavimus. Tai puikus pasirinkimas mašinų, automobilių ir statybos pramonei, tenkinant įvairias pramonės šakų individualizavimo poreikius.
- Apžvalga
- Rekomenduojami produktai
Dinamiškoje šiuolaikinės gamybos aplinkoje didėja paklausa po nestandartinius plieno profilius, kurie išeina už standartinių specifikacijų ribų, ir auga beprecedentėmis tempais. Kaip įmonė, specializuojamasi šaltai trauktų specialių formų plienų ir nestandartinio plieno gamyboje, mes esame šios nišinės rinkos pirmoje fronto linijoje, pasiryžę transformuoti klientų unikalias dizaino schemą į aukšto našumo, tiksliai suprojektuotus plieno produktus. Šaltai trauktas specialios formos plienas – apibrėžiamas kaip neturintis apvalios, pritaikytos skerspjūvio formos, tokios kaip T-forma, U-forma, L-forma bei sudėtingos netaisyklingos profilio formos – ir nestandartinis plienas, pritaikytas konkrečioms matmenų, medžiagos klasės ir mechaninių savybių reikalavimams, tapo nepakeičiamas aukštos kokybės įrangos gamybai, tiksliajai inžinerijai ir specializuotiems statybos projektams. Mūsų dėmesys šiai segmente leidžia mums įveikti „vieno dydžio tinka visiems“ apribojimus, būdingus standartiniam karštai valcuotam ar šaltai trauktam plienui, teikiant tiksliniai, efektyvius ir patikimus medžiagų sprendimus įvairioms pramonės šakoms – nuo aviacijos ir automobilių iki sunkiosios mašinų gamybos bei tikslaus įrankių sektoriaus.
Mūsų produktų pagrindinis konkurencinis pranašumas slypi pažangios šaltos traukos technologijos ir kliento centriškumo derinio sinergijoje. Skirtingai nuo standartinės plieno gamybos, kuri remiasi fiksuotais įvorėmis ir vienodais procesais, mūsų gamybos eiga prasideda nuo išsamių konsultacijų su klientais, siekiant suprasti jų taikymo scenarijus, apkrovos nešimo reikalavimus ir apdorojimo poreikius. Mes turime profesionalią mokslinių tyrimų ir plėtros komandą, sudarytą iš metalurgijos inžinierių ir mechaninio konstravimo ekspertų, kuri kiekvienam individualiai profiliui atlieka baigtinių elementų analizę, modeliuoja šalto traukimo procesą, numato galimus deformacijos ar įtrūkimų rizikos faktorius ir iš anksto optimizuoja įvorės struktūrą bei traukimo parametrus. Toks proaktyvus tyrimų ir plėtros požiūris užtikrina, kad net ir sudėtingiausi specialūs profiliai būtų gaminami nuoseklios kokybės. Pavyzdžiui, kai aukštos kokybės įrenginių gamintojas reikalavo specialaus plieno su derinio formos stačiakampio ir trikampio skersiniu pjūviu naujos kartos CNC staklių bėgeliams, mūsų komanda dvi savaites optimizavo įvorės kampą ir daugiapakopio traukimo seką, sėkmingai išsprendžiant problemą dėl nelygaus storio profilio perėjimo srityje ir užtikrinant produkto tiesumą bei kietumo vientisumą.
Mūsų griežtas šaltai traukimo gamybos procesas yra pagrindinis specialių formų ir nestandartinio plieno aukštos kokybės rodiklių užtikrinimo veiksnys. Procesas prasideda aukštos kokybės pradinės medžiagos, tokios kaip anglies plienas, legiruotasis plienas ir nerūdijantis plienas, ruošinių atranka; visi ruošiniai yra gaunami iš sertifikuotų tiekėjų ir atitinka nacionalinius standartus, pvz., GB/T 3078-2008. Prieš šaltąjį traukimą, ruošiniai praeina keletą paruošiamųjų etapų: atkaitinimą, siekiant suminkštinti medžiagą ir sumažinti vidinį įtempimą, rūgščiavimą – paviršiaus oksidų sluoksnio pašalinimui, bei fosfatinimą – siekiant suformuoti tepimo plėvelę, kuri sumažina trintį tarp ruošinio ir įvorės traukimo metu. Šie paruošiamieji etapai yra būtini, kad būtų išvengta galimų paviršiaus įbrėžimų ir vidinių defektų galutiniame produkte. Pagrindinis šaltojo traukimo etapas naudoja servovaldžius traukimo įrenginius su tikslia įtempimo reguliavimo sistema, kuri realiu laiku gali koreguoti traukimo greitį ir jėgą, prisitaikydama prie specialių formų plieno formos sudėtingumą. Sudėtingoms profilių formoms taikomas daugiapakopis progresyvinis traukimas, palaipsniui formuojant ruošinį, kad būtų išvengta pernelyg didelio įtempimo koncentravimosi. Šis procesas ne tik užtikrina siaurus matmenų tarpus – pagrindiniai matmenys gali būti kontroliuojami ribose ±0,03 mm, – bet ir tobulina plieno grūdelinę struktūrą, padidindamas atsparumą tempimui 20–30 % lyginant su karštai valcuotais tos pačios rūšies produktais. Galutiniai gaminiai turi lygų paviršių, kurio šiurkštumas Ra ≤ 1,6 μm, todėl nereikia papildomo šlifavimo, o tai sumažina klientų papildomos apdorojimo sąnaudas.
Mūsų šaltai velkamųjų specialiųjų ir nestandartinių plienų universalumas atsispindi jų plačioje taikymo keliuose pramonės sektoriuose. Automobilių pramonėje mūsų produktai naudojami gaminti šasi konstrukcinius elementus, baterijų laikiklių detales ir durelių stiprinimo sijas naujos kartos energiją naudojantiems automobiliams. Individualūs skerspjūviai maksimaliai padidina erdvės panaudojimą ir sumažina automobilio svorį, prisidedant prie energijos taupymo ir išmetamų teršalų mažinimo. Sunkiosios mechanizacijos pramonėje mūsų nestandartinis plienas apdorojamas į krovinių kėlimo mechanizmų strėles, ekskavatorių kibirų dantis ir kranų konstrukcinius elementus, kuriuos atlaiko sunkias darbo sąlygas, didelius apkrovimus ir dažnus smūgius. Tiksliajai įrangai skirtos pramonės šakoje mūsų specialios formos plienas naudojamas kaip aukštos tikslumo tvirtinimo detalių, formų įstatomųjų dalių ir elektroninių komponentų laikiklių žaliava, kur tikslūs matmenys ir stabilios mechaninės savybės užtikrina produkto patikimumą. Statybos pramonėje mūsų individualūs profiliai naudojami kaip fasadų atramos, plieninių konstrukcijų jungiamosios detalės ir dekoratyviniai elementai, atitinkantys modernių pastatų individualizuotus dizaino reikalavimus. Netgi aviacijos ir kosmoso pramonėje mūsų aukštos tikslumo nestandartinis plienas taikomas žemės palaikymo įrangos komponentuose, kurių didelė stipris ir matmenų tikslumas atitinka griežtus pramonės reikalavimus. Mes siūlome visapusiškus pritaikymo pasirinkimus, apimančius skerspjūvio formą, matmenis, medžiagos rūšį, paviršiaus apdorojimą (cinkavimą, fosfatinimą, tepimą) ir ilgį, užtikrinant, kad kiekvienas produktas idealiai atitiktų kliento specifinius poreikius.
Griežta kokybės kontrolės sistema yra integruota į kiekvieną mūsų gamybos proceso etapą, užtikrindama, kad kiekviena klientams pristatyta produkcijos partija atitiktų aukščiausius standartus. Mes esame gavę ISO 9001 kokybės valdymo sistemos sertifikatą ir taikome trijų etapų apžiūros mechanizmą: žaliavų apžiūrą, gamybos eigos metu vykstančią apžiūrą bei galutinės produkcijos apžiūrą. Žaliavų etape atliekame spektrinę analizę, siekdami patvirtinti cheminę sudėtį, ir tempiamumo bandymus – norėdami patikrinti mechanines savybes. Gamybos metu naudojame lazerinius matavimo prietaisus ir 3D koordinačių matavimo mašinas, kad realiu laiku stebėtume pusfabrikačių matmenis ir formą, kas valandą atlikdami atrankinius matavimus ir bandymus, kad išvengtume masinių kokybės problemų. Baigus gamybą, gaminiai yra išsamiai testuojami, įskaitant kietumo matavimą, paviršiaus šiurkštumo nustatymą bei beardinius tyrimus (ultragarsinius tyrimus, magnetinių dalelių metodą), siekiant aptikti vidaus ir paviršiaus defektus. Prie kiekvienos produkcijos partijos pridedamas išsamus kokybės patikros ataskaita, kurioje nurodomas partijos numeris, medžiagos rūšis, bandomieji duomenys ir atitiktis standartams, suteikiant klientams visišką kokybės sekamumą.
Be produktų kokybės, taip pat teikiame išsamią klientų aptarnavimo paslaugų, kad sudarytume ilgalaikius bendradarbiavimo santykius. Mūsų pardavimų iki techniniai konsultantai suteikia profesionalius patarimus dėl medžiagų parinkimo ir profilio konstrukcijos, padedant klientams optimizuoti produktų struktūras, kad sumažintų išlaidas. Gamybos metu pateikiame realaus laiko eigą, o skubiais užsakymais galime koreguoti gamybos planą, kad užtikrintume laiku pristatymą. Pardavimų po etapu siunčiame technikus į kliento gamybos vietą, kad vadovautų produktų apdorojimui ir montavimui bei rinktų atsiliepimus, siekiant nuolat tobulinti mūsų produktus ir paslaugas.
Kai pramonės gamybos sektorius juda link aukštesnės klasės ir individualizavimo, mūsų dėmesys šaltai trauktų specialiųjų formų ir nestandartinių plieno rūšių gamybai yra ne tik rinkos pozicionavimas, bet ir įsipareigojimas skatinti pramonės modernizavimą. Mes toliau didinsime mokslinių tyrimų ir plėtros investicijas, įvesime intelektualią gamybos įrangą ir kursime naujas medžiagas bei technologijas, kad atitiktume vis sudėtingesnius klientų poreikius dėl individualizavimo. Ar tai būtų mažos apimties nestandartinė užsakymas ar masinė specialiųjų formų plieno tiekimo programa, mes laikysimės verslo filosofijos „pirma kokybė, klientas – centriniame dėmesio taške“ ir teiksime profesionalius, patikimus bei efektyvius sprendimus viso pasaulio gamybos įmonėms.
Pagrindiniai produktai
Personalo struktūra
Mūsų produktų pagrindinis konkurencinis pranašumas slypi pažangios šaltos traukos technologijos ir kliento centriškumo derinio sinergijoje. Skirtingai nuo standartinės plieno gamybos, kuri remiasi fiksuotais įvorėmis ir vienodais procesais, mūsų gamybos eiga prasideda nuo išsamių konsultacijų su klientais, siekiant suprasti jų taikymo scenarijus, apkrovos nešimo reikalavimus ir apdorojimo poreikius. Mes turime profesionalią mokslinių tyrimų ir plėtros komandą, sudarytą iš metalurgijos inžinierių ir mechaninio konstravimo ekspertų, kuri kiekvienam individualiai profiliui atlieka baigtinių elementų analizę, modeliuoja šalto traukimo procesą, numato galimus deformacijos ar įtrūkimų rizikos faktorius ir iš anksto optimizuoja įvorės struktūrą bei traukimo parametrus. Toks proaktyvus tyrimų ir plėtros požiūris užtikrina, kad net ir sudėtingiausi specialūs profiliai būtų gaminami nuoseklios kokybės. Pavyzdžiui, kai aukštos kokybės įrenginių gamintojas reikalavo specialaus plieno su derinio formos stačiakampio ir trikampio skersiniu pjūviu naujos kartos CNC staklių bėgeliams, mūsų komanda dvi savaites optimizavo įvorės kampą ir daugiapakopio traukimo seką, sėkmingai išsprendžiant problemą dėl nelygaus storio profilio perėjimo srityje ir užtikrinant produkto tiesumą bei kietumo vientisumą.
Mūsų griežtas šaltai traukimo gamybos procesas yra pagrindinis specialių formų ir nestandartinio plieno aukštos kokybės rodiklių užtikrinimo veiksnys. Procesas prasideda aukštos kokybės pradinės medžiagos, tokios kaip anglies plienas, legiruotasis plienas ir nerūdijantis plienas, ruošinių atranka; visi ruošiniai yra gaunami iš sertifikuotų tiekėjų ir atitinka nacionalinius standartus, pvz., GB/T 3078-2008. Prieš šaltąjį traukimą, ruošiniai praeina keletą paruošiamųjų etapų: atkaitinimą, siekiant suminkštinti medžiagą ir sumažinti vidinį įtempimą, rūgščiavimą – paviršiaus oksidų sluoksnio pašalinimui, bei fosfatinimą – siekiant suformuoti tepimo plėvelę, kuri sumažina trintį tarp ruošinio ir įvorės traukimo metu. Šie paruošiamieji etapai yra būtini, kad būtų išvengta galimų paviršiaus įbrėžimų ir vidinių defektų galutiniame produkte. Pagrindinis šaltojo traukimo etapas naudoja servovaldžius traukimo įrenginius su tikslia įtempimo reguliavimo sistema, kuri realiu laiku gali koreguoti traukimo greitį ir jėgą, prisitaikydama prie specialių formų plieno formos sudėtingumą. Sudėtingoms profilių formoms taikomas daugiapakopis progresyvinis traukimas, palaipsniui formuojant ruošinį, kad būtų išvengta pernelyg didelio įtempimo koncentravimosi. Šis procesas ne tik užtikrina siaurus matmenų tarpus – pagrindiniai matmenys gali būti kontroliuojami ribose ±0,03 mm, – bet ir tobulina plieno grūdelinę struktūrą, padidindamas atsparumą tempimui 20–30 % lyginant su karštai valcuotais tos pačios rūšies produktais. Galutiniai gaminiai turi lygų paviršių, kurio šiurkštumas Ra ≤ 1,6 μm, todėl nereikia papildomo šlifavimo, o tai sumažina klientų papildomos apdorojimo sąnaudas.
Mūsų šaltai velkamųjų specialiųjų ir nestandartinių plienų universalumas atsispindi jų plačioje taikymo keliuose pramonės sektoriuose. Automobilių pramonėje mūsų produktai naudojami gaminti šasi konstrukcinius elementus, baterijų laikiklių detales ir durelių stiprinimo sijas naujos kartos energiją naudojantiems automobiliams. Individualūs skerspjūviai maksimaliai padidina erdvės panaudojimą ir sumažina automobilio svorį, prisidedant prie energijos taupymo ir išmetamų teršalų mažinimo. Sunkiosios mechanizacijos pramonėje mūsų nestandartinis plienas apdorojamas į krovinių kėlimo mechanizmų strėles, ekskavatorių kibirų dantis ir kranų konstrukcinius elementus, kuriuos atlaiko sunkias darbo sąlygas, didelius apkrovimus ir dažnus smūgius. Tiksliajai įrangai skirtos pramonės šakoje mūsų specialios formos plienas naudojamas kaip aukštos tikslumo tvirtinimo detalių, formų įstatomųjų dalių ir elektroninių komponentų laikiklių žaliava, kur tikslūs matmenys ir stabilios mechaninės savybės užtikrina produkto patikimumą. Statybos pramonėje mūsų individualūs profiliai naudojami kaip fasadų atramos, plieninių konstrukcijų jungiamosios detalės ir dekoratyviniai elementai, atitinkantys modernių pastatų individualizuotus dizaino reikalavimus. Netgi aviacijos ir kosmoso pramonėje mūsų aukštos tikslumo nestandartinis plienas taikomas žemės palaikymo įrangos komponentuose, kurių didelė stipris ir matmenų tikslumas atitinka griežtus pramonės reikalavimus. Mes siūlome visapusiškus pritaikymo pasirinkimus, apimančius skerspjūvio formą, matmenis, medžiagos rūšį, paviršiaus apdorojimą (cinkavimą, fosfatinimą, tepimą) ir ilgį, užtikrinant, kad kiekvienas produktas idealiai atitiktų kliento specifinius poreikius.
Griežta kokybės kontrolės sistema yra integruota į kiekvieną mūsų gamybos proceso etapą, užtikrindama, kad kiekviena klientams pristatyta produkcijos partija atitiktų aukščiausius standartus. Mes esame gavę ISO 9001 kokybės valdymo sistemos sertifikatą ir taikome trijų etapų apžiūros mechanizmą: žaliavų apžiūrą, gamybos eigos metu vykstančią apžiūrą bei galutinės produkcijos apžiūrą. Žaliavų etape atliekame spektrinę analizę, siekdami patvirtinti cheminę sudėtį, ir tempiamumo bandymus – norėdami patikrinti mechanines savybes. Gamybos metu naudojame lazerinius matavimo prietaisus ir 3D koordinačių matavimo mašinas, kad realiu laiku stebėtume pusfabrikačių matmenis ir formą, kas valandą atlikdami atrankinius matavimus ir bandymus, kad išvengtume masinių kokybės problemų. Baigus gamybą, gaminiai yra išsamiai testuojami, įskaitant kietumo matavimą, paviršiaus šiurkštumo nustatymą bei beardinius tyrimus (ultragarsinius tyrimus, magnetinių dalelių metodą), siekiant aptikti vidaus ir paviršiaus defektus. Prie kiekvienos produkcijos partijos pridedamas išsamus kokybės patikros ataskaita, kurioje nurodomas partijos numeris, medžiagos rūšis, bandomieji duomenys ir atitiktis standartams, suteikiant klientams visišką kokybės sekamumą.
Be produktų kokybės, taip pat teikiame išsamią klientų aptarnavimo paslaugų, kad sudarytume ilgalaikius bendradarbiavimo santykius. Mūsų pardavimų iki techniniai konsultantai suteikia profesionalius patarimus dėl medžiagų parinkimo ir profilio konstrukcijos, padedant klientams optimizuoti produktų struktūras, kad sumažintų išlaidas. Gamybos metu pateikiame realaus laiko eigą, o skubiais užsakymais galime koreguoti gamybos planą, kad užtikrintume laiku pristatymą. Pardavimų po etapu siunčiame technikus į kliento gamybos vietą, kad vadovautų produktų apdorojimui ir montavimui bei rinktų atsiliepimus, siekiant nuolat tobulinti mūsų produktus ir paslaugas.
Kai pramonės gamybos sektorius juda link aukštesnės klasės ir individualizavimo, mūsų dėmesys šaltai trauktų specialiųjų formų ir nestandartinių plieno rūšių gamybai yra ne tik rinkos pozicionavimas, bet ir įsipareigojimas skatinti pramonės modernizavimą. Mes toliau didinsime mokslinių tyrimų ir plėtros investicijas, įvesime intelektualią gamybos įrangą ir kursime naujas medžiagas bei technologijas, kad atitiktume vis sudėtingesnius klientų poreikius dėl individualizavimo. Ar tai būtų mažos apimties nestandartinė užsakymas ar masinė specialiųjų formų plieno tiekimo programa, mes laikysimės verslo filosofijos „pirma kokybė, klientas – centriniame dėmesio taške“ ir teiksime profesionalius, patikimus bei efektyvius sprendimus viso pasaulio gamybos įmonėms.
Džiangsu Beitong šaltai tempto profilio plieno technologijos bendrovė, Co., Ltd
2018 m. įkurta Vu Dziane, Suzhou, mūsų įmonė užima 35 mu (maždaug 23 333 kvadratinius metrus) plotą ir yra moderni privati aukštosios technologijos įmonė.
Bendrovės apžvalga
Įmonė turi puikias pritaikymo galimybes, teikdama šaltai trauktos profiliuotos plieno sprendimus kelioms srityms. Ji pasižymi stipriomis techninėmis kvalifikacijomis, turėdama daugiau nei 10 patentų ir susijusių sertifikatų, o jos gaminamų produktų stiprumas viršija pramonės vidurkį 15–20 %. Ji aptarnauja daugiau nei 5 000 klientų, įskaitant žinomas įmones.
• Šaltai trauktas apvalus plienas • Šaltai trauktas kvadratinis plienas • Šaltai trauktas plokščias plienas • Šaltai trauktas šešiakampis plienas • Šaltai trauktas specialios formos plienas
Įmonę sudaro vidaus prekybos skyrius, užsienio prekybos skyrius, finansų skyrius ir kitos struktūros, turinčios tvirtą organizacinę sistemą.
Įmonėje dirba daugiau nei 60 darbuotojų, įskaitant techninius specialistus ir mokslinių tyrimų bei plėtros personalą.
• Šaltai temptas šešiakampis plienas
Anglinis plienas, lydinio plienas, pavarų plienas, lengvai apdirbamas plienas, spyruoklinis plienas
Galime pateikti mėginius.
medžiaga
Q235, Q355B, 20Cr, 40Cr, 20#, 35#, 45#, 1215, 12L14, 1144
Aukštos tikslumo gamybos garantija:
Dviguba formų ir procesų parama
Džiangsu Beiton šaltojo traukimo profiliuoto plieno technologijų bendrovė savarankiškai sukūrė formos projektavimo sistemą. Sujungus daugiapakopius palaipsniui vykdomus šaltojo traukimo procesus ir realaus laiko lazerinio skersmens matavimo stebėjimą, galima užtikrinti, kad produkto matmenų tikslumo paklaida būtų ±0,02 mm ribose, o paviršiaus šiurkštumas Ra būtų ≤1,6 μm.
Prisitaikymas prie diferencijuotų poreikių:
Lankstus proceso reguliavimas
Įmonė gali lanksčiai koreguoti atleidimo temperatūrą ir paviršiaus apdorojimo procesus, kad tiksliai atitiktų klientų diferencijuotus reikalavimus dėl produkto stiprumo, korozijos atsparumo ir pan., tai parodo jos išsiskiriančius privalumus individualizuotos gamybos technologijoje.
| Medžiagos | Q235, Q355B, 20Cr, 40Cr, 20#, 35#, 45#, 1215, 12L14, 1144 |
| plotis | individualizacija pagal užsakymą |
| ilgis | individualizacija pagal užsakymą |
| MOQ | 2Tonos |
Trečias pažangios technologijos pasiekimų transformacijos forumas
Mūsų įmonė ryškiai pasirodė, eksponuodama savo išskirtinėje erdvėje turtingą ekspoziciją, kuria demonstravo savo technologinę galią bei pasiekimus tikslaus šaltojo traukimo profiliuoto plieno srityje.
• Individualūs plienai ir aukštos kokybės sudėtingi gaminiai, taikomi automobilių, naujos kartos energijos, aviacijos ir kitose pramonės šakose • Tiriamos transformacijos galimybės bendradarbiaujant su partneriais iš visų sektorių ir skatinamas pramonės vystymasis
1. Kada galite pagaminti pavyzdžius?
Paprastai mums reikia 5–7 dienų, kad pagamintume pavyzdžius.
2. Koks jūsų mažiausias užsakymo kiekis (MOQ)?
Šaltai traukti plieno profiliai paprastai skirstomi į du tipus: mažesni už automobilį (LTL) ir didmeninė prekyba, mažiausias užsakymo kiekis – 2 tonos. Konkrečius kiekius galima derėtis.
3. Koks yra Jūsų pristatymo laikas?
Už individualius gaminius, kurių gamybos grafikas patvirtintas, galime organizuoti siuntimą per 30 dienų nuo avanso gavimo.
4. Kokie jūsų siuntimo uostai?
Šanghajaus prievadas.
5. Kokie jūsų mokėjimo terminai?
Paprastai 30 % bendros sumos mokama avansu per pavedimą (TT), o likutis apmokamas prieš kopijuojant krovinių dokumentą (BL).
6. Kur yra jūsų įmonė?
Dzian suo provincija.
7. Kokie yra jūsų pagrindiniai produktai? Šaltai trauktas apvalus plienas, šaltai trauktas kvadratinis plienas, šaltai trauktas plokščias plienas, šaltai trauktas šešiakampis plienas, šaltai trauktas specialaus profilio plienas Anglies plienas: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55# Aliuminis plienas/pavarų plienas: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi Aukso pjovimo plienas: 1215, 12L14, 1144 Guolių plienas: GCr15 Spyruoklinis plienas: 60Si2Mn, 65Mn ir kt. (24 valandų atsiliepimas, 48 valandų sprendimas)
