EN
Specialiserad på tillverkning av kallformade specialformade stål och standardstål
Vi specialiserar oss på anpassad kallformad specialformad och icke-standardiserad stål, och levererar exakta mått, stabila mekaniska egenskaper och skräddarsydda lösningar. Idealisk för maskin-, bil- och byggbranschen, tillgodoser vi mångsidiga behov av industriell anpassning.
- Översikt
- Rekommenderade Produkter
I den dynamiska tillverkningsindustrin ökar efterfrågan på anpassade stålprofiler som bryter sig från standardspecifikationernas begränsningar i oerhörd takt. Som ett företag som specialiserar sig på produktion av kallformade specialstål och icke-standardstål står vi i framkant av denna nischmarknad och är dedikerade att förvandla kundernas unika designritningar till högpresterande, precisionsbearbetade stålprodukter. Kallformade specialstål – definierade av sina icke-cirkulära, anpassade tvärsnitt såsom T-form, U-form, L-form och komplexa oregelbundna profiler – och icke-standardstål, som anpassas efter specifika krav på dimension, materialklass och mekaniska egenskaper, har blivit oumbärliga inom tillverkning av högteknisk utrustning, precisionsteknik och specialiserade byggprojekt. Genom vår fokus på denna segment möjliggör vi lösningar som undanröjer problemet med "en storlek passar alla" som ofta förekommer med standardmässigt varmvalsade eller kallformade stål, och levererar målinriktade, effektiva och tillförlitliga materiallösningar till branscher från rymd- och flygindustri och fordonsindustri till tung industri och precisionsteknisk hårdvara.
Kärnkompetensen i våra produkter ligger i synergin mellan avancerad kalldragningsteknologi och kundcentrerade anpassningsmöjligheter. Till skillnad från standardstålproduktion, som bygger på fasta former och enhetliga processer, startar vår produktionsprocess med ingående samråd med kunder för att förstå deras användningsscenarier, belastningskrav och bearbetningsbehov. Vi har ett professionellt FoU-team sammansatt av metallurgiingenjörer och experter inom mekanisk design, som genomför finita elementanalyser för varje anpassad profil för att simulera kalldragningen, förutsäga potentiella risker för deformation eller sprickbildning och i förväg optimera formens struktur och dragparametrar. Denna proaktiva FoU-strategi säkerställer att även de mest komplexa specialprofiler kan tillverkas med konsekvent kvalitet. Till exempel, när en tillverkare av högpresterande maskiner behövde en specialstålprofil med en kombinerad tvärsnittsform av rektangulära och triangulära strukturer till en ny generation CNC-verktygsmaskiners styrskenor, använde vårt team två veckor till att optimera formvinkeln och sekvensen för flerpassig dragning, och lyckades därigenom lösa problemet med ojämn tjocklek i området för profilövergången samt säkerställa produktens rätskikt och hårdhetsjämlikhet.
Vår noggranna kallvalsproduktionsprocess är nyckeln till att säkerställa den överlägsna prestandan hos specialformade och icke-standardiserade stål. Processen inleds med valet av högkvalitativa råmaterialbilar, inklusive kolstål, legerat stål och rostfritt stål, alla inköpta från certifierade leverantörer och i enlighet med nationella standarder såsom GB/T 3078-2008. Innan kallvalsning genomgår bilarna en serie förbehandlingsprocesser: glödgning för att förmjuka materialet och minska inre spänningar, syrabaddning för att ta bort ytoxidskala samt fosfatering för att bilda en smörjfilm som minskar friktionen mellan bilen och verktyget under valsningen. Dessa förbehandlingar är avgörande för att förhindra ytscratch och inre defekter i det färdiga produkten. Den centrala kallvalsfasen använder servostyrda valsverk med exakt spänningsreglering, vilket möjliggör anpassning till formkomplexiteten hos specialstål genom att justera valsningshastighet och kraft i realtid. För komplexa profiler använder vi flerpassig progressiv valsning, där bilen gradvis formas för att undvika överdriven spänningssamling. Denna process säkerställer inte bara strama dimensionsmått – nyckeldimensioner kan hållas inom ±0,03 mm – utan förfinar även stålets kornstruktur, vilket ökar dragstyrkan med 20–30 % jämfört med varmvalsade produkter av samma klass. De färdiga produkterna har en slät yta med ytråhet Ra ≤ 1,6 μm, vilket eliminerar behovet av ytterligare slipning och minskar kundernas efterbearbetningskostnader.
Mångsidigheten hos vår kallformade specialprofilerade och icke-standardiserade stål speglas i dess brett tillämpningsområde inom flera industrier. Inom bilindustrin används våra produkter till tillverkning av chassidelsar, batterihållarar och dörrförstyvningar för elfordon (EV). De anpassade tvärsnitten maximerar utrymmesutnyttjandet och minskar fordonets vikt, vilket bidrar till energibesparing och minskade utsläpp. Inom tung maskinindustri bearbetas vårt icke-standardiserade stål till stöd för lastmaskinsbom, skopor för grävmaskiner och kranstrukturdelar, som tål de hårda arbetsförhållandena med tunga laster och frekventa stötar. Inom precisionshårdvaruindustrin fungerar vårt specialstål som råmaterial för högprecisionsförband, forminsatser och hållare för elektronikkomponenter, där exakta mått och stabila mekaniska egenskaper säkerställer produktens pålitlighet. Inom byggindustrin används våra anpassade profiler till stöd för fasadväggar, kopplingar för stålkonstruktioner och dekorativa komponenter, vilket möter de personliga designbehoven hos moderna byggnader. Även inom flyg- och rymdindustrin används vårt högprecisions, icke-standardiserade stål i komponenter för markstödutrustning, där hög hållfasthet och dimensionsnoggrannhet uppfyller strikta branschkrav. Vi erbjuder ett komplett sortiment av anpassningsmöjligheter, inklusive tvärsnittsform, storlek, materialklass, ytbehandling (galvanisering, fosfatering, oljning) och längd, vilket säkerställer att varje produkt perfekt matchar kundens specifika behov.
Ett strikt kvalitetskontrollsystem genomgår varje led i vår produktionsprocess, vilket säkerställer att varje produktbatch som levereras till kunder uppfyller de högsta standarderna. Vi har erhållit certifiering enligt kvalitetsledningssystemet ISO 9001 och tillämpar en trestegsinspektionsmekanism: inspektion av råmaterial, pågående produktion och färdiga produkter. I råmaterialstadiet utför vi spektralanalys för att verifiera kemisk sammansättning samt dragprovning för att bekräfta mekaniska egenskaper. Under produktionen använder vi lasermätningsinstrument och 3D-koordinatmätningsmaskiner för att i realtid övervaka mått och form hos halvfabrikat, med provtagning och testning varje timme för att undvika kvalitetsproblem i stora serier. Efter produktion genomgår färdiga produkter omfattande tester, inklusive hårdhetsprovning, ytjämnhetsmätning och oförstörande provning (ultraljudsprovning, magnetpulverinspektion) för att upptäcka inre och yttre defekter. Varje produktbatch åtföljs av en detaljerad kvalitetsinspektionsrapport, där partiets nummer, materialklass, testdata och överensstämmelse med standarder dokumenteras, vilket ger kunder fullständig kvalitetsspårbarhet.
Förutom produktkvalitet erbjuder vi också omfattande kundtjänster för att bygga långsiktiga samarbetsrelationer. Våra tekniska konsulter innan försäljning ger professionella råd om materialval och profildesign, vilket hjälper kunder att optimera produktstrukturer för att minska kostnader. Under tillverkningen tillhandahåller vi realtidsuppdateringar om framsteg, och för brådskande beställningar kan vi justera produktionsplanen för att säkerställa tidig leverans. Efter försäljning skickar vi tekniker till kundens produktionsanläggning för att vägleda vid produktbearbetning och installation samt samla in feedback för att kontinuerligt förbättra våra produkter och tjänster.
När tillverkningsindustrin utvecklas mot högre standard och anpassning fokuserar vi på kallgjord specialformad och icke-standardiserad stålproduktion, vilket inte bara är en marknadspositionering utan också ett engagemang för att främja industriell uppgradering. Vi kommer fortsatt att öka vår forsknings- och utvecklingsinvestering, införa intelligent produktionsutrustning samt utveckla nya material och processer för att möta kundernas alltmer komplexa behov av anpassning. Oavsett om det gäller småserier med icke-standardiserade beställningar eller storskaliga leveransprojekt av format stål kommer vi att följa affärsfilosofin "kvalitet först, kundcentrerad" och erbjuda professionella, pålitliga och effektiva lösningar för globala tillverkningsföretag.
HUVUDPRODUKTER
Personalstruktur
Kärnkompetensen i våra produkter ligger i synergin mellan avancerad kalldragningsteknologi och kundcentrerade anpassningsmöjligheter. Till skillnad från standardstålproduktion, som bygger på fasta former och enhetliga processer, startar vår produktionsprocess med ingående samråd med kunder för att förstå deras användningsscenarier, belastningskrav och bearbetningsbehov. Vi har ett professionellt FoU-team sammansatt av metallurgiingenjörer och experter inom mekanisk design, som genomför finita elementanalyser för varje anpassad profil för att simulera kalldragningen, förutsäga potentiella risker för deformation eller sprickbildning och i förväg optimera formens struktur och dragparametrar. Denna proaktiva FoU-strategi säkerställer att även de mest komplexa specialprofiler kan tillverkas med konsekvent kvalitet. Till exempel, när en tillverkare av högpresterande maskiner behövde en specialstålprofil med en kombinerad tvärsnittsform av rektangulära och triangulära strukturer till en ny generation CNC-verktygsmaskiners styrskenor, använde vårt team två veckor till att optimera formvinkeln och sekvensen för flerpassig dragning, och lyckades därigenom lösa problemet med ojämn tjocklek i området för profilövergången samt säkerställa produktens rätskikt och hårdhetsjämlikhet.
Vår noggranna kallvalsproduktionsprocess är nyckeln till att säkerställa den överlägsna prestandan hos specialformade och icke-standardiserade stål. Processen inleds med valet av högkvalitativa råmaterialbilar, inklusive kolstål, legerat stål och rostfritt stål, alla inköpta från certifierade leverantörer och i enlighet med nationella standarder såsom GB/T 3078-2008. Innan kallvalsning genomgår bilarna en serie förbehandlingsprocesser: glödgning för att förmjuka materialet och minska inre spänningar, syrabaddning för att ta bort ytoxidskala samt fosfatering för att bilda en smörjfilm som minskar friktionen mellan bilen och verktyget under valsningen. Dessa förbehandlingar är avgörande för att förhindra ytscratch och inre defekter i det färdiga produkten. Den centrala kallvalsfasen använder servostyrda valsverk med exakt spänningsreglering, vilket möjliggör anpassning till formkomplexiteten hos specialstål genom att justera valsningshastighet och kraft i realtid. För komplexa profiler använder vi flerpassig progressiv valsning, där bilen gradvis formas för att undvika överdriven spänningssamling. Denna process säkerställer inte bara strama dimensionsmått – nyckeldimensioner kan hållas inom ±0,03 mm – utan förfinar även stålets kornstruktur, vilket ökar dragstyrkan med 20–30 % jämfört med varmvalsade produkter av samma klass. De färdiga produkterna har en slät yta med ytråhet Ra ≤ 1,6 μm, vilket eliminerar behovet av ytterligare slipning och minskar kundernas efterbearbetningskostnader.
Mångsidigheten hos vår kallformade specialprofilerade och icke-standardiserade stål speglas i dess brett tillämpningsområde inom flera industrier. Inom bilindustrin används våra produkter till tillverkning av chassidelsar, batterihållarar och dörrförstyvningar för elfordon (EV). De anpassade tvärsnitten maximerar utrymmesutnyttjandet och minskar fordonets vikt, vilket bidrar till energibesparing och minskade utsläpp. Inom tung maskinindustri bearbetas vårt icke-standardiserade stål till stöd för lastmaskinsbom, skopor för grävmaskiner och kranstrukturdelar, som tål de hårda arbetsförhållandena med tunga laster och frekventa stötar. Inom precisionshårdvaruindustrin fungerar vårt specialstål som råmaterial för högprecisionsförband, forminsatser och hållare för elektronikkomponenter, där exakta mått och stabila mekaniska egenskaper säkerställer produktens pålitlighet. Inom byggindustrin används våra anpassade profiler till stöd för fasadväggar, kopplingar för stålkonstruktioner och dekorativa komponenter, vilket möter de personliga designbehoven hos moderna byggnader. Även inom flyg- och rymdindustrin används vårt högprecisions, icke-standardiserade stål i komponenter för markstödutrustning, där hög hållfasthet och dimensionsnoggrannhet uppfyller strikta branschkrav. Vi erbjuder ett komplett sortiment av anpassningsmöjligheter, inklusive tvärsnittsform, storlek, materialklass, ytbehandling (galvanisering, fosfatering, oljning) och längd, vilket säkerställer att varje produkt perfekt matchar kundens specifika behov.
Ett strikt kvalitetskontrollsystem genomgår varje led i vår produktionsprocess, vilket säkerställer att varje produktbatch som levereras till kunder uppfyller de högsta standarderna. Vi har erhållit certifiering enligt kvalitetsledningssystemet ISO 9001 och tillämpar en trestegsinspektionsmekanism: inspektion av råmaterial, pågående produktion och färdiga produkter. I råmaterialstadiet utför vi spektralanalys för att verifiera kemisk sammansättning samt dragprovning för att bekräfta mekaniska egenskaper. Under produktionen använder vi lasermätningsinstrument och 3D-koordinatmätningsmaskiner för att i realtid övervaka mått och form hos halvfabrikat, med provtagning och testning varje timme för att undvika kvalitetsproblem i stora serier. Efter produktion genomgår färdiga produkter omfattande tester, inklusive hårdhetsprovning, ytjämnhetsmätning och oförstörande provning (ultraljudsprovning, magnetpulverinspektion) för att upptäcka inre och yttre defekter. Varje produktbatch åtföljs av en detaljerad kvalitetsinspektionsrapport, där partiets nummer, materialklass, testdata och överensstämmelse med standarder dokumenteras, vilket ger kunder fullständig kvalitetsspårbarhet.
Förutom produktkvalitet erbjuder vi också omfattande kundtjänster för att bygga långsiktiga samarbetsrelationer. Våra tekniska konsulter innan försäljning ger professionella råd om materialval och profildesign, vilket hjälper kunder att optimera produktstrukturer för att minska kostnader. Under tillverkningen tillhandahåller vi realtidsuppdateringar om framsteg, och för brådskande beställningar kan vi justera produktionsplanen för att säkerställa tidig leverans. Efter försäljning skickar vi tekniker till kundens produktionsanläggning för att vägleda vid produktbearbetning och installation samt samla in feedback för att kontinuerligt förbättra våra produkter och tjänster.
När tillverkningsindustrin utvecklas mot högre standard och anpassning fokuserar vi på kallgjord specialformad och icke-standardiserad stålproduktion, vilket inte bara är en marknadspositionering utan också ett engagemang för att främja industriell uppgradering. Vi kommer fortsatt att öka vår forsknings- och utvecklingsinvestering, införa intelligent produktionsutrustning samt utveckla nya material och processer för att möta kundernas alltmer komplexa behov av anpassning. Oavsett om det gäller småserier med icke-standardiserade beställningar eller storskaliga leveransprojekt av format stål kommer vi att följa affärsfilosofin "kvalitet först, kundcentrerad" och erbjuda professionella, pålitliga och effektiva lösningar för globala tillverkningsföretag.
Jiangsu Beitong Cold-Drawn Section Steel Technology Co., Ltd
Grundat i Wujiang, Suzhou år 2018 täcker vårt företag en yta på 35 mu (cirka 23 333 kvadratmeter) och är ett högteknologiskt modernt privat företag.
Företagsöversikt
Företaget har enastående anpassningsmöjligheter och tillhandahåller kallvalsade stållösningar för flera områden. Det har starka tekniska kvalifikationer med över 10 patent och relevanta certifieringar, och dess produktstyrka överstiger branschgenomsnittet med 15–20 %. Företaget levererar till mer än 5 000 kunder, inklusive välkända företag.
• Kallvalsat rundstål • Kallvalsat fyrkantsstål • Kallvalsat plattstål • Kallvalsat sexkantsstål • Kallvalsat formstål
Företaget består av en inrikesavdelning, en utrikesavdelning, en ekonomiavdelning och andra enheter, med ett välutvecklat organisationsystem.
Företaget har över 60 anställda, inklusive teknisk personal och FoU-personal.
• Kallgjuten sexkantsstål
Kolstål, legerat stål, kugghjulsstål, snöringsstål, fjäderstål
Vi kan leverera prov.
material
Q235, Q355B, 20Cr, 40Cr, 20#, 35#, 45#, 1215, 12L14, 1144
Högprestanda tillverkningsgaranti:
Dubbel stöd från verktyg och processer
Jiangsu Beitong Cold-Drawn Section Steel Technology Co., Ltd. har självständigt utvecklat ett formgivningssystem. I kombination med flerpassiga progressiva kallvalsade processer och övervakning av verklig tidslaserdiametermätning kan det säkerställa att produktens dimensionsnoggrannhetsfel ligger inom ±0,02 mm och ytjämnhet Ra är ≤1,6 μm.
Anpassning till differentierade behov:
Flexibel procesjustering
Företaget kan flexibelt justera glödgtemperatur och ytbearbetningsprocesser för att exakt möta kundernas olika behov vad gäller produkters hållfasthet, korrosionsmotstånd etc., vilket understryker dess framträdande fördelar inom anpassad produktionsteknologi.
| Material | Q235, Q355B, 20Cr, 40Cr, 20#, 35#, 45#, 1215, 12L14, 1144 |
| bredd | anpassning efter beställning |
| längd | anpassning efter beställning |
| MOQ | 2Tons |
Den 3:e konferensen för avancerad teknikprestation och omvandling
Vårt företag gjorde en imponerande entré, där vi visade upp vår tekniska styrka och prestationsoffensiv inom området precisionstillverkade kallvalsade sektionsstål genom rika skyltar i vårt exklusiva område.
• Skräddarsydda stål och högpresterande sofistikerade produkter inom fordonsindustrin, ny energi, rymdindustrin och andra branscher • Utforskar omställningsmöjligheter tillsammans med partners från alla sektorer och främjar industriell utveckling
1. När kan ni tillverka prov?
Det tar vanligtvis 5 till 7 dagar för oss att tillverka prov.
2. Vad är er minimibeställningskvantitet (MOQ)?
Kallvalsade stållegeringar delas vanligtvis in i två typer: mindre last (LTL) och partihandel, med en minimibeställningskvantitet på 2 ton. Den exakta kvantiteten kan förhandlas.
3.Vad är ert leveranstid?
För specialtillverkade produkter med bekräftad produktionsplanering kan vi ordna leverans inom 30 dagar efter mottagandet av akontot.
4. Vilka fraktportar använder ni?
Shanghai-haven.
5.Vilka är dina betalningsvillkor?
Vanligtvis betalas 30 % av det totala beloppet som akonto via banköverföring (TT), och resten betalas mot kopia av lastskeppspassen (BL).
6. Var ligger er företagsplats?
Jiangsuprovinsen.
7. Vilka är era främsta produkter? Kallvalsad rundstål, kallvalsad fyrkantsstål, kallvalsad plattstål, kallvalsad sexkantsstål, kallvalsad specialformad stål Kolstål: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55# Legerat stål/gearstål: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi Automatstål: 1215, 12L14, 1144 Lagerstål: GCr15 Fjäderstål: 60Si2Mn, 65Mn, etc. (24-timmars återkoppling, lösning inom 48 timmar)
