EN
শীতল-আঁকা বিশেষায়িত ইস্পাত অ-আদর্শ ইস্পাত উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ
আমরা কাস্টম কোল্ড-ড্রন বিশেষ আকৃতির এবং অ-আদর্শ ইস্পাতে বিশেষজ্ঞ, যা নির্ভুল মাত্রা, স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং অনুকূলিত সমাধান প্রদান করে। মেশিনারি, অটোমোটিভ এবং নির্মাণ শিল্পের জন্য আদর্শ, আমরা বিভিন্ন শিল্প কাস্টমাইজেশনের চাহিদা পূরণ করি।
- বিবরণ
- সুপারিশকৃত পণ্য
আধুনিক উৎপাদনের গতিশীল পরিবেশে, স্ট্যান্ডার্ড মানের সীমাবদ্ধতা থেকে মুক্ত ইস্পাতের কাস্টমাইজড প্রোফাইলগুলির চাহিদা অভূতপূর্ব হারে বৃদ্ধি পাচ্ছে। ঠান্ডা-টানা বিশেষ আকৃতির ইস্পাত এবং নন-স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ একটি প্রতিষ্ঠান হিসাবে, আমরা এই বিশেষায়িত বাজারের সামনের সারিতে রয়েছি, গ্রাহকদের অনন্য ডিজাইন ব্লুপ্রিন্টগুলিকে উচ্চ কর্মক্ষমতা সম্পন্ন, নির্ভুল প্রকৌশলী ইস্পাত পণ্যে রূপান্তরিত করার জন্য নিবেদিত। কাস্টমাইজড ক্রস-সেকশন যেমন T-আকৃতি, U-আকৃতি, L-আকৃতি এবং জটিল অনিয়মিত প্রোফাইলগুলির দ্বারা চিহ্নিত ঠান্ডা-টানা বিশেষ আকৃতির ইস্পাত এবং নির্দিষ্ট আকার, উপাদান গ্রেড এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী তৈরি নন-স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত—উচ্চ-প্রান্তের সরঞ্জাম উৎপাদন, নির্ভুল প্রকৌশল এবং বিশেষায়িত নির্মাণ প্রকল্পগুলির জন্য অপরিহার্য হয়ে উঠেছে। এই খাতের উপর আমাদের ফোকাস আমাদের স্ট্যান্ডার্ড হট-রোলড বা কোল্ড-ড্রন ইস্পাতের "একই আকার সবার জন্য" সীমাবদ্ধতা কাটিয়ে উঠতে সাহায্য করে, এয়ারোস্পেস ও অটোমোটিভ থেকে শুরু করে ভারী যন্ত্রপাতি এবং নির্ভুল হার্ডওয়্যার পর্যন্ত শিল্পগুলির জন্য লক্ষ্যমাত্রিক, কার্যকর এবং নির্ভরযোগ্য উপাদান সমাধান প্রদান করে।
আমাদের পণ্যগুলির মূল প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা উন্নত কোল্ড-ড্রয়িং প্রযুক্তি এবং গ্রাহক-কেন্দ্রিক কাস্টমাইজেশন ক্ষমতার মধ্যে সমন্বয়ের উপর নির্ভর করে। স্থির ডাই এবং একঘেয়ে প্রক্রিয়ার উপর নির্ভরশীল স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত উৎপাদনের বিপরীতে, আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া গ্রাহকদের সাথে গভীর যোগাযোগের মাধ্যমে শুরু হয়, যাতে তাদের প্রয়োগের পরিস্থিতি, লোড-বহন প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা সম্পর্কে জানা যায়। আমাদের কাছে একটি পেশাদার গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) দল রয়েছে যা ধাতুবিদ্যা প্রকৌশলী এবং যান্ত্রিক নকশা বিশেষজ্ঞদের নিয়ে গঠিত, যারা প্রতিটি কাস্টমাইজড প্রোফাইলের জন্য ফাইনাইট এলিমেন্ট বিশ্লেষণ করে কোল্ড-ড্রয়িং প্রক্রিয়া অনুকরণ করে, সম্ভাব্য বিকৃতি বা ফাটলের ঝুঁকি পূর্বাভাস দেয় এবং ডাইয়ের গঠন ও টানার প্যারামিটারগুলি আগে থেকেই অনুকূলিত করে। এই পূর্বাভাসমূলক গবেষণা পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে সবচেয়ে জটিল বিশেষ আকৃতির প্রোফাইলগুলিও ধ্রুব মানের সাথে উৎপাদিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি উচ্চ-প্রান্তের মেশিনারি প্রস্তুতকারক তাদের নতুন প্রজন্মের CNC মেশিন টুল গাইড রেলের জন্য আয়তক্ষেত্রাকার এবং ত্রিভুজাকার কাঠামোর সমন্বয়ে গঠিত একটি বিশেষ আকৃতির ইস্পাতের প্রয়োজন ছিল, আমাদের দল ডাইয়ের কোণ এবং বহু-পাস টানার ক্রম অনুকূলিত করতে দুই সপ্তাহ সময় দেয়, প্রোফাইলের সংক্রমণ এলাকায় অসম পুরুত্বের সমস্যা সফলভাবে সমাধান করে এবং পণ্যের সরলতা এবং কঠোরতার সমান মান নিশ্চিত করে।
আমাদের কঠোর শীতল-টানা উৎপাদন প্রক্রিয়া বিশেষ আকৃতির এবং অ-স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাতের উন্নত কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার চাবিকাঠি। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চমানের কাঁচামাল বিলেট নির্বাচন দিয়ে শুরু হয়, যাতে কার্বন স্টিল, খাদ ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা সবগুলোই প্রত্যয়িত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে সংগৃহীত এবং GB/T 3078-2008 এর মতো জাতীয় মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। শীতল-টানার আগে, বিলেটগুলি একাধিক প্রাক-চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়: উপাদানকে নরম করার জন্য এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমানোর জন্য অ্যানিলিং, পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল অপসারণের জন্য পিকলিং এবং টানার সময় বিলেট এবং ডাইয়ের মধ্যে ঘর্ষণ কমানোর জন্য লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি করার জন্য ফসফেটিং। চূড়ান্ত পণ্যে পৃষ্ঠের আঁচড় এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য এই প্রাক-চিকিত্সাগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মূল শীতল-টানা পর্বটি সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত টানা মেশিন ব্যবহার করে যা নির্ভুল টান সমন্বয় করতে পারে, যা বাস্তব সময়ে টানার গতি এবং বল সমন্বয় করে বিশেষ আকৃতির ইস্পাতের আকৃতির জটিলতার সাথে খাপ খাইয়ে নেয়। জটিল প্রোফাইলের ক্ষেত্রে, আমরা বারবার ধাপে ধাপে টানার পদ্ধতি গ্রহণ করি, অত্যধিক চাপ কেন্দ্রীভবন এড়াতে ধীরে ধীরে বিলেটকে আকৃতি দেওয়া হয়। এই প্রক্রিয়াটি কেবল নিবিড় মাত্রার সহনশীলতা নিশ্চিত করে না— মূল মাত্রাগুলি ±0.03মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়— বরং ইস্পাতের শস্য গঠনকে পরিশোধিত করে, একই গ্রেডের হট-রোলড পণ্যের তুলনায় 20%-30% পর্যন্ত টান শক্তি বৃদ্ধি করে। চূড়ান্ত পণ্যগুলি Ra ≤ 1.6μm রাফনেস সহ মসৃণ পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজন দূর করে এবং গ্রাহকদের পোস্ট-প্রসেসিং খরচ কমায়।
বহু শিল্পে ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশনের মাধ্যমে আমাদের ঠান্ডা-টানা বিশেষ আকৃতির এবং স্ট্যান্ডার্ড নয় এমন ইস্পাতের বহুমুখিতা প্রকাশ পায়। অটোমোটিভ শিল্পে, নতুন শক্তির যানগুলিতে চ্যাসিস কাঠামোগত অংশ, ব্যাটারি ব্র্যাকেট উপাদান এবং দরজার জোরদার বীম তৈরি করতে আমাদের পণ্যগুলি ব্যবহৃত হয়। কাস্টমাইজড ক্রস-সেকশনগুলি স্থানের সর্বোচ্চ ব্যবহার করে এবং যানবাহনের ওজন কমিয়ে শক্তি সংরক্ষণ এবং নি:সরণ হ্রাসে অবদান রাখে। ভারী যন্ত্রপাতি শিল্পে, লোডার বুম সাপোর্ট, এক্সকাভেটর বালতির দাঁত এবং ক্রেন কাঠামোগত অংশগুলিতে আমাদের স্ট্যান্ডার্ড নয় এমন ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, যা ভারী ভার এবং ঘন ঘন আঘাতের কঠোর কাজের শর্ত সহ্য করে। সূক্ষ্ম হার্ডওয়্যার শিল্পে, উচ্চ-নির্ভুলতা ফাস্টেনার, ছাঁচ ইনসার্ট এবং ইলেকট্রনিক উপাদান ব্র্যাকেটের কাঁচামাল হিসাবে আমাদের বিশেষ আকৃতির ইস্পাত কাজ করে, যেখানে সঠিক মাত্রা এবং স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। নির্মাণ শিল্পে, পর্দা প্রাচীরের সাপোর্ট, ইস্পাত কাঠামোর সংযোজক এবং সজ্জার উপাদানগুলিতে আমাদের কাস্টমাইজড প্রোফাইলগুলি ব্যবহৃত হয়, যা আধুনিক ভবনগুলির ব্যক্তিগতকৃত ডিজাইনের চাহিদা পূরণ করে। এমনকি বিমান ও মহাকাশ শিল্পে, আমাদের উচ্চ-নির্ভুলতার স্ট্যান্ডার্ড নয় এমন ইস্পাত গ্রাউন্ড সাপোর্ট সরঞ্জামের উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, যেখানে এর উচ্চ শক্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা কঠোর শিল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। আমরা ক্রস-সেকশন আকৃতি, আকার, উপাদান গ্রেড, পৃষ্ঠ চিকিত্সা (গ্যালভানাইজিং, ফসফেটিং, অয়েলিং) এবং দৈর্ঘ্য সহ কাস্টমাইজেশনের সম্পূর্ণ পরিসর অফার করি, যাতে প্রতিটি পণ্য গ্রাহকের নির্দিষ্ট চাহিদার সাথে নিখুঁতভাবে মিলে যায়।
আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপে একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে গ্রাহকদের কাছে প্রেরিত পণ্যের প্রতিটি ব্যাচ সর্বোচ্চ মানের সাথে মিলে যায়। আমরা ISO 9001 মান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থার সার্টিফিকেশন অর্জন করেছি এবং তিন-পর্যায়ের পরিদর্শন পদ্ধতি প্রয়োগ করি: কাঁচামাল পরিদর্শন, প্রক্রিয়াকরণকালীন পরিদর্শন এবং চূড়ান্ত পণ্য পরিদর্শন। কাঁচামাল পর্যায়ে, আমরা রাসায়নিক গঠন যাচাই করার জন্য বর্ণালী বিশ্লেষণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করার জন্য টেনসাইল পরীক্ষা করি। উৎপাদনকালীন সময়ে, আমরা লেজার পরিমাপক যন্ত্র এবং 3D স্থানাঙ্ক পরিমাপক মেশিন ব্যবহার করে অর্ধ-উৎপাদিত পণ্যের মাত্রা এবং আকৃতি বাস্তব সময়ে নজরদারি করি এবং প্রতি ঘন্টায় নমুনা সংগ্রহ ও পরীক্ষা করে ব্যাচ মানের সমস্যা এড়াই। উৎপাদন শেষে, চূড়ান্ত পণ্যগুলি কঠোর পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে রয়েছে কঠোরতা পরীক্ষা, পৃষ্ঠের খাড়ালতা পরীক্ষা এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (আল্ট্রাসোনিক পরীক্ষা, চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা), যা অভ্যন্তরীণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি শনাক্ত করতে সাহায্য করে। প্রতিটি ব্যাচ পণ্যের সাথে একটি বিস্তারিত মান পরীক্ষা প্রতিবেদন সংযুক্ত থাকে, যেখানে ব্যাচ নম্বর, উপাদানের শ্রেণি, পরীক্ষার তথ্য এবং মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্য রেকর্ড করা হয়, যা গ্রাহকদের কাছে সম্পূর্ণ মান ট্রেসিবিলিটি প্রদান করে।
পণ্যের গুণমানের পাশাপাশি, দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতামূলক সম্পর্ক গড়ে তোলার জন্য আমরা ব্যাপক গ্রাহক পরিষেবাও প্রদান করি। আমাদের বিক্রয়-পূর্ব প্রযুক্তিগত কনসালটেন্টরা উপাদান নির্বাচন এবং প্রোফাইল ডিজাইন সম্পর্কে পেশাদার পরামর্শ প্রদান করেন, খরচ কমাতে গ্রাহকদের পণ্যের কাঠামো অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করেন। উৎপাদনের সময়, আমরা বাস্তব সময়ে অগ্রগতি সম্পর্কে ফিডব্যাক প্রদান করি এবং জরুরি অর্ডারের ক্ষেত্রে, সময়মতো ডেলিভারি নিশ্চিত করতে উৎপাদন পরিকল্পনা সামঞ্জস্য করতে পারি। বিক্রয়োত্তর পর্যায়ে, আমরা গ্রাহকের উৎপাদন স্থলে প্রযুক্তিবিদদের পাঠাই যারা পণ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং স্থাপনে নির্দেশনা দেন এবং আমাদের পণ্য ও পরিষেবাগুলি ক্রমাগত উন্নত করার জন্য প্রতিক্রিয়া সংগ্রহ করেন।
উন্নত ও কাস্টমাইজেশনের দিকে উন্নতি করার সাথে সাথে উৎপাদন শিল্পে, আমাদের শীতল-টানা বিশেষ আকৃতির এবং অ-স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত উৎপাদনের উপর ফোকাস শুধুমাত্র একটি বাজার অবস্থানই নয়, বরং শিল্প আধুনিকীকরণকে উৎসাহিত করার প্রতি একটি প্রতিশ্রুতি। আমরা গবেষণা ও উন্নয়নে বিনিয়োগ বৃদ্ধি করব, বুদ্ধিমান উৎপাদন সরঞ্জাম চালু করব এবং নতুন উপকরণ ও প্রক্রিয়া বিকাশ করব যাতে ক্রমবর্ধমান জটিল কাস্টমাইজেশনের চাহিদা পূরণ করা যায়। ছোট পরিমাণের অ-স্ট্যান্ডার্ড অর্ডার হোক বা বৃহৎ পরিসরে বিশেষ আকৃতির ইস্পাত সরবরাহের প্রকল্প, আমরা "গুণমান প্রথম, গ্রাহককেন্দ্রিক" ব্যবসায়িক দর্শন মেনে চলব এবং বৈশ্বিক উৎপাদন প্রতিষ্ঠানগুলির জন্য পেশাদার, নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ সমাধান প্রদান করব।
প্রধান পণ্য
কর্মী কাঠামো
আমাদের পণ্যগুলির মূল প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা উন্নত কোল্ড-ড্রয়িং প্রযুক্তি এবং গ্রাহক-কেন্দ্রিক কাস্টমাইজেশন ক্ষমতার মধ্যে সমন্বয়ের উপর নির্ভর করে। স্থির ডাই এবং একঘেয়ে প্রক্রিয়ার উপর নির্ভরশীল স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত উৎপাদনের বিপরীতে, আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া গ্রাহকদের সাথে গভীর যোগাযোগের মাধ্যমে শুরু হয়, যাতে তাদের প্রয়োগের পরিস্থিতি, লোড-বহন প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা সম্পর্কে জানা যায়। আমাদের কাছে একটি পেশাদার গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) দল রয়েছে যা ধাতুবিদ্যা প্রকৌশলী এবং যান্ত্রিক নকশা বিশেষজ্ঞদের নিয়ে গঠিত, যারা প্রতিটি কাস্টমাইজড প্রোফাইলের জন্য ফাইনাইট এলিমেন্ট বিশ্লেষণ করে কোল্ড-ড্রয়িং প্রক্রিয়া অনুকরণ করে, সম্ভাব্য বিকৃতি বা ফাটলের ঝুঁকি পূর্বাভাস দেয় এবং ডাইয়ের গঠন ও টানার প্যারামিটারগুলি আগে থেকেই অনুকূলিত করে। এই পূর্বাভাসমূলক গবেষণা পদ্ধতি নিশ্চিত করে যে সবচেয়ে জটিল বিশেষ আকৃতির প্রোফাইলগুলিও ধ্রুব মানের সাথে উৎপাদিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি উচ্চ-প্রান্তের মেশিনারি প্রস্তুতকারক তাদের নতুন প্রজন্মের CNC মেশিন টুল গাইড রেলের জন্য আয়তক্ষেত্রাকার এবং ত্রিভুজাকার কাঠামোর সমন্বয়ে গঠিত একটি বিশেষ আকৃতির ইস্পাতের প্রয়োজন ছিল, আমাদের দল ডাইয়ের কোণ এবং বহু-পাস টানার ক্রম অনুকূলিত করতে দুই সপ্তাহ সময় দেয়, প্রোফাইলের সংক্রমণ এলাকায় অসম পুরুত্বের সমস্যা সফলভাবে সমাধান করে এবং পণ্যের সরলতা এবং কঠোরতার সমান মান নিশ্চিত করে।
আমাদের কঠোর শীতল-টানা উৎপাদন প্রক্রিয়া বিশেষ আকৃতির এবং অ-স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাতের উন্নত কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার চাবিকাঠি। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চমানের কাঁচামাল বিলেট নির্বাচন দিয়ে শুরু হয়, যাতে কার্বন স্টিল, খাদ ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিল অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা সবগুলোই প্রত্যয়িত সরবরাহকারীদের কাছ থেকে সংগৃহীত এবং GB/T 3078-2008 এর মতো জাতীয় মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। শীতল-টানার আগে, বিলেটগুলি একাধিক প্রাক-চিকিত্সা প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়: উপাদানকে নরম করার জন্য এবং অভ্যন্তরীণ চাপ কমানোর জন্য অ্যানিলিং, পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল অপসারণের জন্য পিকলিং এবং টানার সময় বিলেট এবং ডাইয়ের মধ্যে ঘর্ষণ কমানোর জন্য লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি করার জন্য ফসফেটিং। চূড়ান্ত পণ্যে পৃষ্ঠের আঁচড় এবং অভ্যন্তরীণ ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য এই প্রাক-চিকিত্সাগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। মূল শীতল-টানা পর্বটি সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত টানা মেশিন ব্যবহার করে যা নির্ভুল টান সমন্বয় করতে পারে, যা বাস্তব সময়ে টানার গতি এবং বল সমন্বয় করে বিশেষ আকৃতির ইস্পাতের আকৃতির জটিলতার সাথে খাপ খাইয়ে নেয়। জটিল প্রোফাইলের ক্ষেত্রে, আমরা বারবার ধাপে ধাপে টানার পদ্ধতি গ্রহণ করি, অত্যধিক চাপ কেন্দ্রীভবন এড়াতে ধীরে ধীরে বিলেটকে আকৃতি দেওয়া হয়। এই প্রক্রিয়াটি কেবল নিবিড় মাত্রার সহনশীলতা নিশ্চিত করে না— মূল মাত্রাগুলি ±0.03মিমি-এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়— বরং ইস্পাতের শস্য গঠনকে পরিশোধিত করে, একই গ্রেডের হট-রোলড পণ্যের তুলনায় 20%-30% পর্যন্ত টান শক্তি বৃদ্ধি করে। চূড়ান্ত পণ্যগুলি Ra ≤ 1.6μm রাফনেস সহ মসৃণ পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা অতিরিক্ত গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজন দূর করে এবং গ্রাহকদের পোস্ট-প্রসেসিং খরচ কমায়।
বহু শিল্পে ব্যাপক অ্যাপ্লিকেশনের মাধ্যমে আমাদের ঠান্ডা-টানা বিশেষ আকৃতির এবং স্ট্যান্ডার্ড নয় এমন ইস্পাতের বহুমুখিতা প্রকাশ পায়। অটোমোটিভ শিল্পে, নতুন শক্তির যানগুলিতে চ্যাসিস কাঠামোগত অংশ, ব্যাটারি ব্র্যাকেট উপাদান এবং দরজার জোরদার বীম তৈরি করতে আমাদের পণ্যগুলি ব্যবহৃত হয়। কাস্টমাইজড ক্রস-সেকশনগুলি স্থানের সর্বোচ্চ ব্যবহার করে এবং যানবাহনের ওজন কমিয়ে শক্তি সংরক্ষণ এবং নি:সরণ হ্রাসে অবদান রাখে। ভারী যন্ত্রপাতি শিল্পে, লোডার বুম সাপোর্ট, এক্সকাভেটর বালতির দাঁত এবং ক্রেন কাঠামোগত অংশগুলিতে আমাদের স্ট্যান্ডার্ড নয় এমন ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, যা ভারী ভার এবং ঘন ঘন আঘাতের কঠোর কাজের শর্ত সহ্য করে। সূক্ষ্ম হার্ডওয়্যার শিল্পে, উচ্চ-নির্ভুলতা ফাস্টেনার, ছাঁচ ইনসার্ট এবং ইলেকট্রনিক উপাদান ব্র্যাকেটের কাঁচামাল হিসাবে আমাদের বিশেষ আকৃতির ইস্পাত কাজ করে, যেখানে সঠিক মাত্রা এবং স্থিতিশীল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পণ্যের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে। নির্মাণ শিল্পে, পর্দা প্রাচীরের সাপোর্ট, ইস্পাত কাঠামোর সংযোজক এবং সজ্জার উপাদানগুলিতে আমাদের কাস্টমাইজড প্রোফাইলগুলি ব্যবহৃত হয়, যা আধুনিক ভবনগুলির ব্যক্তিগতকৃত ডিজাইনের চাহিদা পূরণ করে। এমনকি বিমান ও মহাকাশ শিল্পে, আমাদের উচ্চ-নির্ভুলতার স্ট্যান্ডার্ড নয় এমন ইস্পাত গ্রাউন্ড সাপোর্ট সরঞ্জামের উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা হয়, যেখানে এর উচ্চ শক্তি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা কঠোর শিল্পের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। আমরা ক্রস-সেকশন আকৃতি, আকার, উপাদান গ্রেড, পৃষ্ঠ চিকিত্সা (গ্যালভানাইজিং, ফসফেটিং, অয়েলিং) এবং দৈর্ঘ্য সহ কাস্টমাইজেশনের সম্পূর্ণ পরিসর অফার করি, যাতে প্রতিটি পণ্য গ্রাহকের নির্দিষ্ট চাহিদার সাথে নিখুঁতভাবে মিলে যায়।
আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রতিটি ধাপে একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে গ্রাহকদের কাছে প্রেরিত পণ্যের প্রতিটি ব্যাচ সর্বোচ্চ মানের সাথে মিলে যায়। আমরা ISO 9001 মান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থার সার্টিফিকেশন অর্জন করেছি এবং তিন-পর্যায়ের পরিদর্শন পদ্ধতি প্রয়োগ করি: কাঁচামাল পরিদর্শন, প্রক্রিয়াকরণকালীন পরিদর্শন এবং চূড়ান্ত পণ্য পরিদর্শন। কাঁচামাল পর্যায়ে, আমরা রাসায়নিক গঠন যাচাই করার জন্য বর্ণালী বিশ্লেষণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নিশ্চিত করার জন্য টেনসাইল পরীক্ষা করি। উৎপাদনকালীন সময়ে, আমরা লেজার পরিমাপক যন্ত্র এবং 3D স্থানাঙ্ক পরিমাপক মেশিন ব্যবহার করে অর্ধ-উৎপাদিত পণ্যের মাত্রা এবং আকৃতি বাস্তব সময়ে নজরদারি করি এবং প্রতি ঘন্টায় নমুনা সংগ্রহ ও পরীক্ষা করে ব্যাচ মানের সমস্যা এড়াই। উৎপাদন শেষে, চূড়ান্ত পণ্যগুলি কঠোর পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, যার মধ্যে রয়েছে কঠোরতা পরীক্ষা, পৃষ্ঠের খাড়ালতা পরীক্ষা এবং অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (আল্ট্রাসোনিক পরীক্ষা, চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা), যা অভ্যন্তরীণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি শনাক্ত করতে সাহায্য করে। প্রতিটি ব্যাচ পণ্যের সাথে একটি বিস্তারিত মান পরীক্ষা প্রতিবেদন সংযুক্ত থাকে, যেখানে ব্যাচ নম্বর, উপাদানের শ্রেণি, পরীক্ষার তথ্য এবং মানদণ্ডের সাথে সামঞ্জস্য রেকর্ড করা হয়, যা গ্রাহকদের কাছে সম্পূর্ণ মান ট্রেসিবিলিটি প্রদান করে।
পণ্যের গুণমানের পাশাপাশি, দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতামূলক সম্পর্ক গড়ে তোলার জন্য আমরা ব্যাপক গ্রাহক পরিষেবাও প্রদান করি। আমাদের বিক্রয়-পূর্ব প্রযুক্তিগত কনসালটেন্টরা উপাদান নির্বাচন এবং প্রোফাইল ডিজাইন সম্পর্কে পেশাদার পরামর্শ প্রদান করেন, খরচ কমাতে গ্রাহকদের পণ্যের কাঠামো অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করেন। উৎপাদনের সময়, আমরা বাস্তব সময়ে অগ্রগতি সম্পর্কে ফিডব্যাক প্রদান করি এবং জরুরি অর্ডারের ক্ষেত্রে, সময়মতো ডেলিভারি নিশ্চিত করতে উৎপাদন পরিকল্পনা সামঞ্জস্য করতে পারি। বিক্রয়োত্তর পর্যায়ে, আমরা গ্রাহকের উৎপাদন স্থলে প্রযুক্তিবিদদের পাঠাই যারা পণ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং স্থাপনে নির্দেশনা দেন এবং আমাদের পণ্য ও পরিষেবাগুলি ক্রমাগত উন্নত করার জন্য প্রতিক্রিয়া সংগ্রহ করেন।
উন্নত ও কাস্টমাইজেশনের দিকে উন্নতি করার সাথে সাথে উৎপাদন শিল্পে, আমাদের শীতল-টানা বিশেষ আকৃতির এবং অ-স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত উৎপাদনের উপর ফোকাস শুধুমাত্র একটি বাজার অবস্থানই নয়, বরং শিল্প আধুনিকীকরণকে উৎসাহিত করার প্রতি একটি প্রতিশ্রুতি। আমরা গবেষণা ও উন্নয়নে বিনিয়োগ বৃদ্ধি করব, বুদ্ধিমান উৎপাদন সরঞ্জাম চালু করব এবং নতুন উপকরণ ও প্রক্রিয়া বিকাশ করব যাতে ক্রমবর্ধমান জটিল কাস্টমাইজেশনের চাহিদা পূরণ করা যায়। ছোট পরিমাণের অ-স্ট্যান্ডার্ড অর্ডার হোক বা বৃহৎ পরিসরে বিশেষ আকৃতির ইস্পাত সরবরাহের প্রকল্প, আমরা "গুণমান প্রথম, গ্রাহককেন্দ্রিক" ব্যবসায়িক দর্শন মেনে চলব এবং বৈশ্বিক উৎপাদন প্রতিষ্ঠানগুলির জন্য পেশাদার, নির্ভরযোগ্য এবং দক্ষ সমাধান প্রদান করব।
জিয়াংসু বেইটং কোল্ড-ড্রন সেকশন স্টিল টেকনোলজি কোং লিমিটেড
২০১৮ সালে সুজৌর উ জিয়াংয়ে প্রতিষ্ঠিত, আমাদের কোম্পানি ৩৫ মু (আনুমানিক ২৩,৩৩৩ বর্গমিটার) এলাকা জুড়ে রয়েছে এবং এটি একটি হাই-টেক আধুনিক বেসরকারি উদ্যোগ।
কোম্পানির সারসংক্ষেপ
কোম্পানিটির চমৎকার কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা রয়েছে, যা একাধিক ক্ষেত্রের জন্য কোল্ড-ড্রন সেকশন ইস্পাত সমাধান প্রদান করে। এটি 10 টির বেশি পেটেন্ট এবং সংশ্লিষ্ট শংসাপত্রের মাধ্যমে শক্তিশালী প্রযুক্তিগত যোগ্যতা নিয়ে গর্ব করতে পারে এবং শিল্পের গড়ের চেয়ে 15%-20% বেশি পণ্যের মান প্রদর্শন করে। এটি 5,000 এর বেশি গ্রাহককে পরিষেবা প্রদান করে, যার মধ্যে সুপরিচিত প্রতিষ্ঠানগুলি অন্তর্ভুক্ত।
• কোল্ড-ড্রন রাউন্ড স্টিল • কোল্ড-ড্রন স্কয়ার স্টিল • কোল্ড-ড্রন ফ্ল্যাট স্টিল • কোল্ড-ড্রন হেক্সাগোনাল স্টিল • কোল্ড-ড্রন স্পেশাল-শেপড স্টিল
কোম্পানিটিতে ডোমেস্টিক ট্রেড ডিপার্টমেন্ট, ফরেন ট্রেড ডিপার্টমেন্ট, ফাইন্যান্স ডিপার্টমেন্ট এবং অন্যান্য ইউনিট রয়েছে, যা একটি সুসংহত সাংগঠনিক ব্যবস্থা গঠন করে।
কোম্পানিতে 60 এর বেশি কর্মচারী রয়েছে, যাদের মধ্যে কারিগরি কর্মী এবং গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) কর্মীরাও রয়েছে।
• শীতল-আকৃত ষড়ভুজ ইস্পাত
কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, গিয়ার স্টিল, ফ্রি-কাটিং স্টিল, স্প্রিং স্টিল
আমরা নমুনা সরবরাহ করতে পারি।
উপাদান
Q235、Q355B、20Cr、40Cr 20#、35#、45# 1215、12L14、1144
উচ্চ-নির্ভুলতার উৎপাদন নিশ্চয়তা:
ডাই এবং প্রক্রিয়ার দ্বৈত সমর্থন
জিয়াংসু বেইটং কোল্ড-ড্রন সেকশন স্টিল টেকনোলজি কোং লিমিটেড একটি নিজস্ব মোল্ড ডিজাইন সিস্টেম তৈরি করেছে। বহু-পাস প্রগ্রেসিভ কোল্ড-ড্রয়িং প্রক্রিয়া এবং রিয়েল-টাইম লেজার ব্যাস পরিমাপ মনিটরিং-এর সমন্বয়ে, এটি নিশ্চিত করতে পারে যে পণ্যের আকৃতির নির্ভুলতার ত্রুটি ±0.02মিমি-এর মধ্যে থাকবে এবং পৃষ্ঠের খাদ রা ≤1.6μm।
ভিন্নতামূলক চাহিদার প্রতি অভিযোজন:
নমনীয় প্রক্রিয়া সমন্বয়
কোম্পানিটি পণ্যের শক্তি, ক্ষয়রোধী ইত্যাদির জন্য গ্রাহকদের ভিন্নতামূলক চাহিদা সঠিকভাবে পূরণের জন্য অ্যানিলিং তাপমাত্রা এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি নমনীয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে, যা কাস্টমাইজড উৎপাদন প্রযুক্তিতে এর উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলি তুলে ধরে।
| উপকরণ | Q235, Q355B, 20Cr, 40Cr, 20#, 35#, 45#, 1215, 12L14, 1144 |
| প্রস্থ | চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজেশন |
| দৈর্ঘ্য | চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজেশন |
| MOQ | 2টন |
তৃতীয় উন্নত প্রযুক্তিগত অর্জন রূপান্তর সম্মেলন
আমাদের কোম্পানি একটি উজ্জ্বল উপস্থিতি ছিল, আমাদের একচেটিয়া এলাকায় সমৃদ্ধ প্রদর্শন বোর্ডের মাধ্যমে নির্ভুল কোল্ড-ড্রন সেকশন স্টিল ক্ষেত্রে আমাদের প্রযুক্তিগত শক্তি এবং অর্জন ম্যাট্রিক্স প্রদর্শন করে।
• কাস্টম-মেড ইস্পাত এবং উচ্চ-প্রান্তের জটিল পণ্য যা অটোমোটিভ, নিউ এনার্জি, এয়ারোস্পেস এবং অন্যান্য শিল্পকে কভার করে • সমস্ত খাতের অংশীদারদের সাথে রূপান্তরের সুযোগ নিয়ে আলোচনা করা এবং শিল্প উন্নয়নকে সহজতর করা
1. আপনি কখন নমুনা তৈরি করতে পারবেন?
সাধারণত, নমুনা তৈরি করতে আমাদের 5 থেকে 7 দিন সময় লাগে।
2. আপনার সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ (MOQ) কত?
কোল্ড-ড্রন ইস্পাত প্রোফাইলগুলি সাধারণত দুটি ধরনের হয়: লেস-থান-ট্রাকলোড (LTL) এবং হোলসেল, যার সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ 2 টন। নির্দিষ্ট পরিমাণ আলোচনা করা যাবে।
3. আপনার ডেলিভারি সময় কত?
উৎপাদনের সময়সূচী নিশ্চিতকৃত কাস্টম-নির্মিত পণ্যগুলির জন্য, অগ্রিম জমা পাওয়ার 30 দিনের মধ্যে আমরা চালানের ব্যবস্থা করতে পারি।
4. আপনার চালান বন্দরগুলি কী কী?
শানঘাই বন্দর।
5.আপনার পেমেন্টের সময়সীমা কি?
সাধারণত টেলিগ্রাফিক ট্রান্সফার (টি.টি.)-এর মাধ্যমে মোট পরিমাণের 30% অগ্রিম জমা হিসাবে প্রদান করা হয়, এবং বাকি অংশ বিল অফ ল্যাডিং (বি.এল.)-এর কপির বিপরীতে পরিশোধ করা হয়।
6. আপনার কোম্পানি কোথায় অবস্থিত?
জিয়াংসু প্রদেশ।
7. আপনার প্রধান পণ্যগুলি কী কী? শীতল-আকৃতি গোল ইস্পাত, শীতল-আকৃতি বর্গাকার ইস্পাত, শীতল-আকৃতি সমতল ইস্পাত, শীতল-আকৃতি ষড়ভুজ ইস্পাত, শীতল-আকৃতি বিশেষ আকৃতির ইস্পাত কার্বন ইস্পাত: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55# খাদ ইস্পাত/গিয়ার ইস্পাত: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi সহজ-কর্তন ইস্পাত: 1215, 12L14, 1144 বিয়ারিং ইস্পাত: GCr15 স্প্রিং ইস্পাত: 60Si2Mn, 65Mn, ইত্যাদি (24-ঘন্টার ফিডব্যাক, 48-ঘন্টার সমাধান)
