Betog ແມ່ນຍີ່ຫໍ້ທີ່ຢູ່ໃຕ້ການຄວບຄຸມຂອງ Jiangsu Beitong Cold Drawn Section Steel Technology Co Ltd. Betog ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທາງດ້ານມິຕິທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍສຳລັບຜະລິດຕະພັນເຫຼັກຮູບຫົກແຈ ໂດຍມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດພາດໃນລະດັບ ±0.05mm ຫາ ±0.1mm. ນີ້ເປັນປັດໄຈສຳຄັນອັນໜຶ່ງທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ Betog ມີຄວາມສຳເລັດ ແລະ ສ້າງຄວາມພ້ອມໃຈໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ. ເຫຼັກຮູບຫົກແຈຂອງ Betog ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເປັນພິເສດ ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ, ສ່ວນປະກອບລົດ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳນ້ຳມັນ. Betog ແມ່ນໜຶ່ງໃນບໍ່ກີ່ຈຳນວນຍີ່ຫໍ້ທີ່ສາມາດບັນລຸເງື່ອນໄຂດ້ານຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິໄດ້ ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເປັນຜູ້ສະໜອງທົ່ວໂລກ. ເນື່ອງຈາກເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ແບບພິມທີ່ພວກເຂົາອອກແບບເອງ, ແລະ ການຮັບຮອງມາດຕະຖານ ISO9001, Betog ສາມາດຫຼຸດລົງຄວາມຜິດພາດໃນມິຕິໄດ້. ບົດຄວາມນີ້ຈະວິເຄາະຂະບວນການທີ່ Betog ໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິໃນເຫຼັກຮູບຫົກແຈ.
ການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາການພັດທະນາແບບພິມ
ຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມມີຜົນຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິຂອງເຫຼັກຮູບຫົກແຈ Betog ແທ້ຈິງ. Betog ພັດທະນາແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເປັນຂອງຕົນເອງສຳລັບເຫຼັກຮູບຫົກແຈໃນຫຼາຍຂະໜາດ ເລີ່ມຈາກ S5 ຫາ 100 ມີລີເມີຕີ. ແຕ່ລະຊุดຂອງແມ່ພິມຖືກຜະລິດຢູ່ໃຕ້ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເທົ່າທຽນກັນໃນດ້ານຮູບຮ່າງ ແລະ ມິຕິ. ແມ່ພິມຖືກດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ຕັ້ງຄ່າໃໝ່ຢ່າງເປັນປະຈຳເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເບິ່ງເບາຈາກມາດຕະຖານອັນເນື່ອງມາຈາກການສຶກສາ ແລະ ການໃຊ້ງານ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຂໍ້ບົກເບື່ອນຂອງແມ່ພິມ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ທີມງານແມ່ພິມຂອງ Betog ດຳເນີນການກວດສອບຢ່າງລະອຽດ ແລະ ປັບປຸງ. Betog ພະຍາຍາມເພີ່ມເຕີມອີກຂັ້ນເພື່ອພັດທະນາແມ່ພິມດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອຄວບຄຸມມິຕິຂອງເຫຼັກຮູບຫົກແຈຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ສ່ວນນີ້ເນັ້ນໃສ່ຂະບວນການທີ່ບັນລຸແລະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິໃນການຜະລິດ. ສຳລັບ Betog, ມີເສັ້ນທາງການຜະລິດການດຶງເຢັນຫຼາຍກວ່າ 50 ເສັ້ນທີ່ກຳລັງດຳເນີນງານ. ແຕ່ລະເສັ້ນທາງມີຄວາມຈຸການຜະລິດທີ່ປ່ຽນແປງຈາກ 8 ຫາ 120 ຕັນ. ລະບົບຄວບຄຸມໃນແຕ່ລະເສັ້ນທາງອະນຸຍາດໃຫ້ປັບແລະຄວບຄຸມພາລາມິເຕີດ້ານການດຶງ ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວໃນການດຶງ ແລະ ກຳລັງໃນການດຶງ. ການດຶງເຢັນເຫຼັກຮູບຫົກແຈບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງຄວາມເປັນເອກະພາບດ້ານມິຕິໃນທຸກໆສ່ວນຂອງພາກຕົວຕັດ. Betog ມີເຈົ້າໜ້າທີ່ດ້ານຂະບວນການທີ່ຈັດການການປັບແຕ່ງໃນເວລາຈິງ, ເຊິ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ປັບປຸງຄວາມເບິ່ງເບນທີ່ເກີດຂຶ້ນຕາມຄວາມຈຳເປັນ. ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຮັບປະກັນນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຮູບຫົກແຈທັງໝົດທີ່ຜະລິດໂດຍ Betog ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານມິຕິທີ່ຕ້ອງການ.
ເພື່ອບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ານມິຕິໃນການຜະລິດເຫຼັກຮູບຫົກແຈ, ການເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ວັດຖຸດິບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສາກົນ ຈະໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຂະບວນການ Cold Draw ທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ຂະບວນການຜະລິດ, ວັດຖຸດິບຈະຖືກກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ ໂດຍລວມທັງການວິເຄາະປະກອບເຄມີ ແລະ ມິຕິຂອງວັດຖຸດິບ. ຂະບວນການນີ້ຮັບປະກັນວ່າ ວັດຖຸດິບທີ່ດີທີ່ສຸດເທົ່ານັ້ນຈະຖືກນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດ ແລະ ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານມິຕິທີ່ເກີດຈາກວັດຖຸດິບ. ດ້ວຍການນຳໃຊ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຈຶ່ງຮັບປະກັນໄດ້ວ່າເຫຼັກຮູບຫົກແຈຈະຮັກສາມິຕິທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນໃນທຸກຂະບວນການຜະລິດ.
ການຕິດຕາມກວດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຕັມຮູບແບບໃນຂະນະຜະລິດ
Betog ໃຊ້ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບຢ່າງເຕັມຮູບແບບໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຕິດຕາມການຜະລິດເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ. ໃນระหว່າງການຜະລິດ, ເຄື່ອງມືວັດແທກຈະຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອກວດສອບມິຕິຂອງເຫຼັກຮູບຫົກແຈໃນໄລຍະເວລາທີ່ກຳນົດ. ນັກວິຊາການຈະກວດສອບຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຜະລິດຕະພັນໃນເວລາຈິງ ແລະ ເປີຽບเทີບຜົນໄດ້ຮັບກັບມາດຕະຖານທີ່ກຳນົດໄວ້. ມີການປັບປຸງຂະບວນການເພື່ອແກ້ໄຂຄວາມເບິ່ງແຕກ. ເຄື່ອງມືກວດຫາຂໍ້ບົກບ່ອນດ້ວຍຄລື່ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ (Ultrasonic flaw detection) ຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອກວດສອບຂໍ້ບົກບ່ອນທາງໃນທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ມິຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການຕິດຕາມບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນມີຈຸດປະສົງເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງທັນທີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ.
ການປະມວນຜົນແລະການຕັ້ງຄ່າຢ່າງມືອາຊີບ
ຂັ້ນຕອນການປະມວນຜົນສຸດທ້າຍ ແລະ ການປັບຄ່າໃຫ້ຖືກຕ້ອງແມ່ນສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຫຼັກຮູບຫົກແຈຂອງ Betog ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຂອງພວກເຂົາ. ຫຼັງຈາກການດຶງເຢັນ ເຫຼັກຮູບຫົກແຈຈະຖືກນຳໄປປຸງໃນເตาໄຟເຮັດໃຫ້ເຢັນດ້ວຍໄຟຟ້າຈຳນວນສາມເຕົາເພື່ອປົ່ວຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນ ແລະ ປັບສະຖຽນທີ່ຂະໜາດໃຫ້ຄົງທີ່. ເຄື່ອງຈັກປັບເສັ້ນໃຫ້ຊື່ງ Betog ມີຢູ່ທັງໝົດສິບຊຸດ ແມ່ນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຈະບໍ່ມີການງອງ ຫຼື ການເปลີ່ຍນຮູບຮ່າງ. ການວັດແທກສຸດທ້າຍຈະເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງມືວັດແທກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ມີຄວາມຄາດເຄື່ອນທີ່ຢູ່ໃນລະດັບ ±0.05 ຫຼື ±0.1 ມີລີເມີເຕີ. Betog ມີຫ້ອງທົດລອງທີ່ມືອາຊີບ ແລະ ຈະດຳເນີນການທົດລອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະໜາດຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານສາກົນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ Betog ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂະໜາດທີ່ມີຄຸນນະພາບ.