EN
Betog — бұл Цзянсу Бэйтун Солд Дрона Секциялық болат Технологиясы ШҚШЖ-нің құрамына кіретін бренд. Betog өзінің алтыбұрышты болат өнімдері үшін өте қатаң допусктерді қолданады, олар ±0,05 мм-ден ±0,1 мм-ге дейінгі аралықта болады. Бұл Betog-тың сәттілігі мен тұтынушылардың қанағаттануына үлкен үлес қосады. Betog-тың алтыбұрышты болаты машина жасау, автомобиль компоненттері және мұнай өнеркәсібі сияқты өте дәлдікті қажет ететін салаларда қолданылады. Betog — өлшемдік дәлдік талаптарын қанағаттандыра алатын сирек брендтердің бірі болып табылады, сондықтан ол глобалды тұтынушы болып табылады. Betog-тың жоғары деңгейдегі өндірістік технологиялары, өзінің құрып алған калыптары мен ISO9001 сертификаты арқасында олар өз допусктерін тағы да қаталдата алды. Бұл мақала Betog-тың алтыбұрышты болат өнімдерінің өлшемдік дәлдігін қамтамасыз ету үшін қолданатын процестерге тоқталады.
Калып әзірлеудің орнатылуы және қолданыста ұстауы
Калыптардың сапасы Betog алтыбұрышты болаттың өлшемдік дәлдігіне қатты әсер етеді. Betog S5-тен 100 мм-ге дейінгі әртүрлі алтыбұрышты болаттың спецификациялары үшін өзіндік жоғары дәлдікті калыптарды өзі әзірлейді. Әрбір калып жиынтығы пішін мен өлшем бойынша бірдей шығыс көрсетуін қамтамасыз ету үшін қатал сапа бақылауы астында шығарылады. Калыптардың стандарттан ауытқуын (тозу мен тозу нәтижесінде пайда болатын) болдырмау үшін оларға ретті түрде техникалық қызмет көрсетіледі және калибрленеді. Калып ақауларын болдырмау және калыптардың оптималды жағдайда болуын қамтамасыз ету үшін Betog-тың калыптар бригадасы толық тексерулер жүргізеді және жөндеу жұмыстарын орындайды. Betog алтыбұрышты болаттың өлшемдері бойынша дәл бақылау жүзеге асыру үшін калыптарды өзі әзірлеуге қосымша көп күш салады.
Бұл бөлім өндірісте өлшемдік дәлдікті қамтамасыз ету мен сақтауға бағытталған процестерге арналған. Betog компаниясында 50-ден астам суытқыш тарту өндіріс жолдары іске қосылған. Әрбір жолдың өндірістік қуаты 8-ден 120 тоннаға дейін өзгереді. Әрбір жолдағы басқару жүйелері тарту жылдамдығы мен тарту күші сияқты жұмыс параметрлерін реттеуге және бақылауға мүмкіндік береді. Суытқыш тарту арқылы алынған алтыбұрышты болат тек беріктігі мен қаттылығын арттырмайды, сонымен қатар барлық көлденең қималарда өлшемдік біркелкілікті де жақсартады. Betog компаниясы процестерді нақты уақытта реттейтін процесстік техниктерді қолданады, олар қажет болған жағдайда ауытқуларды түзетуге мүмкіндік береді. Бұл кепілдендірілген процестік бақылау Betog компаниясының шығаратын барлық алтыбұрышты болаттың қажетті өлшемдік стандарттарға сай болуын қамтамасыз етеді.
Алтықырғыш болат өндірісінде өлшемдік дәлдікті қамтамасыз ету үшін жоғары сапалы шикізатты таңдау өте маңызды. Халықаралық стандарттарға сай келетін, тұрақтылығы жоғары болат шикізаты «Гарантияланған өнім сапасына қол жеткізу үшін салқындатып сығу» процесінен өтеді. Өндіріс процесіне кірмей тұрып, шикізат қатаң бақылаудан өтеді, оған химиялық құрамы мен өлшемдерін талдау да кіреді. Бұл процесс өндіріске тек ең жоғары сапалы шикізат ғана қосылатынын қамтамасыз етеді және қолданылатын материалдарға байланысты өлшемдік ауытқуларды азайтады. Тұрақты жоғары сапалы шикізат арқылы алтықырғыш болат өндіріс циклының барлық кезеңінде дәл өлшемдерін сақтайтыны гарантияланады.
Толық көлемді өндіріс ішіндегі сапа бақылауы
Betog өнімді бақылау процесінің әрбір сатысында дәлдікті тексеру үшін толық көлемді сапа бақылауын қолданады. Өндіріс кезінде гексагональды болаттың өлшемдері белгіленген аралықтарда өлшеу құралдарымен тексеріледі. Техниктер ұзындық, ен және қалыңдық бойынша тексерулерді нақты уақытта жүргізеді және нәтижелерді стандарттық талаптармен салыстырады. Ауытқуларды жою үшін процестің параметрлерін реттеу жүргізіледі. Ішкі ақауларды, яғни өлшемдерге әсер етуі мүмкін ақауларды анықтау үшін ультрадыбыстық дефектоскопиялық құралдар қолданылады. Дәл өлшемдерді қамтамасыз ету үшін потенциалды мәселелерді уақытылы бақылау және шешу мақсатында бақылау жүргізіледі.
Кәсіби жабдықтау және калибрлеу
Бетогтың алтыбұрышты болатын сапасын өз стандарттарына сай етуді қамтамасыз ету үшін жалпы өңдеу мен калибрлеу кезеңдері өте маңызды. Салқындатылған тартудан кейін алтыбұрышты болат ішкі керілулерді жою және өлшемдерді тұрақтандыру үшін үш электрлік жылыту пешіне түседі. Бетогта бұрылу немесе деформация болмауын қамтамасыз ететін он жиынтық түзету машиналары бар. Соңғы өлшеулер жоғары дәлдікті өлшеу құралдарымен жүргізіледі, олардың допустимді ауытқулары ±0,05–±0,1 мм құрайды. Бетогта өз өлшемдерін халықаралық стандарттарға сай екендігін тексеретін кәсіби зертханалары бар. Осы себепті Бетог өз тұтынушыларына өз өнімдерінің сапалы өлшемдерін беруге кепілдік береді.