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Betog（ベトーグ）は、江蘇省北通冷間圧延型鋼科技有限公司（Jiangsu Beitong Cold Drawn Section Steel Technology Co., Ltd.）が展開するブランドです。Betogの六角鋼製品は、公差が±0.05mm～±0.1mmと極めて厳格であり、これがBetogの成功と顧客満足度向上の大きな要因となっています。Betogの六角鋼は、機械・自動車部品・石油産業など、高精度が求められる分野で使用されています。Betogは、寸法精度の要求を満たすことができる数少ないブランドの一つであり、グローバルサプライヤーとしての地位を確立しています。先進的な生産技術、自社開発の金型、およびISO9001認証を活かして、Betogは公差をさらに厳密化することに成功しました。本稿では、Betogが六角鋼の寸法精度を確保するために採用している工程について解説します。
金型開発の設定および保守
金型の品質は、ベトッグ製六角鋼の寸法精度に大きく影響します。ベトッグでは、S5から100mmまでのさまざまな六角鋼仕様に対応する自社開発の高精度金型を独自に開発しています。各金型セットは厳格な品質管理のもとで製造され、形状および寸法に関して一貫した出力が保証されます。また、摩耗や劣化による規格からのずれを防ぐため、金型には定期的なメンテナンスおよび較正が実施されます。金型の欠陥を最小限に抑え、最適な状態を維持するために、ベトッグの金型チームは綿密な点検および修理作業を行っています。ベトッグは、六角鋼の寸法を正確に制御するために、自社で金型を開発することに積極的に取り組んでいます。
本セクションでは、製造工程における寸法精度の達成および維持を目的としたプロセスについて述べます。ベトーグ社では、50本以上の冷間引抜き生産ラインが稼働しています。各ラインの生産能力は8トンから120トンまでです。各ラインには制御システムが搭載されており、引抜速度および引抜力といった運転パラメーターを調整・制御できます。六角鋼の冷間引抜き加工は、強度および硬度の向上に加え、全断面における寸法均一性の改善も実現します。ベトーグ社では、プロセス技術者がリアルタイムで調整を行い、必要に応じてずれを修正しています。このように保証されたプロセス制御により、ベトーグ社で製造されるすべての六角鋼は、所定の寸法規格に適合しています。
六角鋼の寸法精度を達成するためには、高品質な原材料の選定が極めて重要です。国際規格を満たす耐久性に優れた鋼材原材料は、「aGuaranteed Performance Cold Draw（保証性能冷間引抜）」工程を経ます。製造工程に入る前に、原材料は化学組成および寸法に関する厳格な検査を受けています。このプロセスにより、生産工程に投入される原材料は常に最良の品質のみが確保され、使用材料に起因する寸法ばらつきを低減します。一貫して高品質な原材料を用いることで、六角鋼は全製造工程を通じて正確な寸法を維持することが保証されます。
工程中包括的品質監視
ベトーグ社では、追跡生産監視の各工程において包括的な品質監視を実施し、正確性を確認しています。製造中には、特定の間隔で六角鋼の寸法を測定するための計測器具が使用されます。技術者は長さ、幅、厚さの検査をリアルタイムで行い、その結果を標準仕様と比較します。ずれが生じた場合には、工程の調整が即時に行われます。また、超音波探傷装置を用いて、寸法に影響を及ぼす可能性のある内部欠陥の検査も実施しています。潜在的な問題のモニタリングは、正確な寸法を確保するために迅速な対応を可能にするものです。
プロフェッショナルな仕上げおよびキャリブレーション
仕上げおよび校正工程は、ベトーグ社の六角鋼が自社基準を満たすことを保証する上で不可欠です。冷間引抜き後、六角鋼は内部応力を緩和し寸法を安定させるため、3台の電気焼鈍炉で処理されます。ベトーグ社は直進機を10セット保有しており、曲がりや変形がないことを保証しています。最終的な測定には、±0.05～±0.1 mmの公差を実現する高精度測定機器が用いられます。ベトーグ社には専門の試験室があり、製品の寸法が国際規格に適合しているかを確実に検証しています。このようにして、ベトーグ社は顧客に対し、品質保証された寸法の製品をお届けすることを約束しています。