A Betog egy márkanev, amely a Jiangsu Beitong HidegHúzott Szakaszacél Technológiai Kft. (Jiangsu Beitong Cold Drawn Section Steel Technology Co Ltd.) tulajdonában áll. A Betog szigorú tűréshatárokat alkalmaz a hatszög alakú acéltermékek gyártásánál, amelyek ±0,05 mm és ±0,1 mm között mozognak. Ez jelentősen hozzájárul a Betog sikereihez és az ügyfelek elégedettségéhez. A Betog hatszög alakú acéltermékeit nagy pontosságot igénylő iparágakban – például gépgyártásban, autóalkatrészek gyártásában és a kőolajiparban – használják. A Betog azon kevés márkák egyike, amely képes kielégíteni a méretbeli pontosságra vonatkozó követelményeket, ezért globális beszállítóként működik. A Betog fejlett gyártástechnológiái, saját fejlesztésű formái és ISO 9001-es tanúsítása lehetővé tették, hogy szigorítsák a tűréshatáraikat. Ebben a cikkben a Betog által alkalmazott eljárásokat vizsgáljuk meg, amelyek biztosítják a hatszög alakú acéltermékek méretbeli pontosságát.
Forma-fejlesztés beállítása és karbantartása
A formák minősége jelentősen befolyásolja a Betog hatszög alakú acél méretbeli pontosságát. A Betog saját, nagy pontosságú formákat fejleszt ki különböző hatszög alakú acél méretekhez, S5-től 100 mm-ig terjedő skálán. Minden formakészletet szigorú minőségellenőrzés mellett gyártanak, hogy az alak és a méret tekintetében azonos kimenetet érjenek el. A formákat rendszeresen karbantartják és kalibrálják, hogy elkerüljék a kopás és a hordozódás miatti eltéréseket a szabványoktól. A formahibák enyhítése és a formák optimális állapotban tartása érdekében a Betog formacsapata alapos ellenőrzéseket és javításokat végez. A Betog további erőfeszítéseket tesz saját formák fejlesztéséért, hogy pontos irányítást biztosítson a hatszög alakú acél méretei felett.
Ez a szakasz a gyártás során elérhető és fenntartható méretbeli pontosságot biztosító folyamatokra összpontosít. A Betognál több mint 50 hideghúzó gyártósor üzemel. Mindegyik sor termelési kapacitása 8–120 tonna között mozog. A sorokon található vezérlőrendszerek lehetővé teszik a húzási sebesség és a húzási erő működési paramétereinek beállítását és szabályozását. A hatszög keresztmetszetű acél hideghúzása nemcsak növeli az anyag szilárdságát és keménységét, hanem javítja a keresztmetszetek méretbeli egyenletességét is. A Betog folyamatmérnököket foglalkoztat, akik valós idejű beállításokat végeznek, így szükség esetén az eltérések korrekcióját is lehetővé teszik. Ez a garantált folyamatszabályozás biztosítja, hogy a Betog által gyártott minden hatszög keresztmetszetű acél megfeleljen a megkövetelt méreti szabványoknak.
A hatszög alakú acél gyártásánál a méretbeli pontosság eléréséhez rendkívül fontos a magas minőségű nyersanyagok kiválasztása. A tartós, nemzetközi szabványoknak megfelelő acél nyersanyagok az úgynevezett 'Garantált teljesítményű hideghúzásos' (aGuaranteed Performance Cold Draw) eljáráson mennek keresztül. A gyártási folyamatba való bevezetés előtt a nyersanyagokat szigorú ellenőrzésnek is alávetik, amelyek során kémiai összetételüket és méreteiket elemzik. Ez a folyamat biztosítja, hogy kizárólag a legjobb minőségű nyersanyagok kerüljenek felhasználásra a gyártás során, és csökkentse a használt anyagokból eredő méretbeli ingadozásokat. A folyamatosan magas minőségű nyersanyagok alkalmazásával garantált, hogy a hatszög alakú acél az egész gyártási ciklus során pontos méreteket fog megőrizni.
Komplex folyamat közbeni minőségellenőrzés
A Betog minden egyes nyomon követési gyártási fázisban kimerítő minőségellenőrzést alkalmaz az pontosság ellenőrzésére. A gyártás során mérőeszközök segítségével ellenőrzik a hatszög alakú acél méreteit meghatározott időközönként. A technikusok valós idejű hossz-, szélesség- és vastagságellenőrzést végeznek, és az eredményeket összevetik az előírt szabványos specifikációkkal. A folyamatot szükség esetén korrekciós beavatkozásokkal igazítják a szabványtól való eltérések kijavítása érdekében. Ultrahangos repedésfelismerő eszközöket használnak belső hibák észlelésére, amelyek befolyásolhatnák a méreteket. A lehetséges problémák folyamatos monitorozása azért szükséges, hogy azokat időben meg lehessen oldani, és így biztosítani lehessen a pontos méretek betartását.
Professionális felületkezelés és kalibrálás
A felületkezelés és a kalibrálás szakasza elengedhetetlen ahhoz, hogy a Betog hatszög alakú acélja megfeleljen saját minőségi követelményeinek. A hideg húzás után a hatszög alakú acél három elektromos lágyító kemencébe kerül, ahol belső feszültségek oldódása és méretek stabilizálása történik. A Betog tíz darab egyenesítő géppel rendelkezik, amelyek biztosítják, hogy a termék ne görbüljön vagy deformálódjon. A végleges méréseket nagy pontosságú mérőberendezésekkel végzik, amelyek tűréshatára ±0,05–±0,1 mm. A Betog rendelkezik szakértő laboratóriumokkal, amelyek tesztelik a termékek méreteit, hogy azok megfeleljenek a nemzetközi szabványoknak. Ezért garantálja a Betog ügyfeleinek, hogy minőségi méretekkel rendelkező termékeket kapnak.