EN
Коррозияға төзімді, таттан қорғайтын, жоғары сапалы, теңіз қолданбалары үшін идеалды созылған дөңгелек қималы болат
Біздің коррозияға төзімді суық тартылған дөңгелек болат жоғары деңгейдегі таттан қорғау қасиетіне ие. Жоғары сапалы және ұзақ қызмет ететін ол теңіз қолданысы үшін идеалды материал болып табылады және қатаң тұзды су ортасын сенімді түрде шыдайды.
- Шолу
- Ұсынылатын өнімдер
Темір-бетон конструкциялар үшін ең қатаң талап болып табылатын, жоғары тұздылық, ылғалдылық және ауыспалы құрғақ-ылғал циклдарымен сипатталатын теңіз ортасы — бұл коррозияға төзімділік. Біздің Коррозияға Төзімді, Антикоррозиялық, Жоғары Сапалы, Идеалды, Соғылған Дөңгелек Қималы Болат теңіз ортасының осындай шарттарына арналып, дәл соғылған технология мен бағытталған антикоррозиялық жақсартуларды үйлестіре отырып, әзірленген. Бұл дөңгелек болат кәдімгі теңіз болатының шектеулерінен тыс, теңіз құрылысы, мұхит платформалары, теңіз жабдықтары және жағалау инфрақұрылымында пайдаланылатын бөлшектер үшін маңызды болып табылатын, өте жақсы тозуға төзімділік, жоғары құрылымдық беріктік және өлшемдік дәлдікті ұсынады. Ол теңіз қозғалтқыштарының осі, мұхит құбырларының бекітпесі немесе теңіз сорғыштарының құрылымдық бөлшегі ретінде пайдаланса да, тұзды судың ең қиын жағдайларында ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз етеді, теңіз операцияларының қызмет көрсету құнын төмендетеді және жұмыс істеу мерзімін ұзартады. 
Бұл суық тартылған дөңгелек болаттың жоғары коррозияға төзімділігі теңіз жағдайына арналған жоғары сапалы материалдарды таңдау және құймалар құрамын оптимизациялау нәтижесінде пайда болады. Біз негізінен екі негізгі материал жүйесін қолданамыз: 316L нержавейкалық болат және коррозияға төзімді құймалы көміртегілі болат (Q355NH), олар әртүрлі теңіз қолданыстарының қажеттіліктерін қамтамасыз етеді. 16%-18% хром, 10%-14% никель және 2%-3% молибден құрамы бар 316L нержавейкалық болат бетінде тығыз, тұрақты хром оксидінің пассивтік қабатын түзеді — бұл қабат зақымданған кезде өзін-өзі жөндейді және теңіз суының өтуін тиімді түрде болдырмақа мүмкіндік береді. Теңіз суында оның коррозиялану жылдамдығы жылына 0,01 мм-ден аспайды, сондықтан теңіз клапанының сабы мен сорғылардың білігі сияқты маңызды бөлшектер үшін идеалды нұсқа болып табылады. Үлкен беріктікті және шығындарды тиімділікті талап ететін құрылымдық қолданыстар үшін Q355NH құймалы көміртегілі болат таңдалады — ол бетіне тығыз бекінетін қорғаныштың тот қабатын түзетін мыс, фосфор және хром қосылады, теңіз ортасында оның коррозиялану жылдамдығы қарапайым Q235 болатына қарағанда 60% төмен. Барлық шикізат болат ұяшықтары GB/T 1220-2007 (нержавейкалық болат) және GB/T 4171-2008 (ауа райына төзімді болат) стандарттарына сәйкес келеді және зиянды элементтерге қатаң бақылау жасалады: күкірт мөлшері ≤0,030% және фосфор мөлшері ≤0,035%, бұл теңіз суында жиі кездесетін дән аралық коррозияның алдын алу үшін қажет. Суық тартудан бұрын ұяшықтар нержавейкалық болат үшін ерітіндіде аннеалдау немесе құймалы көміртегілі болат үшін нормальдау арқылы микрояпсарды жетілдіру үшін өңделеді, бұл коррозияға төзімділікті және механикалық қасиеттерді арттырады.
Дәл салқындатып созу мен бағытталған тот басудан қорғау процестерін қолдану бұл дөңгелек болаттың теңізде пайдалану қасиетін одан әрі арттырады және тот басудан екі деңгейлі қорғаныс құрады. Өндіріс процесі тот басудан төзімділікті және құрылымдық беріктікті ең жоғары деңгейге көтеру үшін құрылған: алдымен шикі болат құймалары кислоталық тазарту мен пассивдендіру процесінен өтеді — кислоталық тазарту беттік тот және бөгде қоспаларды жояды, ал пассивдендіру (болаттың пассивті қабатын қалыңдату үшін азот қышқылы ерітіндісін қолдану) бастапқы тот басудан қорғанысты арттырады. Келесі кезеңде, құймалар сервобасқармалы салқындатып созу стандарында дәл созу матрицасы арқылы созылады — бұл салқындатып өңдеу процесі кристалл торды жетілдіреді, созылу беріктігін 25%-30%-ға арттырады (316L үшін 580-750МПа, Q355NH үшін 510-650МПа) және өлшемдік дәлдікті жақсартады. Салқындатып созу процесі сонымен қатар беттік пораларды сығып, теңіз суының ену жолдарын азайтады — бұл қуыс ыстықтартылған болатқа қарағанда маңызды артықшылық. Салқындатып созғаннан кейін біз теңізге арналған ерекше тот басудан қорғау әдісін қолданамыз: егер болат нержавейка болса, бетінің теңіз суы жабысып қалуын азайту үшін электролиттік цинковка жүргізіледі, ол Ra ≤ 0,2 мкм жылтыр бет қалыптастырады; құймаланған көміртегілі болат үшін біз ыстық цинковка немесе эпоксидтік қаптама қолданып, 80-120 мкм қалыңдықтағы физикалық кедергі жасаймыз. Бұл көпсатылы процес теңіз мұнай мен газ қондырғыларындағы тот басудан қорғау материалдарының NACE MR0175 стандартын қанағаттандыратындай етіп жасайды және 5000 сағат бейтарап тұз бүрку сынағынан кейін қызыл тот баспайды.
Бұл суық тартылған дөңгелек болаттың ерекше коррозияға қарсы өнімділігі теңіз қолданбалары үшін нақты пайда әкеледі және коррозияның жоғары қызмет көрсету құны мен қауіпсіздікке әкелетін қаупін тікелей шешеді. Біріншіден, қызмет көрсету мерзімін ұзарту: бір құрылыс алаңы 316L дөңгелек болатты бұранда біліктері үшін пайдаланғанда оның пайдалану мерзімі 15 жыл құрады, ал әдеттегі көміртегілі болат біліктер үшін бұл көрсеткіш 5-8 жылды құрайды — бұл ауыстырудың жиілігін және тоқтап тұру уақытын азайтады. Бұл теңізден тыс платформалар үшін әсіресе маңызды, мұнда компоненттерді ауыстыру кемелер мен еңбекақы үшін миллиондарға шығын әкелуі мүмкін. Екіншіден, қызмет көрсетудің төмендеуі: пассивті қабықша мен коррозияға қарсы қаптама жиі қайта бояуды немесе коррозияға қарсы ингибиторларды қажет етпейді, бұл орташа өлшемді балық аулау кемесінің жылдық қызмет көрсету шығынын 40% азайтады. Үшіншіден, қауіпсіздікті арттыру: коррозия салдарынан конструкцияның бұзылуы теңіз операцияларындағы негізгі қауіп болып табылады — біздің дөңгелек болаттың тұрақты коррозияға қарсы төзімділігі кеменің корпусына арналған бекіткіштер мен теңізден тыс платформалардың тіреулері сияқты маңызды компоненттердің уақыт өте келе беріктігін сақтауын қамтамасыз етеді. Мысалы, теңізден тыс жел электр станциясы турбина фундаментінің байланыстырушы элементтері үшін біздің Q355NH дөңгелек болатты пайдаланды; Солтүстік теңіздің тұзды суына 10 жыл бойы әсер еткеннен кейін байланыстырушы элементтер бастапқы созылу беріктігінің 92%-ын сақтап қалды, бұл 70% минималды талаптан едәуір жоғары. Сонымен қатар, суық тартылған дөңгелек болаттың тегіс беті теңіз қиратушылардың (асшаяндар мен саңырауқұлақтардың) өсуін азайтады, бұл тек кеме компоненттері үшін гидродинамикалық тиімділікті жақсартып қана қоймайды, сонымен қатар қиратушы тұнба астындағы жергілікті коррозияны болдырмауға кедергі жасайды.
Бұл коррозияға төзімді суық тартылған дөңгелек болаттың кеңінен қолданылуы оның икемді материалдық жүйелері мен дәл сипаттамалары арқасындама, барлық негізгі теңіз салаларына таралады. Кеме құрылыста ол винт біліктері, руль стоктары, клапан штоктары және корпус бекітпелері сияқты маңызды компоненттер үшін қолданылады — 316L болатыны су астындағы бөлшектердің динамикалық жүктемелері мен тұзды суға батуын ұстайды, ал Q355NH кеме палубалары мен перделер үшін құрылымдық тіреу ретінде қызмет етеді. Ірі кеме құрырушы компания біздің дөңгелек болатты қолдану арқылы корпус коррозиясына байланысты кепілдікке берілетін шағымдар 75% -ға дейін азайғанын растады. Теңіз мұнайы мен газы саласында оны құбыр желісі коннекторларына, скважина басының бөлшектеріне және платформаның құрылымдық элементтеріне қолданады — тозбауға қарсы қабықшасы теңіз түбінің қатаң жағдайларын шыдайды, ал жоғары беріктігі қысым мен толқын жүктемелеріне төтеп береді. Мысалы, теңіз құбыры операторы фланец болттары үшін цинкамен капталған Q355NH дөңгелек болатты қолданады, ол Мексика шығанағында 8 жыл бойы елеулі коррозиясыз жұмыс істеп келеді. Теңіз жабдықтарында оны балық аулау торлары, теңіз сорғылары, шомбалар, теңіз суын тұщылату жүйелері үшін өңдейді — оның тегіс беті сорғылардағы басылуға жол бермейді, ал коррозияға төзімділігі теңіз суымен жұмыс істеуді сенімді қамтамасыз етеді. Жағалау инфрақұрылымында ол қорғау қабырғалары, көпір тіреулері және порт терминалдары үшін арматура ретінде қызмет етеді — Q355NH-нің қорғаныштық тозу қабаты суалу-құрғау аймақтарының ауыспалы жағдайларына бейімделеді. Дөңгелек болат кең түрде: диаметрі 5 мм-ден 100 мм-ге дейін, ұзындығы 1 м-ден 12 м-ге дейін және нақты теңіз жағдайларына сәйкес келетін тиісті тозбауға қарсы өңдеу (мысалы, экстремалды теңіз түбі қолданыстары үшін дуплекс қабықша) түрлерінде қол жетімді.
Теңізге арналған сапа басқару жүйесі шойын болаттың әрбір партиясы теңіз қолданысының қатаң коррозияға төзімділік және беріктік талаптарын қамтамасыз ететінін кепілдендіреді. Біз шикізат, өңдеу, антикоррозиялық өңдеу және дайын өнімдерді қамтитын DNV GL және ABS теңіз сертификаттау стандарттарына сәйкес бес кезеңді тексеру процесін құрдық. Негізгі сынақтарға мыналар жатады: 1) Коррозиялық өнімділікті сынау: 5000 сағатқа нейтралды тұзды бұрқақ (ASTM B117), пассивтік пленканың тұрақтылығын растау үшін электрохимиялық импеданстық спектроскопия және ұзақ мерзімді өнімділікті тексеру үшін табиғи теңіз суында 6 ай бойы суға малыстыру сынағы. 2) Механикалық қасиеттерді сынау: беріктікті растау үшін созылу сынағы (316L шынықтыру шегі ≥170МПа, Q355NH ≥355МПа), суық теңіз ортасындағы серпімділікті қамтамасыз ету үшін -20°C-да соққыға сынау. 3) Өлшемдік дәлдікті тексеру: диаметрдің ±0,03 мм және түзудің 0,2 мм/м шегінде болуын қамтамасыз ету үшін лазерлік диаметрлік өлшеуіштер мен 3D координаталық өлшеуіш машиналарды қолдану — бұл валдар мен бекітпелер үшін маңызды. 4) Антикоррозиялық қаптаманы сынау: қаптаманың ұзақтығын қамтамасыз ету үшін қалыңдықты өлшеу (магниттік индукциялық өлшеуіштерді қолдана отырып) және желімделуін тексеру (ASTM D3359 бойынша көлденең кесу сынағы). 5) Бұзуға ұшыратпай тексеру: ішкі ақауларды анықтау үшін ультрадыбыстық тексеру және бетіндегі трещинаны анықтау үшін магниттік бөлшектерді тексеру. Әрбір партияға коррозиялық сынақ деректері мен халықаралық стандарттарға сәйкестігі кіретін теңіз материалдарының сертификаттау хабарламасы қоса беріледі, бұл құрылыс алаңдары мен теңізден тыс операторларға толық сапа кепілдігін ұсынады.
Теңіз қолданысына арналған тұтынушыларды жақсырақ қолдау үшін біз қолданыс сипатына сай бапталған техникалық қызмет көрсету ұсынамыз. Біздің металлургия мамандары мен теңіз инженерлерінен тұратын тобымыз сатудан тыс консультация қызметін ұсынып, оптималды материал мен коррозияға қарсы өңдеуді таңдауға көмектеседі: мысалы, су астындағы сорғыштар үшін электролиттік парлаумен 316L немесе жағалау көпірлері үшін ыстық синірленген Q355NH ұсынылады. Біз сертификаттауға қолдау көрсетеміз — дәйекті болаттан жасалған теңіз компоненттері үшін DNV GL, ABS немесе BV сертификаттарын алуға тұтынушыларға көмектесеміз, бұл кеме жасау және теңізден тыс жобаларға рұқсат беру процесін жеңілдетеді. Үлкен көлемді тапсырыстар үшін (теңізден тыс платформа құрылысы сияқты) біз коррозияға төзімді орам (болатты вакуумда орап, капсулаға алу, ал жабылған болат үшін ылғалдан қорғайтын орам) пайдалана отырып, уақытылы жеткізу қызметін ұсынамыз, тасымалдау кезінде таттануды болдырмау үшін. Сатудан кейінгі қызметте біз орында коррозия тексерісін және жөндеу бойынша нұсқаулық ұсынамыз: торба лебедка осьтері үшін біздің дәйекті болатты пайдаланатын балық аулайтын компанияға біздің техниктер жылдық тексерістер жүргізді де, қызмет ету мерзімін одан әрі ұзарту үшін мақсатты бояу ұсынды. Сонымен қатар біз теңіз зерттеу институттарымен бірлесіп ғылыми-зерттеу жұмыстарын жүргіземіз — соңғы кезде біз 1000 м және одан да терең сулардағы қолданыс үшін молибден мөлшері жоғарылатылған (3,5%) жаңа 316L-Mo вариантын әзірледік, онда жоғары қысым мен әлдеқайда активті теңіз суы супер коррозияға төзімділікті талап етеді.
Теңіз индустриясы сақтандыру шығындарын азайту және активтердің қызмет ету мерзімін ұзарту бағытында тұрақты және шығындарды үнемдейтін операцияларға көшіп жатқан кезде, біздің коррозияға төзімді суық тартылған дөңгелек болат бұл өзгеріп отыратын талаптарға сай келеді. Дүниежүзілік теңіз коррозиясы нарығының шығыны жылына шамамен 2,5 триллион долларды құрайды және біздің материал бұл шығынды азайтудың дәлелденген шешімін ұсынады. Алдағы уақытта біз екі негізгі бағытта жаңашылдық енгізуді жалғастырамыз: біріншіден, хлор концентрациясы жоғары болатын теңіз жағалауындағы дистилляция қондырғылары сияқты өте қатаң теңіз ортасына арналған 316L-ге қарағанда 20% жақсырақ коррозияға төзімділік қасиетке ие болатын жоғары энтропиялық құймалардан жасалған нержавейка болат маркаларын әзірлеу. Екіншіден, теңіз ортасына қойылатын барлау экологиялық нормаларға сай келу үшін біздің ржс болуға қарсы қаптама процестерін экологияға қауіпсіз материалдар (мысалы, сулы эпоксид) қолдану арқылы тиімдестіру. Сонымен қатар, біз теңіз қозғалтқыштарының вальдары мен теңізде орналасқан жел электр станцияларының негізгі вальдары үшін (диаметрі 150 мм-ге дейін) үлкен диаметрлі дөңгелек болат өнімдерінің ассортиментін кеңейтеміз. Теңіз қолданбаларының өзіндік коррозиялық қиыншылықтарына назар аударып, сапалы, тұрақты суық тартылған дөңгелек болат өнімдерін ұсына отырып, біз кеме жасау зауыттары, теңізде орналасқан объектілер мен теңіз жабдықтары өндірушілері үшін сенімді глобалды серік болуға ұмтыламыз. Кіші көлемді балық аулау кемелерінің бөлшектерінен бастап үлкен көлемді теңіз платформаларының құрылымдарына дейінгі қолданыста біздің өніміміз «тозбау – беріктік үшін, мықтылық – қауіпсіздік үшін» деген уәде беріп, дүниежүзілік теңіз индустриясының тұрақты дамуына қолдау көрсетеді.
Цзянсу Бэйтонг Колд-Дроун Темір Өндіру Технологиясы Шаруашылық Жауапкершілігі Шектеулі Компаниясы 2018 жылы 80 миллион RMB көлемінде инвестиция салынып, Цзянсу провинциясы, Сучжоу қаласы, Уцзян ауданы, Фэнху жоғары технологиялық аймағында орналасқан. 35 му (шамамен 23 333 шаршы метр) аумақты алып жатқан компания жоғары технология мен заманауи басқаруды үйлестіретін жеке кәсіпорын болып табылады. Онда 60 адамнан астам қызметкер жұмыс істейді, оның ішінде техникалық қызметкерлер мен ғылыми-зерттеу мамандары бар. Негізінен дәлме-дәл колд-дроун темір өнімдерін ғылыми-зерттеу және өндірумен айналысады, олар Қытайдың ішкі және сыртқы нарықтарында жақсы сұранысқа ие және 5000-нан астам тұтынушыға қызмет көрсетеді. Технологиялық инновациялар негізінде жұмыс істей отырып, компания 10-нан астам ұлттық патентке ие болды. 2022 жылы «Аймақтық ғылыми-техникалық кіші және орта кәсіпорын» атағын алды, 2023 жылы «ISO Үш жүйелі сертификаттау» стандартын бастан өткізді, ал 2024 жылы «Мамандандырылған, дәлме-дәл, ерекшелігі бар және инновациялық кіші және орта кәсіпорын» атағын жеңіп алды. Қазіргі уақытта одан астам 50 колд-дроун өндіріс желілері бар, сонымен қатар механикалық қасиеттерді тексеру құралдары, ультрадыбыстық ақаулықтарды анықтау жабдықтары және зертханалық талдау құралдарымен жабдықталған, күшті техникалық мүмкіндіктерге ие. Өнімдері құрылыс техникасы, автомобильдер, подводные лодкалар, аэрокосмостық, мұнай, көмір қазба, қарулы күштер, мата техникасы, станоктар, ауыл шаруашылығы техникасы, дене шынықтыру құралдары және лифттер сияқты салаларда кеңінен қолданылады.
Өнімнің атауы: |
Материал: |
ПРОДУКТ ДИМЕТРИЯЛАРЫ: |
Бірлік: |
Дөңгелек болат |
Көміртекті болат |
Тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес жинау |
Тонна |
1-сұрақ. Сіз қашан үлгілерді дайындай аласыз? Әдетте, үлгілерді дайындауға 5-7 күн кетеді.
С2. Минималды тапсырыс мөлшеріңіз қандай?
Созылған құрылымдық болат профилдері әдетте екі түрге бөлінеді — автожеліден кем және шаруашылық, минимум 2 тонна; нақты мөлшері талқылануы мүмкін.
С3. Жеткізу уақытыңыз қанша?
Тапсырыс бойынша өнімдер үшін депозитті алғаннан кейін 30 күн ішінде жеткізуіміз мүмкін.
4-сұрақ. Сіз қай порттардан жібересіз? Шанхай порты.
С5. Төлем шарттарыңыз қандай?
Әдетте, алдын ала төлем ретінде 30% телеграфтық аударым (TT) және жүкқұжатының көшірмесі бойынша қалған сома.
С6. Сіздің компанияңыз қай жерде орналасқан?
Вянгсу провинциясы.
С7. Сіздің негізгі өнімдеріңіз қандай?
Суық тартылған құрылымдық болат: суық тартылған дөңгелек болат, суық тартылған шаршы болат, суық тартылған жазық болат, суық тартылған алтыбұрышты болат, суық тартылған ерекше пішінді болат. Көміртегілі болат: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#. Қоспалы болат/дөңгелек болат: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi. Тез кесілетін болат: 1215, 12L14, 1144. Подшипник болаты: GCr15. Серіппе болаты: 60Si2Mn, 65Mn. Бояуларды қосу — 24 сағат ішінде кері байланыс, 48 сағат ішінде шешім (24-Сағаттық Кері Байланыс, 48-Сағаттық Шешім)
С8. Көміртегілі болат стерженьдерінің қандай түрлері бар?
Төменгі көміртекті стерженьдер: төменгі көміртегі мөлшері, жақсы серпімділік, пісіру мен өңдеуге ыңғайлы. Орташа көміртекті стерженьдер: орташа көміртегі мөлшері, беріктік пен серпімділіктің тепе-теңдігі, механикалық бөлшектер үшін ыңғайлы. Жоғары көміртекті стерженьдер: жоғары көміртегі мөлшері, жоғары қаттылық, құралдар мен серіппелер үшін ыңғайлы.
С9. Көміртегілі болат стерженьдері тот бара ма?
Иә, көміртегі болат тақтайлары жоғары ылғалдылық ортасында тез түбіреді. Қаптау, цинкпен каптау немесе жылулық өңдеу коррозияға төзімділікті арттыруға мүмкіндік береді.
Q10. Көміртегі болат тақтайлардың негізгі қолданыстары қандай?
Ғимарат құрылымдарында (мысалы, арматура, тіреу таяқшалары), механикалық бөлшектерді шығаруда (мысалы, валдар мен болттар), құралдарды жасауда (мысалы, кесу құралдары, бұрғылар) қолданылады.
Q11. Көміртегі болат тақтайлардың өлшемдік сипаттамалары қалай анықталады?
Әдетте, диаметрі мен ұзындығы бойынша классификацияланады, диаметрлері бірнеше миллиметрден жүздеген миллиметрге дейін жетеді. Жиі кездесетін ұзындықтар — метрмен немесе тапсырыс бойынша.
Q12. Көміртегі болат тақтайлардың шаршауға төзімділігі қандай?
Шаршауға төзімділік көміртегінің мөлшеріне, микрокұрылымға және бетінің сапасына байланысты. Жақсарту әдістері: беттік өңдеу (мысалы, илемдеу, полировкалау) немесе жылулық өңдеу процестерін оптимизациялау.
Q13. Көміртегі болат тақтайларды пісіру кезінде нелерді ескеру керек?
Көміртегі төмен болат стерженьдерін пісіру оңай, бірақ дәндердің үлкен болуына әкелуі мүмкін жоғары температурадан аулақ болу қажет. Көміртегі жоғары болат стерженьдері пісіру кезінде жарылуға бейім және алдын-ала және соңынан қыздыру шараларын қажет етеді.
14-сұрақ. Мен үлгілерді аламын ба? Иә.
С15. Сіздің зауытыңыз бар ма?
Иә, біздің Цзянсуда зауытымыз бар және сізді компаниямызбен қоса зауытқа қонақ болуға шақырамыз. Біз OEM/ODM қызметтерін ұсынатын кәсіби суық тартылған болат өндірушіміз 
