Avtomobil sanoatida ishlatiladigan olti burchakli po'latning umumiy texnik xususiyatlari nimalardan iborat?

Stainless po'lat sinflari (304, 316, 17-4 PH): Quvvat uzatish tizimining issiqlik barqarorligi va korroziyaga chidamliligi

Quvvat uzatish tizimlari juda yuqori harorat va juda past haroratga, shuningdek, juda yuqori issiqlik darajasi va kuchli korroziv suyuqliklarga duch keladi. Shu sababli, aynan shu sharoitlarda eng yaxshi doimiylikni xromli po'lat olti burchakli profil ta'minlaydi. Masalan, yoqilg'i komponentlari (304-sinf) va chiqish qismlari uchun qo'llaniladigan qo'llab-quvvatlovchi qismlar (316-sinf) yuqori namlik/davolash tuzi sharoitlariga chidamli; turbokompressor komponentlari (17-4 PH cho'kma sertlangan po'lat) 300 °C dan yuqori haroratlarga chidamli va burilishsiz qoladi. Qabul qilingan holda va xromli po'lat sinflari galvanik korroziyadan ancha kam zarar ko'radi, bu esa oddiy uglerodli po'latlarga nisbatan kamroq zararlanishni anglatadi; shu sababli, past viskoziteli sovutish suyuqligi va avtomobillardagi elektr o'tkazuvchan suyuqliklarda ishlatiladigan qopqoq sensorlari oddiy uglerodli po'latda ishlatiladigan qopqoq sensorlariga qaraganda kamroq almashtiriladi. Bu galvanik korroziya natijalari oddiy uglerodli po'latga nisbatan ancha past almashtirish chastotasini ta'minlaydi.

Karbon va qotishma olti burchakli tirnalari (1018, 12L14, 4140): Boshqaruv qismlarini massaviy ishlab chiqarish uchun ishlov berish qobiliyati, chidamlilik kuchi va xarajatlarga iqtisodiylik

Maxsus sulfid qo'shimchalari bilan birga, 12L14 darajali material ABS sensor qo'llab-quvvatlovchi qismlarini ishlashda yordam beradi va ishlash vaqtini taxminan 40% ga qisqartiradi. Suspenders boshqaruv qo'ltiqlari uchun quenchlangan va temperlangan 4140 po'lat takroriy kuchlanishlarga chidash qobiliyatida ajoyib natijalarga erishadi. Biz yarmidan ortiq million yuk sikli davomida ishlashga qodir bo'lgan komponentlar bilan shug'ullanmoqdamiz. Shuningdek, uzatish tizimining kesish o'qlarida paydo bo'ladigan oltiburchak shakllarga e'tibor bering. Ular estetik maqsadlarda emas. Haqiqatda, oltiburchak konfiguratsiya aylanma konfiguratsiyaga nisbatan yuqori qilish kuchlanishini tengroq tarqatadi va bu ishlash samaradorligini 25% ga oshiradi. Bu ayniqsa, komponentlar doimiy aloqada bo'lib, bir-biriga qarshi siljishayotgan joylarda juda afzaldir, chunki bu ko'p mexanik tizimlarda keng tarqalgan noqulay fretting (tebranishdan kelib chiqqan) xavfli buzilishlarni kamaytiradi.

Oltiburchak po'lat o'lchamlari va sirtlari bo'yicha avtomobil sanoati spetsifikatsiyalari

Aylanma momentga chidamli valflar va sozlagichlar uchun AF doirasidagi noaniqlik (ISO 2768-mK / DIN 975 H9)

Ushbu qismlar uzatish mexanizmi va klapanlarni sozlashda ishlatiladi va aylanma momentni uzatishda ishtirok etadi. Shu sababli ham, qirralar orasidagi masofaning noaniqligi muhim ahamiyat kasb etadi. Yevropa standartlariga (ISO 2768-mK va DIN 975 H9) ko'ra, bu 25 mm lik detaldagi ±0,05 mm lik noaniqlikni anglatadi. Bu shuni anglatadiki, uskuna detallarga zarar yetkazmasdan, uning sirtiga ta'sir qiladigan qismida ishlatilishi mumkin. Agar texnik talablar noto'g'ri bo'lsa, har qanday narsa sodir bo'lishi mumkin: detallar siljishi yoki shikastlanishi (yetarli darajada tortilmagan yoki ortiqcha tortilgan holatlarda). Shuningdek, bu muammo iqtisodiy jihatdan ham ahamiyatga ega. Ponemon Institutining ma'lumotlariga ko'ra, noto'g'ri aylanma moment qo'llash tufayli asbob-uskunalar ishlab chiqaruvchilari yiliga garantiya da'volari bo'yicha $740 000 miqdorida pul sarflaydi. Ijobiy tomonidan, olti burchakli konstruksiyalarga nisbatan to'rtburchakli konstruksiyalarga qaraganda loyiha takomillashuvi kuzatilmoqda.

Uyqunlik nuqtalarini 40% ga kamaytirish tufayli yurish mexanizmi uzunroq xizmat qiladi. Bu har kuni notekis yo'lda harakatlanishda juda foydali.

Ra ≤ 0,8 µm, Yuzaki sifat talablari va Tegishli g'ildiraklar uchun sovut olingan va yorug' annellangan materiallar orasidagi kompromisslar hamda montaj ishonchliligi

Avtomobillarning osma bog'lam elementlari uchun sovut olingan olti burchakli profil metallar yuqori mustahkamlikka ega bo'lib, odatda tegishli g'ildiraklar yasashdan oldin faqat yengil polirovka talab qiladi. Boshqa tomondan, yorug' annellangan olti burchakli profil metallar EGR tizimlarida komponentlarni bir-biriga biriktirish uchun ajoyib yechim hisoblanadi, chunki ular teshiklarga darhol barqarorlik beradi va o'ziga xos korroziyaga chidamlilikka ega. Eslatma: yorug' annellangan olti burchakli profil metallarning narxi taxminan 15% ga oshadi.

Olti burchakli po'lat spetsifikatsiyalari uchun haydash omillari

Dvigatel valf sozlagichlarida, uzatma tanlov shakllarida va shassi bog'lam qismlarida buruvish momentini uzatish ishonchliligi

Torque uchun muhim avtomobil komponentlarini tanlashda, bu turdagi qo'llanish uchun eng yaxshi shakl bo'lgani sababli, oltiburchak kesimli detallarga e'tibor bermaslik qiyin. Oltiburchak shaklidagi po'lat sterjen torq uzatish vositasining tishlari bilan yaxshiroq mos kelishini ta'minlaydi va ventillar tizimidir kabi komponentlarni taxminan yarim daraja aniqlikda sozlashda yuqori aniqlikni beradi. Shuningdek, oltiburchak po'lat kesimlari uzatishda g'ildiraklar o'zgarishida to'qnashuvdagi elementlarning noto'g'ri joylashishini kamaytiradi. Bundan tashqari, SAE J429 standartlariga ko'ra, og'ir torq ta'sirida oltiburchak kesimlar chidamli ulanish nuqtalari sonini 30% ga kamaytiradi. Shu sababli, komponentlar o'zlarining o'zaro tekislash xususiyatlarini yaxshilash natijasida ishlash muddati uzaytiriladi va ishlash samaradorligi oshiriladi.

Dinamik yuk sikllari va tebranishga chidamlilik: Oltiburchak po'lat geometriyasi aylanma qattiqlikni doira shaklidagi sterjenlarga nisbatan qanday oshiradi

Olti burchakli tayyorlar burilish momentini samaraliroq uzatadi. Shuningdek, olti burchakli kesimli profilalar dinamik yuklamalarga nisbatan yaxshiroq ishlaydi. Bir xil o'lchamdagi aylanada tayyorlarga nisbatan olti burchakli tayyorlarning egilishga qarshilik qobiliyati (taxminan 18%) ortib ketadi va shu sababli ular millionlab yuklanish sikllariga chidashga majbur bo'lgan detallar (masalan, avtomobillarning osma tizim komponentlari) uchun yaxshiroq tanlovdir. Kompyuter modellari avtomobilning kuch yetkazish tizimidagi olti burchakli tayyorlarning vayron qiluvchi tebranishlarning amplitudasini 40% ga kamaytirishini bashorat qiladi. Bundan tashqari, olti burchakli tayyorlarning tekis sirtlari qisqichlardan foydalanganda kontakt maydonini yaxshilashga yordam beradi va tayyorni qisqich ichida aylantirishni oldini oladi. Bu, oddiy aylanada tayyorlar bushinglariga ekstremal tebranishlar va harakatlar tufayli ta'sir etadigan chafshirish korroziyasini sezilarli darajada kamaytiradi.

Koʻpincha soʻraladigan savollar

304 va 316 darajadagi zinkirli po'lat nima va ular avtomobil sanoatida nima uchun ishlatiladi?

korroziyaga chidamli, yuqori haroratlarda barqaror va turli xil kimyoviy moddalarga chidamli bo'lishi sababli avtomobil sohasida (ayniqsa, quvvat uzatish tizimlarida) 304 va 316 darajadagi alyuminiyli po'latdan foydalaniladi.

Avtomobil sanoatida nima uchun geksagonal po'lat aylanma sterjenlarga qaraganda ishlatiladi?
Geksagonal po'lat buruvchi momentni uzatishda va struktural integritetda yuqori samaradorlikka ega. U egilishga qarshi chidamliligi yuqori. Bu esa uning aylanma sterjenlarga qaraganda dinamik yuklangan kuchlanish komponentlarini yaxshiroq bajarishi va chidashini anglatadi.

12L14 oson ishlanadigan po'latdan foydalanishning narx va mustahkamlik afzalliklari nimalardir?
12L14 oson ishlanadigan po'lat ishlov berish vaqtini kamaytirgani uchun arzon. Shuningdek, u yaxshi chidamlilikka ega bo'lib, shu sababli avtomobil qismlarini katta hajmda ishlab chiqarish uchun ideal po'latdir.