ทุกหมวดหมู่

ผลิตภัณฑ์

หน้าแรก >  ผลิตภัณฑ์

เหล็กกล้าหกเหลี่ยมดัดได้ง่าย แข็งแรง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องขึ้นรูป

เหล็กกล้ายืดหยุ่นรีดเย็นรูปหกเหลี่ยมของเราสามารถดัดโค้งได้ง่ายแต่มีความแข็งแรง เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องขึ้นรูป ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความสามารถในการขึ้นรูปที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพที่เสถียรในสถานการณ์การผลิตต่างๆ

  • ภาพรวม
  • ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ

ในการผลิตชิ้นส่วนรูปทรงต่างๆ ซึ่งวัสดุจะต้องผ่านกระบวนการดัด ตอก หรือขึ้นรูปโดยยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้างไว้ การหาจุดสมดุลระหว่างความเหนียวและความแข็งแรงเป็นความท้าทายที่เกิดขึ้นอย่างต่อเนื่อง เหล็กกล้าหกเหลี่ยมคุณภาพเยี่ยมของเราที่ผลิตด้วยกระบวนการดึงเย็น ซึ่งมีคุณสมบัติเหนียว ดัดโค้งได้ง่าย และมีความแข็งแรงสูง สำหรับชิ้นส่วนรูปทรงต่างๆ สามารถแก้ปัญหานี้ได้ โดยใช้เทคโนโลยีการดึงเย็นขั้นสูงเพื่อเสริมสร้างคุณสมบัติเดิมของเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กหกเหลี่ยมนี้รวมเอาความเหนียวที่ยอดเยี่ยม (ทำให้สามารถขึ้นรูปซับซ้อนได้โดยไม่แตกร้าว) เข้ากับความแข็งแรงที่เชื่อถือได้ (เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแล้วสามารถทนต่อแรงใช้งานได้) ทำให้เป็นตัวเปลี่ยนเกมในอุตสาหกรรมที่ผลิตอุปกรณ์ยึดเกาะ สกรู ชิ้นส่วนยานยนต์ และฮาร์ดแวร์เครื่องใช้ในครัวเรือน ต่างจากเหล็กกล้ารีดร้อนที่เปราะหรือเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำที่นิ่มเกินไป ผลิตภัณฑ์นี้ให้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอตลอดกระบวนการขึ้นรูปและการใช้งานจริง ช่วยลดของเสียจากวัสดุและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้กับผู้ผลิตทั่วโลก

คุณลักษณะเฉพาะตัวที่ "เหนียวแต่แกร่ง" ของเหล็กกลมหกเหลี่ยมนี้ มาจากการคัดเลือกวัสดุอย่างมีเป้าหมายและการปรับแต่งองค์ประกอบโลหะผสมอย่างเป็นวิทยาศาสตร์ เรามักใช้เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำถึงปานกลาง ได้แก่ รุ่น 10#, 20# และ 20CrMo โดยแต่ละรุ่นถูกออกแบบให้เหมาะสมกับข้อกำหนดการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำรุ่น 10# (ปริมาณคาร์บอน 0.07%-0.14%) เป็นตัวเลือกแรกสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการความสามารถในการขึ้นรูปสูงมาก เช่น โครงยึดตกแต่งที่ซับซ้อน หรือชิ้นส่วนตอกขนาดเล็ก ซึ่งอัตราการยืดตัวหลังการดึงเย็นสามารถถึง 25% ทำให้สามารถดัดงอได้ 180° โดยไม่เกิดรอยแตกร้าวที่ผิว ส่วนเหล็กกล้าคาร์บอนรุ่น 20# (ปริมาณคาร์บอน 0.17%-0.24%) มีความสมดุลระหว่างความเหนียวและความแข็งแรง โดยมีอัตราการยืดตัว 22% และความต้านทานแรงดึง 410MPa เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปทั่วไป เช่น บานพับประตูรถยนต์ สำหรับชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปและรับแรงสูง (เช่น โครงยึดเครื่องจักรก่อสร้าง) เรามีเหล็กกล้าโลหะผสมรุ่น 20CrMo ที่เติมโครเมียมและโมลิบดีนัม เพื่อรักษาความเหนียวไว้ (อัตราการยืดตัว 18%) พร้อมเพิ่มความต้านทานแรงดึงเป็น 540MPa เหล็กดิบรูปทรงแท่งทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐาน GB/T 700-2006 และ ASTM A108 โดยควบคุมปริมาณสารปนเปื้อนอย่างเข้มงวด: กำมะถัน ≤0.045% และฟอสฟอรัส ≤0.040% เพื่อป้องกันจุดเปราะที่อาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวระหว่างการขึ้นรูป ก่อนการดึงเย็น แท่งเหล็กดิบจะผ่านกระบวนการอบอ่อนแบบสเฟียไรซ์ (spheroidizing annealing) เพื่อทำให้อนุภาคคาร์ไบด์มีรูปร่างกลม ซึ่งช่วยเพิ่มความเหนียวได้อีกขั้นด้วยการลดแรงดันภายใน
กระบวนการดึงเย็นแบบความแม่นยำคือกุญแจสำคัญที่ทำให้เหล็กกล้ารูปหกเหลี่ยมมีสมรรถนะการขึ้นรูปที่ดีที่สุด ซึ่งแตกต่างจากผลิตภัณฑ์รีดร้อนทั่วไป ลำดับการผลิตถูกออกแบบมาเพื่อเพิ่มความสามารถในการดัดโค้งโดยยังคงความแข็งแรงไว้: เริ่มต้นจากแท่งเหล็กหล่อที่ผ่านการอบอ่อนแล้วจะถูกกำจัดคราบออกซิดด้วยการพ่นลูกเหล็กเชิงกล (แทนการใช้กรดล้างที่รุนแรง) เพื่อปกป้องผิวหน้าและหลีกเลี่ยงรอยแตกร้าวขนาดเล็กที่อาจลดความสามารถในการขึ้นรูป จากนั้นแท่งเหล็กจะถูกดึงผ่านแม่พิมพ์รูปหกเหลี่ยมด้วยความเร็วที่ควบคุมได้ (3-5 เมตร/นาที) โดยใช้เครื่องดึงเย็นที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว—การแปรรูปเย็นอย่างค่อยเป็นค่อยไปนี้ช่วยปรับโครงสร้างเม็ดผลึกให้มีลักษณะสม่ำเสมอและยืดยาว ซึ่งช่วยเพิ่มความเหนียวโดยไม่เกิดการแข็งตัวมากเกินไป ขั้นตอนสำคัญระหว่างกลางคือการอบอ่อนที่อุณหภูมิต่ำ (180-220°C) หลังจากการดึงเย็น ซึ่งช่วยลดแรงเครียดตกค้างที่สะสมขึ้นระหว่างกระบวนการดึง ขั้นตอนการอบอ่อนนี้มีความสำคัญต่อความสามารถในการขึ้นรูป: มันช่วยลดความต้านทานแรงดึงของเหล็กลง 10%-15% ขณะที่ยังคงความต้านทานแรงดึงไว้ ทำให้วัสดุสามารถดัดโค้งได้ง่ายขึ้นโดยไม่เกิดการเปลี่ยนรูปถาวร ผลิตภัณฑ์สุดท้ายจึงมีสมดุลทางกลที่โดดเด่น: สำหรับเกรด 20# ความต้านทานแรงดึงอยู่ที่ 240-280MPa (ขึ้นรูปง่าย) และความต้านทานแรงดึงสูงสุดอยู่ที่ 410-450MPa (แข็งแรงหลังการขึ้นรูป) โดยมีค่าความคลาดเคลื่อนหน้าตัดรูปหกเหลี่ยม ±0.05 มม. และค่าความหยาบผิว Ra ≤1.6μm—เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการป้อนและการขึ้นรูปที่สม่ำเสมอในสายการผล้าอัตโนมัติ
พื้นผิวเรียบเงาและผิวสัมผัสที่เรียบลื่นของแท่งเหล็กกล้าหกเหลี่ยมนี้ ช่วยสร้างประโยชน์ที่จับต้องได้ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร โดยตอบโจทย์ปัญหาที่เกิดขึ้นจริงในการกลึงความแม่นยำเป็นพิเศษ ประการแรก พื้นผิวเรียบเงาช่วยลดแรงเสียดทานระหว่างแท่งหกเหลี่ยนกับเครื่องมือกลึง (เช่น จานยึดเครื่องกลึง หรือมีดกัด) ซึ่งช่วยลดการสึกหรอของเครื่องมือและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือได้ถึง 30% เมื่อเทียบกับการใช้แท่งหกเหลี่ยนที่ไม่ผ่านกระบวนการเจียร ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการผลิตจำนวนมาก ที่ค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนเครื่องมือและการหยุดเครื่องส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยตรง ประการที่สอง พื้นผิวที่เป็นมันเงาทำหน้าที่เป็นตัวบ่งชี้คุณภาพตามธรรมชาติ — ข้อบกพร่องภายใน เช่น รอยแตกหรือสิ่งเจือปน สามารถมองเห็นได้อย่างชัดเจน ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถระบุวัสดุที่ไม่ได้มาตรฐานก่อนการกลึง และหลีกเลี่ยงค่าใช้จ่ายในการแก้ไขชิ้นงานที่สูง ประการที่สาม พื้นผิวที่เรียบลื่นและปราศจากข้อบกพร่องช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการยึดเกาะของการเคลือบผิวขั้นตอนต่อไป เช่น การชุบโลหะหรือการพ่นเคลือบ ทำให้การเคลือบมีความสม่ำเสมอและเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนสำหรับชิ้นส่วนที่ใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นหรือสภาพรุนแรง ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์รายหนึ่งรายงานว่า การใช้แท่งเหล็กกล้าหกเหลี่ยนที่ผ่านการเจียรของเราสำหรับชิ้นงานต้นแบบเกียร์ในระบบส่งกำลัง ช่วยลดความจำเป็นในการขัดผิวหลังการกลึง ทำให้เวลาการผลิตรวมลดลง 18% ขณะเดียวกันก็ปรับปรุงคุณภาพผิวของเกียร์ให้เป็นไปตามมาตรฐานเกรด A ของอุตสาหกรรมยานยนต์
ความเหมาะสมในการใช้งานอย่างกว้างขวางของเหล็กเส้นหกเหลี่ยมแบบดึงเย็นเจียร์นี้ในงานผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร เกิดจากคุณสมบัติที่สมดุลระหว่างความแม่นยำ ความแข็งแรง และคุณภาพผิวเรียบ ในอุตสาหกรรมการผลิตรถยนต์ วัสดุนี้ถูกใช้ในการผลิตชิ้นส่วนหลักของระบบส่งกำลัง เช่น แผ่นเกียร์ เปลือกเพลา และพินดิฟเฟอเรนเชียล โดยความแม่นยำสูงช่วยให้ฟันเฟืองเข้ากันได้อย่างแน่นหนา ลดเสียงรบกวนและเพิ่มประสิทธิภาพการส่งกำลัง ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนระบบส่งกำลังรถยนต์รายใหญ่ยืนยันว่า เหล็กหกเหลี่ยมของเราช่วยลดข้อผิดพลาดในการกลึงเกียร์ลงได้ 40% เมื่อเทียบกับวัสดุมาตรฐาน ในอุตสาหกรรมเครื่องจักรทั่วไป วัสดุนี้ถูกใช้เป็นวัตถุดิบสำหรับรางนำเครื่องมือกล เพลาลดความเร็ว และพินโซ่ลำเลียง ซึ่งพื้นผิวเรียบช่วยลดแรงเสียดทานขณะทำงาน และความแข็งแรงสูงสามารถรองรับภาระระยะยาวได้ ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตเครื่องมือกล CNC ใช้เหล็กหกเหลี่ยมเกรด 45# สำหรับสกรูนำทาง ทำให้บรรลุความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่ ±0.01 มม. ในงานฮาร์ดแวร์ความแม่นยำสูง วัสดุนี้ถูกแปรรูปเป็นสลักเกลียว น็อต และข้อต่อหกเหลี่ยมคุณภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุปกรณ์การแพทย์ โดยพื้นผิวเงางามตอบสนองทั้งด้านความสวยงามและความต้องการด้านความต้านทานการกัดกร่อนในงานระดับพรีเมียม ส่วนในเครื่องจักรเกษตรกรรมและเครื่องจักรก่อสร้าง วัสดุนี้ถูกใช้ในชิ้นส่วนทนต่อการสึกหรอ เช่น เพลาไถและพินถังขุด ซึ่งการรวมกันของความแข็งและพื้นผิวเรียบช่วยลดการเกาะติดของดินและเศษวัสดุ เหล็กเส้นหกเหลี่ยมมีให้เลือกในหลากหลายขนาด: ความยาวด้านตรงข้ามตั้งแต่ 6 มม. ถึง 80 มม. ความยาวตั้งแต่ 1 ม. ถึง 12 ม. และสามารถสั่งทำพิเศษได้ตามความต้องการ เช่น การเว้นมุม การตัด หรือการเคลือบผิว (เช่น การชุบสังกะสี หรือการเคลือบน้ำมันกันสนิม) เพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการเฉพาะด้านการผลิต
ระบบควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดมั่นใจว่าเหล็กเส้นกลึงแบบหกเหลี่ยมทุกชุดที่ผ่านกระบวนการดึงเย็นและขัดผิวจะเป็นไปตามมาตรฐานอันเข้มงวดสำหรับงานผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักร เราได้จัดตั้งกระบวนการตรวจสอบสี่ขั้นตอน ครอบคลุมวัตถุดิบ การดึงเย็น การขัดผิว และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป พร้อมทั้งได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 และ IATF 16949 เพื่อรองรับอุตสาหกรรมยานยนต์และการผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง การตรวจสอบวัตถุดิบรวมถึงการวิเคราะห์สเปกตรัม (เพื่อยืนยันองค์ประกอบทางเคมี) และการทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิก (เพื่อตรวจหาข้อบกพร่องภายใน) ระหว่างกระบวนการดึงเย็น มีการใช้เครื่องวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยเลเซอร์เพื่อตรวจสอบขนาดของเหล็กเส้นหกเหลี่ยมแบบเรียลไทม์ หลังจากการขัดผิว จะมีการดำเนินการทดสอบสามรายการหลัก ได้แก่ เครื่องวัดความหยาบผิวเพื่อยืนยันค่า Ra ≤ 0.4μm เครื่องวัดพิกัดสามมิติ (3D coordinate measuring machine) เพื่อยืนยันความแม่นยำของขนาดและความตรง และเครื่องวัดความแข็งแบบบริเนลล์เพื่อให้มั่นใจว่าความแข็งกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ สำหรับการใช้งานที่สำคัญ (เช่น ชิ้นส่วนอากาศยาน) เราจะดำเนินการทดสอบแบบไม่ทำลายเพิ่มเติมโดยใช้วิธีตรวจสอบด้วยอนุภาคแม่เหล็ก (magnetic particle inspection) เพื่อตรวจหารอยแตกจุลภาคบนผิว สินค้าแต่ละชุดจะมาพร้อมรายงานคุณภาพโดยละเอียด ซึ่งรวมถึงคำแนะนำในการกลึง (เช่น ความเร็วในการตัดและการเลือกเครื่องมือ) สำหรับกระบวนการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรทั่วไป เพื่อสร้างคุณค่าโดยตรงให้กับสายการผลิตของผู้ผลิต
นอกเหนือจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เรายังให้บริการเสริมมูลค่าที่เน้นงานกลึงและงานประกอบทางกล เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุนให้กับลูกค้า ทีมเทคนิคของเราซึ่งประกอบด้วยวิศวกรด้านวัสดุและผู้เชี่ยวชาญด้านการประมวลผลทางกล ให้คำปรึกษาเบื้องต้นก่อนการขาย เพื่อช่วยลูกค้าเลือกเกรดเหล็กกล้าคาร์บอนที่เหมาะสมที่สุด เช่น แนะนำเกรด 45# สำหรับเฟืองที่รับแรงงานสูง และเกรด 35# สำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการเชื่อม เราให้บริการตัดความแม่นยำแบบกำหนดเอง โดยใช้เครื่องตัด CNC ตัดแท่งหกเหลี่ยมเป็นความยาวคงที่ (ตั้งแต่ 200 มม. ถึง 6,000 มม.) ตามข้อกำหนดการผลิตของลูกค้า เพื่อลดของเสียและเวลาเตรียมหน้างาน สำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมาก เรามีบริการลบคมขอบแบบชุด โดยทำการเจียรขอบเอียง 45° ที่ปลายทั้งสองด้านของแท่งหกเหลี่ยม เพื่อให้สามารถใส่ลงในอุปกรณ์กลึงได้ง่าย บริการหลังการขายรวมถึงการสนับสนุนด้านเทคนิคในสถานที่จริง: ผู้ผลิตรายหนึ่งเคยประสบปัญหาเศษโลหะติดขณะกลึงความเร็วสูง ทีมงานของเราจึงปรับเปลี่ยนประเภทน้ำยาหล่อเย็นและความเร็วในการตัดตามคุณสมบัติพื้นผิวของแท่งหกเหลี่ยม จนสามารถแก้ไขปัญหาได้ภายใน 24 ชั่วโมง นอกจากนี้ เรายังเก็บข้อมูลความคิดเห็นจากโรงงานงานประกอบเพื่อปรับปรุงกระบวนการขัดเงาอย่างต่อเนื่อง เมื่อไม่นานมานี้ เราได้ปรับปรุงวัสดุล้อขัดเงาเพื่อลดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวให้น้อยลง ส่งผลให้อัตราการผ่านการตรวจสอบของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น 5%
ในบริบทของการเปลี่ยนแปลงในอุตสาหกรรมการผลิตเชิงกลสู่ความแม่นยำและประสิทธิภาพที่สูงขึ้น แท่งเหล็กกลมหกเหลี่ยมแบบดึงเย็นและเจียร์เงาของเราถือเป็นจุดบรรจบกันระหว่างกระบวนการแปรรูปวัสดุขั้นสูงกับความต้องการในการผลิต โดยการแก้ไขปัญหาหลักๆ เช่น คุณภาพพื้นผิว ความแม่นยำของขนาด และประสิทธิภาพในการกลึง ทำให้ผู้ผลิตสามารถสร้างชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงขึ้นในต้นทุนที่ต่ำลง มองไปข้างหน้า เราจะยังคงพัฒนานวัตกรรมในสองด้านสำคัญ ได้แก่ ประการแรก การขยายช่วงวัสดุของเราเพื่อรวมเหล็กกล้าคาร์บอนที่ผสมไมโครอัลลอยด์ ซึ่งมีความแข็งแรงและความต้านทานต่อการเหนี่ยวนำสูงขึ้นสำหรับการใช้งานเชิงกลที่รุนแรง (เช่น ส่วนประกอบกังหันลม) และประการที่สอง การอัปเกรดอุปกรณ์เจียร์ของเราเพื่อให้ได้ผิวเรียบที่มีความแม่นยำสูงมาก (Ra ≤ 0.2μm) สำหรับการผลิตในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และอากาศยาน นอกจากนี้ เรายังจะเสริมสร้างความร่วมมือกับองค์กรผู้ผลิตเชิงกล เพื่อพัฒนาโซลูชันแบบ "การจับคู่วัสดุ-ชิ้นส่วน" โดยปรับแต่งข้อกำหนดของแท่งหกเหลี่ยมให้เหมาะสมกับการออกแบบชิ้นส่วนเฉพาะ ไม่ว่าจะเป็นงานกลึงความแม่นยำแบบจำนวนน้อย หรือการผลิตจำนวนมากอย่างต่อเนื่อง แท่งเหล็กหกเหลี่ยมแบบดึงเย็นและเจียร์เงาของเราจะยังคงยึดมั่นในแนวคิด "ความแม่นยำเพื่อการผลิต คุณภาพเพื่อสมรรถนะ" สนับสนุนการพัฒนาอุตสาหกรรมการผลิตเชิงกลระดับโลก และกลายเป็นผู้จัดหาวัตถุดิบที่เชื่อถือได้สำหรับองค์กรที่มุ่งสู่ความเป็นเลิศ

Ductile Easy to Bend Strong Ideal Cold-Drawn Hexagonal Steel for Formed Components supplier

บริษัทเจียงซูเป่ยถง สตีล เทคโนโลยี จำกัด (Jiangsu Beitong Cold-Drawn Steel Technology Co., Ltd.) ก่อตั้งขึ้นในปี 2018 ด้วยการลงทุน 80 ล้านหยวน ตั้งอยู่ในเขตเทคโนโลยีสูงเฟิ่นหู เขตอูเจียง เมืองซูโจว มณฑลเจียงซู พื้นที่ดำเนินงานประมาณ 35 มู่ (หรือราว 23,333 ตารางเมตร) เป็นกิจการเอกชนที่ผสานเทคโนโลยีขั้นสูงและการบริหารจัดการแบบทันสมัย บริษัทมีพนักงานมากกว่า 60 คน รวมถึงบุคลากรทางเทคนิคและนักวิจัยและพัฒนา โดยเน้นหลักในการวิจัยและผลิตผลิตภัณฑ์เหล็กดึงเย็นความแม่นยำสูง ซึ่งได้รับความนิยมทั้งในประเทศและต่างประเทศ และให้บริการลูกค้ามากกว่า 5,000 ราย ภายใต้แนวทางการนวัตกรรมทางเทคโนโลยี บริษัทได้รับสิทธิบัตรแห่งชาติมากกว่า 10 รายการ ได้รับการยกย่องให้เป็น "วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมด้านวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีระดับมณฑล" ในปี 2022 ผ่านการรับรองระบบสามประการ ISO ในปี 2023 และได้รับรางวัล "วิสาหกิจขนาดกลางและขนาดย่อมแบบเฉพาะทาง มีความละเอียด โดดเด่น และสร้างนวัตกรรม" ในปี 2024 ปัจจุบัน บริษัทมีสายการผลิตแบบดึงเย็นมากกว่า 50 สาย พร้อมอุปกรณ์ทดสอบสมรรถนะเชิงกล อุปกรณ์ตรวจสอบรอยตำหนิด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง และอุปกรณ์วิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ แสดงถึงศักยภาพทางด้านเทคนิคที่แข็งแกร่ง ผลิตภัณฑ์ของบริษัทถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เครื่องจักรก่อสร้าง รถยนต์ เรือดำน้ำ การบินและอวกาศ น้ำมัน ถ่านหิน การป้องกันประเทศ เครื่องจักรสิ่งทอ เครื่องมือกล เครื่องจักรเกษตร อุปกรณ์ออกกำลังกาย และลิฟต์

Ductile Easy to Bend Strong Ideal Cold-Drawn Hexagonal Steel for Formed Components supplier
Ductile Easy to Bend Strong Ideal Cold-Drawn Hexagonal Steel for Formed Components factory
Ductile Easy to Bend Strong Ideal Cold-Drawn Hexagonal Steel for Formed Components supplier
ชื่อผลิตภัณฑ์:
หน่วยสินค้า:
ขนาดของสินค้า:
รุ่นผลิตภัณฑ์:
เหล็กกล้ารูปหกเหลี่ยม
ตัน
บรรจุภัณฑ์ตามความต้องการของลูกค้า
Q235 Q355B 20Cr 40Cr
Ductile Easy to Bend Strong Ideal Cold-Drawn Hexagonal Steel for Formed Components factory
Ductile Easy to Bend Strong Ideal Cold-Drawn Hexagonal Steel for Formed Components factory
Ductile Easy to Bend Strong Ideal Cold-Drawn Hexagonal Steel for Formed Components details
Ductile Easy to Bend Strong Ideal Cold-Drawn Hexagonal Steel for Formed Components factory

คำถามที่ 1. คุณสามารถผลิตตัวอย่างได้เมื่อใด?

โดยทั่วไป เราใช้เวลา 5 ถึง 7 วันในการผลิตตัวอย่าง
คำถามที่ 2. ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำของคุณคือเท่าไร?
เหล็กโครงสร้างแบบดึงเย็นมักแบ่งออกเป็นสองประเภท คือ การขนส่งไม่เต็มรถและขายส่ง โดยมีขั้นต่ำ 2 ตัน; ปริมาณเฉพาะสามารถหารือเพิ่มเติมได้
คำถาม 3: เวลาจัดส่งของคุณนานแค่ไหน?
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ออกแบบพิเศษ เราสามารถจัดส่งได้ภายใน 30 วันหลังจากได้รับเงินมัดจำ
คำถามที่ 4. คุณจัดส่งสินค้าจากท่าเรือใดบ้าง?
ท่าเรือเซี่ยงไฮ้.
คำถามที่ 5. เงื่อนไขการชำระเงินของคุณคืออะไร?
โดยทั่วไป ชำระล่วงหน้า 30% ผ่านการโอนเงินทางโทรเลข (TT) และยอดคงเหลือเมื่อแสดงสำเนาใบขนส่งสินค้า
คำถามที่ 6 บริษัทของคุณตั้งอยู่ที่ใด?
มณฑลเวียงสู
คำถามที่ 7 ผลิตภัณฑ์หลักของคุณคืออะไร?
เหล็กโครงสร้างแบบดึงเย็น: เหล็กล้อดึงเย็น เหล็กสี่เหลี่ยมดึงเย็น เหล็กแผ่นแบนดึงเย็น เหล็กหกเหลี่ยมดึงเย็น เหล็กรูปร่างพิเศษดึงเย็น เหล็กกล้าคาร์บอน: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55# เหล็กกล้าผสม/เหล็กเกียร์: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi เหล็กตัดง่าย: 1215, 12L14, 1144 เหล็กแบริ่ง: GCr15 เหล็กสปริง: 60Si2Mn, 65Mn เพิ่มหมึก ตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง แก้ปัญหาภายใน 48 ชั่วโมง (24-Hour Feedback, 48-Hour Solution)
คำถามที่ 8 มีเหล็กเส้นคาร์บอนประเภทใดบ้าง?
เหล็กเส้นคาร์บอนต่ำ: มีปริมาณคาร์บอนต่ำ ความเหนียวดี เหมาะสำหรับการเชื่อมและกลึง เหล็กเส้นคาร์บอนกลาง: มีปริมาณคาร์บอนปานกลาง ความแข็งแรงและความเหนียวสมดุล เหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักร เหล็กเส้นคาร์บอนสูง: มีปริมาณคาร์บอนสูง ความแข็งสูง เหมาะสำหรับการทำเครื่องมือและสปริง
คำถามที่ 9 เหล็กเส้นคาร์บอนเป็นสนิมหรือไม่?
ใช่ เหล็กกล้าคาร์บอนมีแนวโน้มที่จะเกิดสนิมในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง การเคลือบ กัลวาไนซ์ หรือการอบความร้อนสามารถช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนได้
คำถามที่ 10 คาร์บอนสตีลบาร์มักใช้ทำอะไรบ้าง
ใช้ในโครงสร้างอาคาร (เช่น เหล็กเสริม เหล็กค้ำยัน) การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกล เช่น เพลาและสลักเกลียว การผลิตเครื่องมือ (เช่น เครื่องมือตัด ดอกสว่าน)
คำถามที่ 11 กำหนดขนาดของคาร์บอนสตีลบาร์อย่างไร
โดยทั่วไปจะจัดประเภทตามเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาว โดยเส้นผ่านศูนย์กลางจะอยู่ในช่วงหลายมิลลิเมตรถึงหลายร้อยมิลลิเมตร ความยาวทั่วไปคือ 6 เมตร หรือความยาวตามสั่ง
คำถามที่ 12 คาร์บอนสตีลบาร์มีความต้านทานต่อการเหนื่อยล้าเป็นอย่างไร
ความต้านทานต่อการเหนื่อยล้าขึ้นอยู่กับปริมาณคาร์บอน ไมโครสตรัคเจอร์ และคุณภาพพื้นผิวของเหล็กกล้าคาร์บอน วิธีการปรับปรุง: การบำบัดพื้นผิว (เช่น การกลิ้ง การขัดเงา) หรือการปรับปรุงกระบวนการอบความร้อน
คำถามที่ 13 ควรพิจารณาอะไรบ้างเมื่อเชื่อมคาร์บอนสตีลบาร์
เหล็กเส้นคาร์บอนต่ำสามารถเชื่อมได้ง่าย แต่ควรหลีกเลี่ยงอุณหภูมิสูงเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดการก่อตัวของเม็ดผลึกหยาบ ขณะที่เหล็กเส้นคาร์บอนสูงมีแนวโน้มจะแตกขณะเชื่อม และจำเป็นต้องมีการให้ความร้อนล่วงหน้าและหลังการเชื่อม
คำถามที่ 14 ฉันสามารถขอตัวอย่างได้ไหม
ใช่ครับ
คำถามที่ 15 คุณมีโรงงานหรือไม่
ใช่ เรามีโรงงานอยู่ที่มณฑลเจียงซู และยินดีต้อนรับท่านมาเยี่ยมชมบริษัทและโรงงานของเรา เราเป็นผู้ผลิตเหล็กดึงเย็นแบบมืออาชีพที่ให้บริการ OEM/ODM แก่ลูกค้า

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อกลับหาคุณในเร็วๆนี้
Email
โทรศัพท์มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
Company Name
Message
0/1000