Ductile Éasca Teannú Laghdaithe Foirceannaithe Cruth-Éadachadh Coirnéalach do Ghnáthchomhpháirteanna
Tá ár gcruach uimyrdhá fuar-dhraithe ductile éadara fusa a bhriseadh ach láidir. Is éard atá ann ná an t-ábhar idéalach do chomhpháirteanna formithe, ag cinntiú foirmithe den scoth agus feidhmniúcháin stáblach i réimsí éagsúla d'fhorgáil.
- Forléargas
- Táirgí Molta
I bhfabharú comhpháirteanna formaidh—nuair a chaithfear míreanna a bhogadh, a stampáil nó a chruthú agus a n-éifeachtacht struchtúrtha a chaomhnú—is iomaí uair atá sé deacrach cothrom a aimsiú idir ductileacht agus neart. Tugann ár n-Éadach Seilte, Éadach Inbhuanaithe, Neart Uaine Uaine Hexagonal do Chomhpháirteanna Formaidh réiteach ar an bhfadhb seo trí theicneolaíocht chlaochlaithe fionnuar chun na hairíonna dúchais den éadach charbón a fheabhsú. Comhcheanglaíonn an t-éadach heicsaingeach seo ductileacht eisceachtúil (a ligeann cruthú casta gan phléascadh) le neart oiriúnach (a chinntíonn go mbeidh comhpháirteanna formaidh in ann iad a choinneáil faoi lucht oibre), rud a dhéanann é a bheith thar a bheith tábhachtach do thionscail a tháirgeann cromáin, greamaitheoirí, comhpháirteanna carr, agus hardhaiscí teach. Ar dhifríocht ó éadach éadach rollaithe te nó ó éadach íseal-charbón ró-bhog, soláthraíonn sé feidhmíocht leanúnach le linn an phróisis formaidh agus saoil seirbhíse, ag laghdú ar chaoisitimh ábhair agus ag feabhsú éifeachtaíochta táirgeála do tháirgeoirí ar fud an domhain.
Baineann an tréith uathúil "dúcáilte ach láidir" den éadach seo tríu ó roghnú comhsheasmhach materain agus oiriúnú eolaíoch comhdhúil. Bainimid úsáid go príomha as grádanna éadaigh íseal-go-mheáncharbón—10#, 20#, agus 20CrMo—gach ceann curtha ar nós le haghaidh riachtanais áirithe formaidh. Is é 10# éadach ísealcharbón (ábhar carbóin 0.07%-0.14%) an rogha is fearr do chuidí a bhfuil formáidíocht thar a bheith éifeachtach uathu, cosúil le cláracha deacrach nó páirtí beaga stampáilte; cuireann an ráta síneála go 25% tar éis tarraingt fhuar, rud a cheadaíonn 180° bogadh gan phléascadh ar an achrann. Tugann éadach 20# carbóin (ábhar carbóin 0.17%-0.24%) cothrom idir dúcáilteacht agus neart, le ráta síneála 22% agus neart tarraingthe 410MPa, cuí do ghnáthpháirtí formaidh cosúil le hinneall dóiteáin. Dona bpáirtí formaidh le lucht ard (mar shampla, cláracha inneallach fostaíochta), tá éadach comhdhúil 20CrMo ar fáil againn, a chuireann chróm agus molybdenam leis chun dúcáilteacht a chaomhnú (síneáil 18%) agus neart tarraingthe a ardú go 540MPa. Comhlíonann gach billet éadaigh bunreitheach standaird GB/T 700-2006 agus ASTM A108, le smacht dhocht ar ábhar iontrálacha: súlfar ≤0.045% agus fosfaras ≤0.040% chun spotaí fragtha a sheachaint a chúisíonn pléascadh le linn formáidh. Sula ndéantar tarraingt fhuar, faigheann na billet annealing spheroidizing chun carbideanna a fíniú trí iad a dhéanamh ina gceannra acu, ag cur leis an ndúcáilteacht níos mó trí laghdú ar stress inmheánach.
Is é an próiseas tarraingthe fionnuar cruinn an eochair le feidhmíniú foirmithe oiriúnach an ghailbhe heicsaighneach a dhéanamh ar fáil, ag éagsúlaíocht é ó tháirgí traidisiúnta rollta te. Dearmaítear an sruth oibre táirgeachta chun dúcacht a fheabhsú agus neart a chaomhnú: ar dtús, déantar bilidí béime a ghlanchuradh trí bhlasáil mhionspraeite meicniúla (seachas glanadh aigéide géar) chun an durchar a chosaint agus crichíní mícro a sheachaint a chaomhnódh foirmiú. Ansin, tarraingtear na bilidí tríd an moldú heicsaighneach ag luas rialaithe (3-5m/min) ag baint úsáide as maonlanna tarraingthe fionnuar reitheadh seirbhís—athraíonn an obair fionnuar gradamh seo struchtúr an ghrian in athrú cothrom, fada a fheabhsaíonn an dúcacht gan hardú ró-mhór. Is é an céim idirmheánach thábhachtach ná beathaíocht ag teocht íseal (180-220°C) i ndiaidh an tarraingthe fionnuar, a shaothróidh an streips fágtha a chuirtear suas le linn an phróisis tarraingthe. Tá an céim bheathaíochta seo ríthábhachtach maidir le foirmiú: laghdaíonn sí neart réidhe an ghailbhe 10%-15% agus neart tanaismeacht a chaomhnú, rud a fhéadfann an t-ábhar a bhogadh go héasca gan athrú doirnité. Bainfidh an táirge deiridh cothromaíocht mheicniúil iontach amach: don ráta 20#, is iad neart réidhe 240-280MPa (éasca a fhoirmítear) agus neart tanaismeacht 410-450MPa (láidir tar éis foirmiú), le tolerancas trasmhéide heicsaighneach ±0.05mm agus tuirse dhorcha Ra ≤1.6μm—cinnteoidh sé sin béim agus foirmiú leanúnach i línte táirgeachta uathoibríocha.
Tugann críochnú geal agus dromchla an stailc hex seo buntáistí suntasacha do mhonarú meicniúil, ag dul i ngleic go díreach le pointí deacra i meaisínithe cruinne. Ar dtús, laghdaíonn an dromchla ultra-smooth an t-iompar idir an slat heicsiúil agus uirlisí meaisínithe (cosúil le chucks lathe agus gearrthaí milling), ag laghdú caitheamh uirlisí agus ag síneadh saol an uirlis de 30% i gcomparáid le barraí heic Tá sé seo luachmhar go háirithe le haghaidh táirgeadh mórmhéide, áit a mbíonn tionchar suntasach ag costais athsholáthair uirlisí agus am neamhfhostaíochta ar éifeachtúlacht. Sa dara háit, feidhmíonn an dromchla geal mar tháscaire nádúrtha cáilíochtatá aon locht inmheánach amhail scoilteanna nó ionchuir le feiceáil go héasca, rud a chabhraíonn le monaróirí ábhair nach bhfuil de réir caighdeáin a aithint roimh mhichineáil agus athobraíocht chostasach a sheachaint Ar an tríú dul síos, feabhsaíonn an dromchla réidh, gan locht, greamaíocht na n-íocaíochtaí ina dhiaidh sin, amhail plátaíocht nó sciathadh, ag cinntiú clúdach aonfhoirmeach agus friotaíocht creimeadh níos fearr do chomhpháirteanna a úsáidtear i dtimpeallachtaí taise nó Mar shampla, thuairiscigh monaróir páirteanna gluaisteán go laghdaigh úsáid ár stáit cruach hex-mhuilte do ghreamaí gear tarchuir an gá le glanadh iar-mhéaraithe, ag gearradh an t-am próiseála iomlán faoi 18% agus an críochnú dromchla gears á fheabhsú chun
Is é an chumas feidhme agus an cruinneas, an neart, agus an cháilíocht aigeasra atá ar an rúd millte teannaithe fuar a dhéantar an t-airde heicsa a úsáidtear i dteicneolaíocht mheicniúil. I bhfabraitheoirí gluaisteán móra, úsáidtear é chun comhpháirteanna lárnacha a dhéanamh mar ghearaí gearrtha, sleaghacha aibhne, agus pinn difreánacha—déanann a chruinneas ard gearrtha a mheascadh go dlúth, ag laghdú ar an gcréacht agus ag feabhsú éifeachtais an idirghabhála. D'éirigh le soláthraí móra gearrtha gluaisteánach an earráidí gearrtha a laghdú le 40% i gcomparáid le míreanna caighdeánacha. I ngníomhaireacht industrialta, úsáidtear é mar mhiotail bunscoile do shleamhnáin treochoimre, sleaghacha laghdaithe, agus pinn siosúir chonrachóra—laghdaíonn a haghaidh glan an fliuchan le linn oibriúcháin, agus is féidir leis an neart ard long-éadach a sheasamh. Mar shampla, úsáideann fabhróir uirlisí CNC ard-ráta 45# millte teannaithe fuar heicsa do shcrews treochoimre, agus é a bhaint cruinneas suímh de ±0.01mm. I ngníomhaireacht réadúil, déantar boltaí heicsa ard-ráta, cnótaí, agus nascóirí a dhéanamh don spásáireacht agus don mhicreoiríocht leithleasach—freastalaíonn a chríochnú geal ar riachtanais anais agus an fhriothlais do fheidhmeanna ard-ráta. I ngníomhaireacht talún agus tógála, úsáidtear é do chomhpháirteanna ina bhfuil inimirne ar theiteanas mar shleagháin plóca agus pinn bocsa eascaiptheoirí, áit a laghdaíonn an chombhaineas idir crua agus aghaidh glan dhlúthú an talmhaí agus an tráchtála. Tá raon iomlán sonraí ar fáil don rúd heicsa: fad na dtaoibh in aghaidh 6mm go 80mm, fad ó 1m go 12m, agus is féidir é a shaincheapadh le bearnaí, gearradh, nó cóimlíte (mar shampla galvanú nó ola chun seachaint fhriothlais) chun freastal ar riachtanais áirithe d’fhabricáil.
Cinntíonn córas rialacháin cáilíochta géar go mbreathnaíonn gach batach de dhraoi uillinne ard-ghrainneaithe fuar go meetríonn sé caighdeáin géara fabraicthe meicniúla. Tá próiseas inspideachta ceithre staidbeart againn, ag scoverthu príomhábhar, tarraingt fhuar, gránáil, agus táirgí críochnaithe, agus tá teastais ISO 9001 agus IATF 16949 againn chun freastal ar thionscail airm agus ar fhábráil ard-chruinneas. Cuimsíonn iniúchadh ar phríomhábhar anailís speictreach (chun comhdhéanamh ceimiceach a fhíorú) agus tástáil ultraglas (le hearráidí inmheánacha a aimsiú). Le linn tarraingthe fhuar, monatóirí trastomais lasair a mheasann toisí na barra uillinne i ndáiríre. Tar éis gránála, déantar trí thrasfhoirmithe eagrach: deimhníonn tástálaí tuirse dromchla Ra ≤ 0.4μm, deimhníonn maonlann tomhaise 3T cruinneas toisí agus díreachas, agus deimhníonn tástálaí cruaibh Brinell dáileadh cruaibh cothrom. Do iarrachtaí criticiúla (mar shampla comhdhéanta aeirspáis), déanaimid tástáil níos mó neamh-scríobtha ag baint úsáide as inspideachadh gáis mhagnéadach chun craiceáin mheaghracha dromchla a aimsiú. Tagann le gach batach tuarascáil cháilíochta mionsonraithe, lena n-áirítear moltaí machanaíochta (mar shampla luas gearrtha agus roghnú uirlisí) do phróisis fhobraicthe meicniúla coitianta, ag soláthar luach díreach do línte táirgeacháin mhonaróirí.
Thar a bheith thar cháilíocht an táirge, cuirimid seirbhísí luach leis na sonraí a dhéanann béim ar fhabricáil mheicniúil chun éifeachtúlacht an chustaiméara a fheabhsú agus costais a laghdú. Tugann ár dtim teicniúil, a bhfuil innealtóirí ábhair agus saoráin mhionsaothair meicniúla inti, comhairle ro-dhíolta chun cabhrú le custaiméirí an ranga is fearr de stáil charbón a roghnú—mar shampla, moladh rang 45# do ghearaí faoi lucht ard agus rang 35# do chomhpháirteanna a bhfuil bainisteoireacht orthu. Cuireann muid seirbhísí gearrtha cruinn saincheaptha ar fáil, ag baint úsáide as saws CNC chun an bacas cearnóg a ghearradh i d'fhaid shocraithe (ó 200mm go 6000mm) de réir riachtanas fabricála an chustaiméara, ag laghdú caillteanais ábhair agus ama socraithe in site. Do orduithe móra, cuireann muid seirbhísí bearna beag ar fáil, ag próiseáil bearnacha 45° ar an dá chríoch ar bhacas cearnóg chun luchtú éasca isteach i réamhra mionsaothaireachta a éascú. Ár gcuid tacaíochta i ndiaidh an dhíolála ná treorú teicniúil in áit: tharla codanna a adhradh le chéile ag fabhalóir le linn casaidh ar shiúl tapa, agus rinne ár dtim a shearbhadh an cineál fluid gearrtha agus ráta bholaithe bunaithe ar airíonna an dhorais uachtarach, ag réiteach an fhadhb laistigh de 24 uair an chloig. Bainimid feidhm as dtagairtí ó sheomraí oibre fabricála chun ár bpróiseas amhail a mheabhraíonn tú a fheabhsú go leanúnach—le déanaí, feabhsaíomar ábhar an radhairc tréadála chun scríbeanna uachtaracha a laghdú níos mó, ag méadú an ráta rathúil ar an táirge um 5%.
I gcomhthéacs an rithchur a bhaineann le fabraíocht mheicniúil i dtreo cruinneas agus éifeachtúlacht níos airde, léiríonn ár Roda Crua Cruthaithe Uimhir Theas de Dhobhadh Réidh an chomhionannas idir próiseáil ábhair chrua agus riachtanais mhonaróireachta. Trí phointeanna tromchúiseacha príomha a sheachaint—amhail cáilíocht an aghaidh, cruinneas toisíochta, agus éifeachtúlacht uirlisí—cuireann sé in ann do mhonaróirí comhdhéanaimh ardchaighdeáin a tháirgeadh ag costais ísle. Féachaint don todhcha, leanfaimid ar aghaidh le nuashonruithe i dhá cheantar: ar dtús, le lár na raon ábhar a leathnú go gcuimsíonn éadachtaí carbón micre-imeasc, atá in ann neart níos airde agus fósadh níos fearr a sholáthar do fheidhmeanna meicniúla tréan (mar shampla, comhdhéanaimh turogání fána); ar an dara dul, nuashonrú ár n-eachmhaireachta bruite chun críochnúilíocht uimhríoch fhior-chruinn a bhaint amach (Ra ≤ 0.2μm) do tháirgeadh semascóip agus aeirspáis. Mbeimid chomh maith ag láimhseáil comhoibriú níos láidre le hinstitiúidí monaróireachta meicniúla chun réitigh "meastóir-comhdhéanamh" a fhorbairt, ag saincheapadh sonraí roda crua de réir dearbhúnacha comhdhéanamh ar leith. Go háitiúil do mhonarú beag-bhátach cruinn nó do tháirgeadh mórbhátach, fanfaidh ár roda crua cruthaithe dobhadh réidh dírithe ar an gceannas "cruinneas do fhábráil, cáilíocht do fheidhmiú", ag tacú le forbairt an tionscail dhóibhála domhanda agus ag bheith in phairtnéar slándála maidir le habhair chóirithe do ghnóthaí a bhfuil spéis acu sa scíth.




Ainm Táirge: |
Aonad Táirge: |
Méadúchán Ionadach: |
Múnla táirge: |
Cruach Uimyrdhá hÉadra |
Tónn |
Pacaíocht de réir riachtanas an custaiméara |
Q235 Q355B 20Cr 40Cr |




Q1. Nuair is féidir libh samplaí a tháirgeadh?
De ghnáth, tugann sé 5 go 7 lá dúinn samplaí a tháirgeadh.
Q2. Cén fardan is í do méid is lú ag ordú?
Roinntear altanna stáilne struchtúrtha tarraingthe fuygtha go ginearálta i dhá chineál—lucht níos lú ná triailcín agus díol dóiteáin, le méid íosta 2 tonn; is féidir méideanna sonracha a phlé.
Céist 3: Cén faoi lá atá an am comhlíontaithe agat?
Do tháirgí saincheaptha, is féidir linn forlíonadh a eagrú laistigh de 30 lá tar éis an t-inníse a fháil.
Q4. As na calafoirt ar shéideann sibh?
Port Shanghai.
Q5. Cad iad do téarmaí íocaíochta?
De ghnáth, 30% i dtriailcín (TT) mar innís ar aghaidh, agus an táille i gcoinne cóip den bhill ar an teorainn.
C6. Cá bhfuil do chuideachta suite?
Cúige Viangsu.
C7. Cad iad do phríomhtháirgí?
Halaíodh solas ón taos: Halaíodh crainn shlán, halaíodh crainn chearnach, halaíodh crainn dhorcha, halaíodh crainn heicsaighéalacha, halaíodh crainn speisialta. Crainn iarainn carbónach: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#. Crainn iarainn comhdhúile/gearrtha: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi. Crann iarainn scoilte: 1215, 12L14, 1144. Crann bearrtha: GCr15. Crann eipe: 60Si2Mn, 65Mn. Cuir in éineacht fiosrúcháin 24 uair an chloig. Réiteach 48 uair an chloig (Fiosrúchán 24 Uair, Réiteach 48 Uair)
C8. Cén fáth de shóid carbónacha atá ann?
Sóid carbón íseal: Ábhar carbón íseal, neart maith, oiriúnach do ghuailniú agus do mheaisínithe. Sóid carbón meánach: Ábhar carbón meánach, neart agus neart cothromaithe, oiriúnach do chuid meaisín. Sóid carbón ard: Ábhar carbón ard, cruatais ard, oiriúnach do uirlisí agus do eipinn.
C9. An nglanann sóid carbón?
Tá barracha crainn charbón in ann rústáil i gcomhthéacsanna ard-chruinnithe. Is féidir córas nó galvanú, nó córas teasa a úsáid chun an fhorghníomhaíocht a fheabhsú.
Q10. Cad é gnáthúsáid na mbarra crainn charbón?
Úsáidtear i mbunreachtáil struchtúr (mar shampla bacainn armála, bacainn taca), Táirgeadh páirtí meicniúla, mar shampla aisseanna agus boltaí, Táirgeadh uirlisí (mar shampla uirlisí gearrtha, pointeanna drillice).
Q11. Conas a shonraítear sonraí toise i mbarracha crainn charbón?
Catagóraítear iad de ghnáth de réir trastomais agus fad, agus tá trastomais idir roinnt miliméadar agus céadta miliméadar. Is iad na fadanna coitianta ná méadair nó fad ar mhíchumainne.
Q12. Cén fáthúlacht fadchaimilte a bhaineann le barracha crainn charbón?
Braitheann an fháthúlacht fadchaimilte ar an gcarbón-inneachar, an struchtúr mícra, agus an cháilíocht achrann den chrainn charbón. Bealaí feabhsaithe: Córais achrainn (mar shampla róláil, polaoireacht) nó an chóras teasa a fheabhsú.
Q13. Céard ba cheart a mheas nuair a dhéanann tú bainseáil ar bharracha crainn charbón?
Tá barra íseal-charbón éasca le bainistiú, ach tá sé tábhachtach téimpeartúir ró-ard a sheachaint a d'fhéadfadh cruthú arán mhór a chur i ngníomh. Tendálacha barra íseal-carbón le crackadh le linn bainisteach agus teastaíonn réamh-theasú agus iar-theasú orthu.
Q14. An bhféadfainn samplaí a fháil?
Tá.
Q15. An bhfuil fabhrac agat?
Tá, tá fabhrac againn i Jiangsu, agus fáilte romhat chuig ár gcuideachta agus ár bhfabhrac. Is monaróir ghairmiúil staile goirme muid a sholáthraíonn seirbhísí OEM/ODM do chustaiméirí.