Машин механизмийн деталь үйлдвэрлэлд зориулсан өндөр нарийвчлалтай хүйтэн татсан зургаан талт нүүрстөрөгчийн ган шугам

● Бага нүүрстөрөгчтэй ган (10#, 20#): 0.07%-0.23% нүүрстөрөгчийн агууламжтай эдгээр ангилалууд нь онцгой хувангаршил, цавах чадварыг санал болгодог. Жишээ нь, 20# ган нь 410-550МРа-ийн сунгалтын бат бөхийн хүч, хугарлын дараах суналт ≥24% бөгөөд зургаан талын болт, гайка, шайбан зэрэг хөргөх замаар хэлбэржүүлэх шаардлагатай детальд тохиромжтой. Мөн сайн машинд овоордох чадвар нь резьб эсвэл нүх нээх үед хэрэгслээс хэт их изнасыг багасгадаг.

● Дунд зэргийн нүүрстөрөгчтэй ган (35#, 45#): 0.32%-0.50% нүүрстөрөгчийн агууламжтай эдгээр ангилалууд нь бат бөх чанар, уян хатан чанарын хооронд тэнцвэрийг бий болгодог. 45# ган нь 600-750МРа-ийн сунгалтын бат бөхийн хүч, үелэх хүч ≥355МРа-аар ялгардаг бөгөөд шат, холбох тагтаа, краны төвүүд зэрэг ачаалал татах машин механизмийн хэсгүүдэд илүү тохиромжтой. Хөргөсний дараа хатуулаг нь HRC 28-35 хүрч, цаашлаад элэгдэлд тэсвэрт чанарыг сайжруулдаг.

● Нүүрстөрөгчийн агууламж өндөртэй ган (60#, 70#): Нүүрстөрөгчийн агууламж нь 0.57%-0.75% байх үед эдгээр ангиллууд нь онц өндөр хатуулаг, бат бөх чанартай болдог. 60# ган нь 750-900MPa хүчтэй таталтын бат бэхийг хангаж, HRC 38-45 хатуулаг хүртэл дулааны боловсруулалтад орж болох бөгөөд нарийн үзүүр, удирдлагын рельс, хүнд машин механизмд зориулсан хэрэгслүүдийн барилга зэрэг их хэмжээний элэгдэлд орж болох хэсгүүдэд тохиромжтой.

● Онц өндөр хэмжээсийн нарийвчлал: Бидний хүйтэн татсан зууван гурвалжин хэлбэртэй ган багана нь ISO h8-h9-ийн зөвшөөрөгдөх хазайлтын стандартад нийцнэ. Номиналь талын урт нь 10 мм байх зууван гурвалжны хувьд зөвшөөрөгдөх хазайлт зөвхөн ±0.022 мм (h8) бөгөөд халуун багарцуулсан зууван гурвалжин гангуудын ±0.3 мм-ийн зөвшөөрөгдөх хазайлтаас хамаагүй бага юм. Энэ нарийвчлал нь ихэнх машин механизмд хоёр дахь удаагийн механик боловсруулалт (жишээ нь, фрезерлэх эсвэл сандлах) шаардлагагүй болгох бөгөөд материал алдагдлыг 15%-20%-иар бууруулж, үйлдвэрлэлийн мөчрийг богиносгодог. Жишээлбэл, зууван гурвалжин болт үйлдвэрлэх үед нарийвчлалтай талын урт нь торцовны түлхүүрт орох сайн таардаг бөгөөд угсралт болон ашиглах явцад гулсаж байрлалыг алдахгүй байх боломжийг олгодог.

● Механик шинж чанарыг сайжруулсан: Хүйтэн таталтад орсноор пластик деформацид дамжих нь ганы байгууламжийг сайжруулж, халуун багсаргасан ганаас 15%-25% илүү рзгар бөх бат бэх, 20%-30% илүү уян хатан байдлыг хангана. Энэ нь холбоосын сав, камын вал зэрэг дахин дахин ачаалал өгөгдөх машин механизмд чухал чухал шинж болох ядарч муудах эсэргүүцэлд мэдэгдэхүйц сайжруулалт оруулдаг. Шинжилгээний үр дүнгээр харахад бидний хийсэн хүйтэн татсан 45# ганбар нь халуун багсаргасан хариугаасаа 30% илүү ядарч муудах нас байдаг бөгөөд ядарч трещин үүсэхээс хэсгийн гэмтлийг сэргийлдэг.

● Агуу гадаргын чанар: Хүйтэн татсан зургаан талын ган бидний бүтээгдэхүүн нь Ra ≤0.8μm гадаргын нарийн чанартай, харин халуун татах аргаар гарган авсан гангууд нь ихэвчлэн Ra 3.2μm байдаг. Гладкийн гадарга нь машины хэсгийн гадаад харагдацад сайнаар нөлөөлөхийн зэрэгцээ хосолсон деталейрүүдийн (жишээ нь, зургаан талын вал ба муфт) хоорондох үрэлтийг багасгаж, износ болон энергийн алдагдлыг хамгийн бага хэмжээнд хүргэдэг. Түүнчлэн, гладкийн гадарга дараагийн гадаргын боловсруулалтын (цинкование, электрофорез эсвэл тосон давхарга) наалдацыг сайжруулж, коррозийн тэсвэрт чанарыг илүү сайжруулдаг бөгөөд энэ нь чийглэг эсвэл тоосорхог орчинд ашиглагддаг машин механизмд (жишээ нь, хөдөө аж ахуйн техник, барилгын тоног төхөөрөмж) чухал ач холбогдолтой.

● Хөргөлт ба халуун барьж эмзэглэх: Шат, холбох савх шиг их ачаалал, их элэгдэлтэй детальд хөргөлтийг (820-860℃) дараа нь халуун барьж эмзэглэх (500-600℃) хэрэглэнэ. Энэхүү горим нь ганы тэсвэрт чанарыг хадгалж, хатуулагийг нэмэгдүүлдэг. Жишээ нь, ийм байдлаар боловсруулсан 45# ган HRC 28-35 хатуулагтай бөгөөд онцгой мөргөлдөөний тэсвэртэй байдалтай байдаг тул деформаци болон хагаралгүй өндөр хүчийг тэвчин даах чадвартай болгодог.

● Халуун барьж зөөлрүүлэх: Нахиучих шаардлагатай детальд (нарийн шатны загвар гэх мэт) халуун барьж зөөлрүүлэх горимыг (650-700℃) хэрэглэж, гангийн хатуулагийг HB 170-210 хүртэл бууруулдаг. Энэ нь нахиучих үед зүсэлтийн эсэргүүцлийг бууруулж, зэсэлтийн үйлдвэрлэлийн үргэлжлэх хугацааг 25%-30% нэмэгдүүлдэг бөгөөд эцсийн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн цэвэрлэгээг сайжруулдаг.

● Гадаргын хатуургалт (карбюрizing ба закалка): Шилжилтийн амтар, кулачийн дагалдуур зэрэг гадаргуу нь хатуу, цөм нь тэсвэртэй байх шаардлагатай деталуудад 900-950℃ температурт карбюрizing хийж, дараа нь закалкад оруулахад гадна талд хатуу давхарга (HRC 58-62) үүсэж, уян хатан цөмтэй болно. Хатуу гадаргуу нь элэгдэлд тэсвэртэй байдаг бол тэсвэртэй цөм нь хүчний нөлөөллийг шингээн авдаг тул ийм деталууд өндөр хурдтай, их ачаалалтай механизмд ажиллахад тохиромжтой болно.

● Үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах: Манай болорын савганы өндөр нарийвчлал болон сайн машиндлагдах чадвар нь машиндлагдах цагийг 20%-30% -иар бууруулдаг. Жишээлбэл, манай хүйтэн татсан савгаанаас 45# болорын дугуйны тэнхлэг үйлдвэрлэхэд зөвхөн 2.5 цаг зарцуулдаг бөгөөд халуун татсан савгаанаас хийхэд 4 цаг зарцуулдаг. Үүнээс гадна, нарийн хэмжээний нарийвчлал нь материал алдагдлыг хамгийн бага болгох ба гадаргуугийн цэвэр байдлыг нэмэгдүүлж, хэрэгслийн элэгдлийг бууруулдаг. Эдгээр бүгд нийлж үйлдвэрлэлийн зардлыг 10%-15% -иар бууруулдаг.

● Деталийн найдвартай байдал, үргэлжлэх хугацаа сайжирсан: Хүйтэн татсан ган баганы шинэчлэгдсэн механик шинж чанар нь машин механизмийн деталийг илүү их хугацаагаар ашиглах боломжийг олгоно. Жишээлбэл, манай 60# ган баганаас үйлдвэрлэсэн нарийн чиглэлт дээр 80,000-100,000 цагийн турш зогсолтгүй ажиллах боломжтой бөгөөд халуун багтааж татах замаар үйлдвэрлэсэн дээрүүдийнхаа 50,000-60,000 цагийн ажиллагаатай харьцуулахад илүү найдвартай. Энэ нь машин тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээний давтамж, зогсонги байдлыг бууруулдаг бөгөөд цаг тутамдаа мянган ам.долларын алдагдал учруулах үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн шугамуудад ялангуяа чухал ач холбогдолтой.

● Удирдлагын үр ашигтай байдал сайжирсан: Манай зургаан өнцөгт ган баганы нарийвчлалтай хэмжээс нь деталиуд цуглах үед нягт нягт нийцэж бэхлэгдэх боломжийг хангана. Жишээлбэл, манай баганаас үйлдвэрлэсэн зургаан өнцөгт болт, таван дахинд суурилуулах явцад нэмэлт тохируулгын шаардлагагүй бөгөөд цуглуулах хугацааг 25%-иар бууруулж, деталийг гэмтээх эсвэл тоног төхөөрөмжийн гэмтэлд хүргэж болох алдаанууд (жишээ нь: резьбийг буруу тааруулах) гарах магадлалыг хамгийн бага болгодог.

● Олон төрлийн машин, механизмд тохирох чадвар: Манай ган шургууд нь үйлдвэрлэлийн робот, хөдөө аж ахуйн машин, барилгын тоног төхөөрөмж болон нарийн машин жижигхэн роботын гарны зургаан талт болт эсвэл барилгын краны том зургаан талт вал гэх мэт хэсгүүдийн тодорхой ажиллагаа, нарийвчлалын шаардлагыг хангана.

● Орж ирсэн материал шалгах: Хүчилтөрөгчийн найрлага (спектраль шинжилгээ ашиглан) ба механик шинж чанар (тархины хүч, уян хатан байдлын хүч, суналт гэх мэт) нь тодорхойлсон ангийн шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд цагаан тугалын анхдагч савангуудыг шалгана. Зөвхөн эдгээр шалгалтыг давсан савангуудыг хүйтэн татах үйл явцад ашиглана.

● Үйлдвэрлэлийн явцад хянах: Хүйтэн таталтын үеэр лазерийн хэмжих багаж, гадаргуугийн нарийн чанарыг шалгагч багажийг ашиглан сталь савангуудын хэмжээс, гадаргуугийн чанарыг бодит цагт хянах болно. Стандартын хазайлтыг немэх үед нь засаж, тогтвортой чанарыг хангана.

● Эцсийн шалгалт: Боловсронги савангуудын нэг багцыг хэмжээний шалгалт (координатын хэмжигч төхөөрөмж ашиглан), механик шинж чанарын шалгалт (тархины, хатуулагийн, мөргөлдөөний шалгалт), эвдрэлгүй шалгалт (дотоод доголдолыг илрүүлэхийн тулд дууны долгион ашиглан гэмтлийг илрүүлэх) зэрэг хатуу шалгалтуудад хамруулна. Бүх шалгалтыг давсан багцуудыг хүргэлтэнд бэлтгэнэ.

● Хэмжээний захидалт: Бид 5мм-с 80мм хүртэлх талын урттай зурагт ган багануудыг нийлүүлж чадах бөгөөд ихэнх машин механизмийн хэсгийн хэмжээний шаардлагыг хангана. Стандарт бус хэмжээний хувьд хэрэглэгчийн детальд яг тохирох багануудыг үйлдвэрлэхийн тулд өөртөө тохируулан загварчлах болон үйлдвэрлэх боломжтой.

● Уртын тохируулга: Савалдаг төхөөрөмжийн шаардлагаас хамааран савыг 1м-ээс 12м хүртэлх уртаар огтолж болно. Жишээ нь, бид эмзэг дугуйн тэнхлэгийг тасралтгүй машинд оруулах 6м урттай савыг нийлүүлж чадах бөгөөд огтлолын тоог бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг сайжруулна.

● Гадаргуугийн боодол: Сонгомол гадаргуугийн боодлын аргуудад цахилгаан хамгаалалт (гадаа эсвэл чийглэг орчинд коррозийн эсрэг), фосфатчлал (ялтасны наалдамхай байдлыг сайжруулах зорилгоор будаг наах), тосон хальс (ачаалал, тээвэрлэлтийн үеэр цагийн хугацаанд дээрхийн эсрэг түр хамгаалах) орно.