EN
Хүйтэн бүтээдүүр гуурсан гөлгөр гуурсан гуурснаас онцгой хэмжээний нарийн наад захын товчлолт хүртэл хүлээн авах хүйтэн бүтээдүүр гуурсан гөлгөр гуурсан гуурс үзүүрлүүд.
±0,005"-ийн зөвшөөрөлт нарийн наад захын товчлолт хүртэл хүлээн авах хүйтэн бүтээдүүр гуурсан гөлгөр гуурсан гуурс үзүүрлүүд
Хүйтэн дулаантай бутлуурын үед цахилгаан температурыг өрөөний температурт хадгалахын зэрэгцээ, дулаангаар дарамтлана. Энэ нь дулаан өргөтгөлийг арилгаж, 0.005 инч хэмжээнд ижил хэмжээтэй хэсгүүдийг бүрдүүлэхэд тусалдаг. Хүйтэн дулаантай бутлууртай харьцуулахад, төмрийн урсгал, даралт нь хяналтгүй бөгөөд дулаан бүтцийн өөрчлөлтөд өртөх боломжтой байдаг. Өндөр температурын өөрчлөлттэй холбоотой үр тарианы бүтцийн асуудлуудыг зайлсхийхийн тулд микроны түвшинд хэмжих шаардлагатай агаарын тээврийн болон эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлд хүйтэн дулаантай бүтээгдэхүүнүүд илүүд үздэг. Үүнээс гадна, даралт нь дараагийн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааны үеэр хэлбэрээ хадгалах бүтээгдэхүүний чадварыг нэмэгдүүлнэ.
Халуун дулаантай бутлуур нь 1700 градус Фаренгейтээс дээш дулаантай бутлуур дамжуулан элсэлтийн болон хайлууртын зорилгодоо хүрдэг. Өндөр халуун байдлаас болж, цамц нь гадаргууны алдаа (сэлбэг) үүсгэж, тэгш бус хүйтэн болж, тэгш бус хувирдаг. Энэ нь ISO 2768-ийн шилдэг стандартад нийцэхгүй хэмжээний зөрчилтэй, плюс-минус 0.03 инчтэй булагдан чулуун металлыг үүсгэдэг. Газар дээрх алдаатай хамт цахилгаан нь дотоод дарамттай болж, цахилгаан нь дотоод жимсний бүтцийг угааж, угааж болдог. Энэ нь бутлуурын бутлуурын загварыг хурдан хувцаслах, бутлуурт зориулсан хэсгүүдийн нарийвчилсан хэмжээг өөрчлөх шалтгаан болдог. Эдгээр асуудлын улмаас үйлдвэрлэгчид нарийвчлалтай эд ангиудын 75 орчим хувийг нэмэлт машинжуулалтын ажил хийх шаардлагатай байна. 2023 оны салбарын өгөгдлүүдээс харахад нэмэлт тоног төхөөрөмжийн ажил нь хүйтэн дулаан зэс ашиглахтай холбоотой зардлаас 40 орчим хувиар өндөр үйлдвэрлэлийн зардалтай холбоотой.
Хамгийн өндөр чанартай гадаргуу нь цэвэр хэлбэржилт, хэрэгслийн удаан эдэлгээг боломжуулдаг.
Хүйтэн дулаан хийхээр Ra < 0.8 мкн хүртэл хэт нягт гадаргууг олж чадна. Энэ нь нарийвчлалтай бутлуурын хувьд ялгаатай. Учир нь гадаргуу нь талбай нь тэгш байдаг. Ийм нарийн гадаргуутай тул металл нь хэлбэрлэх явцад загвартай холбогдох үед таталцлыг ихээхэн бууруулдаг (эсвэл үгүй болдог). Үүний үр дүнд хэрэгслийн материал бага хэмжээгээр хуурайдаг. Жишээ нь, зарим дэлгүүрүүд нь халуун дулаан зэс ашиглах үед халуун дулаан зэс ашиглах үедээс 40% хүртэл удаан эдэлдэг гэж мэдэгддэг. Микро бутлуур, цонх байхгүй учраас материал нь салгаж, бутлуурт хатуухан орохгүй. Өндөр нь нягт учраас дэлгүүрүүд 30% хүртэл үр ашгийг нэмэгдүүлж, нягт материал нь бутлуурын хэмжээг ихээхэн бууруулдаг. Том үйлдвэрлэлийн цуврал үйлдвэрлэлийн хувьд, ялангуяа нарийвчлалтай үйлдвэрлэгчдийн үйл ажиллагааны өндөр чанарын шаардлагыг хангахын тулд хүссэн дутагдалтай байдлыг хадгалахын тулд гадаргууны чанар бүр ч чухал болно.
Ra < 0.8 мкм Өргөн барих болон бутлуурын хомсдол багасгах чиглэлээр шууд нөлөөлж байна
Хүйтэн дулаан нь халуун дулаан зэс дээр хамаарах нягт, эвдэр бутлуурын талбайг арилгаж, бараг үзэгдэл шиг талбайгүй талбайг бий болгодог. Эдгээр гадаргуу нь тодорхой хэрэглээний тулд Ra-ийн 0.8 мкн-ээс бага үнэ цэнэтэй байх шаардлагатай. Ийм төрлийн төгсгөлтэй хавтан дээр тос тос нь металл болон бутлуурын хооронд бодит саад үүсгэж, тос түгээмэл байдлыг сааруулах үлдэгдэл болон гүн гадаргуунаас халдахгүй. Тэгвэл юу болох вэ? Хөртгөлтийг ихээхэн бууруулж, материалыг илүү амархан урсгадаг, тоног төхөөрөмж бага дарамтад өртдөг. Мөн, хажууд, нунтаглал, гадаргын дутагдалд орсон эд ангиудын тоо багассан байна. Өнөөгийн салбарын чиг хандлага нь илүү нарийн эхлэлийн гадаргуутай ажилладаг үйлдвэрлэгчид илүү урт удаан эдэлгээтэй, үйлдвэрлэсэн эд ангиудын тооны хувьд бага хэрэгслийн зардалтай болохыг харуулж байна.
Ургамалтай давхаргагүй гадаргуу нь тосолгооны тохиргоог сайжруулж, гүнзгийрүүлэх үр дүнг авчирдаг
Улаан байхын гадна маш их давуу талтай. Хүйтэн дулаан зэсний гадаргуу нь мөн хэмжээнгүй бөгөөд бусад олон хувилбаруудаас илүү тосолгоотой ажилладаг. Халуун дулаантай бутлуурт тос тос нь жимсний нурууны хөндийд саатуулагдах эсвэл оксидын давхаргыг хасах үед унадаг. Хүйтэн дулаан зэсний хувьд тээрэмлэгчийн хамаарал нь гадаргуу дээр нэг хэвээр байдаг. Энэ нь гүнзгийрүүлэх үйл явцад маш ашигтай тогтвортой тосолгооны кино бүтээдэг. Металл-металлын холбоо багасдаг, металлын бүрэлдэхүүний хатуурал, салгал багасдаг, гүнзгийрүүлэх, шинж чанаруудын нарийн төвөгтэй байдлыг нэмэгдүүлэх, үйлдлийн хурдацтай байдлыг нэмэгдүүлэх нийтлэг чадвар бий болдог. Газарны төгсгөл, хэмжээний дутагдал хадгалагддаг. Мөн нэг хэв маягтай тосолгооны тохиргоо нь цагаан тугалганы хяналтыг бууруулж, үйлдвэрлэсэн мөргөсөн бүрэлдэхүүний хэмжээний үнэн зөв байдал, тогтвортой байдлыг сайжруулдаг.
Хүчит, хэлбэртэй, температурны зэрэглэлийн хяналт
Хүйтэн дулаантай бутлуур нь хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, хатуу, ха
Шалбарлах үйл ажиллагааны нарийвчлалтай байхын тулд материалын шинж чанарыг хянах шаардлагатай бөгөөд энэ нь халуун дулаантай зэс нь хатуугаас бүрэн хатуу хүртэл олон төрлийн хатуужуулалтын зэрэглэлтэй тул идеал юм. Ойролцоогоор 150 МПа-ийн хүчтэй хатуу материалууд нь хэлбэрлэх үед ихээхэн сунгадаг, ялангуяа хатуу урвалт, хатуу өнцөгтэй хэсгүүдэд илүүд үздэг. Харин 300 МПа-аас дээш хүчтэй бүрэн хатуу материалууд нь хэмжээ нь чухал байдаг талбайд 50%-аас 75%-иар ургац буцалтгүй байдлыг бууруулдаг. Үүнээс гадна, бүрэн хатуу материалууд нь өргөн цар хүрээтэй шинж чанаруудтай тул, сэлбэг болж дуусахад "самар цэг"-ийг олох нь чухал ач холбогдолтой юм. Хилийн боомтоор бутлуурын үйлдвэрлэлд хүйтэн дулаантай бутлуур нь хатуу хязгаарлагдмал байдлыг хадгалах боломжтой тогтвортой микро бүтцийн ачаар онцгой найдвартай байдаг.
Хүчдэл төлөвлөлтийн зөв түвшнийг урьдчилан сонгох нь үйлдвэрлэлийн бүх циклд хугацаа харцагаа шаталж, дараа үеийн боловсруулалт хийх ажлыг саатуулж, тогтвортой хүчдэл төлөплүүр үзүүрлүүрүүдийг саатуулж чадна. Энэ нь үүрлүүр хэсгүүд, олон тэнхлэгт нугаламууд зэрэг нарийн геометрийн деталд тусгайлан хүчтэй.
Аж ахуйн ашиглалт: Өндөр нарийн товшооны штампингт хүйтэн хавтгай хүнд төмөр ашиглалтын жишээ
Автомашин ADAS суурийн жишээ: Хүйтэн хавтгай хүнд төмөр ашиглан 92% – 99,3% гарц
Автомашины эд анги үйлдвэрлэгч ADAS мэдрэгчний хатууг үйлдвэрлэхэд хүйтэн дулаан зэсээр шилжүүлэн үйлдвэрлэхээс хойш ихээхэн сайжирсан. Эдгээр аюулгүй байдлын бүрэлдэхүүн хэсэг нь ±0,1 мм-ийн дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуйны дугуй Энэ шилжилт хөдөлгөөнөөс өмнө үйлдвэрлэгч нь халуун дулаантай бутлуур ашиглахдаа бэрхшээлтэй байсан. Тоо хэмжээний алдаа, бутлуурын гадаргын алдаа (хуй) үүссэнээс болж тэд бүтээгдэхүүний 8 хувийг бутлуур болгон алддаг байв. Энэ өөрчлөлтийн дараа үр өгөөж 92%-д хүрсэн. АСТМ А366 хүйтэн дулаантай төмөрлөгийн ашиглалтын улмаас хагас хатуутай, тэд бүрэн эргэлтэд орсон. Энэ материал нь ±0.005 инч-ийн маш сайн нягт тунгалаг ба гадаргын төгсгөл Ra 0.6 микрометр (т.а. жижиг хэмжээний гадаргын төгсгөлгүй, гадаргын төгсгөлт дутагдалгүй (микро хэмжээний)) байдаг. Бүх алдаа, материал нь алга болсон.
Эцсийн туршилтын дараа үр өгөөж нь 99.3%-ийг эзэлсэн бөгөөд энэ нь бутлуурын хэмжээг бараг 90%-иар бууруулсан гэсэн үг юм. Энэ нь халуун дулаантай бутлуур нь жишигт нийцүүлэг, гадаргын чанарыг сайжруулж, салбарт аюулгүй байдалтай холбоотой хамгийн чухал хэрэглээний хувьд ч гэсэн бараг төгс бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог гэдгийг илт харуулж байна.
Ихэнх асуултууд
А: Халуун дулаантай харьцуулахад хүйтэн дулаан зэсний гол давуу тал юу вэ? А: Хүйтэн дулаантай бутлуурын үйлдвэрлэлийн процессын хувьд бага температурт дулаан хийх шаардлагатай тул халуун дулаантай бутлуурын хувьд халуун дулаантай бутлууртай холбоотой асуудал илэрдэггүй. Энэ нь цамц нь хүйтэн дулаандаа хэмжээний нарийвчлал, гадаргын чанарыг илүү сайн болгодог.
А: Хуурай дулаан нь цаасангийн үйл ажиллагааг сайжруулдаг гэж яагаад ярьдаг вэ? А: Өндөр нь багахан гадаргуутай тул мөргөх нь сайжирч, эцэст нь таталцлыг бууруулж, мөргөх бутлуурын хувцас багасч, бутлуурын хог хаягдлыг бууруулдаг.
А: Яагаад томоохон нарийвчлалтай эд ангид халуун дулаан зэс үйлдвэрлэгчид илүүд үздэг вэ? А: Толеранц нь илүү сайн хадгалагдаж, микро бүтэц нь илүү нэг хэвтэй байгаатай холбоотойгоор хүйтэн дулаан зэс нь олон төрлийн хэрэглээний шаардлагыг хангасан чанартай бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.