ဖလက်သံလွင်ဘားကို ဖွဲ့စည်းပေးရေးအင်ဂျင်နီယာပေးရေးတွင် အဓိကအသုံးချမှုများမှာ အဘယ်နည်း။

အဓိက ဝန်ခံနှင့် ချောင်းတွေ့ထောက်ပံ့ရေးအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုသည့် ပိုင်းခေါက်သံမဏိဘားများ\n\n\nသူ့မှာ ကောင်းမော်သော အထောက်အထားရှိပါသည်\n\n\nပိုင်းခေါက်သံမဏိဘားများ၏ ထူးခြားသော အားကောင်းမှုသည် ကာဗွန်ပါဝင်မှုကို ဂရုစိုက်၍ ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပူပေါင်းချောင်းလုပ်ဆောင်မှု၏ တိကျမှုတွင် အခြေခံပါသည်။ သံမဏိဘားများ၏ အားခံနိုင်မှုသည် ၃၄၅ MPa နီးပါး (သို့မဟုတ်) ထိုထက်များပါသည်။ ထို့အပြင် ၂၀% ကျော်အထ do ရှိသည့် ရှည်လျော်မှုနှင့် ကွဲပဲမှုစွမ်းရည်ကို ပိုင်ဆိုင်ပါသည်။ ဤအရည်အသွေးနှစ်များသည် ခြောက်ခြောက်သော ငလျင်အားများကို ခြောက်ခြောက်သော ကွဲပဲမှုများမှ ကာကွယ်ရေးအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤပစ္စည်း၏ ကွေးနိုင်မှုနှင့် ကွဲပဲနိုင်မှုစွမ်းရည်သည် အဆောက်အဦး၏ အလေးချိန်နှင့် လေအားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် ဘေးဘက်အားများကို သယ်ဆောင်နိုင်ရန် လုံလေးသော ထောက်ပံ့ရေးအစိတ်အပိုင်းများ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲရာတွင် အထောက်အကူပေးပါသည်။ ဤအခြေအနေများအောက်တွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် အဆောက်အဦးများ၏ ဘေးဘက်ထောက်ပံ့ရေးအတွက် ပိုင်းခေါက်သံမဏိဘားများကို အသုံးပြုရေးကို သေချာစွာ နှစ်သက်ကြပါသည်။ ဤရည်ရွယ်ချက်များအတွက် မှုန်းမှုန်းသော ပလပ်စတစ်ပုံသေးမှုများနှင့် စွမ်းအင်စုပ်ယူမှုများကို အလွန်ပိုမိုကြီးမားသည့် အခြေအနေများတွင် ဖန်တီးနိုင်ရန် မှုန်းမှုန်းသော ပစ္စည်းများကို လိုအပ်ပါသည်။

အထောက်အပံ့နှင့် ချောင်းပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်သော စွမ်းဆောင်ရည် (ဖောက်ပေါက်ခြင်းနှင့် ဖိအားပေးခြင်းတွင်)

၎င်းတို့၏ အလွန်မျှတသော ဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် ပုံစံများသည် ဖောက်ပေါက်ခြင်းအသုံးပျော်များတွင် အထောက်အပံ့များထက် ၁၅ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အလုံးစုံသော ဖောက်ပေါက်ခြင်းဖောက်ပေါက်ခြင်းများကြောင့် နောက်ပိုင်းတွင် ဆက်စပ်မှုများ ပျက်စီးခြင်းနှင့် ပတ်သက်သော ပြဿနာများ နည်းပါသည်။ သို့သော် ဖိအားပေးခြင်းတွင် ချောင်းပုံသဏ္ဍာန်များသည် ပုံစံများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဖောက်ပေါက်ခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သော တည်ဆောက်မှုအစိတ်အပိုင်းများတွင် ပုံစံများကို အသုံးပြုရန် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။ ဖောက်ပေါက်ခြင်းအတွက် ပုံစံများနှင့် ဖိအားပေးခြင်းအတွက် ပိုက်ပုံသဏ္ဍာန်များကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တည်ဆောက်မှုအုံချုပ်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရရှိပါသည်။ ထို့အပြင် ပုံစံများကို ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အများအားဖြင့် ± ၀.၅ မီလီမီတာအတွင်း ရှိသော အတိကျမှုများကြောင့် မော်ဂျူလာတည်ဆောက်မှုများကို ရှုပ်ထွေးမှုနည်းအောင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

တံတားတည်ဆောက်မှုတွင် ပုံစံသော သံမဏိပြားများ၏ အရေးပါမှု

ဂပ်စက်ပလိတ်များ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဆက်သွယ်မှုများ၏ ယုံကုံစိတ်ချရမှု

အများအားဖြင့် တံတား၏ ချောင်းစည်းပေါ်တွင် အသုံးပြုသည့် ဂပ်စက်ပလိတ်များနှင့် ချိတ်ဆက်မှုများ တည်ဆောက်ရာတွင် အခြားအမျိုးအစားများသော သံမဏိများထက် ပိုမိုအသုံးများလာသည့် အကြောင်းမှာ ၎င်းတို့၏ အထူမှု တည်ငြိမ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အလွယ်တကူ အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအားလုံးတွင် မျှတသော ယန္တရားဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဥပမါ- အပြည့်အဝ ထုံးပေါ်သို့ ချိတ်ဆက်မှုများ (complete penetration welds) ကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် အိုက်စီလ်ဒ်ချိတ်ဆက်ခြင်း၊ အိုက်စီလ်ဒ်ဖောက်ခြင်းနှင့် လေဆာဖောက်ခြင်းတို့သည် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။ ဂပ်စက်ပလိတ်များတွင် ချိတ်ဆက်မှုများ၏ အကောင်အထည်ဖော်မှု ထိရောက်မှုသည် စမ်းသပ်မှုအရ မြေငဲ့ခြင်းအခြေအနေတွင် ၉၅% အထက်ရှိနိုင်သည့်အတွက် ဤချိတ်ဆက်မှုများသည် အလွန်အားကောင်းရမည်ဖြစ်သည်။ AASHTO စံနှုန်းများအရ အကောင်အထည်ဖော်မှုကောင်းမွန်သည့် ချိတ်ဆက်မှုများ၏ အလုံးစုံသော အားချိန်ခြင်း (shear resistance) သည် ၂၀၀ ksi ထက် ပိုများပါသည်။ ဤသည်မှာ လက်တွေ့အသုံးပြုနေသည့် တံတားများအတွက် အလွန်အရေးကြီးသည့် အချက်ဖြစ်သည်။ ခေတ်မှီ ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသည့် ဒီဇိုင်းများသည် ပိုမိုမှန်ကန်သည့် အရွယ်အစားများကို သတ်မှတ်ပေးပြီး AASHTO LRFD 6.13 တွင် ဖော်ပြထားသည့် အတိုင်း ဘောင်အများအပြားနှင့် အသေးစိတ် ဒီဇိုင်းချိတ်ဆက်မှုများကို ဖန်တီးပေးခဲ့သည်။ ခေတ်မှီ အင်ဂျင်နီယာ ဒီဇိုင်းများသည် ပိုမိုမှန်ကန်သည့် အရွယ်အစားများကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းပြီး ဘောင်အများအပြားကို ဖန်တီးပေးသည်ဟု အတည်ပြုနိုင်ပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်သက်တမ်းနှင့် ပင်ပန်းမှုခံနိုင်ရည်အတွက် AASHTO LRFD နှင့် ကိုက်ညီမှု

တံတားအစိတ်အပိုင်းများသည် အမြဲတမ်း လမ်းပေါ်တွင် ဖြတ်သန်းသွားလာသော ယာဉ်များ၏ အလေးချိန်ကို ခံနေရပါမည်။ ထိုအစိတ်အပိုင်းများသည် တံတား၏ ဒီဇိုင်းအသက်တမ်း ၇၅ နှစ်အတွင်း စိတ်ဖိစီးမှု စက်ကွင်းပေါင်း ၁၀၀ သန်းကျော်ကို ခံနေရပါမည်။ AASHTO LRFD စံနှုန်းများတွင် တံတားအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အနည်းဆုံး ပုံပေါ်လာသော ပိုမိုမှုန်းသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို လိုအပ်ပါသည်။ သံခွက်ပြားများသည်လည်း သံခွက်ပြား၏ အမျော်မှုန်းအတိုင်း အကောင်းဆုံး ညှိထားသော အဏုဇီဝဖွဲ့စည်းမှု၊ အမျော်မှုန်းမှုများကို ထိန်းချုပ်ထားခြင်းနှင့် ကြေ cracks များကို ရပ်တန်းစေသော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် AASHTO LRFD ၏ ပုံပေါ်လာသော ပိုမိုမှုန်းသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများအရ ဤသံခွက်ပြားများသည် စက်ကွင်း ၂ သန်းပြီးနောက် ပုံပေါ်လာသော ပိုမိုမှုန်းသော ခံနိုင်ရည်ရှိမှု ၂၄ ksi ရှိပါသည်။ ထိုတန်ဖိုးသည် အလားတူ ထောင်ထောင်ထောင် (angle) အပိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၃၅% ပိုများပါသည်။ အပူချိန် မိုင်နပ် ၄၀ ဖာရင်ဟိုက်တွင် ဤသံခွက်ပြားများသည် သူတို့၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှုန်းသော မှ......

ပြားသော သံချေးမှုန်းများသည် အဆောက်အဦးများ၏ ဖရိမ်းများအတွက် ခိုင်မာသော အထောက်အပံ့များနှင့် ငလျင်ဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံချေးမှုန်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အဆက်စပ်နိုင်မှု၊ အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုနှင့် မော်ဂျူလာ ဖရိမ်း စုစည်းမှု

စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးများသော ပိုမိုမှန်ကန်ပြီး ညီညာသော ဖလက်စတီလ်ဘာများသည် မညီမျှသော သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်သော ဖလက်စတီလ်ဘာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ချိတ်ဆက်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ ဖလက်စတီလ်ဘာများကို ချိတ်ဆက်စဉ် ပုံပျက်မှုများသည် နည်းပါးပြီး အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ထပ်ခါထပ်ခါ ခံစားရသည့်အခါ အခြားဘာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုကောင်းမှု ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤအချက်သည် ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားသော တည်ဆောက်မှုအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါ အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ဘာများသည် မှန်ကန်သော ပုံစံကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေဆာဖြတ်တောက်ခြင်းတွင် ဖလက်စတီလ်ဘာများကို အများအားဖြင့် ± ၁.၅ မီလီမီတာ အတိုင်းအတာဖြင့် သတ်မှတ်ကြပါသည်။ ထိုအတိုင်းအတာသည် လက်တွေ့လုပ်ငန်းခွင်တွင် ပေါင်းစပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်။ ဤအချက်သည် အထူးသဖြင့် လက်တွေ့လုပ်ငန်းခွင်တွင် အသုံးများပါသည်။ ဖလက်စတီလ်ဘာများဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော ဖရိမ်များကို လက်တွေ့လုပ်ငန်းခွင်တွင် ပေါင်းစပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပြီး မြန်ဆန်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ လက်တွေ့လုပ်ငန်းခွင်တွင် ပြင်ဆင်မှုများ လုပ်ရန် လိုအပ်မှုများ သ significantly လျော့နည်းသောကြောင့် ဖရိမ်များကို ကြိုတင်ထုတ်လုပ်ထားသော တည်ဆောက်မှုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ ထို့အပြင် မော်ဒျူလာဖရိမ်များသည် ဖွဲ့စည်းပုံအရ ခိုင်မာပြီး ကောလံနှင့် ဘီမ်အကြား ဆက်သွယ်မှုများအတွက် အထောက်အပံ့ဖေးမှုများကို ပေးစေပါသည်။ ထို့အပြင် အခေါ်များသည် ခေတ်မှီ အဆောက်အဦများ တည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးများသော အထောက်အပံ့ဖေးမှုများဖြစ်ပါသည်။

မြေငလျင်ခံ အမိုးအကာနှင့် အိမ်ခြေမှုန်းချိတ်ဆက်မှုများတွင် အသုံးပျော်မှုများ၏ အခန်းကဏ္ဍ

စိတ်ခေါ်မှုများဖြစ်သည့် ငလျင်အားဖောက်ပေးသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ်လုပ်နေသည့် အလုပ......

စွမ်းအင်အခြေခံအဆောက်အအုံများတွင် အထူးပြုထုတ်လုပ်သော ပိုင်းခြားထားသည့် သံမဏိဘားများ၏ အရေးပါမှု

အသားဓာတ်အား အခြေခံအဆောက်အအုံများတွင် အသုံးပြုသော သံမဏိအတွက် အသားဓာတ်ကို ကာကွယ်ပေးရန် အရေးကြီးသည်။ ပင်လယ်ပြင်ပလက်ဖောင်း တည်ဆောက်မှုအတွက် 316L နှင့် 2205 ဒူပလက်စ်ပေါင်းစပ်မှုကဲ့သို့ ပင်လယ်အဆင့် မော်လီကျူးသံမဏိများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။ ဒီဒူပလက်စ်ပေါင်းစပ်မှုတွေဟာ ၎င်းတို့ရဲ့ မော်ဒယ်စကေးမော်ဒယ်တွေထက် နည်းနည်းလေးပဲ ဈေးကြီးပြီး PREN တန်ဖိုးတွေက ၄၀ ထက်ပိုကြီးပါတယ်။ ဒါက ကလိုရီဒိုင် အပျက်အစီးကို ကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဆွဲဆန့်မှုအားက ၇၀ ksi ထက်ပိုပါတယ်။ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများအတွက်၊ အပြောင်းအလဲစက်များနှင့် switchgear များ၏ အထောက်အပံ့ တည်ဆောက်မှုအတွက် အဓိက တည်ဆောက်မှုပစ္စည်းမှာ hot dip galvanized flat bars များဖြစ်သည်။ ဒီသိုင်းဘုတ်တွေဟာ ASTM A123 စံနှုန်းနဲ့ ကိုက်ညီပြီး ဓာတုပစ္စည်းတွေစားစားပြီး စိုစွတ်တဲ့ လေနဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်မှာ အသုံးပြုပါတယ်။ အထူးသံမဏိအမျိုးအစားများတွင် ဖိအားအသားကျမှု ဆန့်ကျင်မှု၊ -40 oF တည်ဆောက်မှု တည်ကြည်မှုတွင် 65 ksi ထက်ပိုသော yield strength နှင့် Cr-Ni-Mo သံမဏိပေါင်းစပ်မှုပါဝင်မှု ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထို့အပြင် သံမဏိအမျိုးအစားများတွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှုသည် ၀.၀၃% အောက်ရှိပြီး ၎င်းသည် ရော်ထားခြင်းကို လွယ်ကူစေပြီး ပိုထူထပ်သော အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်စဉ် အက်ကြောင်းများ လျော့နည်းစေသည်။ ဘားများကို စွမ်းအင်ကဏ္ဍတွင် စံနှုန်းများဖြစ်သော ဒိုင်နမ်မစ် ဝန်ထုပ်လွှဲပြောင်းမှုနှင့် ငလျင်ဖြစ်စဉ် ကာကွယ်မှုများအတွင်း အကောင်းဆုံး ယုံကြည်မှုရှိစေရန်အတွက်လည်း ဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်ထားသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မြေငလျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အဆောက်အဦများတွင် အသုံးပြုရာတွင် စတီလ်အမျှင်ပြားများသည် အဘယ့်အကျိုးကျေးဇူးများ ပေးစေပါသနည်း။

သူတို့၏ ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် အားကောင်းမှုနှင့် ပုံပေါ်လွယ်မှုတို့ကြောင့် စတီလ်အမျှင်ပြားများသည် မြေငလျင်လှုပ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အခြားသော အဆောက်အဦပစ္စည်းများထက် ပိုမိုမှုန်းကုန်ခြင်းနှင့် ကွဲပဲခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။

စတီလ်အမျှင်ပြားများ၏ အရှည်ဆွဲအားနှင့် အဖိအားအားကောင်းမှု စမ်းသပ်မှုများတွင် အကောင်းဆုံး စွမ်းဆောင်ရည်များမှာ အဘယ်နည်း။

သူတို့၏ ပုံသေးနေသော အရည်အသွေးကြောင့် စတီလ်အမျှင်ပြားများသည် အရှည်ဆွဲအားကို ကောင်းစွာ မောင်းနှင်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် အလေးချိန်များကို အမျှင်ပြားတစ်ခုလုံးပေါ်တွင် ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်သောကြောင့် အလေးချိန်များကို မောင်းနှင်ရာတွင် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင် ခေါင်းလေးပုံသေးသော အမျှင်ပြားများသည် အမျှင်ပြားများထက် အလေးချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်ဟု ဆိုကြသည်။

တံတားတည်ဆောက်မှုတွင် ဂပ်စက် (gusset) အဖွဲ့များအတွက် စတီလ်အမျှင်ပြားများကို အဘယ့်ကြောင့် အသုံးပြုကြသနည်း။

စတီလ်အမျှင်ပြားများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပါသည်။ သူတို့၏ ယန္တရားဆိုင်ရာ အပြုအမှုများနှင့် အရွယ်အစားများသည် အမျှတစေသော ဂပ်စက်ပြားများနှင့် တံတားတည်ဆောက်မှုအတွက် ချိတ်ဆက်မှုများကို ပိုမိုခိုင်မာစေရန် အကောင်းဆုံး အဆောက်အဦပစ္စည်းများဖြစ်ပါသည်။

အဆင်သင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖရိမ်းတည်ဆောက်မှုတွင် စတီလ်အပိုင်းချပ်များ၏ အကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။

အဆင်သင့်ပြုလုပ်ထားသော ဖရိမ်းတည်ဆောက်မှုတွင် စတီလ်အပိုင်းချပ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တည်ဆောက်ရေးနေရာတွင် အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ရန် အချိန်ကုန်သက်သာစေပြီး စတီလ်မော်ဒျူလာဖရိမ်းများအတွင်း ဖရိမ်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။

စွမ်းအင်နယ်ပယ်တွင် တည်ဆောက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော စတီလ်အပိုင်းချပ်များ၏ အမျိုးအစားများမှာ အဘယ်နည်း။

စွမ်းအင်နယ်ပယ်တွင် တည်ဆောက်မှုပစ္စည်းများအတွက် အားကောင်းမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ပေးစေသည့် အရည်အသွေးကောင်းများအဖြစ် 316L နှင့် 2205 ဒူပလက်စ်အလွေးများကို သတ်မှတ်ထားပါသည်။