EN
Kylmävetoinen I-muotoinen terästanko, pieni I-palkin profiili, tarkkuuskylmävetoinen hiiliteräksen profiilitanko
Tarkan kylmävedetyn I-profiilin muotoinen terästangomme, joka on miniprofiilinen I-palkki, on valmistettu korkealaatuista hiiliterästä. Se tarjoaa tiukan toleranssin, yhtenäisen rakenteen ja erinomaisen kuormansiirtokyvyn, mikä tekee siitä ideaalin tarkkoihin koneisiin ja kevyisiin rakenteisiin.
- Yleiskatsaus
- Suositut tuotteet
Nykyajan valmistuksen monimutkaisessa maisemassa, jossa tarkkuus ja suorituskyky ovat ehdottomia vaatimuksia, kylmävetoinen I-profiilinen teräsbar—yleisesti tunnettu nimellä pieni I-palkki—on noussut merkittäväksi rakenteelliseksi komponentiksi. Edistyneessä kylmävetoprosessissa valmistettuna ja suunniteltuna korkean puhtauden hiiliteräksestä, tämä erikoistunut sauvaprofiili määrittelee uudelleen mitoituksen tarkkuuden, mekaanisen stabiilisuuden ja sovellusmonipuolisuuden standardit. Perinteisiin kuumavalssattuihin I-palkkeihin verrattuna, joilla on usein pinnan karheutta ja sisäisiä virheitä, kylmävetopalkki tarjoaa johdonmukaista laatua, joka vastaa tarkkuuskoneiden, autoteollisuuden osien, lentokone- ja avaruustekniikan lisäosien sekä kevyiden rakennetekniikan vaativiin vaatimuksiin. Sen ainutlaatuisen I-maisen poikkileikkauksen ja kylmamuovauksen etujen yhdistäminen tekee siitä suositun valinnan suunnittelijoille ja valmistajille, jotka pyrkivät tasapainottamaan lujuutta, painon tehokkuutta ja työstettävyyttä.
Kylämullatun I-profiiliteräksaudan ylivoimaisuuden keskellä on sen tarkka valmistusprosessi, joka erottaa sen perinteisistä muovausmenetelmistä. Valmistus alkaa korkealaatuisten hiiliteräslaattujen valinnalla – tyypillisesti laadut kuten 10#, 20# tai 45#, jotka on valittu niiden tasapainoisesta hiilipitoisuudesta (välillä 0,1–0,45 %), joka takaa sekä muovautuvuuden että lujuuden. Nämä laatut läpäisevät tiukan esikäsittelyn, johon kuuluu pintakasojen poisto ja hehkutus, jotta pinnan epäpuhtaudet poistetaan ja materiaali pehmennetään ennen kylämullausvaihetta. Toisin kuin kuumavalssaus, jossa terästä muovataan korkeassa lämpötilassa, kylämullauksessa teräslaattua vedetään huoneenlämmössä erityisesti suunniteltua I-muotoista muottia läpi. Tämä kylmamuokkausprosessi aiheuttaa voimakkaita puristus- ja vetovoimia materiaaliin, jolloin sen rakeinen rakenne tiivistyy ja saa tasaisen, yhtenäisen rakenteen. Tuloksena on sauva erinomaisella mitoituksella: sivutoleranssit hyvin tiukasti ±0,03 mm, suoruus 0,5 mm/m ja sileä pinnankarheus (Ra ≤ 1,6 μm), mikä tekee lisähiomisesta tai -kiillotuksesta tarpeetonta. Sovelluksissa, kuten tarkkuusvaihteissa, lineaarijohteissa tai lääkintälaitteiden osissa, tämä taso tarkkuutta ei ole vain mukavuus – se on välttämätön vaatimus, joka vaikuttaa suoraan tuotteen suorituskykyyn ja käyttöikään.
Teräksisen sauvan ainutlaatuinen I-muotoinen poikkileikkaus vahvistaa sen rakenteellisia etuja, mikä tekee siitä tehokkaan kantavan ratkaisun. I-palkin rakenne – jossa on keskimmäinen uuma ja kaksi yhdensuuntaista liippaa – jakaa kuorman ja rasituksen tasaisesti koko komponentin yli. Uuma tarjoaa sivusuuntaisen vakautuksen ja kestää leikkausrasituksia, kun taas liipat kantavat taivutuskuormien suurimman osan, varmistaen että sauva säilyttää muotonsa myös dynaamisessa tai toistuvassa rasituksessa. Miniatyrisoiduissa sovelluksissa (yleistä tälle tuotteelle, jossa liipaiden leveys vaihtelee 10–50 mm välillä) tämä rakenteellinen tehokkuus on erityisen arvokasta: se mahdollistaa valmistajien vähentää tuotteiden kokonaispainoa heikentämättä niiden lujuutta. Esimerkiksi pienimuotoisissa kuljetinjärjestelmissä kylmävetetty I-muotoinen sauva toimii kevytpainoisena mutta robustina radana, kantamalla materiaalien painon samalla kun minimoidaan liikkeeseen vaadittava energia. Autoteollisuuden sisustakomponenteissa, kuten istuinkarsinoissa tai instrumenttipaneelitukeissa, se tarjoaa tarvittavan jäykkyyden turvallisuusstandardien noudattamiseksi samalla kun edistää ajoneuvon painon vähentämistä – olennainen tekijä polttoaineen säästöissä ja päästöjen alentamisessa. Kiinteisiin neliö- tai pyöreisiin sauvoihin verrattuna saman painoisena, I-muotoinen profiili tarjoaa jopa 30 % korkeamman taivutuslujuuden, mikä tekee siitä kustannustehokkaamman ja materiaalitehokkaamman vaihtoehdon.
Toinen tärkeä hyöty kylmävetystä I-muotoisesta hiiliteräksistä on sen erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, jotka ovat suoraa seurausta kylmämuokkauksesta ja korkealaatuisesta perusaineesta. Kylmäveto parantaa teräksen vetolujuutta ja myötölujuutta jopa 25 % verrattuna vastaaviin kuumavalssattuihin tuotteisiin. Esimerkiksi 20# hiiliteräksestä valmistettu kylmävetetty laattakeila omaa tyypillisesti vetolujuuden 450–550 MPa ja myötölujuuden 240–300 MPa, mikä ylittää selvästi kuumavalssatun 20# teräksen arvot (vetolujuus: 350–450 MPa; myötölujuus: 210 MPa). Tämä parantunut lujuus yhdistettynä materiaalin sisäiseen sitkeyteen (pituudenmuutos ≥ 15 %) mahdollistaa sauvan kestää äkillisiä iskuja ja vaihtelevia kuormia murtumatta – tämä on ratkaiseva ominaisuus jatkuvasti toimivien koneiden komponenteille. Lisäksi kylmävetoprosessi poistaa sisäisiä virheitä, kuten huokoisuuden, segregoinnin ja hapettuminenepäpuhtaudet, mikä takaa yhtenäisen rakenteen ja vähentää ennenaikaisen rikkoutumisen riskiä. Valmistajat voivat luottaa tähän yhdenmukaisuuteen tehdessään tuotantoprosessejaan tehokkaammiksi, sillä heidän ei tarvitse ottaa huomioon materiaalilujuuden vaihteluita eri erien välillä.
Monikäyttöisyys on vielä yksi kylmävetisen I-profiiliteräksellä tunnusomainen ominaisuus, ja sitä käytetään lähes kaikilla valmistuksen ja insinööritieteiden aloilla. Tarkkavalmistusteollisuudessa sitä käytetään laajalti ohjeraudoissa, tukirakenteissa ja työkoneiden osissa, joissa tiukat toleranssit takaavat sujuvan toiminnan ja tarkan asettelun. Esimerkiksi 3D-tulostuslaitteissa profiili toimii vakaana kehakomponenttina, joka minimoitaa värähtelyt tulostuksen aikana ja varmistaa korkealaatuisen tulostuksen. Ilmailu- ja puolustusalalla sen keveys ja suuri lujuus tekevät siitä sopivan materiaalin pienten rakennenosien valmistukseen dronuissa, satelliiteissa ja sotilasvarusteissa, joissa jokainen säästetty gramma on merkityksellinen. Autoteollisuus hyödyntää profiilia komponenteissa, kuten oviaukoissa, suspensio-osissa ja pakoputkijärjestelmien kiinnikkeissä, hyötyen sen korroosionkestävyydestä (kun se on sinkitty tai pinnoitettu pulverimaalilla) ja pitkästä käyttöiästä. Jopa kuluttajaelektroniikassa pieni I-palkkiprofiili löytyy suurten näyttöjen TV-laitteista, kannettavista tietokoneista ja kuntoilulaitteista tarjoamalla rakenteellista tukea lisäämättä tarpeetonta painoa.
Laadunvalvonta on keskeinen osa kylmävetotuotteisten I-profiilien valmistusprosessia, ja se takaa, että jokainen tuote täyttää kansainväliset standardit ja asiakkaan vaatimukset. Valmistajat noudattavat tiukkoja ohjeita, kuten GB/T 3078-2008 (Kiina) ja ASTM A108 (Yhdysvallat), ja suorittavat kovia tarkastuksia jokaisessa tuotantovaiheessa. Mittatarkkuus varmistetaan tarkkuusmittauslaitteilla, kuten mikrometreillä ja koordinaattimittakoneilla (CMM), kun taas pintalaatua tarkistetaan naarmujen, halkeamien tai hapettuman osalta. Mekaaniset ominaisuudet testataan vetolujuus-, taivutus- ja kovuustesteillä, ja näytteet otetaan jokaisesta erästä varmistaakseen yhdenmukaisuuden. Ei-tuhottavia testausmenetelmiä, kuten ultraäänitestaukset ja magneettijauketarkastukset, käytetään myös sisäisten vikojen havaitsemiseen, jotka eivät ehkä ole silmällä nähtävissä. Asiakkaille, joilla on erityisvaatimuksia, tarjotaan räätälöintivaihtoehtoja, mukaan lukien eri hiiliteräsluokat, poikkileikkauksen mitat, pinnankäsittelyt (sinkitty, fosfatointi, öljytyminen) ja pituusleikkaukset (1–6 m tai mukautetut pituudet). Tämä joustavuus mahdollistaa tuotteen sopeuttamisen erilaisten sovellusten ainutlaatuisiin tarpeisiin, pienistä työpajoista suuriin teollisuustiloihin.
Aikana, jona valmistus keskittyy yhä enemmän tehokkuuteen, kestävyyteen ja tarkkuuteen, kylmävetoinen I-profiilinen hiiliterässauva erottuu materiaalina, joka täyttää kaikki edellytykset. Sen tarkan kylmävetoprosessin ansiosta materiaalihukka vähenee (koska jälkikäsittelyä ei tarvita yhtä paljon), kevyt I-profiili alentaa energiankulutusta lopputuotteissa ja tasainen laatu vähentää tuotantokatkoja sekä uudelleen tehtäviä töitä. Valmistajille tämä tarkoittaa alhaisempia kustannuksia, korkeampaa tuottavuutta ja kilpailuetua markkinoilla. Loppukäyttäjille se tarkoittaa luotettavampia, kestävämpiä tuotteita, jotka toimivat tasaisesti ajan mittaan.
Yhteenvetona voidaan todeta, että kylmävetoinen I-profiilinen teräsbar on enemmän kuin vain rakennekomponentti – se osoittaa metallinkäsittelyteknologian edistymisen saavutukset. Yhdistämällä hiiliteräksen lujuuden, kylmävetojen tarkan tarkkuuden ja I-palkin profiilin tehokkuuden se vastaa nykyaikaisten valmistusteollisuuden kehittyneisiin tarpeisiin eri aloilla. Olipa kyseessä huipputekniset ilmailu- ja avaruusteknologiasovellukset tai arkipäivän kuluttajatuotteet, tämä monikäyttöinen profiilisauva tarjoaa suorituskyvyn, luotettavuuden ja arvon, jota valmistajat ja suunnittelijat vaativat. Tekniikan edetessä kylmävetoinen I-profiilinen teräsbar pysyy epäilemättä keskeisenä materiaalina, joka edistää innovaatiota ja huippuosaamista insinööritieteissä ja tuotannossa.
Kylmävetotuotteet ovat tarkkuusterästuotteita, jotka valmistetaan kylmäveto-menetelmällä huoneenlämmössä.
Tämä prosessi parantaa merkittävästi mittojen tarkkuutta, pinnan sileyttä ja mekaanisia ominaisuuksia verrattuna kuumavalssattuun teräkseen.
Niitä käytetään laajasti koneiden valmistuksessa, rakennusrakenteissa, autoteollisuuden komponenteissa ja tarkkuuslaitteissa.
Tämä prosessi parantaa merkittävästi mittojen tarkkuutta, pinnan sileyttä ja mekaanisia ominaisuuksia verrattuna kuumavalssattuun teräkseen.
Niitä käytetään laajasti koneiden valmistuksessa, rakennusrakenteissa, autoteollisuuden komponenteissa ja tarkkuuslaitteissa.
Saatavilla olevat materiaaliluokat
Hiiliteräs: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Seostettu / vaihteiston teräs: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Poraava teräs: 1215, 12L14, 1144
Laakeriteräs: GCr15
Jousiteräs: 60Si2Mn, 65Mn
Hiiliteräs: Q195, Q215, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
Seostettu / vaihteiston teräs: 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi, Q355
Poraava teräs: 1215, 12L14, 1144
Laakeriteräs: GCr15
Jousiteräs: 60Si2Mn, 65Mn
Tuotenimi |
Kylmävetoinen I-profiiliteräspalkki / Mini-I-palkin profiili |
Materiaali |
Q235 / Q345 / 45# / 20# / Mukautettu hiiliteräs |
Käsittelymenetelmä |
Kylmävetoinen / Kylmämuovattu / Tarkkuusvetoinen |
Pinta- käännetty suomeksi |
Sileä / Kiiltävä / Voiteettu / Musta |
Osion muoto |
I-muotoinen (Mini I-palkki) |
Kokoalue |
Leveys 5–30 mm；Paksuus 3–15 mm；Pituus 3 m / 6 m / Mukautettu |
Suvaitsevaisuus |
±0,05–0,10 mm (riippuen koosta) |
Mekaaniset ominaisuudet |
Korkea lujuus / Hyvä jäykkyys / Stabiili muoto |
Sovelluskentät |
Koneenosat / Ohjeraudat / Teollisuuskehykset / Laitteiston komponentit / Metallitarvikkeet |
Räätälöinti |
Hyväksytään OEM/ODM; Leikkaus ja suoristus saatavilla |
Pakkaus |
Teräslevyjen niput / Puulava / Mukautettu vientipakkaus |
Toimitussatama |
Shanghai / Ningbo / Mikä tahansa kiinalainen satama |
Vähimmäistilausmäärä |
1 tonnia |
Sertifiointi |
ISO9001 / Materiaalitestausraportti (MTR) |
✅ Korkea mitatarkkuus – Toleranssi jopa ±0,02 mm
✅ Kimalteleva pinnankäsittely – Sileä ja ilman hapettumista, valmis koneenpitoon
✅ Parannettu mekaaninen lujuus – Tasapainotettu kovuus ja sitkeys
✅ Korkea materiaalin hyödyntö – Pienemmät koneenvarat, korkeampi tehokkuus
✅ Mukautetut ratkaisut – Muodot, koossa ja materiaalit voidaan räätälöidä piirustusten tai vaatimusten mukaan
✅ Kimalteleva pinnankäsittely – Sileä ja ilman hapettumista, valmis koneenpitoon
✅ Parannettu mekaaninen lujuus – Tasapainotettu kovuus ja sitkeys
✅ Korkea materiaalin hyödyntö – Pienemmät koneenvarat, korkeampi tehokkuus
✅ Mukautetut ratkaisut – Muodot, koossa ja materiaalit voidaan räätälöidä piirustusten tai vaatimusten mukaan
Jiangsu Beitong Cold-Drawn Steel Technology Co., Ltd.
perustettiin vuonna 2018 sijoituksella, joka oli 80 miljoonaa RMB. Yritys sijaitsee Fenhu High-Tech -alueella, Wujiangin piirikunnassa, Suzhoun kaupungissa, Jiangsun maakunnassa, ja sen pinta-ala on 35 mu (≈23 000 m²). Yritys yhdistää tutkimuksen ja kehityksen, tuotannon sekä modernin hallinnon.
Yli 60 työntekijän joukkoon kuuluu taitavia insinöörejä ja tutkimus- ja kehitystyöntekijöitä. Beitong erikoistuu tarkkuusvalmisteisten kylmävetosten terästuotteiden tutkimukseen ja valmistukseen, paljellen yli 5 000 kotimaista ja ulkomaista asiakasta.
Teknologisen innovaation ohjaamana Beitong on saavuttanut yli 10 kansallista patenttia, tunnustettu provinssin tiede- ja teknologia-SMK:ksi (2022), saavuttanut ISO:n kolmen järjestelmän sertifioidun aseman (2023) ja palkittu erikoistuneena ja innovatiivisena SMK:na (2024).
Yrityksellä on käytössään yli 50 edistynyttä kylmävetoprosessin tuotantolinjaa, joihin on varustettu mekaanisten ominaisuuksien testauslaitteilla, ultraäänen virheenilmaisimilla ja täydellisillä laboratoriotutkimusjärjestelmillä, mikä takaa luotettavan laadun ja vahvan teknisen osaamisen.
Päätuotteet ja sovellukset
* Hissin ohjaskiskot – vietiin Lähi-Itään
* Autonosien materiaalit – toimitetaan suuriin merkkeihin, kuten BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei ja CATL
* Ketjun nauhametallia ja tarkkuusakseleita
* Koneistettava teräs – toimitetaan suoraan johtaviin kotimaisiin automaatioyrityksiin
Tuotteitamme käytetään laajasti rakennuskoneissa, autoteollisuudessa, ilmailussa ja avaruustekniikassa, öljynteossa, kivihiilen kaivoksissa, puolustusteollisuudessa, tekstiilikoneissa, työstökoneissa, maatalouskoneissa, kuntoilulaitteissa ja hisseissä.
Vankalla teknologialla ja vakiona laadulla Beitong toivottaa lämpimästi tervetulleeksi asiakkaita ympäri maailmaa pitkäkestoiseen yhteistyöhön ja molemminpuoliseen
onnistumiseen.
Yli 60 työntekijän joukkoon kuuluu taitavia insinöörejä ja tutkimus- ja kehitystyöntekijöitä. Beitong erikoistuu tarkkuusvalmisteisten kylmävetosten terästuotteiden tutkimukseen ja valmistukseen, paljellen yli 5 000 kotimaista ja ulkomaista asiakasta.
Teknologisen innovaation ohjaamana Beitong on saavuttanut yli 10 kansallista patenttia, tunnustettu provinssin tiede- ja teknologia-SMK:ksi (2022), saavuttanut ISO:n kolmen järjestelmän sertifioidun aseman (2023) ja palkittu erikoistuneena ja innovatiivisena SMK:na (2024).
Yrityksellä on käytössään yli 50 edistynyttä kylmävetoprosessin tuotantolinjaa, joihin on varustettu mekaanisten ominaisuuksien testauslaitteilla, ultraäänen virheenilmaisimilla ja täydellisillä laboratoriotutkimusjärjestelmillä, mikä takaa luotettavan laadun ja vahvan teknisen osaamisen.
Päätuotteet ja sovellukset
* Hissin ohjaskiskot – vietiin Lähi-Itään
* Autonosien materiaalit – toimitetaan suuriin merkkeihin, kuten BYD, Tesla, Toyota, SAIC, GAC, Huawei ja CATL
* Ketjun nauhametallia ja tarkkuusakseleita
* Koneistettava teräs – toimitetaan suoraan johtaviin kotimaisiin automaatioyrityksiin
Tuotteitamme käytetään laajasti rakennuskoneissa, autoteollisuudessa, ilmailussa ja avaruustekniikassa, öljynteossa, kivihiilen kaivoksissa, puolustusteollisuudessa, tekstiilikoneissa, työstökoneissa, maatalouskoneissa, kuntoilulaitteissa ja hisseissä.
Vankalla teknologialla ja vakiona laadulla Beitong toivottaa lämpimästi tervetulleeksi asiakkaita ympäri maailmaa pitkäkestoiseen yhteistyöhön ja molemminpuoliseen
onnistumiseen.
UKK
1. Milloin voitte valmistaa näytteet?
Yleensä näytteiden valmistaminen kestää 5–7 päivää.
2. Mikä on vähimmäistilauksenne määrä (MOQ)?
Kylmävetämille teräsprofiileille tarjoamme yleensä kaksi hankintavaihtoehtoa — LTL (less than truckload) ja erätilaus, alkaen 2 tonnista. Tarkka määrä voidaan sopia erikseen.
3. Mikä on toimitusaikanne?
Mukautettujen tuotetilauksien osalta voimme järjestää lähetyksen 30 päivän sisällä talletuksen vastaanottamisesta.
4. Mistä satamista lähetätte tavaroita?
Lähetämme yleensä Shanghai-satamasta.
5. Mitkä ovat maksuehtonne?
Yleensä 30 %:n T/T-talletus etukäteen ja loput määrä rahdinkirjan kopion perusteella.
6. Missä yrityksenne sijaitsee?
Tehtaamme sijaitsee Kiinan Jiangsun-provinssissa.
7. Mitkä ovat pääasialliset tuotteetanne?
Erisikoistumme kylmävettyihin teräksiin:
* Kylmävetoinen pyöreä sauva
* Kylmävetoinen neliösauva
* Kylmävetoinen levyrauta
* Kylmävetoinen kuusikulmainen sauva
* Kylmävetoinen erikoismuotoinen sauva
Materiaaliluokat:
* Hiiliteräs: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Seostettu / vaihteiston teräs: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Käteväleikattava teräs: 1215, 12L14, 1144
* Laakeriteräs: GCr15
* Jousiteräs: 60Si2Mn, 65Mn
Palvelusitoumus:
24 tunnin palautetieto, 48 tunnin ratkaisu
8. Mitä tyyppejä hiiliteräksistä on?
* Matalahiilinen terästanko: Matala hiilipitoisuus, hyvä sitkeys, sopii hitsaukseen ja koneenpuristukseen.
* Keskihiilinen terästanko: Tasapainoinen lujuus ja sitkeys, ideaali mekaanisiin osiin.
* Korkeahiilinen terästanko: Korkea kovuus, käytetään työkaluihin ja jousiin.
9. Ruostuuko hiiliterästangot?
Kyllä. Hiiliterästangot voivat ruostua kosteissa olosuhteissa. Pinnoitus, sinkittyminen tai lämpökäsittely voivat parantaa korroosionkestävyyttä.
10. Missä hiiliterästangoja yleisesti käytetään?
* Rakennusrakenteet (raudoitustankot, tukitangot)
* Mekaaniset osat (akselit, ruuvit)
* Työkalut (leikkuutyökalut, poranterät)
11. Miten määritetään hiiliteräksien mitat?
Luokitellaan halkaisijan ja pituuden mukaan.
Halkaisija: muutamasta millimetreistä useisiin satoihin millimetrejä.
Pituus: tyypillisesti 6 metriä tai räätälöity.
12. Mikä on hiiliteräksien väsymislujuus?
Väsymisominaisuudet riippuvat hiilipitoisuudesta, mikrorakenteesta ja pinnan laadusta.
Niitä voidaan parantaa pintakäsittelyllä (vierintä, kiillotus) tai optimoidulla lämpökäsittelyllä.
13. Mitä tulisi huomioida hitsatessa hiiliteräksiä?
* Matalahiilinen teräs: helppo hitsata, mutta vältä ylikuumennusta.
* Korkeahiilinen teräs: altis halkeamiselle hitsauksen aikana; esilämmitys ja jälkilämmittelykäsittely on suositeltavaa.
14. Voinko saada näytteitä?
Kyllä, näytteet ovat saatavilla.
15. Onko teillä oma tehdas?
Kyllä, meillä on oma tehdas Jiangsussa, ja toivotamme vierailunne tervetulleeksi.
Olemme ammattitaitoinen kylmävetomenetelmällä valmistettujen terästuotteiden valmistaja, joka tarjoaa OEM- ja ODM-palveluita.
Yleensä näytteiden valmistaminen kestää 5–7 päivää.
2. Mikä on vähimmäistilauksenne määrä (MOQ)?
Kylmävetämille teräsprofiileille tarjoamme yleensä kaksi hankintavaihtoehtoa — LTL (less than truckload) ja erätilaus, alkaen 2 tonnista. Tarkka määrä voidaan sopia erikseen.
3. Mikä on toimitusaikanne?
Mukautettujen tuotetilauksien osalta voimme järjestää lähetyksen 30 päivän sisällä talletuksen vastaanottamisesta.
4. Mistä satamista lähetätte tavaroita?
Lähetämme yleensä Shanghai-satamasta.
5. Mitkä ovat maksuehtonne?
Yleensä 30 %:n T/T-talletus etukäteen ja loput määrä rahdinkirjan kopion perusteella.
6. Missä yrityksenne sijaitsee?
Tehtaamme sijaitsee Kiinan Jiangsun-provinssissa.
7. Mitkä ovat pääasialliset tuotteetanne?
Erisikoistumme kylmävettyihin teräksiin:
* Kylmävetoinen pyöreä sauva
* Kylmävetoinen neliösauva
* Kylmävetoinen levyrauta
* Kylmävetoinen kuusikulmainen sauva
* Kylmävetoinen erikoismuotoinen sauva
Materiaaliluokat:
* Hiiliteräs: Q215, Q195, Q235, 20#, 35#, 45#, 55#
* Seostettu / vaihteiston teräs: Q355, 40Cr, 20CrMo, 35CrMo, 42CrMo, 20Cr, 20CrMoTi
* Käteväleikattava teräs: 1215, 12L14, 1144
* Laakeriteräs: GCr15
* Jousiteräs: 60Si2Mn, 65Mn
Palvelusitoumus:
24 tunnin palautetieto, 48 tunnin ratkaisu
8. Mitä tyyppejä hiiliteräksistä on?
* Matalahiilinen terästanko: Matala hiilipitoisuus, hyvä sitkeys, sopii hitsaukseen ja koneenpuristukseen.
* Keskihiilinen terästanko: Tasapainoinen lujuus ja sitkeys, ideaali mekaanisiin osiin.
* Korkeahiilinen terästanko: Korkea kovuus, käytetään työkaluihin ja jousiin.
9. Ruostuuko hiiliterästangot?
Kyllä. Hiiliterästangot voivat ruostua kosteissa olosuhteissa. Pinnoitus, sinkittyminen tai lämpökäsittely voivat parantaa korroosionkestävyyttä.
10. Missä hiiliterästangoja yleisesti käytetään?
* Rakennusrakenteet (raudoitustankot, tukitangot)
* Mekaaniset osat (akselit, ruuvit)
* Työkalut (leikkuutyökalut, poranterät)
11. Miten määritetään hiiliteräksien mitat?
Luokitellaan halkaisijan ja pituuden mukaan.
Halkaisija: muutamasta millimetreistä useisiin satoihin millimetrejä.
Pituus: tyypillisesti 6 metriä tai räätälöity.
12. Mikä on hiiliteräksien väsymislujuus?
Väsymisominaisuudet riippuvat hiilipitoisuudesta, mikrorakenteesta ja pinnan laadusta.
Niitä voidaan parantaa pintakäsittelyllä (vierintä, kiillotus) tai optimoidulla lämpökäsittelyllä.
13. Mitä tulisi huomioida hitsatessa hiiliteräksiä?
* Matalahiilinen teräs: helppo hitsata, mutta vältä ylikuumennusta.
* Korkeahiilinen teräs: altis halkeamiselle hitsauksen aikana; esilämmitys ja jälkilämmittelykäsittely on suositeltavaa.
14. Voinko saada näytteitä?
Kyllä, näytteet ovat saatavilla.
15. Onko teillä oma tehdas?
Kyllä, meillä on oma tehdas Jiangsussa, ja toivotamme vierailunne tervetulleeksi.
Olemme ammattitaitoinen kylmävetomenetelmällä valmistettujen terästuotteiden valmistaja, joka tarjoaa OEM- ja ODM-palveluita.
