အထူးစွမ်းရည်ရှိသော အလောဟ်သံမှုန်ကြောင်းများသည် အလွန်အမင်းကြီးမားသည့် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုများ၏ အခြေခံဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့သော အလောဟ်သံမှုန်ကြောင်းများကို လေကြောင်းယာဉ်နှင့် ကာကွယ်ရေးလုပ်ငန်း၊ နျူကလီးယားစွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှု၊ အပူစွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အထူးအဆင့်မြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၊ အားကောင်းသော မော်တော်ယှဉ်မော်ဒယ်များ နှင့် အလေးချိန်များသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုကြပါသည်။ အပူချိန်မြင့်မှု၊ အိုင်အိုနိုင်ဇိုင်းဖော်မှု၊ ပုံပြောင်းမှု (fatigue shock) နှင့် အချိန်ကြာမှုအတွင်း ပုံပြောင်းမှု (long-term creep) စသည့် အလုပ်လုပ်ရာနေရာများအတွက် အလောဟ်သံမှုန်အမျိုးအစားများ၊ အရည်ပေါက်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုစံနှုန်းများကို အထူးသတ်မှတ်ထားရပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် အရေးကြီးသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အထူးအရည်အသွေးပါသော အလောဟ်သံမှုန်ကြောင်းများ၏ စွမ်းရည်အကောင်းဆုံးအားသာချက်များ၊ စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများ၊ အမျိုးအစားရွေးချယ်မှုနှင့် လက်တွေ့အသုံးချမှုတန်ဖိုးများကို စနစ်ကြီးစွာဖော်ပြထားပါသည်။
၁။ လေကြောင်းနှင့် အာကာသ စစ်ရေးကဏ္ဍ- အလွန်နိမ့်သော အပူခါး၊ ပုန်းအားဖောင်းပေါ်ခြင်းနှင့် အမှားအမှင်မရှိခြင်း လိုအပ်ချက်များ
လေကြောင်းနှင့် အာကာသ စစ်ရေးပစ္စည်းများသည် ကမ္ဘာမြေပေါ်တွင် အခက်ခဲဆုံး အလုပ်လုပ်ရာ အခြေအနေများတွင် လုပ်ဆောင်ကြသည်။ ဥပမါ- အလွန်နိမ့်သော အပူခါးရှိသော လေယာဉ်အင်ဂျင် အင်ဓနားမှုန်းများနှင့် စီးပါးအပူခါး ၆၀၀ ဒီဂရီစကေးလ်အထက်ရှိသော တာဘိုင်းအားဖောင်းမှုန်းများ စသည်ဖြစ်သည်။ လေယာဉ် အိုင်ရောင်းအိုင်ရောင်း အစိတ်အပိုင်းများ၊ တာဘိုင်း ဝိုင်ယာများနှင့် လေယာဉ်ခန္တာများကဲ့သို့သော ဖွဲ့စည်းပေါ်အစိတ်အပိုင်းများသည် အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ပုန်းအားဖောင်းပေါ်ခြင်းကို ခံရပြီး အများနိုင်ငံများဖော်ပေးသော ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။
အလွန်သေးငယ်သော အမှားအမှင်များသည် လေယာဉ်ပေါ်တွင် လုံခြုံရေးကို ဆုံးဖြတ်ပေးပါသည်။ ၅၀ မိုက်ခရွန်ထက် ကြီးသော အမှားအမှင်များသည် ပုန်းအားဖောင်းပေါ်ခြင်းအောက်တွင် ကြောင်းကြောင်းပေါ်ခြင်း အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်လာပြီး ပုန်းအားဖောင်းပေါ်ခြင်းကြောင့် ပျက်စီးမှုဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လေကြောင်းနှင့် အာကာသ စစ်ရေးအတွက် အသုံးပြုသော အထူးသော သံမှုန်အိုင်ရောင်း အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်မြင့်မားသော အဏုမိတ်သန့်ရှင်းမှုကို လိုအပ်ပါသည်။
လေကြောင်းနှင့် အာကာသ စစ်ရေးပစ္စည်းများအတွက် VAR နှင့် ESR စသည့် ဗာကျူမ် ပြန်လည်အရည်ပေါ်စက်နုပ်လုပ်မှုများသည် မှုန်းများဖြစ်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းများသည် ဂန္တဝင်နှင့် အောက်စီဂျင် ညစ်ညမ်းမှုများကို အလွန်နည်းပါးသော အဆင့်သို့ လျှော့ချပေးပြီး ပုံစံအလှည့်အပြောင်းများကို ဖျေက်ပေးကာ အမှားအမှင်များ၏ ပုံပုံစံကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမှားအမှင်များ လုံးဝမရှိသော ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။
အဓိက စက်မှုလုပ်ငန်း အတိုင်းအတာများ
လေကြောင်းယာဉ်နှင့်အာကာသ အသုံးပြုသည့် အထူးသေးငယ်သော သံမဏိထုတ်လုပ်မှုသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အာဏာပိုင်အတည်ပြုထားသည့် စံချိန်များကို တင်းကြပ်စွာလိုက်နာပါသည်။
- ASTM Axxx စီးရီး (A29, A322, A370) ယန္တရားမှုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုများကို ထိန်းညှိပေးပါသည်
- ASTM A681 အထူးစွမ်းရည်ရှိသည့် ကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုသည့် အထူးသေးငယ်သော သံမဏိကို ထိန်းညှိပေးပါသည်
- AMS 2301 လေယာဉ်သံမဏိများတွင် အကွက်အကွက်များကို ရှာဖွေရေးအတွက် လုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှု၏ အမြင့်ဆုံးစံချိန်ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပုံနှင့် အောက်ခြေမျက်နှာပုံတွင် အကွက်အကွက်များ မရှိစေရန် လိုအပ်ပါသည်
- Boeing D6-5531 နှင့် Airbus AIPS 40-10 အပါအဝင် အဓိက OEM စံချိန်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်
လက်တွေ့အသုံးချမှု - SAE 4340 လေကြောင်းယာဉ်နှင့်အာကာသ အသုံးပြုသည့် အထူးသေးငယ်သော သံမဏိတုံး
SAE 4340 သည် ကုန်ပစ္စည်းနှင့် စစ်ရေးလေယာဉ်များ၏ အဓိက လက်မှုတ်ချောင်းများအတွက် အသုံးများသည့် စံချိန်ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်း၏ နီကယ်-ကရိုမီယမ်-မောလီဘီဒနမ် ဖွဲ့စည်းမှုသည် နက်ရှိုင်းစွာ အမှုန်အမှုန်ဖြစ်စေနိုင်မှုကို အထူးကောင်းမွန်စေပါသည်။ အထူးသဖြင့် ၃၀၀ မီလီမီတာထက်ပိုမိုကြီးမားသည့် အလုပ်လုပ်သည့် အပိုင်းများတွင်ပါ တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည် 260 ksi ဆွဲခံအား နှင့် 50 ft·lb အထက် Charpy ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်
VAR စက္ကန့်ငွေ့ပြန်မော်နှင့် AMS 2301 အလွန်သန့်စင်ကုသမှုပြီးနောက် SAE 4340 လေယာဉ်ဆင်းခြေပစ္စည်းများသည် ပျံသန်းမှု သုံးသောင်းကျော် စက်ဝန်း ကြာရှည်ခံမှုရှိပြီး ပင်ပန်းမှုပျက်စီးမှုမရှိပါ။ အမှုန်အရွယ်အစား ပါးပါးနှင့် တစ်ပြောင်းတည်းဖြစ်သော martensitic ဖွဲ့စည်းပုံတို့သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စက်ဝန်းများကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးကာ လေယာဉ်လည်ပတ်စရိတ်များ လျှော့ချပေးပါသည်။
2. နျူကလီးယားနှင့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှု - ရေရှည် Creep နှင့် ဓာတ်ရောင်ခြည်ခံနိုင်သော သတ္ထုတံများ
ဓာတ်အားနှင့် နျူကလီးယားပစ္စည်းများတွင် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ဖိအားမြင့်မားခြင်း၊ နျူထရွန်ဓာတ်ရောင်ခြည်နှင့် creep ဖိအားများကို ဆက်တိုက်ခံစားရစဉ် 40–60 နှစ် အလွန်ရေရှည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း လိုအပ်ပါသည်။ ဓာတ်ရောင်ခြည်ကြောင့် ခိုင်းတင်းခြင်းနှင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့် creep ဖြစ်ခြင်းတို့သည် နံရံထူသော ဖိအားအိုးများ၊ ဓာတ်ငွေ့ပြွန်များနှင့် ဓာတ်အားထုတ်ရိုတာများအတွက် အဓိက ပျက်စီးမှုအန္တရာယ် နှစ်ခုဖြစ်ပါသည်။
နျူကလီယာအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ဖော်ထုတ်ရန် အထူးသန့်စင်ထားသော ESR လျှပ်စစ်အရည်ပေါင်းမှုဖြင့် ပြန်လည်အရည်ပေါင်းထားသော အသွေးသန့်သော သံမဏိဘားများသာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် အရည်ပေါင်းခြင်းထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ပါဝင်မှုအရွယ်အစားကို ၀.၅ စင်တီမီတာစတုရန်းအောက်သို့ ကန့်သတ်ထားပြီး အပြည့်အဝသုံးစွဲမှုအတွက် အနားမထိခိုက်စေသော စမ်းသပ်မှုများဖြစ်သည့် အသံလှုပ်န်း ASTM E1444၊ ရေဒီယိုဂရပ်ဖစ် ASTM E94 နှင့် လျှပ်စစ်စီးကွင်းစမ်းသပ်မှုများကို အသုံးပြု၍ ၀.၂ မီလီမီတာအရွယ်အစားရှိသော အလွန်သေးငယ်သော အက်ကြောင်းများကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုအားလုံးသည် ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုအားလုံးကို ခြေရာခံနိုင်ပါသည်၊ အပူချိန်မြင့်မှုအတွင်း ယန္တရားမှုဆိုင်ရာအချက်အလက်များနှင့် တုံ့ပြန်မှုအပူချိန်ပေါင်းစပ်မှု ကွေးချိန်များကို ပေးအပ်ပါသည်။ အားလုံးသည် ASME အပိုင်း III နှင့် NRC/IAEA နျူကလီယာလုံခြုံရေးစည်းမျဉ်းများနှင့် အပြည့်အဝကိုက်ညီပါသည်။
အထူးမြင့်မာသော စွမ်းအားအဆင့် – ASTM A182 F22Cl3 နှင့် P91
ရေငွေ့အပူချိန် ၆၂၀°C အထိရှိသော အထူးမြင့်မာသော စွမ်းအားထောက်ပံ့ရေးစက်ရုံများအတွက် ပုံမှန်ကာဗွန်သံမဏိများသည် ကြေးနေမှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံပြောင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။
- ASTM A182 F22Cl3 (၂.၂၅Cr-၁Mo) သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင် အက်ကြောင်းဖြစ်စေသော ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်မြင့်မှုအတွင်း အားကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမြင့်ဖိအားရှိသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အထူသော ရေငွေ့ပိုက်များတွင် အသုံးများပါသည်။
- P91 (၉Cr-၁Mo-V) အဆင့်မြင့် သတ္ထုတံများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ဦးဆောင် creep ပြတ်တောက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ၎င်းသည် 600°C တွင် 100,000 နာရီအတွက် 100MPa+ ပြတ်တောက်မှုအားကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။
တိကျသောအပူကုသမှု (စံချိန်စံညွှန်းအပူချိန် ၁၀၄၀–၁၀၈၀ စင်တီဂရီဒီဂရီ + အပူချိန်ညှိခြင်း ၇၃၀–၇၆၀ စင်တီဂရီဒီဂရီ) ဖြင့် တည်ငြိမ်သော အပူချိန်ညှိထားသော မာတင်ဆိုင်းတ်နှင့် အသေးစားကာဘိုင်ဒ်များ ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ဖွဲ့စည်းမှုသည် အပူစွမ်းအင်ပိုမိုထိရောက်စေရန် လေးပေါင်းများစွာကြာမျှ အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုနှင့် ကြေ cracks များမှ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အာမခံပေးပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၄၅% အထက်အထိ မြင့်တင်ပေးပါသည်။
၃။ အောဟတိုမောဘိုင်းလ်နှင့် အလေးချိန်များသော အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများ - အင်အားကြီးမှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် စုစုပေါင်းစုတ်ကုန်စရိတ် ထိရောက်မှုတို့ကို ဟန်ချက်ညှိခြင်း
အောဟတိုမောဘိုင်းလ်နှင့် အလေးချိန်များသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အလေးချိန်လျှော့ချခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုနှင့် အသက်တာစုံလုံးဆိုင်ရာ စုစုပေါင်းစုတ်ကုန်စရိတ်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို အလေးပေးပါသည်။ SAE International ၂၀၂၂ ခုနှစ် အလေးချိန်လျှော့ချခြင်း စံချိန်စံညွှန်းအချက်အလက်များအရ ခြေထောက်နှင့် ချိန်ညှိမှုအစိတ်အပိုင်းများတွင် သာမောန်ကာဗွန်သံမဏိကို အဆင့်မြင့် အသုံးပြုသော အသေးစိတ်အသုံးပြုမှုသံမဏိဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် အလေးချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ 15%၊ လောင်စာထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ၃–၅% အထိ မြင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ မှုန်းမှုစံချိန်များကို လိုက်နာနိုင်ပါသည်။ သို့သော် မှုန်းမှုခံနိုင်ရည်ကို လျော့နည်းစေခြင်းမရှိပါ။
တည်ဆောက်ရေးစက်မှုကုန်ကုန်ပစ္စည်းများ၊ သတ္တုတူးဖော်ရေးစက်ကုန်ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် အများအားဖြင့် လမ်းများပေါ်တွင် မသုံးသည့် ယာဉ်များ၏ အက်စ်များအတွက် အထူးသော သံမွန်သံချေးများကို အလွန်ပြင်းထန်သော တုန်ခါမှုဖိအား၊ လှည့်ခါမှုအလွန်ဖိအားနှင့် ပွန်းပေါက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ AISI 4140၊ 4340 နှင့် 8620 သည် စျေးနှုန်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အရ အကောင်းဆုံးဖြစ်သည့် အသုံးများသော သံမွန်သံချေးအမျိုးအစားများဖြစ်ပါသည်။
သံမွန်သံချေးအမျိုးအစားများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှိုင်းယှဉ်ချက်
ဇယား
| ပုံစံအဆင့် | ဆွဲဆန့်မှုအား | မာကျောမှု (HB) | အဓိက အသုံးပြုမှုများ | ကုန်ကျစရိတ်ဆိုင်ရာအချက်အလက် |
|---|---|---|---|---|
| AISI 4140 | 850–1000 MPa | 250–300 | အက်စ်များ၊ ဂီယာများ၊ ခရန်က်ရှပ်များ | အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စျေးနှုန်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အကောင်းဆုံးဖြစ်သည် |
| AISI 4340 | 930–1080 MPa | 280–330 | အလွန်ကြီးမားသော အက်စ်များ၊ လေယာဉ်ပစ္စည်းများ | အလွန်ပြင်းထန်သော ဖိအားအခြေအနေများအတွက် အထူးသော အားကောင်းမှု |
| AISI 8620 | 600–800 MPa | 200–250 | ထရာန်စမစ်န် ဂီယာများ၊ ကမ်းရှပ်ဖ်များ | ခံနိုင်ရည်ပါဝါနှင့် စက်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ရန် လွယ်ကူမှုတို့ကို ညီမှုရှိစေသည့် အခြေအနေ |
အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်းသည် အားကြီးမှုအချက်အလက်များအပေါ်တွင် ရုံးသော အခြေခံချက်ဖြင့် မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းပုံ၊ အပူကုသမှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် စက်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ရန် လွယ်ကူမှုတို့ကို လက်တွေ့အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီအောင် လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ AISI 4140 သည် အထုတ်လုပ်မှုအရေအတွက်များသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံး ဖြေရှင်းနည်းဖြစ်ပါသည်။ AISI 4340 ကို အရေးကြီးသည့် ပုံစံအတိုင်း အသုံးပြုရမည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ပစ္စည်း၏ တည်ငြိမ်သည့် အညီအမျှမှုသည် အပူကုသမှု အမှားအမှင်နှုန်းကို ထိရောက်စွာ လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု အထွက်နှုန်းကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
အာကာသ အင်ဂျင်နီယာ သံမဏိတုံးများတွင် မိုက်ခရိုသန့်ရှင်းမှုသည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။
အလွန်မြင့်မားသည့် မိုက်ခရိုသန့်ရှင်းမှုသည် အသေးငယ်သည့် သံမဟုတ်သည့် ပါဝါများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အများပါးသည့် အကြိမ်ပေးသည့် စိတ်ဖိစီးမှုအောက်တွင် ကြေ cracks များ စတင်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ထို့အပေါ်အခြေခံ၍ တာဘိုင်း ရှပ်များနှင့် လက်မှုတ်ချောင်းများတွင် ရှည်လျားသည့် ကြေကွဲမှု ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေပါသည်။
ဗက်ကျူမ်ဖြင့် အရေးကြီးသည့် သံမဏိတုံးများ၏ အကျေးဇူးများများမှာ အဘယ်နည်း။
VAR နှင့် ESR ဗက်ကျူမ် ပြန်လည်အရည်ပေါင်းခြင်းဖြင့် အောက်စီဂျင်နှင့် .sulphur ညစ်ညမ်းမှုများကို အလွန်အမင်းလျော့နည်းစေပြီး အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းမှုကို ပိုမိုကောင်းမော်စေကာ ပုံသေမှုများ၊ ခံနိုင်ရည်များနှင့် ယေဘုယျအားဖြင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ သမားရိုးကျမှုများကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
SAE 4340 အထူးသံမှုန်သံမှုန်သံသည် အသုံးဝင်ပါသလား။
SAE 4340 ဗက်ကျူမ် ပြန်လည်အရည်ပေါင်းထားသော အထူးသံမှုန်သံမှုန်သံ ဘားသည် လေယာဉ်မောင်းနေရာအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်ပြီး အလွန်မြင့်မာသော အရည်ပေါင်းနိုင်မှု၊ အားကြီးမှုနှင့် ရှည်လျားသော စက်ကွင်းအက်ကြောင်းခံနိုင်မှုကို ပေးစေသည်။
စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ရေး ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော အထူးသံမှုန်သံအမျိုးအစားများမှာ အဘယ်နည်း။
ASTM A182 F22Cl3 နှင့် P91 အထူးသံမှုန်သံမှုန်သံ ဘားများသည် အထူးမြင့်မာသော အပူခါနှင့် အလွန်မြင့်မာသော အပူခါ စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများအတွက် အထူးဖန်တီးထားပြီး အပူမြင့်မှုတွင် အလွန်ကောင်းမော်သော အပူခါအိုမော်မှုနှင့် အပူခါအက်ကြောင်းခံနိုင်မှုကို ပေးစေသည်။
အထူးသံမှုန်သံမှုန်သံ ဘားများသည် အလေးချိန်လျော့နည်းရေးအတွက် မည်သို့အထောက်အကူပေးသနည်း။
အထူးသံမှုန်သံမှုန်သံများသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလေးချိန်ကို ၁၅ ရှုံးအထိ လျော့နည်းစေပြီး လောင်စာစွမ်းအင်ကို ပိုမိုကောင်းမော်စေကာ မှုန်းနေသော ပစ္စည်းများကို လျော့နည်းစေပြီး ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ထိရောက်မှုနှင့် မောင်းနှင်မှုလုံခြုံရေးကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
အကြောင်းအရာများ
- ၁။ လေကြောင်းနှင့် အာကာသ စစ်ရေးကဏ္ဍ- အလွန်နိမ့်သော အပူခါး၊ ပုန်းအားဖောင်းပေါ်ခြင်းနှင့် အမှားအမှင်မရှိခြင်း လိုအပ်ချက်များ
- 2. နျူကလီးယားနှင့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်မှု - ရေရှည် Creep နှင့် ဓာတ်ရောင်ခြည်ခံနိုင်သော သတ္ထုတံများ
- ၃။ အောဟတိုမောဘိုင်းလ်နှင့် အလေးချိန်များသော အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများ - အင်အားကြီးမှု၊ ခံနိုင်ရည်နှင့် စုစုပေါင်းစုတ်ကုန်စရိတ် ထိရောက်မှုတို့ကို ဟန်ချက်ညှိခြင်း
-
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
- အာကာသ အင်ဂျင်နီယာ သံမဏိတုံးများတွင် မိုက်ခရိုသန့်ရှင်းမှုသည် အဘယ့်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။
- ဗက်ကျူမ်ဖြင့် အရေးကြီးသည့် သံမဏိတုံးများ၏ အကျေးဇူးများများမှာ အဘယ်နည်း။
- SAE 4340 အထူးသံမှုန်သံမှုန်သံသည် အသုံးဝင်ပါသလား။
- စွမ်းအင်ထုတ်လုပ်ရေး ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော အထူးသံမှုန်သံအမျိုးအစားများမှာ အဘယ်နည်း။
- အထူးသံမှုန်သံမှုန်သံ ဘားများသည် အလေးချိန်လျော့နည်းရေးအတွက် မည်သို့အထောက်အကူပေးသနည်း။