EN
Odolnost proti opotřebení kruhových ocelových tyčí používaných v mnoha průmyslových a stavebních aplikacích je důležité zohlednit, protože ovlivňuje, jak dlouho a jak dobře tyče budou fungovat. Značka Betog (obchodní název společnosti Jiangsu Beitong Cold drawn Section Steel Technology Co., Ltd.) je odborným dodavatelem kruhových ocelových tyčí na trhu s vyšší odolností proti opotřebení díky dodatečným pokročilým povrchovým úpravám. Tyče Betog jsou dostupné v rozměrech Φ5–100 mm a jako lesklé kruhové ocelové tyče Φ6–64 mm a lze je dodat s upraveným povrchem pro různé průmyslové požadavky. Tento článek hodnotí důležité povrchové úpravy, které zvyšují odolnost proti opotřebení ocelových tyčí Betog.
Studené tažení pro zlepšení povrchu
Jedním z nejdůležitějších primárních povrchových úprav, které společnost Betog aplikuje na své kruhové ocelové tyče za účelem zvýšení odolnosti proti opotřebení, je postup za studena tažených tyčí. Díky za studena taženým tyčím je společnost Betog schopna dodávat kruhové ocelové tyče s výjimečně hladkým a lesklým povrchem a zlepšenou mikrostrukturou, která zaručuje vyšší povrchovou hustotu, snížené povrchové tření a lepší odolnost proti opotřebení. Na rozdíl od běžných kruhových ocelových tyčí nemají za studena tažené kruhové ocelové tyče společnosti Betog žádné viditelné povrchové vady, čímž se v aplikacích s extrémně vysokými požadavky na životnost (např. stavební stroje a automobilové komponenty) vyhnete jakýmkoli místům s nedostatečnou odolností proti opotřebení během životnosti tyče. Navíc navrhované řešení umožňuje prodloužení životnosti.
Žíhání pro zajištění strukturální stability
Žíhání je také klíčovou úpravou, kterou Betog používá ke zlepšení odolnosti kulatých ocelových tyčí proti opotřebení. Betog disponuje třemi elektrickými žíhacími pecemi, díky nimž může provádět řízené tepelné úpravy kulatých ocelových tyčí za účelem uvolnění vnitřních napětí a optimalizace struktury materiálu. Proces žíhání zvyšuje houževnatost kulatých ocelových tyčí a – co je zásadní – zachovává jejich tvrdost, čímž brání předčasnému opotřebení a deformaci způsobeným opakovaným používáním a nárazy. Pro součásti strojů, jako jsou například zemědělské stroje a cvičební zařízení, kulaté ocelové tyče Betog po žíhání vykazují vynikající odolnost proti opotřebení i za extrémních podmínek.
Leštění povrchu za účelem snížení tření
Kulaté ocelové tyče značky Betog byly také podrobeny povrchové úpravě za účelem leštění. Tato úprava minimalizuje tření na povrchu kulatých ocelových tyčí Betog a sama o sobě představuje proces zvyšující odolnost vůči opotřebení. Leštěný povrch umožňuje kulaté ocelové tyči fungovat s nižším třením, což je klíčové pro jakékoli rotující nebo posuvné aplikace, například v komponentách výtahů či částech strojů v textilním průmyslu. Leštěný povrch má kromě zvýšené odolnosti vůči opotřebení i další výhody – zvyšuje také odolnost proti korozi, čímž dále prodlužuje užitečnou životnost ocelových tyčí.
Vylepšené povrchové nátěrové úpravy pro dodatečnou ochranu
Betog například aplikuje pokročilé povrchové úpravy na vybrané kruhové ocelové tyče, čímž poskytuje ocelovým tyčím dodatečnou ochrannou vrstvu. Tato vrstva je vytvořena z materiálů dostupných na trhu. Povrchové materiály jsou navrženy tak, aby splňovaly požadované specifikace povlaku pro daný průmyslový segment a zároveň odolávaly agresivním environmentálním faktorům, chemikáliím a znečišťujícím látkám. Průmysl těžby ropy a uhlí, který se podílí na těžebním procesu, používá ocelové tyče Betog s povrchovou úpravou k ochraně tyčí před mechanickými nárazy a abrazivními částicemi. Řada ocelových tyčí představuje komplexní kompletní řešení určené pro prostředí, ve kterých by standardní ocelové výrobky selhaly již v raném stadiu kvůli opotřebení nebo jinému nadměrnému namáhání. Kruhové ocelové tyče Betog jsou vyrobeny z vysoce kvalitních surovin a jsou doplněny povlaky, které jsou speciálně vyvinuty pro požadované specifikace povrchové úpravy. Ocelové tyče Betog jsou preferovaným řešením pro zmíněné kruhové ocelové tyče.
Kontrola kvality povrchových úprav
Kontrola kvality se provádí v závěrečných fázích zpracování součástí a zaměřuje se na kulatou tyč Betog, aby byla povrchová odolnost proti opotřebení tyče rovnoměrná a aby byly zajištěny systémy kulaté ocelové tyče. Betog provádí zkoušky mechanických vlastností a detekci povrchových vad u všech šarží kulatých ocelových tyčí po dokončení povrchových úprav. Tyto zkoušky slouží ke kontrole přilnavosti povlaku, jakosti povrchové úpravy a vnitřních vad tyče. Povrchové opotřebení ocelových tyčí je zpracováno a splňuje mezinárodní normy. Postupy, které Betog používá u kulatých ocelových tyčí, jsou v souladu s pokyny normy ISO 9001 a zaručují, že každá kulatá ocelová tyč splní požadovanou úroveň odolnosti proti opotřebení, nezbytnou pro další zpracování ocelových tyčí v průmyslových aplikacích.
Přizpůsobené povrchové úpravy pro jednotlivé průmyslové odvětví
Společnost Betog poskytuje přizpůsobené povrchové úpravy pro kruhové ocelové tyče, aby vyhověly specifickým požadavkům na opotřebení v různých odvětvích. Součásti pro národní obranu například vyžadují extrémní odolnost proti opotřebení, zatímco některé obráběcí stroje vyžadují přesné vlastnosti odolnosti proti opotřebení. Betog spolupracuje se svými zákazníky při poskytování přizpůsobených povrchových řešení. Díky vlastním vyvinutým formám a více než 50 linkám pro studené tažení můžeme upravit povrchové úpravy, jako je tloušťka povlaku či přesnost leštění, tak, aby odpovídaly vašemu konkrétnímu použití. Díky možnosti přizpůsobení se kruhové ocelové tyče od Betog staly spolehlivou volbou pro podniky hledající řešení svých požadavků.